JPH02166607A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH02166607A JPH02166607A JP32240688A JP32240688A JPH02166607A JP H02166607 A JPH02166607 A JP H02166607A JP 32240688 A JP32240688 A JP 32240688A JP 32240688 A JP32240688 A JP 32240688A JP H02166607 A JPH02166607 A JP H02166607A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- magnetic
- tape
- magnetic tape
- recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/62—Maintaining desired spacing between record carrier and head
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/1871—Shaping or contouring of the transducing or guiding surface
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/488—Disposition of heads
- G11B5/4893—Disposition of heads relative to moving tape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
この発明は記録ヘッドと再生ヘッドとを一体化したコン
ビネーション型磁気ヘッドに関し、磁気テープを記録媒
体とする磁気記録再生装置に用いられる。
ビネーション型磁気ヘッドに関し、磁気テープを記録媒
体とする磁気記録再生装置に用いられる。
（ロ）従来の技術
磁気テープを記録媒体とする磁気記録再生装置に４３い
て、近年、録音１１１生信号の高品質化が要求されろ、
１ニー）にな−）できた。これは、オーデイオナーブレ
コーダのデジタル化やコンピュータ用バックアップメモ
リとして用いられろデータストリーマ等の高密度化によ
って、記録再生を行なう信号の短波長化が進んでいるた
めである。
て、近年、録音１１１生信号の高品質化が要求されろ、
１ニー）にな−）できた。これは、オーデイオナーブレ
コーダのデジタル化やコンピュータ用バックアップメモ
リとして用いられろデータストリーマ等の高密度化によ
って、記録再生を行なう信号の短波長化が進んでいるた
めである。
この短波長領域ての記録再生を円滑かつ確実に行なうた
めには、磁気テープ」−―に信号を記録しごれを再生４
゛ろ過程で磁気テープと磁気ヘッドのギ、トップ部をス
ペーシングを生じさＵｏろことなく安定に接触さＵｏ、
良好なヘッドタッチを得ることが必要である。
めには、磁気テープ」−―に信号を記録しごれを再生４
゛ろ過程で磁気テープと磁気ヘッドのギ、トップ部をス
ペーシングを生じさＵｏろことなく安定に接触さＵｏ、
良好なヘッドタッチを得ることが必要である。
良好なヘッドタッチを得る方法としては、記録ヘッドと
再生ヘッドの各テープ摺接面をあらかじめ所望の形状に
加工した後、両方のヘッドを一体化してコンビネーショ
ン型磁気ヘッド（以下コンビヘッドと略記する）にする
ことが行なわれていた。
再生ヘッドの各テープ摺接面をあらかじめ所望の形状に
加工した後、両方のヘッドを一体化してコンビネーショ
ン型磁気ヘッド（以下コンビヘッドと略記する）にする
ことが行なわれていた。
第３図はこのコンビヘッドの正面図を示したもので、信
号の記録を行なう記録ヘッド１と信号の再生を行なう再
生ヘッドｂの各テープ摺接面は、それぞれ所定の曲率を
有する円弧状に加」１．された後に、記録ヘッドａの磁
気ギャップＣ及び再生ヘッドｂの磁気ギャップｄは、そ
れぞれ両ヘッドの各テープ摺接面のほぼ中心になるよう
に配置された。このような配置は、テープガイドによる
テープｅの走行規制とコンビヘッド接合面ｆに対する各
磁気ギャップｃ、ｄの相対位置を制御す“ることによっ
て行なわれていた。
号の記録を行なう記録ヘッド１と信号の再生を行なう再
生ヘッドｂの各テープ摺接面は、それぞれ所定の曲率を
有する円弧状に加」１．された後に、記録ヘッドａの磁
気ギャップＣ及び再生ヘッドｂの磁気ギャップｄは、そ
れぞれ両ヘッドの各テープ摺接面のほぼ中心になるよう
に配置された。このような配置は、テープガイドによる
テープｅの走行規制とコンビヘッド接合面ｆに対する各
磁気ギャップｃ、ｄの相対位置を制御す“ることによっ
て行なわれていた。
（ハ）発明が解決しようとする課題
これまで一般には、記録ヘッドと再生ヘッドの各磁気ギ
ャップは、両ヘッドの各テープ摺接面のほぼ中心に配置
することにより良好なヘッドタツヂが得られるとされて
いたが、実際には、各磁気ギャップのそれぞれのテープ
摺接面に対する最適な位置は、必ずしらテープ摺接面の
中心付近にあるのではないことがわかった。
ャップは、両ヘッドの各テープ摺接面のほぼ中心に配置
することにより良好なヘッドタツヂが得られるとされて
いたが、実際には、各磁気ギャップのそれぞれのテープ
摺接面に対する最適な位置は、必ずしらテープ摺接面の
中心付近にあるのではないことがわかった。
また、記録ヘッドと再生ヘッドの各テープ摺接面をそれ
ぞれ加工した後に両者を一体化する場合、工程が増加し
作業に手数を要するだけでなく、担加工した各ヘッドの
テープ摺接面を損傷しないようにして両者を一体化しな
ければならないため、作業に種々の制約を受は作業能率
を向上することができないというような問題点があった
。
ぞれ加工した後に両者を一体化する場合、工程が増加し
作業に手数を要するだけでなく、担加工した各ヘッドの
テープ摺接面を損傷しないようにして両者を一体化しな
ければならないため、作業に種々の制約を受は作業能率
を向上することができないというような問題点があった
。
この発明は上記の事情を鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、従来の技術のをするこれらの問
題点を解決するとと６に、記録ヘッドと再生ヘッドの各
磁気ギャップ位置を両ヘッドのテープ摺接面の最適位置
に配置することができる磁気ヘッドを提供しようとする
しのである。
の目的とするところは、従来の技術のをするこれらの問
題点を解決するとと６に、記録ヘッドと再生ヘッドの各
磁気ギャップ位置を両ヘッドのテープ摺接面の最適位置
に配置することができる磁気ヘッドを提供しようとする
しのである。
（ニ）課題を解決するための手段
この発明は、記録ヘッドと再生ヘッドとを一体化した磁
気ヘッドのテープ摺接面を磁気テープの走行（移動）方
向に円弧状に形成し、磁気ヘッドの磁気テープ進入側と
離脱側の各摺接端から記録ヘッドの磁気ギャップと再生
ヘッドの磁気ギャップまでのテープ走行方向の各水平距
離をそれぞれ３０〜１００μｍの範囲になるようにして
磁気ヘッドとしたものである。
気ヘッドのテープ摺接面を磁気テープの走行（移動）方
向に円弧状に形成し、磁気ヘッドの磁気テープ進入側と
離脱側の各摺接端から記録ヘッドの磁気ギャップと再生
ヘッドの磁気ギャップまでのテープ走行方向の各水平距
離をそれぞれ３０〜１００μｍの範囲になるようにして
磁気ヘッドとしたものである。
磁気ヘッドの各摺接端から両ヘッドの各磁気ギャップま
でのテープ走行方向における各水平距離をそれぞれ３０
〜１００４ｍの範囲に４゛ると、磁気ヘッドの曲率や磁
気テープの巻き付けｍに影響されずに、磁気テープのへ
ラドタッチは良好に保たれる。
でのテープ走行方向における各水平距離をそれぞれ３０
〜１００４ｍの範囲に４゛ると、磁気ヘッドの曲率や磁
気テープの巻き付けｍに影響されずに、磁気テープのへ
ラドタッチは良好に保たれる。
（ホ）作用
記録ヘッドと再生ヘッドとを一体化した後にテープ摺接
面の加工を行えばよいので、両ヘッドのテープ摺接面を
先に加工した後に一体化する場合に比べて、テープ摺接
面の損傷を気にすることなく工程の簡略化がはかられる
。また、コンビヘッドのギャップは、テープ摺接面のほ
ぼ中心でなく最適位置にくるよう配置したため、磁気ヘ
ッドに対する磁気テープのへラドタッチは良好な状態に
保たれる。
面の加工を行えばよいので、両ヘッドのテープ摺接面を
先に加工した後に一体化する場合に比べて、テープ摺接
面の損傷を気にすることなく工程の簡略化がはかられる
。また、コンビヘッドのギャップは、テープ摺接面のほ
ぼ中心でなく最適位置にくるよう配置したため、磁気ヘ
ッドに対する磁気テープのへラドタッチは良好な状態に
保たれる。
（へ）実施例
この発明を第１図及び第２図（ａ）〜（ｄ）に示す実施
例に基づき詳述する。しかし、これによってこの発明が
限定されるものではない。
例に基づき詳述する。しかし、これによってこの発明が
限定されるものではない。
第１図において、ｌは記録ヘッドと再生ヘッドとをそれ
ぞれの磁気特性に従い所望の位置関係を保持するように
−・本化したコンビヘッドで、この＝Ｉンビヘッド１の
テープ摺接面２は、点Ｏを中心として゛１′、径Ｉｔの
円弧状となるように加工して形成される。テープ摺接面
２の曲率半径Ｒとしては、おおむね１．５〜ｌ０ｘｉの
範囲の値が採用される、。
ぞれの磁気特性に従い所望の位置関係を保持するように
−・本化したコンビヘッドで、この＝Ｉンビヘッド１の
テープ摺接面２は、点Ｏを中心として゛１′、径Ｉｔの
円弧状となるように加工して形成される。テープ摺接面
２の曲率半径Ｒとしては、おおむね１．５〜ｌ０ｘｉの
範囲の値が採用される、。
テープ摺接面２に沿って磁気テープ５が矢印方向に移動
するときのテープ進入側の摺接端をＰ、テープ離脱側の
摺接端をＱとすると、コンビヘッド１における記録ヘッ
ド側の磁気ギャップ３と摺接端１）とのテープ走行方向
における水平距離１１２、及び再生ヘッド側の磁気ギャ
ップ４と摺接端Ｑとの水平距離し、は、それぞれ約３０
〜１００４ｍに定められる。
するときのテープ進入側の摺接端をＰ、テープ離脱側の
摺接端をＱとすると、コンビヘッド１における記録ヘッ
ド側の磁気ギャップ３と摺接端１）とのテープ走行方向
における水平距離１１２、及び再生ヘッド側の磁気ギャ
ップ４と摺接端Ｑとの水平距離し、は、それぞれ約３０
〜１００４ｍに定められる。
上記水平圧＃［、、、ｒ、、は、以下に述べるようにし
て決定された。
て決定された。
即し、第１図に示すような円弧状のコンビヘッドｌに磁
気テープ５が巻き付けられている釣合い状態について、
テープの曲げ剛性、押し込み変形に対する表面剛性、及
びテープガイドぢン、ヘッドの曲率から力の釣合いの方
程式をたて、この方株式を解くことにより、テープ摺接
面２での磁気テープ５と磁気ヘッド間に働く圧力分布を
計算ｉ゛る。この計算においては、磁気テープ５と磁気
ヘッド間に働く圧力は、磁気ヘッドによる磁気テープ５
の押し込み変形ｍに比例するものと仮定した。
気テープ５が巻き付けられている釣合い状態について、
テープの曲げ剛性、押し込み変形に対する表面剛性、及
びテープガイドぢン、ヘッドの曲率から力の釣合いの方
程式をたて、この方株式を解くことにより、テープ摺接
面２での磁気テープ５と磁気ヘッド間に働く圧力分布を
計算ｉ゛る。この計算においては、磁気テープ５と磁気
ヘッド間に働く圧力は、磁気ヘッドによる磁気テープ５
の押し込み変形ｍに比例するものと仮定した。
前記方程式を解いて得られた圧力分布は、第２図（ｓ＞
〜（ｄ）に示す通りである。第２図（ａ）〜（（［）に
おいて、横軸はコンビヘッドｌのトップ位置へからの距
離、縦軸は磁気テープ５と磁気ヘッド間に働く圧力であ
る。第２図（ａ）〜（ｄ）の圧力分布を求めるのに用い
られた各定数に対する数値は下表の通りである。
〜（ｄ）に示す通りである。第２図（ａ）〜（（［）に
おいて、横軸はコンビヘッドｌのトップ位置へからの距
離、縦軸は磁気テープ５と磁気ヘッド間に働く圧力であ
る。第２図（ａ）〜（ｄ）の圧力分布を求めるのに用い
られた各定数に対する数値は下表の通りである。
第２図に示す圧力分布から明らかなように、コンビヘッ
ド１の曲率半径が１．５〜１０１ｍの範囲では、磁気テ
ープ５の巻き付け…がコンビヘッド１のトップ位置へを
中心に左右に１００μｍずつ以上あると、磁気ヘッドと
磁気テープ５間の圧力分布はいずれら双極性を示し、特
に磁気テープ５の巻き付けｍがトップ位置への左右に２
００μｍずつ以上になると、双峰にはさまれた領域での
圧力はほぼ’ｒ／Ｉｔ（ここに′ｒはテープテンション
である）になってしまうごとがわかる。
ド１の曲率半径が１．５〜１０１ｍの範囲では、磁気テ
ープ５の巻き付け…がコンビヘッド１のトップ位置へを
中心に左右に１００μｍずつ以上あると、磁気ヘッドと
磁気テープ５間の圧力分布はいずれら双極性を示し、特
に磁気テープ５の巻き付けｍがトップ位置への左右に２
００μｍずつ以上になると、双峰にはさまれた領域での
圧力はほぼ’ｒ／Ｉｔ（ここに′ｒはテープテンション
である）になってしまうごとがわかる。
また、本来、磁気ヘッドと磁気テープとの間に生じるス
ペーシングと圧力との関係は逆比例に近くなると考えら
れる。
ペーシングと圧力との関係は逆比例に近くなると考えら
れる。
即し、スペーシングが大きくなる程圧力は小さく、逆に
スペーシングが小さくなる程圧力は大きくなる。それ故
、磁気ヘッドと磁気テープ５の間の圧力分布において、
圧力の高い新株スペーシングが小さくなって良好なヘッ
ドタッヂが得られる。
スペーシングが小さくなる程圧力は大きくなる。それ故
、磁気ヘッドと磁気テープ５の間の圧力分布において、
圧力の高い新株スペーシングが小さくなって良好なヘッ
ドタッヂが得られる。
このような観点から第２図（ａ）〜（ｄ）の圧力分布を
調べてみると、磁気ヘッドの曲率半径Ｒや磁気テープ５
の巻き付は量にはほとんど関係なく、前記距離１７１と
り、とをそれぞれ約３０〜１００μｍに設定したときの
圧力が高くなっていることがわかる。
調べてみると、磁気ヘッドの曲率半径Ｒや磁気テープ５
の巻き付は量にはほとんど関係なく、前記距離１７１と
り、とをそれぞれ約３０〜１００μｍに設定したときの
圧力が高くなっていることがわかる。
したがって、この設定範囲内では圧力と反比例の関係に
あるスペーシングは小さくなっていて、磁気ヘッドと磁
気テープ５との１ｍに良好なヘッドタッヂが得られてい
るものと考えられる。
あるスペーシングは小さくなっていて、磁気ヘッドと磁
気テープ５との１ｍに良好なヘッドタッヂが得られてい
るものと考えられる。
その上、記録ヘッドと再生ヘッドとを一体化した後に、
コンビヘッド１のテープ摺接面２を円弧状に仕上げる場
合には、記録ヘッドと再生ヘッドとを個別に加工した後
に両ヘッドの磁気ギャップをテープ摺接面のほぼ中心に
配置するような手間をかける必要がなくなるだけでなく
、両ヘッドの一体化のときに先に加工されているテープ
摺接面の損傷を気にしなくてよいため、製造工程を筒略
化し、製造に要する手数を少なくして作業能率を向上す
ることができる。
コンビヘッド１のテープ摺接面２を円弧状に仕上げる場
合には、記録ヘッドと再生ヘッドとを個別に加工した後
に両ヘッドの磁気ギャップをテープ摺接面のほぼ中心に
配置するような手間をかける必要がなくなるだけでなく
、両ヘッドの一体化のときに先に加工されているテープ
摺接面の損傷を気にしなくてよいため、製造工程を筒略
化し、製造に要する手数を少なくして作業能率を向上す
ることができる。
（ト）発明の効果
この発明によれば、記録ヘッドと再生ヘッドのテープ摺
接面を個別に加工することなく両者を一体化した後に加
工することができる上、記録ヘッドと再生ヘッドの各磁
気ギャップを良好なヘッドタッヂが得られる位置に配置
することができるため、製造工程の簡略化、作業効率の
向上をはかりながら、良好なヘッドタッヂを維持して磁
気ヘッドによる録音再生を円滑、かつ確実に行うことが
でさるというすぐれた実用的効果を奏する。
接面を個別に加工することなく両者を一体化した後に加
工することができる上、記録ヘッドと再生ヘッドの各磁
気ギャップを良好なヘッドタッヂが得られる位置に配置
することができるため、製造工程の簡略化、作業効率の
向上をはかりながら、良好なヘッドタッヂを維持して磁
気ヘッドによる録音再生を円滑、かつ確実に行うことが
でさるというすぐれた実用的効果を奏する。
第１図はこの発明の一実施例の断面図、第２図（ａ）〜
（ｄ）はこの発明の範囲内の磁気ヘッドと磁気テープと
の間の圧ツノ分布の計算例を示すグラフ、第３図は従来
例の断面図である。 ！・・・・・・磁気ヘッド（コンビヘッド）、２・・・
・・・テープ摺接面、 ３・・・・・・記録ヘッドの磁気ギャップ、４・・・・
・・再生ヘッドの磁気ギャップ、５・・・・・・磁気テ
ープ、 Ｐ・・・・・・磁気テープ進入側の摺接端、Ｑ・・・・
・・磁気テープ離脱側の摺接端、Ｌ−１・・・・・・記
録ヘッドの磁気ギャップと摺接端Ｐとの磁気テープ走行
方向における水平距離、し、・ ｆ主ヘツドの磁気ギャップと摺接端Ｑとの磁気テープ走
行方向におけろ水平圧部、。 ＴＤＩＳＴＡＮＣＥ融○ＭＨ脚ＴＯＰ ［Ｅ−３１ＮＣ
Ｈ］笛 図 （Ｃ） 第 図 （ｄ）
（ｄ）はこの発明の範囲内の磁気ヘッドと磁気テープと
の間の圧ツノ分布の計算例を示すグラフ、第３図は従来
例の断面図である。 ！・・・・・・磁気ヘッド（コンビヘッド）、２・・・
・・・テープ摺接面、 ３・・・・・・記録ヘッドの磁気ギャップ、４・・・・
・・再生ヘッドの磁気ギャップ、５・・・・・・磁気テ
ープ、 Ｐ・・・・・・磁気テープ進入側の摺接端、Ｑ・・・・
・・磁気テープ離脱側の摺接端、Ｌ−１・・・・・・記
録ヘッドの磁気ギャップと摺接端Ｐとの磁気テープ走行
方向における水平距離、し、・ ｆ主ヘツドの磁気ギャップと摺接端Ｑとの磁気テープ走
行方向におけろ水平圧部、。 ＴＤＩＳＴＡＮＣＥ融○ＭＨ脚ＴＯＰ ［Ｅ−３１ＮＣ
Ｈ］笛 図 （Ｃ） 第 図 （ｄ）
Claims (1)
- １、記録ヘッドと再生ヘッドとを一体化した磁気ヘッド
のテープ摺接面を磁気テープの移動方向に円弧状に形成
し、磁気ヘッドの磁気テープ進入側と離脱側の各摺接端
から記録ヘッドの磁気ギャップと再生ヘッドの磁気ギャ
ップまでの磁気テープ走行方向の各水平距離をそれぞれ
３０〜１００μｍの範囲になるようにしたことを特徴と
する磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32240688A JPH02166607A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32240688A JPH02166607A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02166607A true JPH02166607A (ja) | 1990-06-27 |
Family
ID=18143310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32240688A Pending JPH02166607A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02166607A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0518649A3 (ja) * | 1991-06-11 | 1994-04-27 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | |
| US5436780A (en) * | 1991-06-03 | 1995-07-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Thin film magnetic head device |
| EP0773534A3 (en) * | 1995-11-13 | 1997-05-28 | Eastman Kodak Company | Patterned multi-track thin film heads for image area record/reproduce on magnetics-on-film |
-
1988
- 1988-12-20 JP JP32240688A patent/JPH02166607A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5436780A (en) * | 1991-06-03 | 1995-07-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Thin film magnetic head device |
| EP0518649A3 (ja) * | 1991-06-11 | 1994-04-27 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | |
| EP0773534A3 (en) * | 1995-11-13 | 1997-05-28 | Eastman Kodak Company | Patterned multi-track thin film heads for image area record/reproduce on magnetics-on-film |
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