JPH02166183A - 自己接着テープ - Google Patents
自己接着テープInfo
- Publication number
- JPH02166183A JPH02166183A JP32313488A JP32313488A JPH02166183A JP H02166183 A JPH02166183 A JP H02166183A JP 32313488 A JP32313488 A JP 32313488A JP 32313488 A JP32313488 A JP 32313488A JP H02166183 A JPH02166183 A JP H02166183A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- rubber latex
- weight
- water
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮果よ東剋■分!
本発明は自己接着テープに関する。
l米Ω肢歪
自己接着テープとは、他の材料とは接着せず、自己相互
のみが接着し得ると共に、重ね合わせ接着力は大きいが
、剥離接着力は小さい一種の粘着テープをいい、例えば
、包装結束テープ、包帯や止血テープ、写真等の仮止め
等に用いることができる。
のみが接着し得ると共に、重ね合わせ接着力は大きいが
、剥離接着力は小さい一種の粘着テープをいい、例えば
、包装結束テープ、包帯や止血テープ、写真等の仮止め
等に用いることができる。
一般に、ゴムラテックスは、粘着力を有するが、合成樹
脂や紙等の基材との接着力は十分でなく、他方、水溶性
接着剤は、乾燥後は粘着力をもたないが、基材との接着
力を有する。そこで、かかるゴムラテックスと水溶性接
着剤とを適当に組み合わせてなる接着剤組成物を基材に
塗布乾燥させることによって、上記したような自己接着
テープを得ることができる。
脂や紙等の基材との接着力は十分でなく、他方、水溶性
接着剤は、乾燥後は粘着力をもたないが、基材との接着
力を有する。そこで、かかるゴムラテックスと水溶性接
着剤とを適当に組み合わせてなる接着剤組成物を基材に
塗布乾燥させることによって、上記したような自己接着
テープを得ることができる。
かかる自己接着テープは、既に知られており、慟えば、
特開昭62−26077号公報や特開昭60−9236
1号公報には、基材の両面にゴムラテックスと水溶性接
着剤との混合物からなる粘着剤層を形成してなる自己接
着テープが記載されている。
特開昭62−26077号公報や特開昭60−9236
1号公報には、基材の両面にゴムラテックスと水溶性接
着剤との混合物からなる粘着剤層を形成してなる自己接
着テープが記載されている。
上述したように、自己接着テープは、剥離接着力が小さ
(、他方、重ね合わせ接着力及び基材との接着力が大き
いことが要求されるが、ゴムラテックスは剥離接着力及
び重ね合わせ接着力の向上に寄与し、水溶性接着剤は基
材との接着力の向上に寄与する。従って、ゴムラテック
スと水溶性接着剤の配合量を調整することによっては、
上記要求のすべてを同時に満たすことができない。例え
ば、ゴムラテックスの配合量を減らし、水溶性接着剤の
配合量を増やせば、剥離接着力を低減させることができ
るが、同時に重ね合わせ接着力と基材との接着力が低減
する0反対に、ゴムラテックスの配合量を増やし、水溶
性接着剤の配合量を減らせば、基材との接着力を高める
ことができるが、剥離接着力及び重ね合わせ接着力が低
減する。
(、他方、重ね合わせ接着力及び基材との接着力が大き
いことが要求されるが、ゴムラテックスは剥離接着力及
び重ね合わせ接着力の向上に寄与し、水溶性接着剤は基
材との接着力の向上に寄与する。従って、ゴムラテック
スと水溶性接着剤の配合量を調整することによっては、
上記要求のすべてを同時に満たすことができない。例え
ば、ゴムラテックスの配合量を減らし、水溶性接着剤の
配合量を増やせば、剥離接着力を低減させることができ
るが、同時に重ね合わせ接着力と基材との接着力が低減
する0反対に、ゴムラテックスの配合量を増やし、水溶
性接着剤の配合量を減らせば、基材との接着力を高める
ことができるが、剥離接着力及び重ね合わせ接着力が低
減する。
従って、従来より知られている接着剤組成物を用いる自
己接着テープによれば、前記した要求に十分応えること
ができない。
己接着テープによれば、前記した要求に十分応えること
ができない。
■が”しよ°とする採コ−
本発明は、上記した問題を解決するためになされたもの
であって、剥離接着力を一層低減すると共に、基材との
接着力を一層高めた自己接着テープを提供することを目
的とする。
であって、剥離接着力を一層低減すると共に、基材との
接着力を一層高めた自己接着テープを提供することを目
的とする。
量 を ° るための土且
本発明による自己接着テープは、
(a) ゴムラテックス/水溶性接着剤の固形分重量
比が0.1〜0.6の範囲にあるゴムラテックスと水溶
性接着剤との水性混合物、及び 山) 上記ゴムラテックス固形分100重量部に対して
10〜100重量部のエマルジョン型タッキファイヤ− からなる粘着剤組成物を基材の片面又は両面に塗布乾燥
させてなることを特徴とする。
比が0.1〜0.6の範囲にあるゴムラテックスと水溶
性接着剤との水性混合物、及び 山) 上記ゴムラテックス固形分100重量部に対して
10〜100重量部のエマルジョン型タッキファイヤ− からなる粘着剤組成物を基材の片面又は両面に塗布乾燥
させてなることを特徴とする。
本発明において、上記ゴムラテックスとしては、例えば
、天然ゴムのほか、スチレン−ブタジェンゴム、ポリブ
タジェンゴム、ポリイソプレンゴム等のラテックスが好
ましく用いられる。
、天然ゴムのほか、スチレン−ブタジェンゴム、ポリブ
タジェンゴム、ポリイソプレンゴム等のラテックスが好
ましく用いられる。
また、水溶性接着剤としては、ポリ酢酸ビニル、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−(メタ)アクリル
酸共重合体、エチレン−(メタ)アクリル酸−(メタ)
アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−
(メタ)アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル−
(メタ)アクリル酸−(メタ)アクリル酸エステル共重
合体等の水性エマルジョンが用いられる。特に、本発明
においては、180’剥離接着力がLOg/am以下で
あるものが好ましく用いられる。
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−(メタ)アクリル
酸共重合体、エチレン−(メタ)アクリル酸−(メタ)
アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−
(メタ)アクリル酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル−
(メタ)アクリル酸−(メタ)アクリル酸エステル共重
合体等の水性エマルジョンが用いられる。特に、本発明
においては、180’剥離接着力がLOg/am以下で
あるものが好ましく用いられる。
本発明において、ゴムラテックスと水溶性接着剤とは、
ゴムラテックス/水溶性接着剤の固形分重量比が0.1
〜0.6の範囲にあるように用いられる。固型分重量比
が0゜1よりも小さいときは、重ね合せ接着力が低すぎ
る。しかし、固型分重量比が0.6より大きいときは、
180°判離接着力が高くなりすぎる。
ゴムラテックス/水溶性接着剤の固形分重量比が0.1
〜0.6の範囲にあるように用いられる。固型分重量比
が0゜1よりも小さいときは、重ね合せ接着力が低すぎ
る。しかし、固型分重量比が0.6より大きいときは、
180°判離接着力が高くなりすぎる。
本発明において用いる接着剤組成物は、上記ゴムラテッ
クス固形分100重量部に対して、10〜100重量%
のエマルジョン型タッキファイヤ−を含む、このエマル
ジョン型タッキファイヤ−としては、通常、知られてい
るものが用いられ、例えば、ロジン酸エステルや水添石
油樹脂のエマルジョンが好適に用いられる。ゴムラテッ
クス固形分100重量部に対して、エマルジョン型タッ
キファイヤ−が10重重量よりも少ないときは、接着力
が低すぎ、100重量%よりも多いときは、剥離接着力
が高すぎる。
クス固形分100重量部に対して、10〜100重量%
のエマルジョン型タッキファイヤ−を含む、このエマル
ジョン型タッキファイヤ−としては、通常、知られてい
るものが用いられ、例えば、ロジン酸エステルや水添石
油樹脂のエマルジョンが好適に用いられる。ゴムラテッ
クス固形分100重量部に対して、エマルジョン型タッ
キファイヤ−が10重重量よりも少ないときは、接着力
が低すぎ、100重量%よりも多いときは、剥離接着力
が高すぎる。
特に、本発明においては、エマルジョン型タッキファイ
ヤ−は、ゴムラテックスの剥離粘着力を高めるが、水溶
性接着剤に粘着力を与えないように、用いるゴムラテッ
クスのみと相溶性を有し、水溶性接着剤とは実質的に相
溶性をもたないものが好ましい。
ヤ−は、ゴムラテックスの剥離粘着力を高めるが、水溶
性接着剤に粘着力を与えないように、用いるゴムラテッ
クスのみと相溶性を有し、水溶性接着剤とは実質的に相
溶性をもたないものが好ましい。
本発明によれば、接着剤組成物の調製において、用いる
ゴムラテックスの量を低減し、水溶性接着剤の量を増加
させて、剥離接着力を特に低減させ、且つ、基材との接
着力を高めると共に、ゴムラテックスの量の低減に伴う
剥離接着力及び重ね合わせ接着力の低減をエマルジョン
型タッキファイヤ−の添加によって補うので、剥離接着
力と重ね合わせ接着力とをバランスよく調整することが
できる。従って、本発明の好ましい態様においては、重
ね合わせ接着力が1.0kg/an以上、剥離接着力が
50g/am以下、好ましくは40g/am以下であっ
て、且つ、基材の接着性にすぐれる自己接着テープを得
ることができる。
ゴムラテックスの量を低減し、水溶性接着剤の量を増加
させて、剥離接着力を特に低減させ、且つ、基材との接
着力を高めると共に、ゴムラテックスの量の低減に伴う
剥離接着力及び重ね合わせ接着力の低減をエマルジョン
型タッキファイヤ−の添加によって補うので、剥離接着
力と重ね合わせ接着力とをバランスよく調整することが
できる。従って、本発明の好ましい態様においては、重
ね合わせ接着力が1.0kg/an以上、剥離接着力が
50g/am以下、好ましくは40g/am以下であっ
て、且つ、基材の接着性にすぐれる自己接着テープを得
ることができる。
本発明による自己接着テープは、上述したような接着剤
組成物を基材の片面又は両面に塗布乾燥させることによ
って得ることができる。基材としては、従来、接着テー
プに用いられている基材を任意に用いることができ、従
って、例えば、紙、布、ポリプロピレンや塩化ビニル樹
脂等の合成樹脂からなる基材を挙げることができる。か
かる基材上の接着剤組成物の層は、厚みが5〜15μm
であるのが好ましい。
組成物を基材の片面又は両面に塗布乾燥させることによ
って得ることができる。基材としては、従来、接着テー
プに用いられている基材を任意に用いることができ、従
って、例えば、紙、布、ポリプロピレンや塩化ビニル樹
脂等の合成樹脂からなる基材を挙げることができる。か
かる基材上の接着剤組成物の層は、厚みが5〜15μm
であるのが好ましい。
又里p菱来
以上のように、本発明による自己接着テープは、ゴムラ
テックス及び水溶性接着剤と共に、エマルシコン型タッ
キファイヤ−を含む接着剤組成物を基材に塗布乾燥させ
でなり、剥離接着力が一層低く、且つ、基材との接着力
が一層高い。
テックス及び水溶性接着剤と共に、エマルシコン型タッ
キファイヤ−を含む接着剤組成物を基材に塗布乾燥させ
でなり、剥離接着力が一層低く、且つ、基材との接着力
が一層高い。
実施■
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるものではない。
れら実施例により何ら限定されるものではない。
実施例
(接着剤組成物の調製)
第1表に示すように、ジアルキルコハク酸ナトリウムを
、5重量倍の水に溶解させた水溶液20重量部を天然ゴ
ムラテックス(固形分60!量%)に加え、次いで、こ
れに水溶性接着剤としてのアクリルラテックス(昭和高
分子■製ポリゾールF416、固形分422重量)とタ
ッキファイヤ−であるロジン酸エステル系ラテックス(
荒用化学工業■製スーパーエステルE720、固形分5
0重量%)とを加えて、接着剤組成物を調製した。
、5重量倍の水に溶解させた水溶液20重量部を天然ゴ
ムラテックス(固形分60!量%)に加え、次いで、こ
れに水溶性接着剤としてのアクリルラテックス(昭和高
分子■製ポリゾールF416、固形分422重量)とタ
ッキファイヤ−であるロジン酸エステル系ラテックス(
荒用化学工業■製スーパーエステルE720、固形分5
0重量%)とを加えて、接着剤組成物を調製した。
(基材の製造)
平均重合度1350のポリ塩化ビニル100重量部にフ
ェノール系酸化防止剤0.2重量部、バリウム−亜鉛−
スズ系複合液状安定剤2重量部、「メタプレンP530
J (三菱レーヨン■製平均分子量450万のアクリ
ル樹脂)1.5重量部、エポキシ化大豆油3重量部、ポ
リプロピレングリコールアジベート(平均分子1126
00)46重量部を有する可塑剤の所定量を含有する塩
化ビニル樹脂組成物を混練し、厚さ0.1flのフィル
ムに成形し、これを基材とした。
ェノール系酸化防止剤0.2重量部、バリウム−亜鉛−
スズ系複合液状安定剤2重量部、「メタプレンP530
J (三菱レーヨン■製平均分子量450万のアクリ
ル樹脂)1.5重量部、エポキシ化大豆油3重量部、ポ
リプロピレングリコールアジベート(平均分子1126
00)46重量部を有する可塑剤の所定量を含有する塩
化ビニル樹脂組成物を混練し、厚さ0.1flのフィル
ムに成形し、これを基材とした。
(自己接着テープの製造)
上記基材の両面に前記接着剤組成物を塗布し、乾燥させ
て、それぞれ厚み10μmの粘着剤層を形成し、これを
幅20mのテープに加工した。
て、それぞれ厚み10μmの粘着剤層を形成し、これを
幅20mのテープに加工した。
これらそれぞれの自己接着テープについて、25nの重
ね合わせ長さにての重ね合わせ接着力及び180゛剥離
接着力を第1表に示す、また、テープを密着させて、8
0℃の空気雰囲気中で5時間放置した後、室温まで放冷
し、基材と接着剤組成物層との間で容易に剥離するかど
うかを調べた。
ね合わせ長さにての重ね合わせ接着力及び180゛剥離
接着力を第1表に示す、また、テープを密着させて、8
0℃の空気雰囲気中で5時間放置した後、室温まで放冷
し、基材と接着剤組成物層との間で容易に剥離するかど
うかを調べた。
結果を第1表に示す。
尚、重ね合わせ接着力及び180°剥離接着力はJIS
Z 0237の方法に従って測定した。
Z 0237の方法に従って測定した。
Claims (1)
- (1)(a)ゴムラテックス/水溶性接着剤の固形分重
量比が0.1〜0.6の範囲にあるゴムラテックスと水
溶性接着剤との水性混合物、及 び (b)上記ゴムラテックス固形分100重量部に対して
10〜100重量部のエマルジョ ン型タッキファイヤー からなる粘着剤組成物を基材の片面又は両面に塗布乾燥
させてなることを特徴とする自己接着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32313488A JPH02166183A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 自己接着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32313488A JPH02166183A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 自己接着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02166183A true JPH02166183A (ja) | 1990-06-26 |
Family
ID=18151463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32313488A Pending JPH02166183A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 自己接着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02166183A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006275177A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Osaka Gas Co Ltd | 配管接続部の防食方法 |
-
1988
- 1988-12-20 JP JP32313488A patent/JPH02166183A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006275177A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Osaka Gas Co Ltd | 配管接続部の防食方法 |
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