JPH02163779A - 転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、静電複写機、同プリンタなど、静電転写プ
ロセスを利用する画像形成装置に適用される転写装置に
関するものである。

〔従来技術〕

従来、回転円筒状の構成を主とする、無端状に走行する
像担持体に転写ローラを圧接し、これら両者間に紙を主
とするシート状の転写材を通過させて、像担持体表面に
形成した可転写トナー像を、転写ローラ側に印刷したト
ナーの電荷と逆極性の転写バイアスの作用によって、転
写材に転写するように構成した画像形成装置が知られて
いる。

〔解決しようとしている問題点〕

しかしながら、上記従来例では、以下の様な欠点があっ
た。第６図を用いて、それを説明する。

１は像担持体である感光ドラム、２は転写紙、３はＥＰ
ＤＭ等の導電性ゴム３ｂと、外部電源（不指示）より正
の転写用バイアスが印加される芯金３３から成る、転写
用回転体である処の転写ローラである。

４から１．０まではトナー（極性マイナス）を示し、１
１、　１２は転写ローラ３から転写紙２の裏面に注入さ
れるプラスの電荷を、また１３から１７まではトナーに
加わる力のベクトルを、さらに１８から２０は転写ロー
ラからの電気力線を示している。また、感光ドラム、転
写紙、転写ローラは、それぞれ図の矢印の方向に移動し
ている。

この様な従来例において、転写前の感光ドラム上トナー
４（−）は転写ローラ３の電気力線１８による力１３を
受け、転写紙２上、５の位置に飛んでいく。

“前引き”と呼ばれる転写紙移動方向下流側へトナー飛
散が発生することがあった。

この現象は一般の複写機などの正規現像よりも、特にレ
ーザビームプリンタのような反転現像を行う場合におい
て目立つ傾向がある。この理由は次の様に考えられる。

つまり、正規現像では、感光ドラム上の潜像の極性と逆
極性の電荷をもつトナーにおいて行われ感光ドラム上の
トナーは、しっかりと感光ドラム表面に保持されている
。

し・かじ、反転現像では、感光ドラム上の潜像の極性と
同極性の電荷をもつトナーによって行われ、トナーは動
きやす（、転写ローラの電気力線の影響をたやすく受け
てしまうのである。その結果“前引き”が発生しやすい
と考えられる。

次に転写部では、感光ドラム上のトナー７は転写ローラ
からの電気力線１９による力Ｉ４に引かれ、転写紙２上
８の位置に転写される。さらに、転写ローラから逆極性
の電荷１１が転写紙裏面に注入され、トナーは転写紙に
しっかり保持される。この図からも解るように、電場が
紙面に対して垂直であれば、トナーは乱れる事な（転写
されることが言える。

さらに転写後では転写紙上のトナー９は転写紙裏面のプ
ラスチャージ１２からの力１５で保持されるが、同時に
転写ローラからの電気力線２０による力１６も受ける。

その結果、力１７を受けたトナー〔発明の目的〕 本発明は、上記の問題点に鑑みなされたものであり、転
写材上のトナー飛散を防止し、転写不良のない良質な転
写像の得られる転写装置を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

上記目的を達成するために、本発明は、像担持体に対向
する転写用回転体を備え、像担持体の像を転写材に転写
する転写装置において、転写位置近傍の像担持体移動方
向上流側又は／かっ下流側であって、像担持体と転写用
回転体との間に形成される空間部に導電性部材を備えた
ことを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第８図は、本発明の転写装置が適用される画像形成装置
の概略断面図を示す。画像形成方法についてＩ！！′Ｙ
単に説明すると、像担持体である感光ドラムｌは電源５
４により負極性の電圧が印加された帯電ローラ５ｃによ
って負に帯電される。この帯電面に原稿の反射光又は画
像変調されたレーザビームにより光像５１が照射されて
静電潜像が形成され、この潜像のうち上記光照射を受け
て電位が減衰した部分に現像装置５２から感光ドラムの
帯電極性と同極性の負のトナーが供給されてトナー像が
形成される。感光ドラム１の回転方向Ａにみて現像装置
６２の下流側には転写ローラ３が圧接しており、感光体
表面のトナー像とタイミングを合わせて搬送路５３がら
供給される転写材２が感光ドラム１と転写ローラ３の圧
接部に搬送される。このとき転写ローラ３には電Ｒ５４
からトナーの電荷と逆極性の正の転写バイアス電圧が印
加されトナー像が感光ドラムｌから転写材２に転写され
る。その後転写材２は感光ドラム１より分離されて不図
示の定着部位をとおって機外へ排出される。また、転写
後感光ドラム１上に残留したトナーはクリーニング装置
５５によりクリーニングされ、感光ドラム１は再び次の
画像形成が行われる。

次に、第１図を参照しながら、本発明の転写装置につい
て詳述する。転写用回転体である転写ローラ３はＥＰＤ
Ｍ等の導電性ゴムで作られる転写部材３ｂと、外部電源
５４（第８図）より転写用バイアスか印加される芯金３
ａから成る。４．　７．　８．　９はトナー（極性マイ
ナス）を示し、１１．１２は転写ローラ３から転写材と
しての転写紙２の裏面に注入されるプラスの電荷を、ま
た１４と、１５はトナーに加わる力のベクトルを、さら
に１８から２０はローラからの電気力線を示している。

さらに、２１．２２はステンレス、アルミニウム等から
成る１０”Ω・ｃｍ以下の導電性材料でできたガイドで
あり、それぞれアースに接地されている。

また、感光ドラム、転写紙、転写ローラは、それぞれ図
の矢印の方向に移動している。

ここで、転写ローラ３は、感光ドラム１を常に押圧して
いるのが好ましいが、転写紙が転写位置を通過する間だ
け感光ドラムｌを押圧していても良いし、感光ドラムｌ
に対して転写電界が形成されるほどの微小間隙をもって
いても良い。

前述したように、特に反転現像では、感光ドラム１上の
潜像の極性と同極性の負のトナーは保持される電荷がな
いので、トナーは動きやすく、転写ローラ３の電気力線
の影響をたやすく受けてしまうのである。

そこで本実施例では転写位置近傍の感光ドラム１の移動
方向上流側であって感光ドラム１と転写ローラ３との間
に転写ローラ３の表面を、接地された導電性ガイド２２
で覆うことにした。こうすれば、感光ドラム１上のトナ
ー４は、転写ローラ３からの電気力線１８の影響をうけ
ない。

ゆえにトナー４は、本来動き易かったのであるが、転写
前に転写紙に飛翔する事はなくなり、“前引き”を防止
する事が可能になった。

次に転写部では、感光ドラム１上のトナー７は転写ロー
ラ３からの電気力線１９による力１４に引かれ、転写紙
２上の適正な転写位置８に転写される。

さらに、転写ローラ３から逆極性の電荷１１が転写紙裏
面に注入され、トナーは転写紙にしっかりと保持される
。

転写紙上のトナー９は転写紙裏面のプラスチャージ１２
からの力１５で保持される。しかし、転写ローラ３から
の電気力線２０による力は、転写位置近傍の感光ドラム
１の移動方向下流側であって、感光ドラム１と転写ロー
ラ３との間に形成される空間部において、接地したガイ
ド２１によって遮られる。

したがって、トナー９はその影響を受けない。その結果
、トナー９はしっかりと転写紙に保持され第７Ｂ図に示
す“尾引き”と呼ぶ現象は発生しない。

また、特に反転現像の場合、感光ドラム１上のトナーを
保持する電荷がないので、−旦転写紙に転写したトナー
は感光ドラム上に残った電荷に依って再度引き寄せられ
ることはない。

したがって、仮にガイド２１で転写ローラ３の電気力線
２０が遮られることで、トナー９を転写紙２にしっかり
と保持する力が弱まったとしても、トナー９が感光ドラ
ムへ再転写してしまうことはない。

本発明の転写装置の池の実施例を第２図に示す。

図中２５．２６はマイラ（商品名）シート、樹脂等から
成る１０′３Ω・ｃｍ以上の絶縁層である。このように
ガイドの転写ローラ３側に絶縁層２５．２６を設けたの
で高温、高湿下で転写ローラの抵抗が小さく変わっても
、転写ローラ３からガイド２１，２２へリーク電流が流
れることがなくなった。さらにガイド位置精度も緩くな
り、仮にガイド２１．２２が転写ローラ３に接触してい
ても、両者間でリーク電流が流れることがなくなった。

その上、ガイド２１の先端を図の様にまげてやれば、転
写紙の先端がガイドに突っ込む事がなくなり、ジャムの
発生防止にもつながる。

第３図は電気力線を遮る導電性ガイドと転写紙搬送ガイ
ドを兼用した導電性ガイド２７．２８を使用した場合で
ある。２３．２４は導電性ガイド２７．２８に正のバイ
アス電圧を印加するための電源を示す。

この様な系において、転写紙２上の“前引き″“尾引き
“を防止するためには、バイアス電源２３．２４から導
電性ガイド２７．２８に転写ローラ３に印加する電圧と
同じ正の電圧を印加してやればよい。

その場合、導電性ガイド２７．２８、転写ローラ３から
感光ドラム１へは、第３図に示される様な互いに平行で
紙面に垂直な電場が形成される。その結果、感光ドラム
上トナー４は、乱される事なく、転写紙上トナー６の位
置に転写される。

又、転写紙２は搬送の途中で、給紙ローラや搬送ガイド
との摩擦により帯電する事もある。この場合、感光ドラ
ム１上トナーが転写紙２上の電荷に向って飛来する、“
飛散“と呼ばれる現象が発生する。これを第４図を用い
て説明する。

３５は感光ドラム上のマイナストナーを示し、３６は摩
擦帯電によって転写紙上に帯電したプラスの電荷を示す
。さらに２３−ａは、導電ガイド２７にプラスのバイア
ス電圧を印加するための電源である。

さて、この様な系においては、導電ガイド２７にプラス
のバイアス電圧が印加されていると、転写紙２の感光ド
ラム面側の表面電位は高くなる。その結果、トナー３５
は、プラス電荷３６に向かって、転写工程の前に、破線
の矢印３７で示す向きに飛翔し、これが“飛散”となる
のである。この防止の為には、２３−ｂに示す様なマイ
ナスバイアス（又は、グランド）を印加するか又は、プ
ラスバイアス２３−ａの絶対値を小さくしてやればよい
。すると転写紙２の感光ドラム側表面電位は低下し、感
光ドラムｌ上トナ一部分との電位差は小さくなる。その
結果、トナー３５の、感光ドラム表面から転写紙２に向
かって飛翔する力は小さくなり、“飛散“を防止する事
が可能になった。

また、上記“飛散”は低温低湿の環境下で発生しやす（
、給紙ローラの材質、搬送ガイド形状にも大きく影響を
受ける。したがって、“飛散”は、画像形成装置本体の
使われる環境、画像形成装置種類によって発生の程度が
全く異なってくる。故に導電ガイド２７．２８に正又は
負のバイアスを印加するかどうかは、“飛散”と″前用
き“尾引き”の程度によって決定される。

第５図は転写ローラ３からの電場の遮蔽を、より効果的
に行うことを目的とした例である。２９は柔軟なマイラ
シート等から成る、絶縁材２９−ａと、アルミニウム、
鉄等から成る、導電性薄膜２９−ｂで構成されたガイド
シートである。３１は導電性薄膜２９−ｂにバイアスを
印加するだめの接点板、３２は接点板３１を支持するた
めの保持部材、３３はガイドシート２９を保持するため
の押え板、３４は押え板３３でガイドシート２９を保持
するためのネジである。

この様な構成に成っているため、柔軟なガイドシートを
使用した場合では、剛体である導電性ガイド２７．２８
の場合と異なり、感光ドラムｌと転写ローラ３の接点に
かなり近い所まで、電場を遮る事ができるようになった
。さらに、ガイドシート２９は柔軟な部材で出来ている
ので、感光ドラムｌや転写ローラ３に接触したとしても
これらを傷つける事が無いと言う利点もある。

以上の説明においては、感光ドラム上のトナー像が反転
現像で形成される場合について示したが、正規現像の場
合でも感光ドラム上にトナーが弱く保持されている場合
には、本発明の転写装置を利用することは有効である。

また、本発明の導電性部材は転写位置近傍の像担持体移
動方向上流側のみ又は下流側のみに設けることも可能で
ある。

また、像担持体としてはＯＰＣ（有機光導電体）、アモ
ルファスシリコン、セレン、酸化亜鉛等の感光ドラムの
池に、誘電体ドラムを使用することもできる。

さらに、転写用回転体は、ローラ形状に限られず、ベル
ト形状のものでも良い。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、転写位置近傍の像担持
体移動方向上流側又は／かつ下流側であって、像担持体
と転写用回転体との間に形成される空間部に導電性部材
を設けたことにより転写材上のトナー飛散を防止でき、
転写不良のない良質な転写像が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の転写装置の一実施例を示す拡大断面図
、第２図〜第５図は本発明の転写装置の他の置による転
写材上の転写画像、第８図は本発明の転写装置を適用で
きる画像形成装置の断面図を示す。 １は感光ドラム、 ２は転写紙、 ３は転写ローラ、 ４から１０はトナー １１１２はプラスの電荷、 ２１．２２はガイド、 ２３．２４はバイアス電源を示す。 （Ａ＞ （Ｂ）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体に対向する転写用回転体を備え、像担持
   体の像を転写材に転写する転写装置において、 転写位置近傍の像担持体移動方向上流側又は／かつ下流
   側であって、像担持体と転写用回転体との間に形成され
   る空間部に導電性部材を備えたことを特徴とする転写装
   置。
2. （２）上記導電性部材は、電圧が印加される特許請求の
   範囲第（１）項記載の転写装置。
3. （３）上記転写用回転体は、像担持体の潜像を像担持体
   の帯電極性と同極性のトナーによって顕像化されたトナ
   ー像を転写材に転写する特許請求の範囲第（１）項又は
   第（２）項記載の転写装置。