JPH0216432B2 - - Google Patents
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- JPH0216432B2 JPH0216432B2 JP9909782A JP9909782A JPH0216432B2 JP H0216432 B2 JPH0216432 B2 JP H0216432B2 JP 9909782 A JP9909782 A JP 9909782A JP 9909782 A JP9909782 A JP 9909782A JP H0216432 B2 JPH0216432 B2 JP H0216432B2
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- Japan
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- bar
- nut
- jack
- ring
- fixed part
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Links
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
- B28B23/043—Wire anchoring or tensioning means for the reinforcements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/121—Construction of stressing jacks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレストレス・バーに張力をかけると
きの旋回装置に関する。
きの旋回装置に関する。
とくに小型のコンクリート要素をプレストレス
するためには、短い鋼製のバーの末端にねじをた
てこれらバー末端が突出している要素端面に、バ
ーに張力がかかつている状態において、接してい
るナツトによつてこれらのバーにかかつている張
力を実質上弛緩なしに保持するようにし、また要
素の出口面に対する各ナツトの正しい接触を得る
ために、この面に向けられたナツトの部分を回り
接手ボールの形に作り、バーの周の要素にあてが
われる環状のカツプと共同作動させることによ
り、バーの出口面への垂直線に関するバーの中心
線の僅かな(一般に5゜未満)配向誤差を惹起こす
僅かな構造上の不完全さが相殺される。
するためには、短い鋼製のバーの末端にねじをた
てこれらバー末端が突出している要素端面に、バ
ーに張力がかかつている状態において、接してい
るナツトによつてこれらのバーにかかつている張
力を実質上弛緩なしに保持するようにし、また要
素の出口面に対する各ナツトの正しい接触を得る
ために、この面に向けられたナツトの部分を回り
接手ボールの形に作り、バーの周の要素にあてが
われる環状のカツプと共同作動させることによ
り、バーの出口面への垂直線に関するバーの中心
線の僅かな(一般に5゜未満)配向誤差を惹起こす
僅かな構造上の不完全さが相殺される。
しかしこれより小さい、たとえば最大でも3゜の
配向誤差でさえバー中心線とバーに張力をかける
ジヤツキの中心線とが厳密には一致しないため、
ジヤツキが不正確な条件の下で作動することにな
る。
配向誤差でさえバー中心線とバーに張力をかける
ジヤツキの中心線とが厳密には一致しないため、
ジヤツキが不正確な条件の下で作動することにな
る。
本発明の目的はこの欠点を解消しそのうえバー
にかかる張力の値を最初に張力をかける間、ある
いは続いてこの張力をチエツクするときに極めて
正確に探知するのを可能にすることである。
にかかる張力の値を最初に張力をかける間、ある
いは続いてこの張力をチエツクするときに極めて
正確に探知するのを可能にすることである。
本発明によると可動部分が該バーに固着される
プレストレス・バー緊張設備はこのバーの出口の
平坦な面に、該バーに対して該面上においてあら
ゆる方向に自由に可動の回り接手リングを介して
接し、該設備の固定部分はこのリングと、リング
の球面と共同作動する球状部分を介して、接して
いる。
プレストレス・バー緊張設備はこのバーの出口の
平坦な面に、該バーに対して該面上においてあら
ゆる方向に自由に可動の回り接手リングを介して
接し、該設備の固定部分はこのリングと、リング
の球面と共同作動する球状部分を介して、接して
いる。
リングは望ましくはカツプの形をしており該固
定部分の末端は望ましくは回り接手ボールの部分
の形をしている。
定部分の末端は望ましくは回り接手ボールの部分
の形をしている。
共同作動する球面の中心もまた望ましくは該設
備の可動部分上のバー固定点とほぼ一致する。
備の可動部分上のバー固定点とほぼ一致する。
実質上本発明から離脱することなしに回り接手
リングに対する緊張設備の固定部分の正しい位置
ぎめが得られるように回り接手ナツトの支持面は
なめらかな平坦な、できる限り潤滑される板に作
られ、これに対して該回り接手リングがあてがわ
れる。
リングに対する緊張設備の固定部分の正しい位置
ぎめが得られるように回り接手ナツトの支持面は
なめらかな平坦な、できる限り潤滑される板に作
られ、これに対して該回り接手リングがあてがわ
れる。
こうして緊張設備の固定部分を受ける回り接手
リングは自発的にそれに対して心出しされて、該
リングに対する該固定部分の非対称支持反作用が
打ち消されるようになる。
リングは自発的にそれに対して心出しされて、該
リングに対する該固定部分の非対称支持反作用が
打ち消されるようになる。
バーに張力をかける設備の中心線とこのバーの
中心線とを厳密に一致させるこの適合によつてバ
ーに張力がかけられるときは回り接手ナツトは支
持板中に設けられた回り接手カツプと接触するま
でねじ込まれバーの張力をコンクリート要素へ伝
達するようになる。その後に設備はとり外すこと
ができる。
中心線とを厳密に一致させるこの適合によつてバ
ーに張力がかけられるときは回り接手ナツトは支
持板中に設けられた回り接手カツプと接触するま
でねじ込まれバーの張力をコンクリート要素へ伝
達するようになる。その後に設備はとり外すこと
ができる。
この設備が水圧ジヤツキならば回り接手ナツト
をねじ込んだときにバーに加えられている張力を
正確に知ること又は作動中のバーの挙動を調査す
ることが可能になる。
をねじ込んだときにバーに加えられている張力を
正確に知ること又は作動中のバーの挙動を調査す
ることが可能になる。
実際にナツトから突出しているバー末端に接続
されたジヤツキに漸進的に圧がかかるとこれがま
ず回り接手ナツトとジヤツキ上のバー固定点との
間にあるバー部分を弾性的に延伸させ、、次に張
力がバーのものに達すると接触している回り接手
ナツトが板中に設けられたカツプから離れ始め、
バー全体が延伸するようになる。
されたジヤツキに漸進的に圧がかかるとこれがま
ず回り接手ナツトとジヤツキ上のバー固定点との
間にあるバー部分を弾性的に延伸させ、、次に張
力がバーのものに達すると接触している回り接手
ナツトが板中に設けられたカツプから離れ始め、
バー全体が延伸するようになる。
これらの条件下において固定の位置基準と回り
接手ナツトと固着している基準との間のバーの延
伸がジヤツキに加えられる増大する水圧の関数と
して測定されると、初めにこの圧上昇の関数とし
て僅かな延伸が、次にかなりの延伸が観察され、
これらの延伸は弾性のものであるので双方とも直
線的である。二つの直線の接続角における圧の値
はナツトがそのカツプ中へ戻つて接触するときの
バー中の真の張力の値を示す。
接手ナツトと固着している基準との間のバーの延
伸がジヤツキに加えられる増大する水圧の関数と
して測定されると、初めにこの圧上昇の関数とし
て僅かな延伸が、次にかなりの延伸が観察され、
これらの延伸は弾性のものであるので双方とも直
線的である。二つの直線の接続角における圧の値
はナツトがそのカツプ中へ戻つて接触するときの
バー中の真の張力の値を示す。
ねじのたててあるバーがたとえば複数の密接し
て位置している骨組を含む複雑な構造の強化のた
めに考えてあるとき不利益な重量及び容積を低減
しまた緊張されかつ固定さるべきバーを延伸する
ねじのたててある継ぎたしバーの使用を避ける有
利な実施形式においては、牽引設備は環状ピスト
ンを備えている水圧ジヤツキであり、該ピストン
は直後に回り接手リングに接触し、ねじのたてて
あるバーはシリンダ頭部を貫きナツトによつてこ
れに接している。
て位置している骨組を含む複雑な構造の強化のた
めに考えてあるとき不利益な重量及び容積を低減
しまた緊張されかつ固定さるべきバーを延伸する
ねじのたててある継ぎたしバーの使用を避ける有
利な実施形式においては、牽引設備は環状ピスト
ンを備えている水圧ジヤツキであり、該ピストン
は直後に回り接手リングに接触し、ねじのたてて
あるバーはシリンダ頭部を貫きナツトによつてこ
れに接している。
シリンダ頭部には望ましくはこのナツトを部分
的に収容する凹所がありこれがさらに全体の軸方
向の長さを低減する。
的に収容する凹所がありこれがさらに全体の軸方
向の長さを低減する。
シリンダ内でのピストンの行程が大きく低減さ
れると、この円筒状のピストンの内側及び外側周
縁はシリンダ内でピストンの動かなくなる危険を
避けるためほぼピストンの水圧を受ける表面から
丘状表面の部分の形にテーパが施こしてある。
れると、この円筒状のピストンの内側及び外側周
縁はシリンダ内でピストンの動かなくなる危険を
避けるためほぼピストンの水圧を受ける表面から
丘状表面の部分の形にテーパが施こしてある。
本発明は添付図面を参照しながら以下の記述を
読むと一層容易に理解される。
読むと一層容易に理解される。
さて図面を参照すると第1図は張力のかかつて
いるバーBによつてプレストレスのかけられるコ
ンクリート要素Aを示し、バーの中心線はこの要
素の外面A1に対して小さな角αをなしている。
いるバーBによつてプレストレスのかけられるコ
ンクリート要素Aを示し、バーの中心線はこの要
素の外面A1に対して小さな角αをなしている。
ねじのたててあるバーBは張力がかけられその
張力は支持板2に接している回り接手ナツト1に
よつて保持されており、板にはこの目的のために
カツプ3が設けてある。
張力は支持板2に接している回り接手ナツト1に
よつて保持されており、板にはこの目的のために
カツプ3が設けてある。
バーの張力はジヤツキ4によつてかけられジヤ
ツキの固定のシリンダ5は要素Aにささえられ、
一方ピストン6はノズル7を経て到着する圧力下
の油の作用下に可動である。
ツキの固定のシリンダ5は要素Aにささえられ、
一方ピストン6はノズル7を経て到着する圧力下
の油の作用下に可動である。
ピストン6とバーBとの接続はねじつきスリー
プ11、支持リンク9及びナツト10によつてバ
ーのねじたての部分8により確保されている。
プ11、支持リンク9及びナツト10によつてバ
ーのねじたての部分8により確保されている。
本発明により要素Aとのシリンダ5の接触は直
接ではなく、板2に対して自由に滑動できる回り
接手カツプ13の形の回り接手リング上にのつて
いる球形頭部12aで終わつているシリンダ部分
12によつて確保されている。こうしてこのリン
グ13の板に対する自発的な移動によりジヤツキ
の中心線がカツプの凹みの指向とその球形部分の
中心の位置との理由からバーの屈曲の危険なしに
バーの中心線と一致することになり、該球形部分
の中心はジヤツキ上のバー固定点に近接してい
る。
接ではなく、板2に対して自由に滑動できる回り
接手カツプ13の形の回り接手リング上にのつて
いる球形頭部12aで終わつているシリンダ部分
12によつて確保されている。こうしてこのリン
グ13の板に対する自発的な移動によりジヤツキ
の中心線がカツプの凹みの指向とその球形部分の
中心の位置との理由からバーの屈曲の危険なしに
バーの中心線と一致することになり、該球形部分
の中心はジヤツキ上のバー固定点に近接してい
る。
バーに張力がかけられた後に、支持シリンダ1
2に設けてある開孔14がピン15によつて六角
ナツト1に係合しているボツクススパナ16の操
作を可能にする。
2に設けてある開孔14がピン15によつて六角
ナツト1に係合しているボツクススパナ16の操
作を可能にする。
ナツトを締めた後のバーの張力を正確に知る手
順は下記のとおりである: バー表面にはナツトと接触して管片17が係合
しており後者には開孔14を通つて入る桿要素1
8が横に固定してある。この桿に固定してあるカ
ーソル19はダイヤルゲージ21の可動尖端20
と接触している。ダイヤルゲージはカラーによつ
て支持シリンダ12すなわち固定部分に固定して
ある。
順は下記のとおりである: バー表面にはナツトと接触して管片17が係合
しており後者には開孔14を通つて入る桿要素1
8が横に固定してある。この桿に固定してあるカ
ーソル19はダイヤルゲージ21の可動尖端20
と接触している。ダイヤルゲージはカラーによつ
て支持シリンダ12すなわち固定部分に固定して
ある。
ジヤツキ内に油圧を作用させると、第2図の線
図の横軸上でこの圧(P)が漸進的に増加する。
こうしてジヤツキが初めはバーB及び8のナツト
1及び10の間にある部分を弾性的に延伸させ
(これ延伸Allの関数として直線の部分D1を記入
することを可能にする)次にナツト1が支持カツ
プから離れ次第バーB及び8の全体を延伸させ、
これは直線D2に相当する。
図の横軸上でこの圧(P)が漸進的に増加する。
こうしてジヤツキが初めはバーB及び8のナツト
1及び10の間にある部分を弾性的に延伸させ
(これ延伸Allの関数として直線の部分D1を記入
することを可能にする)次にナツト1が支持カツ
プから離れ次第バーB及び8の全体を延伸させ、
これは直線D2に相当する。
それぞれ少なくとも2点で記入されたこれら2
本の直線の交点Eはジヤツキ内の圧P1を決定し
これは極めて実質的にバーBの張力に相当する。
本の直線の交点Eはジヤツキ内の圧P1を決定し
これは極めて実質的にバーBの張力に相当する。
バーBが十分に長く保持されるなら、この作業
はバーBの張力の検査が必要となるときいつでも
反復できる。
はバーBの張力の検査が必要となるときいつでも
反復できる。
本発明は末端にねじをたてたバーによつてプレ
ストレスされるあらゆる構造に、またとくに横に
プレストレスされる梁枠に適用可能である。
ストレスされるあらゆる構造に、またとくに横に
プレストレスされる梁枠に適用可能である。
第3図の実施形式においては牽引ジヤツキは環
状室22aを備えているシリンダ22とOリング
(図示していない)及び24など行程限定とめを
備えている同じく環状ピストン23とからなり、
加圧液体を入口25から供給されジヤツキの作動
が可能と成る。濡れ口26は許容可能の行程に到
達したとき油の逸出を可能にしてジヤツキの行程
を限定する。バーBの外端はナツト27によりジ
ヤツキ・シリンダ頭部に接するのに十分な長さで
ある。
状室22aを備えているシリンダ22とOリング
(図示していない)及び24など行程限定とめを
備えている同じく環状ピストン23とからなり、
加圧液体を入口25から供給されジヤツキの作動
が可能と成る。濡れ口26は許容可能の行程に到
達したとき油の逸出を可能にしてジヤツキの行程
を限定する。バーBの外端はナツト27によりジ
ヤツキ・シリンダ頭部に接するのに十分な長さで
ある。
図示のとおりシリンダ頭部中央にこのナツト2
7を部分的に収容するための凹所28を設けて寸
法を低減することができる。
7を部分的に収容するための凹所28を設けて寸
法を低減することができる。
第1図及び第2図の場合と同様、ジヤツキに圧
がかかりバーBが延伸されるとき、ピストン23
に設けてある窓29を通つてピン15によりボツ
クススパナ16を操作して回すことによりナツト
1がカツツプ3に接した状態に保たれる。この窓
の角度の開きはボツクススパナを回した後にその
孔16aから次の孔へピン15を移すのに十分で
ある。たとえば50゜の開きの窓29は半径方向の
孔8個を備えているスパナ16を容易に操作する
ことを可能にする。
がかかりバーBが延伸されるとき、ピストン23
に設けてある窓29を通つてピン15によりボツ
クススパナ16を操作して回すことによりナツト
1がカツツプ3に接した状態に保たれる。この窓
の角度の開きはボツクススパナを回した後にその
孔16aから次の孔へピン15を移すのに十分で
ある。たとえば50゜の開きの窓29は半径方向の
孔8個を備えているスパナ16を容易に操作する
ことを可能にする。
ピストン23はその自由端に球面23aがあ
り、支持板2上で滑動できる回り接手リング13
に接している。
り、支持板2上で滑動できる回り接手リング13
に接している。
ジヤツキの牽引行程が極めて短いので、ピスト
ンとシリンダとの相互の傾斜が極めて小さくても
ピストンがシリンダ内で動かなくなる危険があ
る。この危険を避けるためにピストンの外側面は
その作用面からテーパを施こして丘状表面の部分
の形23b,23cにしてある。こうしてピスト
ンはピストン内で障害成しに僅かに旋回できる。
ンとシリンダとの相互の傾斜が極めて小さくても
ピストンがシリンダ内で動かなくなる危険があ
る。この危険を避けるためにピストンの外側面は
その作用面からテーパを施こして丘状表面の部分
の形23b,23cにしてある。こうしてピスト
ンはピストン内で障害成しに僅かに旋回できる。
第1図及び第2図の場合と同様に開孔29を通
つて突出しダイヤルゲージ30を支えている半径
方向の桿18を支えている管片17がピストン2
3(ジヤツキの固定部分)に固着している(31
で図解的に示してある)部材にのつているこのダ
イヤルゲージの尖端によりバーB内の張力の値の
測定を可能にする。
つて突出しダイヤルゲージ30を支えている半径
方向の桿18を支えている管片17がピストン2
3(ジヤツキの固定部分)に固着している(31
で図解的に示してある)部材にのつているこのダ
イヤルゲージの尖端によりバーB内の張力の値の
測定を可能にする。
この実施態様の重大な利点は軽業のような動作
をしながら手で持運びしなくてはならない設備全
体の軽量化である。
をしながら手で持運びしなくてはならない設備全
体の軽量化である。
これはとくにこれらのバーに張力をかけるため
これらに近づくのが難しい複雑な構造において短
いバーに張力をかけるのに適用可能である。
これらに近づくのが難しい複雑な構造において短
いバーに張力をかけるのに適用可能である。
第1図は本発明による張力付与及び張力測定の
装置の断面図である。第2図はジヤツキ内へ受け
入れられた油圧の関数としての、第1図に示した
バーの延伸の線図である。第3図は本発明による
ジヤツキの有利な実施態様を縦断面で示す。 A……コンクリート要素、A1……同要素表面、
B……ねじつきバー、1……回り接手ナツト、2
……支持板、3……カツプ、4……ジヤツキ、5
……シリンダ、6……ピストン、7……ノズル、
8……バー部分、9……支持リング、10……ナ
ツト、11……スリーブ、12……支持シリン
ダ、12a……同球面、13……回り接手リン
グ、14……開孔、15……ピン、16……ボツ
クススパナ、17……管片、18……桿要素、1
9……カーソル、20……可動尖端、21……ダ
イヤルゲージ、22……シリンダ、22a……環
状室、23……環状ピストン、24……行程限定
とめ、25……加圧液体入口、26……濡れ口、
27……ナツト、28……凹所、29……窓、3
0……ダイヤルゲージ、31……部材、23a…
…ピストン球面、23b,c……ピストン・テー
パ部分。
装置の断面図である。第2図はジヤツキ内へ受け
入れられた油圧の関数としての、第1図に示した
バーの延伸の線図である。第3図は本発明による
ジヤツキの有利な実施態様を縦断面で示す。 A……コンクリート要素、A1……同要素表面、
B……ねじつきバー、1……回り接手ナツト、2
……支持板、3……カツプ、4……ジヤツキ、5
……シリンダ、6……ピストン、7……ノズル、
8……バー部分、9……支持リング、10……ナ
ツト、11……スリーブ、12……支持シリン
ダ、12a……同球面、13……回り接手リン
グ、14……開孔、15……ピン、16……ボツ
クススパナ、17……管片、18……桿要素、1
9……カーソル、20……可動尖端、21……ダ
イヤルゲージ、22……シリンダ、22a……環
状室、23……環状ピストン、24……行程限定
とめ、25……加圧液体入口、26……濡れ口、
27……ナツト、28……凹所、29……窓、3
0……ダイヤルゲージ、31……部材、23a…
…ピストン球面、23b,c……ピストン・テー
パ部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも一端にねじがたててあるプレスト
レス・バーに張力をかけるための装置であつて、
プレストレスさるべき要素に対してその固定部分
をもつて接している牽引設備とバーのねじ山に係
合しかつ回り接手カツプをもつて該要素と固く共
同作動する回り接手ナツトとによつて構成され、
該固定部分は該バーに対して該要素の表面上にお
いてあらゆる方向に可動の回り接手リングを介し
て該表面に接しており、該設備の固定の部分は該
リングの球面域と共同作動する球形部分を介して
このリングに接している装置。 2 リングがカツプの形に作つてあり該固定部分
の末端が回り接手ボールの一部の形をしている特
許請求の範囲第1項記載の装置。 3 共同作動する球面の中心は該設備の可動部分
上のバー固定点とほぼ一致する特許請求の範囲第
2項記載の装置。 4 回り接手ナツトのささえカツプは平坦な滑ら
かなできるかぎり潤滑してある板の外面上に配置
してある特許請求の範囲第1項記載の装置。 5 牽引設備はジヤツキであり、一方の位置基準
は回り接手ナツト上に、他方のものはジヤツキの
固定部分に設けられ、距離測定装置がこれらの基
準の間に置かれる特許請求の範囲第1項記載の装
置。 6 ナツトの位置基準構成部材はバー上を滑動し
回り接手ナツトに支えられている管に固着してお
り一方ジヤツキの固定部分に支えられている固定
の基準構成部材はダイヤルゲージを支えており後
者の尖端が該管と固着している基準構成部材と接
触している特許請求の範囲第5項記載の装置。 7 牽引設備が環状ピストンつき水圧ジヤツキで
あり、該ピストンが牽引設備の固定部分を構成し
直接に回り接手リングに接している特許請求の範
囲第1項記載の装置。 8 ねじがたててあるバーはジヤツキのシリンダ
頭部を貫通しナツトによりこの頭部に接している
特許請求の範囲第7項記載の装置。 9 シリンダ頭部にはこのナツトを部分的に収容
するためのくぼみがある特許請求の範囲第8項記
載の装置。 10 ピストンの内側及び外側の周縁にはテーパ
が施こされ、ほぼピストンの水圧を受ける面から
丘状表面の一部の形となつている特許請求の範囲
第1項記載の装置。 11 シリンダの環状壁にはピストンの行程を限
定するためピストンの移動によつて被われない、
ジヤツキの圧力流体排出のための濡れ口がある特
許請求の範囲第1項記載の装置。 12 少なくとも一端にねじがたててあるプレス
トレス・バーに張力をかけるための装置であつ
て、プレストレスさるべき要素に対してその固定
部分をもつて接している牽引設備とバーのねじ山
に係合しかつ回り接手カツプをもつて該要素と固
く共同作動する回り接手ナツトとによつて構成さ
れ、該固定部分は該バーに対して該要素の表面上
においてあらゆる方向に可動の回り接手リングを
介して該表面に接しており、該設備の固定の部分
は該リングの球面域と共同作動する球形部分を介
してこのリングに接している装置を用い、ジヤツ
キの圧を上昇させながらジヤツキへの固定とささ
えのナツトとの間のバー部分の弾性延伸と次にバ
ー全体のものとを表す二つの直線を記録する段階
を含むジヤツキ圧−バー延伸−線図を用いて、決
定すべき張力を、これら二つの直線の交点によつ
て表わすことを特徴とする末端がねじきりされた
プレストレス・バーの張力を決定する方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8111305 | 1981-06-09 | ||
| FR8111305A FR2507232A1 (fr) | 1981-06-09 | 1981-06-09 | Dispositif de mise en tension de barres de precontrainte et de determination de cette tension |
| FR8200295 | 1982-01-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587053A JPS587053A (ja) | 1983-01-14 |
| JPH0216432B2 true JPH0216432B2 (ja) | 1990-04-17 |
Family
ID=9259300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9909782A Granted JPS587053A (ja) | 1981-06-09 | 1982-06-09 | プレストレス・バ−に張力をかけるための装置及びその張力決定方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587053A (ja) |
| BE (1) | BE898301A (ja) |
| FR (1) | FR2507232A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR910000756B1 (en) * | 1984-11-20 | 1991-02-06 | Fujitsu Ltd | Method for projection photoelectron image |
| FR2581409B1 (fr) * | 1985-05-03 | 1987-07-10 | Freyssinet Int Stup | Perfectionnements aux dispositifs d'ancrage pour cables tendus |
| JPH0544409Y2 (ja) * | 1985-10-11 | 1993-11-11 | ||
| FR2711385B1 (fr) * | 1993-10-20 | 1995-12-15 | Dextra Europe Sa | Liaison mécanique de ronds à béton, dispositif pour la mise en place de cette liaison mécanique et procédé de fixation de liaison mécanique de ronds à béton. |
| FR2750498B1 (fr) * | 1996-07-01 | 1998-09-04 | Freyssinet Int Stup | Procede pour mesurer par ultrasons la tension residuelle d'une barre de precontrainte metallique |
| DE69704108T2 (de) * | 1997-04-25 | 2001-09-20 | Dextra Holding, Luxemburg/Luxembourg | Maschine und Verfahren zum Quetschen von einer Müffe an einem Betonstahl |
| FR2801670B1 (fr) | 1999-11-29 | 2002-02-01 | Freyssinet Intertional Stup | Procede pour mesurer par ultrason la tension residuelle d'une barre de precontrainte |
| WO2002016710A2 (de) * | 2000-08-16 | 2002-02-28 | Josef Scherer | Vorrichtung zum spannen von verstärkungselementen |
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| JP6408397B2 (ja) * | 2015-02-20 | 2018-10-17 | 株式会社近畿開発 | Pc鋼棒ユニットの緊縮力測定装置 |
| CN108843038B (zh) * | 2018-06-07 | 2020-10-02 | 桂林理工大学 | 一种预应力纤维布加固装置的施工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CH475453A (de) * | 1968-05-27 | 1969-07-15 | Brandestini Antonio | Vorrichtung zum Spannen von Drähten im Spannbetonbau |
-
1981
- 1981-06-09 FR FR8111305A patent/FR2507232A1/fr active Granted
-
1982
- 1982-06-09 JP JP9909782A patent/JPS587053A/ja active Granted
-
1983
- 1983-11-24 BE BE0/211929A patent/BE898301A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE898301A (fr) | 1984-03-16 |
| JPS587053A (ja) | 1983-01-14 |
| FR2507232B1 (ja) | 1983-11-10 |
| FR2507232A1 (fr) | 1982-12-10 |
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