JPH02165529A - 圧力スイッチ - Google Patents

圧力スイッチ

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JPH02165529A
JPH02165529A JP63317611A JP31761188A JPH02165529A JP H02165529 A JPH02165529 A JP H02165529A JP 63317611 A JP63317611 A JP 63317611A JP 31761188 A JP31761188 A JP 31761188A JP H02165529 A JPH02165529 A JP H02165529A
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    • H01H35/24Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は圧力スイッチ、特に、車両のタイヤ内圧の減圧
警報装置のセンサーに用いるに好適な圧力スイッチに関
するものである。
(従来の技術) この種タイヤ内圧の減圧警報装置のセンサーに用いられ
る圧力スイッチは、第5図に示すように構成する。即ち
、ダイアフラム1及び一方の接点2が先端に取付けられ
た接点棒3を支持体4に取付けて逆圧室5を形成した後
に、逆圧封入口6から逆圧室5内に規定の圧力、通常タ
イヤ内圧とほぼ同一、例えば2 、5 kg/ cra
″の圧力になるまでガスを封入した後、鋼球7により封
入口6を封鎖して溶接する。次いで前記接点棒3及び支
持体4を6角ナツトを兼用する匣体8内に固着し、内部
にエポキシ樹脂9を充填する。次いで匣体8に発振コイ
ル又は共振コイル9及びコンデンサIOを収納する匣体
11をO−リング12を介して螺青する。コイル9は磁
性体のコア13に巻装する。
(発明が解決しようとする課り しかし、この場合にはダイアフラムlと支持体4との溶
接部14にピンホールが生じ易く、ここから樹脂9を通
し、又は匣体8の側壁15を通してガスがリークしやす
くなる。この側壁15にはOリング!2を2箇所に設け
ているが0リング12によるシールは不充分である。又
、逆圧室5内の容積が微小のため、僅かなリークでも圧
力の低下は太き(なる。
更に、ダイアフラムlで圧力差の検出能力を高めるため
にはダイアフラムlの直径を大きくせざるを得ず、従っ
て、ダイアフラムIの直径を15mm+〜20IIII
lとすると、側壁15の表面に設けられたネジ部の直径
は30IIIII〜35ffi11を越える大きなもの
となる。
又、逆圧室5の圧力低下と相俟って製作後のタイヤ内圧
低下の検出精度は徐々に低下する。即ち、タイヤ空気圧
が、例えば、正規の内圧で2.5kg/cm″であれば
逆圧室5のガス圧もほぼ同一の2.5kg / crr
r ”であり、接点2はダイアフラム1に常時接触して
いる。タイヤの内圧が0.5kg/cm”低下したとき
接点2が外れ、スイッチオフになり、池の回路と併用で
警報を出すように設定しているものとすると、ダイアフ
ラムlの動作圧が2 、0 kg/cm ’であるとき
、逆圧室5の圧力が0.5kg/cm”低下すればタイ
ヤ内圧が1.5kg/cm″まで低下しないとスイッチ
がオフ状態とはならず、警報を発しない不都合が生じる
ようになる。
かかる欠点を除去するため、即ち、検出能力の経時変化
を押さえるため、又、小型、軽量、廉価を目的とするも
のとして第6図に示すような圧力スイッチが開発されて
いる。即ち、段付きの匣体20の底面にダイアフラム2
1をカップ状に伏せて嵌合しかつ半田付けして気密室を
構成し、ダイアフラム21の中央部に接点22を設けた
後、中央部に雌ネジブツシュ23を介して調整自在のネ
ジ式接点棒24が固着されたセラミック製の接点棒支持
板25を嵌合して固着し逆圧室に相当する気密室26を
画成し、支持板25の上にエポキシ樹脂27を充填して
圧力スイッチを構成している。第5図に示す圧力スイッ
チでは大気圧より高いタイヤ内圧と同一のガス圧を有す
る逆圧室を設けたことによる不具合があったので、第6
図の圧力スイッチでは逆圧室、即ち、気密室26は大気
圧と同一の圧力としている。
史に、雰囲気温度の高低変化で逆圧家相当部の空気の膨
張(圧力増加)及び縮小(圧力減少)による空気の流出
、流入を抑制すべく、接点棒23の支持板25上部にエ
ポキシ等の樹脂を注入固化させているが、特に圧力スイ
ッチ製作時よりも高温になったとき、気密室26内の膨
張した空気がリークし、結局低温ないし常温になると、
大気圧以下となり、検出精度が低下する。
かように、従来の圧力スイッチでは、気密室又は逆圧室
に気体を封入して適切な逆圧を得、スイッチ圧力が絶対
温度にほぼ比例するようにしようとしても、エポキシ樹
脂のカバー材を通して気体が外部に漏れるため、長期に
亘りスイッチ圧−温度特性を一様に保つことができない
又、タイヤ内圧の減圧警報装置に使用するには大きさの
小さいほうが望ましいが1つのダイアフラムでは変位が
少な(、左程小型化することはできμい。
更に、ダイアフラムは連続的な厚さで供給されないため
、任意のスイッチ圧特性を得ることができない。
本発明は上述した欠点を除去し、温度変化に左右されず
、高精度の小型の圧力スイッチを提供することを目的と
する。
(課題を解決するための手段) 本発明圧力スイッチは、ハーメチックシール可能な基板
30と、この基板30に取付けられベローズ及びダイア
フラムの双方の特性を有し、一方の電気接点を構成する
導電性被膜が内面又は外面に施されたベロフラム31と
、このベロフラム31を囲んで設けられ気密室を画成す
る匡体32と、前記ベロフラム31のダイアフラム部3
3の中心に近接し、ベロフラム31の内部又は外部に設
けられ他方の電気接点を構成する導電体34とを具備し
、前記ベロフラム31の内部又は外部にタイヤ内圧に対
する逆圧を加えるようにしたことを特徴とする。
本発明はベローズ及びダイアフラムの双方の特性を呈す
るベロフラムが開発されて変位を太き(取ることができ
、かつ、ハーメティック技術が進歩し、トランジスタ用
の取り付は基板を有効に使用して気体の完全な密封を行
うことができると言う事実をJλとしてなしたものであ
る。
前記ベロフラム31にはそのダイアフラム部33の中心
にベロフラムの内方又は外方に突出する突起部35を設
けてベロフラム接点、即ち、一方の電気接点を構成し得
るようにする。
又、前記ベロフラム31には、そのダイアフラム部33
の前記接点形成用突起35とは反対側に追加の質量55
を設けて圧力スイッチが遠心加速度にも感応し得るよう
にする。
かかるベロフラム31の製造に際しては小型、軽量、高
精度の製品を得るために、以下に示すように電着法を用
いる。
まず最初に比較的低温度で溶融する金属、例えば、アル
ミニー−ムを用い、これに適宜の成型処理を施して所望
の寸法、形状のベロフラムの雌型又は雄型を準備する。
ベロフラム外部を接点とする場合には前記ベロフラム外
部形状を有する雌′tすを用い、これにまず最初厚さ1
〜3μmに亘って金メッキ処理を施し、その後、この金
メッキ層の1−に、厚さ30μff1−100μmに貰
って比較的高い融点をfrし、かつ、比較的硬質、高弾
性率を有し、耐食性に優れたニッケル等の金属のメッキ
処理を施す。
しかる後、雌型を溶融すると、所望のベロフラムを得る
ことができる。ベロフラムの内部を接点とする場合には
雄型を用いて上述した所と同様の過程でメッキ処理を施
して所望のベロフラムを得るようにする。この電着法を
用いれば、小型、軽量にして高精度、高信頼度のベロフ
ラムが得ることができる。
前記他方の電気接点を構成する導電体34の接点面を平
坦面とする。
前記ベロフラム31の内部又は外部に封入する気体の逆
圧はスイッチ圧が絶対温度にほぼ比例して変化し得るよ
うに調整する。
(作用) 前述したように、ベロフラム全体を高精度、高信頼度が
得られる電着法(メッキ法)によって造るため、任意の
スイッチ圧特性が得られるようにベロフラムと導電層戸
の合計の厚さを自由に調節することができ、従って小型
車用タイヤの低い圧力からトラック・バス用の高い圧力
まで同じ大きさのものに、上って造ることができる。
又、べO7−7ム31を用いることにより小型化がri
J能であり、しかもダイアフラムの膜変位が大きくとれ
る。従って、スイッチ圧の精度を許しく向トさせること
ができる。
更に、トランジスタ用基体によるハーメティックシール
を行うことにより気体の封入(密封)が極めて容易さな
り、スイッチの温度特性が時間と共に変化しない。
又、ベロフラム31のダイアフラム部33の前記接点形
成用突起35とは反対側に追加の質!Tt55を設ける
ことにより遠心加速度にも感応させることができ、従っ
てタイヤ内圧の減圧警報装置に用いる場合には高速走行
時の検出感度を高めることができる。
(実施例) 第1図に示すように、本発明圧力スイッチでは、金属ベ
ース30にベロフラム31を例えば溶接等により固着し
て逆圧室36を構成する。この金属ベース30は例えば
トランジスタの取付は基板で構成し、ハーメティックシ
ールを簡単に行い得るようにする。ベロフラム30のダ
イアフラム部33にはその中央部に内方に突出する突出
部35を一方の電気接点として設ける。又、このベロフ
ラム31の外側には匣体32を設け、これも金属ベース
30に溶接等により固着して気密室37を形成し得るよ
うにする。前記金属ベース30にはその中央部に接点棒
34を導電体としてベロフラム31内に挿通し、その先
端の平坦面が前記突出部35に近接して位置し得るよう
にする。この接点棒34と金属ベース30との間はガラ
スによるハーメティックシール38を行う。更に、前記
金属ベース30には逆圧送入バイブ39を挿入しこれも
ガラスによるバーメチ°イックシールを行う。
この逆圧送入バイブ39の遊端は前記逆圧室36に所望
の圧力の気体を封入した後カシメて高温ハンダ40を盛
って気密封止する。又、前記匣体32の上方には車輪の
タイヤ内に連通ずる連通孔4Iを設ける。
かように構成した本発明圧力スイッチを車両のタイヤ内
圧の減圧警報装置に用いる場合には、第2図に示すよう
に、圧力スイッチの匣体32の底面(第1図)を−E側
に向け、その上に磁性体より成るコア45に巻装された
コイルと、抵抗47と、コンデンサ48とを載置し、圧
力スイッチとの電気的接続を行った後、エポキシ等の樹
脂50で固形して圧力スイッチと発振器又は共振器とを
一体に構成する。
次に、本発明圧力スイッチの他の例を第3図につき説明
する。本例ではベロフラム31を金属ベース30に回行
しないで他の支持板5oに固着し、ベロフラム30のダ
イアフラム部33の突出部33をベロフラム30の外側
に設け、これを接点棒34の先端の平坦面と接触可能と
する。又、ベロフラム3oの外側は金属ベース30と匣
体32とで囲んで気密室37を形成し得るようにする。
本例ではベロフラム30の内部の気密室36を連通孔5
1を介して車両のタイヤ内に連通し得るようにする。
更に、本発明圧力スイッチの他の例を第4図につき説明
する。本例では金属ベース30にベロフラム31を第1
図につき説明した所と同様に固着し接点突出部35もベ
ロフラム31の内側に設けるが、このダイアフラム部3
3の前記突出部35とは反対側に追加の質量55を設け
る。かように追加の質量55を設けることによりその遠
心加速度を利用して圧力調整を行うことができる。
一般に、車両は乗り心地を良くするために故意に規定値
以下の圧力で使用されることがある。タイヤ内圧の減圧
警報装置を具えている場合にはこのような故意の使用が
出来なくなる。本例によれハヘロフラム3Iに追加の質
量55を設けることによりスイッチに遠心力特性を持た
せることができ、従って、低めの圧力使用から高速走行
に対応した高めの圧力使用まで一つの圧力スイッチで対
応させることかできる。
−に述したように構成した第1図に示す本発明圧力スイ
ッチの実際の数値例を以下に示す。
本発明圧力スイッチを乗用車の車輪に取り付ける場合を
例に取ると、タイヤの正規空気圧を2.5kg / c
ra ”とし、作動圧を2.5 k−0,3kg/cn
+″−2,2kg/cm″、最大公差上〇 、 I k
g/cm’とする。この場合、使用する本発明ベロフラ
ム31はそのベローズの高さ、即ち、前記金属ベース3
oからの高さは4m+y+、その最大外径、従ってダイ
アフラム33の直径は7.5mn+であり、ベロフラム
の金メッキ層の厚さはl ul、ニッケルメッキ層の厚
さは60μmであった。
」−記数鎖側を前述し7た従来例の圧力スイッチの数値
例と比較すると明らかなように、本発明圧力スイッチは
著しく小4′!化することができた。
(発明の効果) −[−述したよう1−1本発明によれば、圧カスイ・ノ
チを小型化することができ、従ってタイヤバルブと同様
に圧力センサをリムに容易に取付けることができる。
又、タイヤは走行によって発熱したり、ブレーキ熱をう
けて温度が変化し、タイヤ内の密封圧が変化したりする
が、本発明によればこの変化に対応してスイッチ圧が変
化する圧力センサーを提供することができ、従って圧力
スイッチの検出精度を著しく向上させることができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明圧力スイッチの構成を示す断面図、 第2図は本発明圧力スイッチをタイヤ内圧の減圧警報装
置の共振器に設けると共に共振器の他の部品と共に一体
に構成した状態を示す断面図、第3図は本発明圧力スイ
ッチの他の例を示す断面図、 第4図は本発明圧力スイッチの変形例を示す断面図、 第5図は従来の圧力スイッチの一例の構成を示す断面図
、 第6図は従来の圧力スイッチの他の例の構成を示す断面
図である。 金属ヘース、31  ・・・ ベロフラム匣体、 33
  ・・・ ダイアフラム部接点棒、 35  ・・・
 突出部 逆圧室(気密室)、37  ・・・ 気密室ガラスハー
メティックシール 逆圧送入バイブ ハンダ、 41  ・・・ 連通孔 コア<m性体)、46  ・・・ コイル抵抗、 48
  ・・・ コンデンサ エポキシ樹脂、 5o  ・・・ 支持体連通孔、 5
5  ・・・ 追加の質量第4図 第1N タイヤ内置ハ 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ハーメチックシール可能な基板と、この基板に取付
    けられベローズ及びダイアフラムの双方の特性を有し、
    一方の電気接点を構成する導電性被膜が内面又は外面に
    施されたベロフラムと、このベロフラムを囲んで設けら
    れ気密室を画成する匡体と、前記ベロフラムのダイアフ
    ラム部の中心に近接し、ベロフラムの内部又は外部に設
    けられ他方の電気接点を構成する導電体とを具備し、前
    記ベロフラムの内部又は外部にタイヤ内圧に対する逆圧
    を加えるようにしたことを特徴とする圧力スイッチ。 2、前記ベロフラムにはそのダイアフラム部の中心にベ
    ロフラムの内方又は外方に突出する突起部を設けるよう
    にしたことを特徴とする請求項1に記載の圧力スイッチ
    。 3、前記ベロフラムには、そのダイアフラム部の前記接
    点形成用突起とは反対側に追加の質量を設けて遠心加速
    度にも感応し得るようにしたことを特徴とする請求項1
    に記載の圧力スイッチ。 4、前記ベロフラムの内面又は外面に被着した導電膜を
    金メッキ層としたことを特徴とする請求項1に記載の圧
    力スイッチ 5、前記他方の電気接点を構成する導電体の接点面を平
    坦面としたことを特徴とする請求項1に記載の圧力スイ
    ッチ。 6、前記ベロフラムの内部又は外部に封入する気体の逆
    圧はスイッチ圧が絶対温度にほぼ比例して変化するよう
    に調整することを特徴とする請求項1に記載の圧力スイ
    ッチ。 7、前記ベロフラムは、比較的低融点の金属を用い、こ
    れに適宜の成型処理を施して所望の寸法及び形状のベロ
    フラムの雌型又は雄型を形成し、これら雌型又は雄型に
    厚さ1〜3μmに亘って金メッキ処理を施し、その上に
    厚さ30〜100μmに亘って比較的高融点、耐食性及
    び高弾性率を有する金属のメッキ処理を施し、その後、
    前記雌型又は雄型を溶融することによって製造するよう
    にしたことを特徴とする請求項1又は2に記載の圧力ス
    イッチ。
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