JPH02165182A - 電子写真装置のクリーニング装置 - Google Patents
電子写真装置のクリーニング装置Info
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- JPH02165182A JPH02165182A JP63319463A JP31946388A JPH02165182A JP H02165182 A JPH02165182 A JP H02165182A JP 63319463 A JP63319463 A JP 63319463A JP 31946388 A JP31946388 A JP 31946388A JP H02165182 A JPH02165182 A JP H02165182A
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- JP
- Japan
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- cleaning blade
- photoreceptor
- scraping member
- cleaning
- toner
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/0011—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium using a blade; Details of cleaning blades, e.g. blade shape, layer forming
- G03G21/0029—Details relating to the blade support
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産】Ｌ辷のＵた！−
本発明は複写機、プリンタ、ファクシミリ等の電子写真
装置に関する。特に、この電子写真装置に用いられる装
置であって、感光体上のトナーを除去するクリーニング
装置に関する。
装置に関する。特に、この電子写真装置に用いられる装
置であって、感光体上のトナーを除去するクリーニング
装置に関する。
従米技生
上記のクリーニング装置において、硬質ウレタンゴム等
より成るクリーニングブレードを感光体に接触させて感
光体上のトナーを掻き取るという技術がある。
より成るクリーニングブレードを感光体に接触させて感
光体上のトナーを掻き取るという技術がある。
又、クリーニングブレードを、感光体に接触する位置で
ある接触位置と感光体から離れる位置である離間位置と
の間で移動可能にしておき、更にポリエステルフィルム
（例えば、デュポン社製のマイラフィルム）によって形
成された掻取部材をクリーニングブレードに接触させて
配置した装置もある（例えば、特開昭６３−１３７２７
９号公報）、この装置では、クリーニングブレードが接
触位置から離間位置へ移動する間に、掻取部材によって
クリーニングブレードに付着したトナーが該クリーニン
グブレードから掻き取られる。
ある接触位置と感光体から離れる位置である離間位置と
の間で移動可能にしておき、更にポリエステルフィルム
（例えば、デュポン社製のマイラフィルム）によって形
成された掻取部材をクリーニングブレードに接触させて
配置した装置もある（例えば、特開昭６３−１３７２７
９号公報）、この装置では、クリーニングブレードが接
触位置から離間位置へ移動する間に、掻取部材によって
クリーニングブレードに付着したトナーが該クリーニン
グブレードから掻き取られる。
この装置では、掻取部材が固定して配置されており、よ
ってクリーニングブレードが離間位置にある時よりも、
該ブレードが接触位置にある時の方が、該ブレードによ
って掻取部材がより下方へ押し下げられていた。つまり
、接触位置にあるクリーニングブレードによって感光体
からトナーが除去されている間、掻取部材に大きな荷重
がかかったままの状態となっていた。この荷重により掻
取部材が経時的に変形して波形形状になることもあった
。このような変形が生じると、クリーニングブレードと
掻取部材との接触が不十分となって、トナーの掻き取り
かうまくゆかなくなるという不具合が生じる。
ってクリーニングブレードが離間位置にある時よりも、
該ブレードが接触位置にある時の方が、該ブレードによ
って掻取部材がより下方へ押し下げられていた。つまり
、接触位置にあるクリーニングブレードによって感光体
からトナーが除去されている間、掻取部材に大きな荷重
がかかったままの状態となっていた。この荷重により掻
取部材が経時的に変形して波形形状になることもあった
。このような変形が生じると、クリーニングブレードと
掻取部材との接触が不十分となって、トナーの掻き取り
かうまくゆかなくなるという不具合が生じる。
■が しようとする
本発明は、クリーニングブレードからトナーを掻き取る
ための掻取部材の経時的変形を押えて、長期間に亘って
クリーニングブレードの全域からトナーを確実に除去し
、これにより感光体の全幅に亘って長期間安定してトナ
ーを除去することのできるクリーニング装置を提供する
ことを課題とする。
ための掻取部材の経時的変形を押えて、長期間に亘って
クリーニングブレードの全域からトナーを確実に除去し
、これにより感光体の全幅に亘って長期間安定してトナ
ーを除去することのできるクリーニング装置を提供する
ことを課題とする。
ＬＬを解決するための手
上記の課題は次の手段によって解決される。
（１）感光体に接触する接触位置と感光体から離れる離
間位置の間を移動可能なクリーニングブレードと、感光
体から離れた位置においてクリーニングブレードに所定
の圧力で接触する掻取部材とを有する電子写真装置のク
リーニング装置において。
間位置の間を移動可能なクリーニングブレードと、感光
体から離れた位置においてクリーニングブレードに所定
の圧力で接触する掻取部材とを有する電子写真装置のク
リーニング装置において。
クリーニングブレードが接触位置から離間位置に移動す
る時、該クリーニングブレードと一体になって移動する
押付部材を有し。
る時、該クリーニングブレードと一体になって移動する
押付部材を有し。
移動する押付部材によって、掻取部材を上記の所定の圧
力に抗してクリーニングブレードと反対方向に押すこと
を特徴とするクリーニング装置である。
力に抗してクリーニングブレードと反対方向に押すこと
を特徴とするクリーニング装置である。
（２）感光体に接触する接触位置と感光体から離れる離
間位置の間を移動可能なクリーニングブレードと、感光
体から離れた位置においてクリーニングブレードに接触
する掻取部材とを有する電子写真装置のクリーニング装
置において。
間位置の間を移動可能なクリーニングブレードと、感光
体から離れた位置においてクリーニングブレードに接触
する掻取部材とを有する電子写真装置のクリーニング装
置において。
掻取部材をクリーニングブレードに向けて押し付ける弾
性部材を有し、 クリーニングブレードが離間位置から接触位置へ移動す
る間１弾性部材によって掻取部材に加えられる弾性力が
ほぼ一定であることを特徴とするクリーニング装置であ
る。
性部材を有し、 クリーニングブレードが離間位置から接触位置へ移動す
る間１弾性部材によって掻取部材に加えられる弾性力が
ほぼ一定であることを特徴とするクリーニング装置であ
る。
作−」１
請求項１の発明では、クリーニングブレードが感光体に
向けて移動する際、押付部材によって掻取部材がクリー
ニングブレードと反対方向に押される。これにより、ク
リーニングブレードが感光体をクリーニングする位置に
ある間、掻取部材に大きな荷重がかからない。
向けて移動する際、押付部材によって掻取部材がクリー
ニングブレードと反対方向に押される。これにより、ク
リーニングブレードが感光体をクリーニングする位置に
ある間、掻取部材に大きな荷重がかからない。
請求項２の発明では、クリーニングブレードが感光体に
向けて移動する際１弾性部材の弾性力が常に一定に維持
されて、掻取部材に大きな荷重がかからない。
向けて移動する際１弾性部材の弾性力が常に一定に維持
されて、掻取部材に大きな荷重がかからない。
ヌＸ但
第１図は電子写真装置の一例であるレーザプリンタの全
体側断面図である。この電子写真装置のほぼ中央にドラ
ム状の感光体７が配設されている。
体側断面図である。この電子写真装置のほぼ中央にドラ
ム状の感光体７が配設されている。
感光体７は正時計方向に回転する。感光体７は帯電チャ
ージャ８によって軸方向（紙面垂直方向）に−様に帯電
する。その後、レーザダイオード（図示せず）を内蔵し
た光書込ユニット９によって画像露光が行なわれて、感
光体７上に静電潜像が形成される。この静電潜像は現像
装置３によって可視像であるトナー像とされる。
ージャ８によって軸方向（紙面垂直方向）に−様に帯電
する。その後、レーザダイオード（図示せず）を内蔵し
た光書込ユニット９によって画像露光が行なわれて、感
光体７上に静電潜像が形成される。この静電潜像は現像
装置３によって可視像であるトナー像とされる。
電子写真装置の右下部には転写紙１５が収容された給紙
トレイ１が配設されている。転写紙１５のうちの１枚が
給紙ローラ２によってレジスタローラ４へ向けて送り出
される。レジスタローラ４は感光体７上のトナー像に転
写紙が重なり合うようにタイミングを合わせて転写紙を
感光体７へ送り出す。
トレイ１が配設されている。転写紙１５のうちの１枚が
給紙ローラ２によってレジスタローラ４へ向けて送り出
される。レジスタローラ４は感光体７上のトナー像に転
写紙が重なり合うようにタイミングを合わせて転写紙を
感光体７へ送り出す。
転写紙とトナー像は、転写チャージャ５の所で互いに重
なり合う。転写チャージャ５の放電によりトナー像が感
光体７から転写紙上へ転写される。
なり合う。転写チャージャ５の放電によりトナー像が感
光体７から転写紙上へ転写される。
転写終了後の転写紙は、分離チャージャ６の放電の作用
下において感光体７から剥離されて、定着装置１１へ搬
送される。定着装置１１内においてトナー像が転写紙上
に定着され、その後排紙ローラ１３によって排紙トレイ
１４へ排出される。
下において感光体７から剥離されて、定着装置１１へ搬
送される。定着装置１１内においてトナー像が転写紙上
に定着され、その後排紙ローラ１３によって排紙トレイ
１４へ排出される。
感光体７から転写紙が剥離された後、転写に寄与しない
で感光体７上に残留するトナーがクリーニング装置１０
によって感光体７から除去される。
で感光体７上に残留するトナーがクリーニング装置１０
によって感光体７から除去される。
感光体７は次いで除電ランプ１２によって除電された後
、帯電チャージャ８による帯電から始まる次回のプリン
トプロセスに供される。
、帯電チャージャ８による帯電から始まる次回のプリン
トプロセスに供される。
第２図はクリーニング装置を詳細に示す断面図である。
第２図において、感光体７に接触するようにファーブラ
シ１６が配設されている。このファーブラシ１６はアル
ミニウム等の導電性パイプに導電性の毛が多数本植えら
れたものである。ファーブラシ１６は正時計方向に回転
する。この回転により感光体７上の残留トナーが該感光
体から除去される。ファーブラシ１６の回転中心軸の左
下位置に円柱状の棒材であるフリッカ２６が固定して配
設されている。このフリッカ２６はファーブラシ１６の
外周円の内側に２〜３ｍ食込んだ所に位置している。感
光体７からファーブラシ１６に移ったトナーは、フリッ
カ２６によってたたき落とされる。フリッカ゛２６の下
部にはトナー搬送コイル１７が配設されており、フリッ
カ２６によってたたき落されたトナーは、このトナー搬
送コイル１７によって紙面垂直方向へ搬送された後、ク
リーング装置１０の外へ排出される。入口シール２７は
ポリウレタンあるいはポリエステルで作られたフィルム
であり、トナーの散飛を防止する。
シ１６が配設されている。このファーブラシ１６はアル
ミニウム等の導電性パイプに導電性の毛が多数本植えら
れたものである。ファーブラシ１６は正時計方向に回転
する。この回転により感光体７上の残留トナーが該感光
体から除去される。ファーブラシ１６の回転中心軸の左
下位置に円柱状の棒材であるフリッカ２６が固定して配
設されている。このフリッカ２６はファーブラシ１６の
外周円の内側に２〜３ｍ食込んだ所に位置している。感
光体７からファーブラシ１６に移ったトナーは、フリッ
カ２６によってたたき落とされる。フリッカ゛２６の下
部にはトナー搬送コイル１７が配設されており、フリッ
カ２６によってたたき落されたトナーは、このトナー搬
送コイル１７によって紙面垂直方向へ搬送された後、ク
リーング装置１０の外へ排出される。入口シール２７は
ポリウレタンあるいはポリエステルで作られたフィルム
であり、トナーの散飛を防止する。
クリーニングブレード２１は、厚さ約３ａｉの硬質ウレ
タンゴムによって形成されていて、はぼ感光体７の幅に
相当する長さを有しており、そしてブレードホルダ１９
によって保持されている。ブレードホルダ１９は、長手
方向（紙面垂直方向）のほぼ中央部において段付ネジ２
ｏによってブラケット１８に回動自在に連結されており
、クリーニングブレード２１が感光体７へ接触する時、
長手方向に均一に接触するように、ネジ２０を中心とし
て回転する自由度が与えられている。
タンゴムによって形成されていて、はぼ感光体７の幅に
相当する長さを有しており、そしてブレードホルダ１９
によって保持されている。ブレードホルダ１９は、長手
方向（紙面垂直方向）のほぼ中央部において段付ネジ２
ｏによってブラケット１８に回動自在に連結されており
、クリーニングブレード２１が感光体７へ接触する時、
長手方向に均一に接触するように、ネジ２０を中心とし
て回転する自由度が与えられている。
ブラケット１８は、ケーシング２９に固定された支軸１
８ｂを中心として回転可能である。ブラケット１８は、
コの字状のレバー２２、ピン３０ａを中心として回動可
能なアーム３０及び引張バネ３１を介してソレノイド３
２のアクチュエータ３２ａに連結されている。ブラケッ
ト１８に固定されている上記のレバー２２の上端とケー
シング２９との間に引張バネ２８が取り付けられている
。
８ｂを中心として回転可能である。ブラケット１８は、
コの字状のレバー２２、ピン３０ａを中心として回動可
能なアーム３０及び引張バネ３１を介してソレノイド３
２のアクチュエータ３２ａに連結されている。ブラケッ
ト１８に固定されている上記のレバー２２の上端とケー
シング２９との間に引張バネ２８が取り付けられている
。
ソレノイド３２に通電が行なわれない時（ＯＦ Ｆの時
）、バネ２８のバネ力によってブラケット１８が支軸１
８ｂを中心として反時計方向に回転するように付勢され
、その結果、クリーニングブレード２１が感光体７から
離れる離間位置に保持される。ソレノイド３２に通電さ
れた時（ＯＮの時）、第３図に示すように、アーム３０
が反時計方向に回転し、レバー２２、従ってブラケット
１８が正時計方向へ回転する。この回転により、クリー
ニングブレード２１が感光体７に接触する接触位置へ移
動する。
）、バネ２８のバネ力によってブラケット１８が支軸１
８ｂを中心として反時計方向に回転するように付勢され
、その結果、クリーニングブレード２１が感光体７から
離れる離間位置に保持される。ソレノイド３２に通電さ
れた時（ＯＮの時）、第３図に示すように、アーム３０
が反時計方向に回転し、レバー２２、従ってブラケット
１８が正時計方向へ回転する。この回転により、クリー
ニングブレード２１が感光体７に接触する接触位置へ移
動する。
クリーニングブレード２１が接触位置にある時。
ファーブラシ１６によって除去しきれなかった感光体７
上の残留トナーが、クリーニングブレード２１によって
掻き取られる。掻き取られたトナーはファーブラシ１６
を経てトナー搬送コイル１７へ落下する。
上の残留トナーが、クリーニングブレード２１によって
掻き取られる。掻き取られたトナーはファーブラシ１６
を経てトナー搬送コイル１７へ落下する。
第２図において、クリーニングブレード２１の下面に掻
取部材２４が斜めの状態で接触している。
取部材２４が斜めの状態で接触している。
この掻取部材２４は厚さ約１００μｍのポリエステルフ
ィルムによって形成され、クリーニングブレード２１に
長手方向全域に亘って接触している。
ィルムによって形成され、クリーニングブレード２１に
長手方向全域に亘って接触している。
この掻取部材の左端は１字状のホルダ２３に固着されて
いる。ホルダ２３は、ケーシング２９に固定されている
支軸２３ａを中心として回動自在になっており、更にケ
ーシング２９との間に配設された圧縮バネ２５によって
反時計方向へ付勢されている。掻取部材２４はバネ２５
のバネ力による適宜の圧力の下にクリーニングブレード
２１に接触している。
いる。ホルダ２３は、ケーシング２９に固定されている
支軸２３ａを中心として回動自在になっており、更にケ
ーシング２９との間に配設された圧縮バネ２５によって
反時計方向へ付勢されている。掻取部材２４はバネ２５
のバネ力による適宜の圧力の下にクリーニングブレード
２１に接触している。
クリーニングブレード２１は、第３図に示す感光体７へ
の接触状態において、感光体７からトナーを除去する。
の接触状態において、感光体７からトナーを除去する。
このブレード２１は、待機時等において第２図の離間位
置へと移動する。ブレード２１が接触位置から離間位置
へ移動する際、該ブレード２１は掻取部材２４上を摺動
することになる。この摺動により、ブレード２１に付着
したトナーが掻き取られ、該ブレード２１が常にきれい
な状態に維持される。
置へと移動する。ブレード２１が接触位置から離間位置
へ移動する際、該ブレード２１は掻取部材２４上を摺動
することになる。この摺動により、ブレード２１に付着
したトナーが掻き取られ、該ブレード２１が常にきれい
な状態に維持される。
第２図及び第３図に示すように、クリーニングブレード
２１のわずかに下側に、ブラケット１８に固定されてい
て手前方向に突出する断面円柱状の押付部材１８ａが配
設されている。クリーニングブレード２１が第２図の離
間位置にある時、押付部材１８ａはホルダ２３から離れ
ている。クリニングブレード２１がこの状態から第３図
の接触位置へ移動すると、押付部材１８ａがホルダ２３
に接触し、更に該ホルダ２３を下方、すなわちクリーニ
ングブレード２１と反対方向に押す。
２１のわずかに下側に、ブラケット１８に固定されてい
て手前方向に突出する断面円柱状の押付部材１８ａが配
設されている。クリーニングブレード２１が第２図の離
間位置にある時、押付部材１８ａはホルダ２３から離れ
ている。クリニングブレード２１がこの状態から第３図
の接触位置へ移動すると、押付部材１８ａがホルダ２３
に接触し、更に該ホルダ２３を下方、すなわちクリーニ
ングブレード２１と反対方向に押す。
これにより、ホルダ２３すなわち掻取部材２４はバネ２
５のバネ力に抗して下方へ押されることになり、よって
該掻取部材２４にクリーニングブレード２１から大きな
荷重が加えられるのが防止される。掻取部材２４は比較
的薄い部材なので、仮にこれに大きな荷重がかかると経
時的に波形あるいはそれ以外の不定形状に変形するおそ
れがある。
５のバネ力に抗して下方へ押されることになり、よって
該掻取部材２４にクリーニングブレード２１から大きな
荷重が加えられるのが防止される。掻取部材２４は比較
的薄い部材なので、仮にこれに大きな荷重がかかると経
時的に波形あるいはそれ以外の不定形状に変形するおそ
れがある。
このような変形が発生すると、掻取部材２４によるクリ
ーニングブレード２１の付着トナーの除去効果が悪くな
る。本実施例では、掻取部材２４の変形が回避されたの
で、そのような不具合がない。
ーニングブレード２１の付着トナーの除去効果が悪くな
る。本実施例では、掻取部材２４の変形が回避されたの
で、そのような不具合がない。
尚、上記実施例では、圧縮バネ２５によって掻取部材２
４に圧力を付与していたが、ホルダ２３そのものをバネ
性の材料を用いて形成することにより、バネ２５に替え
てホルダ２３自身によって掻取部材２４に圧力を付与す
ることもできる。
４に圧力を付与していたが、ホルダ２３そのものをバネ
性の材料を用いて形成することにより、バネ２５に替え
てホルダ２３自身によって掻取部材２４に圧力を付与す
ることもできる。
第４図及び第５図は他の実施例を示している。
第４図はクリーニングブレード２１が感光体７に対して
離間位置にあり、第５図は接触位置にある場合を示して
いる。この実施例が第２図及び第３図に示した先の実施
例と異なる点は、押付部材１８ａが取り除かれているこ
と及び掻取部材２４をクリーニングブレード２１へ押し
付けるためのバネとして圧縮バネ２５に替えて引張バネ
３４を用いていることである。これ以外の部材は先の実
施例と同じである。引張バネ３４は、その下端がレバー
２２に引掛けられ、その」二端がホルダ２３の上端から
左方へ突出する引掛部２３ｂに引掛けられている。
離間位置にあり、第５図は接触位置にある場合を示して
いる。この実施例が第２図及び第３図に示した先の実施
例と異なる点は、押付部材１８ａが取り除かれているこ
と及び掻取部材２４をクリーニングブレード２１へ押し
付けるためのバネとして圧縮バネ２５に替えて引張バネ
３４を用いていることである。これ以外の部材は先の実
施例と同じである。引張バネ３４は、その下端がレバー
２２に引掛けられ、その」二端がホルダ２３の上端から
左方へ突出する引掛部２３ｂに引掛けられている。
ブラケット１８が正時計方向へ回転してクリーニングブ
レード２１が第５図の接触位置へ移動する場合には、ブ
ラケット１８と共にレバー２２も回転する。この回転に
より、引張バネ３４の長さは第４図の場合と等しいまま
に保持される。この結果、掻取部材２４に加えられるバ
ネ力がクリーニングブレード２１の移動に拘わらず常に
一定に維持されて、クリーニングブレード２１が接触位
置（第５図）にある時にも掻取部材２４に大きな荷重が
かかるのが防止される。
レード２１が第５図の接触位置へ移動する場合には、ブ
ラケット１８と共にレバー２２も回転する。この回転に
より、引張バネ３４の長さは第４図の場合と等しいまま
に保持される。この結果、掻取部材２４に加えられるバ
ネ力がクリーニングブレード２１の移動に拘わらず常に
一定に維持されて、クリーニングブレード２１が接触位
置（第５図）にある時にも掻取部材２４に大きな荷重が
かかるのが防止される。
引張バネ３４によるバネ力を常に一定に維持するために
は、レバー２２にバネ３４のバネ力が作用する作用点と
、ホルダ２３にバネ３４のバネ力が作用する作用点との
間の間隔が、ブラケット１８の回転量に拘わらずほぼ一
定となるようにバネ３４の引掛位置を予め特定の位置に
決めておく必要がある。
は、レバー２２にバネ３４のバネ力が作用する作用点と
、ホルダ２３にバネ３４のバネ力が作用する作用点との
間の間隔が、ブラケット１８の回転量に拘わらずほぼ一
定となるようにバネ３４の引掛位置を予め特定の位置に
決めておく必要がある。
効果
請求項１の発明によれば、押付部材によって掻取部材が
クリーニングブレードと反対方向に押されるので、クリ
ーニングブレードが接触位置にあっても掻取部材に大き
な荷重がかかるのが防止され、掻取部材の変形が防止さ
れる。
クリーニングブレードと反対方向に押されるので、クリ
ーニングブレードが接触位置にあっても掻取部材に大き
な荷重がかかるのが防止され、掻取部材の変形が防止さ
れる。
請求項２の発明によれば、クリーニングブレードが移動
する場合でも掻取部材に付与される弾性力が一定に維持
されるので、掻取部材の変形が防止される。
する場合でも掻取部材に付与される弾性力が一定に維持
されるので、掻取部材の変形が防止される。
掻取部材の変形が防止されれば、長期間に亘ってクリー
ニングブレードに付着するトナーを確実に除去でき、よ
ってクリーニングブレードによる感光体のクリーニング
効果を長期間に亘って良好に維持できる。
ニングブレードに付着するトナーを確実に除去でき、よ
ってクリーニングブレードによる感光体のクリーニング
効果を長期間に亘って良好に維持できる。
第１図は電子写真装置の一例の全体断面図、第２図及び
第３図はクリーニング装置の一実施例の側断面図、第４
図及び第５図はクリーニング装置の他の実施例の側断面
図である。 ７・・・感光体 ２１・・・クリーニングブレード ２４・・・掻取部材 １８１１・・・押付部材 ３４・・・バネ（弾性部材）
第３図はクリーニング装置の一実施例の側断面図、第４
図及び第５図はクリーニング装置の他の実施例の側断面
図である。 ７・・・感光体 ２１・・・クリーニングブレード ２４・・・掻取部材 １８１１・・・押付部材 ３４・・・バネ（弾性部材）
Claims (2)
- （１）感光体に接触する接触位置と感光体から離れる離
間位置の間を移動可能なクリーニングブレードと、感光
体から離れた位置においてクリーニングブレードに所定
の圧力で接触する掻取部材とを有する電子写真装置のク
リーニング装置において、 クリーニングブレードが接触位置から離間 位置に移動する時、該クリーニングブレードと一体にな
って移動する押付部材を有し、 移動する押付部材によって、掻取部材を上 記の所定の圧力に抗してクリーニングブレードと反対方
向に押すことを特徴とするクリーニング装置。 - （２）感光体に接触する接触位置と感光体から離れる離
間位置の間を移動可能なクリーニングブレードと、感光
体から離れた位置においてクリーニングブレードに接触
する掻取部材とを有する電子写真装置のクリーニング装
置において、 掻取部材をクリーニングブレードに向けて 押し付ける弾性部材を有し、 クリーニングブレードが離間位置から接触 位置へ移動する間、弾性部材によって掻取部材に加えら
れる弾性力がほぼ一定であることを特徴とするクリーニ
ング装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319463A JP2741879B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 電子写真装置のクリーニング装置 |
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