JPH02166272A - 着香処理材料及びその製造方法 - Google Patents
着香処理材料及びその製造方法Info
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- JPH02166272A JPH02166272A JP63320171A JP32017188A JPH02166272A JP H02166272 A JPH02166272 A JP H02166272A JP 63320171 A JP63320171 A JP 63320171A JP 32017188 A JP32017188 A JP 32017188A JP H02166272 A JPH02166272 A JP H02166272A
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、金属薄板等の被処理材料の表面に香りを着け
た着香処理材料及びその製造方法に関するものである。
た着香処理材料及びその製造方法に関するものである。
従来、香料は揮発性が高いため、材料に香りを着けるた
めに香料をマイクロカプセルに入れ、これを材料に付着
させる方法が採用されていた。
めに香料をマイクロカプセルに入れ、これを材料に付着
させる方法が採用されていた。
しかしながら、香料のマイクロカプセル化が技術的に難
しく、誰でも手軽にかつ安価に処理することはできなか
った。
しく、誰でも手軽にかつ安価に処理することはできなか
った。
本発明は前記課題を解決するためになしたもので、着香
処理材料と、若番処理が容易かつ安価に行えるその製造
方法とを提供することを目的とする。
処理材料と、若番処理が容易かつ安価に行えるその製造
方法とを提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は、図面に示す如く、材料１の表面に香料を吸着
した高分子層２を形成し、該高分子層２の表面にプラズ
マ重合により形成された有機系の保護被膜３を設けたこ
とを特徴とする着香処理材料、及び、被処理材料ｌの表
面に吸水性高分子を真空蒸着によりコーティングし、こ
の高分子層２の表面に香料の蒸気を供給して該高分子層
２に香料を吸着させた後、前記高分子層２の表面に有機
系の保護被膜３をプラズマ重合により形成したごとを特
徴とする着香処理材料の製造方法であり、夫々の構成に
よって前記目的を達成するものである。
した高分子層２を形成し、該高分子層２の表面にプラズ
マ重合により形成された有機系の保護被膜３を設けたこ
とを特徴とする着香処理材料、及び、被処理材料ｌの表
面に吸水性高分子を真空蒸着によりコーティングし、こ
の高分子層２の表面に香料の蒸気を供給して該高分子層
２に香料を吸着させた後、前記高分子層２の表面に有機
系の保護被膜３をプラズマ重合により形成したごとを特
徴とする着香処理材料の製造方法であり、夫々の構成に
よって前記目的を達成するものである。
［作 用］
香料はこれを吸着した高分子層２を介して材料１の表面
に固定され、この高分子層２が保護被膜３により保護さ
れている。前記保護被膜３はプラズマ重合膜で、微小の
孔がピンホールな（均一に形成されており、均一な通気
性が確保されているから、香料層中の香料は保護被膜３
内に浸透し透過して外部に徐々に蒸発してゆく。
に固定され、この高分子層２が保護被膜３により保護さ
れている。前記保護被膜３はプラズマ重合膜で、微小の
孔がピンホールな（均一に形成されており、均一な通気
性が確保されているから、香料層中の香料は保護被膜３
内に浸透し透過して外部に徐々に蒸発してゆく。
先ず、本発明方法を説明する。
この方法は次の■〜■の手順で処理される。
■被処理材料１（実施例ではステンレス鋼板）の表面を
充分に脱脂する。
充分に脱脂する。
■真空中で被処理材料１の表面にプラズマ照射してこれ
を活性化する。
を活性化する。
■被処理材料１の表面に吸水性高分子を真空蒸着により
コーティングする。
コーティングする。
■この高分子層２の表面に香料を真空蒸着によりコーテ
ィングする。尚、揮発性の強い香料の場合、藤気にて供
給して高分子層２に吸着させれば良い。
ィングする。尚、揮発性の強い香料の場合、藤気にて供
給して高分子層２に吸着させれば良い。
■高分子層２の表面に有機系の保護被膜３をプラズマ重
合により形成する。
合により形成する。
尚、■は真空蒸着を良好に行うための前提として必要で
あるが、■の放電による活性化は被処理材料１の材質と
用途によっては省略することが可能である。
あるが、■の放電による活性化は被処理材料１の材質と
用途によっては省略することが可能である。
尚、本実施例は製品にする前の材料１の表面に香料層を
設ける場合の例について説明したが、製品の表面に香料
層を設ける場合にも応用できるから、゛材料゛には製品
が含まれる。以下、同じ。
設ける場合の例について説明したが、製品の表面に香料
層を設ける場合にも応用できるから、゛材料゛には製品
が含まれる。以下、同じ。
以上の構成において、一般に香料は揮発性が高く、被処
理材料１の表面に真空蒸着を行っても再蒸発して香料層
として残りに（いか、予め吸水性高分子を吸着物質とし
て被処理材料１の表面に真空蒸着し、高分子層２の表面
に香料を吸着させるから、香料は前記高分子層２を介し
て被処理何科１の表面に固定される。
理材料１の表面に真空蒸着を行っても再蒸発して香料層
として残りに（いか、予め吸水性高分子を吸着物質とし
て被処理材料１の表面に真空蒸着し、高分子層２の表面
に香料を吸着させるから、香料は前記高分子層２を介し
て被処理何科１の表面に固定される。
また、保護被膜３のプラズマ重合膜は内部応力が強く、
単体では剥離し易いが、被処理材料１の表面には香料を
固定した前記高分子層２があるから、その緩衝効果によ
って保護被膜３は剥離し難くなる。
単体では剥離し易いが、被処理材料１の表面には香料を
固定した前記高分子層２があるから、その緩衝効果によ
って保護被膜３は剥離し難くなる。
従って、この方法によれば、被処理材料１の表面に、プ
ラズマ重合膜３により保護された香料層が設けられる。
ラズマ重合膜３により保護された香料層が設けられる。
次に、前記本発明方法によって製造された着香処理材料
を説明する。
を説明する。
この着香処理材料は材料１の表面に香料を吸着した高分
子層２（香料層）を形成し、該高分子層２の表面にプラ
ズマ重合により形成された有機系の保護被膜３を設けた
ものである。
子層２（香料層）を形成し、該高分子層２の表面にプラ
ズマ重合により形成された有機系の保護被膜３を設けた
ものである。
香料は材料の表面に形成した高分子層２に吸着されて材
料１の表面に固定され、更にこの高分子層２は保護被膜
３により保護されている。
料１の表面に固定され、更にこの高分子層２は保護被膜
３により保護されている。
保護被膜３のプラズマ重合膜は微小の孔がピンボールな
く均一に形成されており、均一な通気性が確保されてい
るから、高分子層２内の香料は表面の保護被膜３を透過
して外部に徐々に蒸発してゆく。その蒸発速度は保護被
膜３の膜厚により制窃１可能である。
く均一に形成されており、均一な通気性が確保されてい
るから、高分子層２内の香料は表面の保護被膜３を透過
して外部に徐々に蒸発してゆく。その蒸発速度は保護被
膜３の膜厚により制窃１可能である。
以上の通り本発明の着香処理材料は、材料表面に高分子
層を介して香料を吸着固定させ、この高分子層はその外
側にプラズマ重合により形成された保護被膜を設けてお
り、各種の加工に耐えるから、種々の用途に適応可能で
ある。また、高分子層中の香料の蒸発速度をプラズマ重
合により形成された保護被膜の膜厚によりコントロール
できるから、香りの長期維持が可能となり、着香処理材
料として有効である。
層を介して香料を吸着固定させ、この高分子層はその外
側にプラズマ重合により形成された保護被膜を設けてお
り、各種の加工に耐えるから、種々の用途に適応可能で
ある。また、高分子層中の香料の蒸発速度をプラズマ重
合により形成された保護被膜の膜厚によりコントロール
できるから、香りの長期維持が可能となり、着香処理材
料として有効である。
また、本発明方法によれば、真空蒸着及びプラズマ重合
を使用することによって前記着香処理材料を容易かつ安
価に製造することができる。
を使用することによって前記着香処理材料を容易かつ安
価に製造することができる。
図面ば本発明の一実施例を示す概念図である。
１ ・・・・・
（被処理）
材料、
２・・・・・・高分子層、
３・・・・・・
保護被膜。
Claims (2)
- （１）、材料の表面に香料を吸着した高分子層を形成し
、該高分子層の表面にプラズマ重合により形成された有
機系の保護被膜を設けたことを特徴とする着香処理材料
。 - （２）、被処理材料の表面に吸水性高分子を真空蒸着に
よりコーティングし、この高分子層の表面に香料の蒸気
を供給して高分子層に香料を吸着させた後、前記高分子
層の表面に有機系の保護被膜をプラズマ重合により形成
したことを特徴とする着香処理材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63320171A JPH02166272A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 着香処理材料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63320171A JPH02166272A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 着香処理材料及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02166272A true JPH02166272A (ja) | 1990-06-26 |
Family
ID=18118488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63320171A Pending JPH02166272A (ja) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | 着香処理材料及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02166272A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007168258A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Nisshin Steel Co Ltd | 芳香性塗装鋼板及びその製造方法 |
| JP2013537438A (ja) * | 2010-07-07 | 2013-10-03 | ペプシコ，インコーポレイテッド | ポリマーマトリクスを使用した芳香の放出可能な包有 |
-
1988
- 1988-12-19 JP JP63320171A patent/JPH02166272A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007168258A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Nisshin Steel Co Ltd | 芳香性塗装鋼板及びその製造方法 |
| JP2013537438A (ja) * | 2010-07-07 | 2013-10-03 | ペプシコ，インコーポレイテッド | ポリマーマトリクスを使用した芳香の放出可能な包有 |
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