JPH02167771A - 真偽判定可能な積層紙 - Google Patents
真偽判定可能な積層紙Info
- Publication number
- JPH02167771A JPH02167771A JP32210988A JP32210988A JPH02167771A JP H02167771 A JPH02167771 A JP H02167771A JP 32210988 A JP32210988 A JP 32210988A JP 32210988 A JP32210988 A JP 32210988A JP H02167771 A JPH02167771 A JP H02167771A
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- JP
- Japan
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- paper
- code
- ink
- synthetic resin
- resin film
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、簡単な真偽判定方法によって、偽造品を容易
に識別しうる積層紙に関する。
に識別しうる積層紙に関する。
(従来の技術)
カード類の原紙は合成樹脂フィルムの両面に紙を貼着し
たもので、普通紙に比べて耐久性及び耐水性に優れてい
るため、預金通帳用紙等に使用されている。また厚手の
ポリエステルフィルムに比べ安価なため、道路通行券、
乗車券、使用回数の限定された使い捨て型のプリペイド
カード等の原紙として用いられる。従来、紙、プラスチ
ックフィルム等に偽造防止機能を付与する場合、これら
の表面の印刷層、磁気記録層等に識別情報が設けられて
いる。しかしこれらの方法では、識別情報の有無が目視
で簡単に見分けられる場合も多く、偽造防止能が高いと
はいえなかった。
たもので、普通紙に比べて耐久性及び耐水性に優れてい
るため、預金通帳用紙等に使用されている。また厚手の
ポリエステルフィルムに比べ安価なため、道路通行券、
乗車券、使用回数の限定された使い捨て型のプリペイド
カード等の原紙として用いられる。従来、紙、プラスチ
ックフィルム等に偽造防止機能を付与する場合、これら
の表面の印刷層、磁気記録層等に識別情報が設けられて
いる。しかしこれらの方法では、識別情報の有無が目視
で簡単に見分けられる場合も多く、偽造防止能が高いと
はいえなかった。
(発明が解決しようとする問題点)
前記のように従来の技術では偽造防止機能の高いカード
を造ることは困難であった。本発明は、積層紙の特色を
利用し、安価で、容易に複製することのできないカード
を提供することを目的とする。
を造ることは困難であった。本発明は、積層紙の特色を
利用し、安価で、容易に複製することのできないカード
を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、合成樹脂フィルムの少なくとも片面に紙を貼
り合わせ、該貼り合わせ面に近赤外光領域において光学
的特性の異なる少なくとも2種類のインクを用いて真偽
判定用の符号を印刷したことを特徴とする、真偽判定可
能な積層紙である。
り合わせ、該貼り合わせ面に近赤外光領域において光学
的特性の異なる少なくとも2種類のインクを用いて真偽
判定用の符号を印刷したことを特徴とする、真偽判定可
能な積層紙である。
本発明は、合成樹脂フィルムの少なくとも片面に紙を貼
り合わせ、該貼り合わせ面に少なくとも1種類のインク
を用いて真偽判定用の符号を印刷し、かつ前記合成樹脂
フィルム及び/又は紙を着色剤で着色して着色フィルム
及び/又は着色シートを形成し、真偽判定用符号と着色
の関係にあることを特徴とする、真偽判定可能な積層紙
である。
り合わせ、該貼り合わせ面に少なくとも1種類のインク
を用いて真偽判定用の符号を印刷し、かつ前記合成樹脂
フィルム及び/又は紙を着色剤で着色して着色フィルム
及び/又は着色シートを形成し、真偽判定用符号と着色
の関係にあることを特徴とする、真偽判定可能な積層紙
である。
本発明の積層紙としては、例えば合成樹脂フィルムの片
面に紙を貼り合わせた二層紙、合成樹脂フィルムの両面
に紙を貼り合わせた三層紙等があげられる。
面に紙を貼り合わせた二層紙、合成樹脂フィルムの両面
に紙を貼り合わせた三層紙等があげられる。
合成樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレー
トフィルムが好ましい。フィルムの厚さは通常75〜1
00μm程度である。合成樹脂フィルムの両面に接着さ
れる紙としては天然パルプ紙が好ましい。紙の厚さは通
常50〜75μm程度である。
トフィルムが好ましい。フィルムの厚さは通常75〜1
00μm程度である。合成樹脂フィルムの両面に接着さ
れる紙としては天然パルプ紙が好ましい。紙の厚さは通
常50〜75μm程度である。
近赤外光領域において光学的特性の異なるインクとして
は、例えば近赤外光の透過率が異なるインクがあげられ
る。近赤外光の透過率が低いインクとしては、カーボン
入りの印刷インク、近赤外光吸収染料入りの印刷インク
等があげられる。近赤外光吸収染料としてはアルミニウ
ム系色素例えば日本化薬社製IRG−002−1同一0
06等があげられる。また近赤外光の透過率が高いイン
クとしては、カーボン及び近赤外光吸収上のインクは、
可視光領域では識別できない程度に色彩が類似している
ことが必要である。
は、例えば近赤外光の透過率が異なるインクがあげられ
る。近赤外光の透過率が低いインクとしては、カーボン
入りの印刷インク、近赤外光吸収染料入りの印刷インク
等があげられる。近赤外光吸収染料としてはアルミニウ
ム系色素例えば日本化薬社製IRG−002−1同一0
06等があげられる。また近赤外光の透過率が高いイン
クとしては、カーボン及び近赤外光吸収上のインクは、
可視光領域では識別できない程度に色彩が類似している
ことが必要である。
可視光領域で差異のあることがわかることは、偽造防止
の目的からみて好ましくない。
の目的からみて好ましくない。
本発明の積層紙は例えば下記の方法で製造できる。(1
)合成樹脂フィルムに真偽判定用の符号を印刷したのち
、フィルムの両面又は片面に接着剤を介して紙を貼り合
わせる。印刷法としては例えばオフセント印刷、スクリ
ーン印刷、コーティング等が用いられる。接着剤として
はポリウレタン系接着剤が好ましい。この場合は紙とし
て符号の印刷されていない紙が用いられる。
)合成樹脂フィルムに真偽判定用の符号を印刷したのち
、フィルムの両面又は片面に接着剤を介して紙を貼り合
わせる。印刷法としては例えばオフセント印刷、スクリ
ーン印刷、コーティング等が用いられる。接着剤として
はポリウレタン系接着剤が好ましい。この場合は紙とし
て符号の印刷されていない紙が用いられる。
(2)紙に真偽判定用の符号を印刷したのち、紙の符号
印刷面が合成樹脂フィルムと接するように貼り合わせる
。三層紙とする場合はフィルムの他方の面に符号の印刷
されていない紙を貼り合わせる。(3)合成樹脂フィル
ム及び/又は紙にあらかじめ着色剤を練り込み、含浸、
抄き込み、塗布等の手段を用いて着色フィルム及び/又
は着色シートを形成する。次いで合成樹脂フィルム又は
紙の貼り合わせ面に真偽判定用の符号を印刷し、合成樹
脂フィルムと紙を貼り合わせる。
印刷面が合成樹脂フィルムと接するように貼り合わせる
。三層紙とする場合はフィルムの他方の面に符号の印刷
されていない紙を貼り合わせる。(3)合成樹脂フィル
ム及び/又は紙にあらかじめ着色剤を練り込み、含浸、
抄き込み、塗布等の手段を用いて着色フィルム及び/又
は着色シートを形成する。次いで合成樹脂フィルム又は
紙の貼り合わせ面に真偽判定用の符号を印刷し、合成樹
脂フィルムと紙を貼り合わせる。
この際、符号及び着色フィルム及び/又は着色シートの
近赤外光透過率が 光 の関係となるようにインク及び着色剤を選択する。なお
この場合のインクと着色剤は同系の色調であることが好
ましい。
近赤外光透過率が 光 の関係となるようにインク及び着色剤を選択する。なお
この場合のインクと着色剤は同系の色調であることが好
ましい。
以下図面により説明する。第1図は三層紙を用いて作成
したカードの部分縦断面図であり、カード1は合成樹脂
フィルム2を紙3.6で挟んだ3層構造を形成しており
、紙3と合成樹脂フィルム20間に真偽判定用符号4a
、4bを有する。4aは近赤外光を透過しないインク例
えばカーボンブラックを含むインクで印刷した符号、4
bは近赤外光を透過するインクで印刷て磁気記録層、印
刷層等を設けてもよい。磁気記録層は紙6の表面にスト
ライブ状又は全面塗工して設けてもよい。
したカードの部分縦断面図であり、カード1は合成樹脂
フィルム2を紙3.6で挟んだ3層構造を形成しており
、紙3と合成樹脂フィルム20間に真偽判定用符号4a
、4bを有する。4aは近赤外光を透過しないインク例
えばカーボンブラックを含むインクで印刷した符号、4
bは近赤外光を透過するインクで印刷て磁気記録層、印
刷層等を設けてもよい。磁気記録層は紙6の表面にスト
ライブ状又は全面塗工して設けてもよい。
第2図はカード1の平面図であって、近赤外光を透過し
ないインクで印刷された符号4aと近赤外光を透過する
インクで印刷された符号4bが交互に配列されているカ
ードを示す。
ないインクで印刷された符号4aと近赤外光を透過する
インクで印刷された符号4bが交互に配列されているカ
ードを示す。
第6図は合成樹脂フィルム2及び着色シー!・6′から
構成された二層紙を用いて作成したカードの部分縦断面
図である。この場合は合成樹脂フィルム2と着色シート
6′の接着面に近赤外光を透過しないインクで印刷され
た符号4aが存在する。
構成された二層紙を用いて作成したカードの部分縦断面
図である。この場合は合成樹脂フィルム2と着色シート
6′の接着面に近赤外光を透過しないインクで印刷され
た符号4aが存在する。
第4図は合成樹脂フィルム2の一方の面に紙3、他方の
面に着色シート3′を貼り合わせた三層紙な用いて作成
したカードの部分縦断面図である。この場合は合成樹脂
フィルム2と着色シート6′の貼り合わせ面に符号4a
が存在する。
面に着色シート3′を貼り合わせた三層紙な用いて作成
したカードの部分縦断面図である。この場合は合成樹脂
フィルム2と着色シート6′の貼り合わせ面に符号4a
が存在する。
第5図はカードの真偽を判定するための工程図であって
、近赤外光を発するLED (発光ダイオード)5かも
近赤外光を照射し、フォトダイオード6に達した近赤外
光を電流に変換し、この変化を増幅器7を経由して記録
装置8で記録する。カード1はLED 5とフォトダイ
オード60間を一定速度で通過する。
、近赤外光を発するLED (発光ダイオード)5かも
近赤外光を照射し、フォトダイオード6に達した近赤外
光を電流に変換し、この変化を増幅器7を経由して記録
装置8で記録する。カード1はLED 5とフォトダイ
オード60間を一定速度で通過する。
第6図は近赤外光を透過しないインクで印刷された符号
4aを6個有するカード1が一定速度でLED 5とフ
ォトダイオード60間を通過したときに現われる増幅器
の出力の変化を示すグラフであり、グラフの横軸は時間
、縦軸は出力(電圧)を示す。カード1がLED5とフ
ォトダイオード6の間に達した時点(T1)では、フォ
トダイオード6で感知される近赤外光が減少するため出
力も低下する。そして近赤外光を透過しないインクで印
刷された符号4aがLED 5とフォトダイオード6の
間を通過する時点(T、、T5、T4 )では、出力は
著しく減少する。しかし近赤外光を透過するインクで印
刷された符号4bがLED 5とフォトダイオード6の
間を通過するときは、出力はほとんど変化しない。次い
でカード1がLED 5とフォトダイオード60間を通
過してしまうと、出力は元の水準に戻る。
4aを6個有するカード1が一定速度でLED 5とフ
ォトダイオード60間を通過したときに現われる増幅器
の出力の変化を示すグラフであり、グラフの横軸は時間
、縦軸は出力(電圧)を示す。カード1がLED5とフ
ォトダイオード6の間に達した時点(T1)では、フォ
トダイオード6で感知される近赤外光が減少するため出
力も低下する。そして近赤外光を透過しないインクで印
刷された符号4aがLED 5とフォトダイオード6の
間を通過する時点(T、、T5、T4 )では、出力は
著しく減少する。しかし近赤外光を透過するインクで印
刷された符号4bがLED 5とフォトダイオード6の
間を通過するときは、出力はほとんど変化しない。次い
でカード1がLED 5とフォトダイオード60間を通
過してしまうと、出力は元の水準に戻る。
実施例1
厚さ100μのポリエステルフィルムに、カーボン顔料
タイプの紫外線硬化型黒色オフセットインキを用い、バ
ーコードをオフセット印刷するとともに、その片傍に染
料タイプの紫外線硬化型黒色オフセットインキでダミー
のバーコードをオフセット印刷した。次いでポリエステ
ルフィルムのバーコードを印刷した側にポリウレタン系
接着剤を約5μの厚さに塗布し、厚さ50μの紙と貼り
合わせた。同様にポリエステルフィルムの反対面にポリ
ウレタン系接着剤を約5・μの厚さに塗布し、厚さ50
μの紙と貼り合わせ、厚さ約210μの三層構成の積層
紙を得た。こうして製造した積層紙をカード状に打ち抜
き、偽造防止の・ためのバーコードの入ったカードを作
成したところ、カーボン顔料タイプのインキを用いた本
物のバーコードと、染料タイプのインキを用いたダ□−
のバーコードは、目視で見分けること−が困難であった
。しかし近赤外光を発するLgDとフォトダイオードの
間を通過させたところ、本物のバーコードの部分ではフ
ォトダイオードの出力が減衰するのに対し、ダミーのバ
ーコード部分では出力の減衰は起こらず、これら2種の
バーコードを判別することができた。
タイプの紫外線硬化型黒色オフセットインキを用い、バ
ーコードをオフセット印刷するとともに、その片傍に染
料タイプの紫外線硬化型黒色オフセットインキでダミー
のバーコードをオフセット印刷した。次いでポリエステ
ルフィルムのバーコードを印刷した側にポリウレタン系
接着剤を約5μの厚さに塗布し、厚さ50μの紙と貼り
合わせた。同様にポリエステルフィルムの反対面にポリ
ウレタン系接着剤を約5・μの厚さに塗布し、厚さ50
μの紙と貼り合わせ、厚さ約210μの三層構成の積層
紙を得た。こうして製造した積層紙をカード状に打ち抜
き、偽造防止の・ためのバーコードの入ったカードを作
成したところ、カーボン顔料タイプのインキを用いた本
物のバーコードと、染料タイプのインキを用いたダ□−
のバーコードは、目視で見分けること−が困難であった
。しかし近赤外光を発するLgDとフォトダイオードの
間を通過させたところ、本物のバーコードの部分ではフ
ォトダイオードの出力が減衰するのに対し、ダミーのバ
ーコード部分では出力の減衰は起こらず、これら2種の
バーコードを判別することができた。
実施例2
厚さ125μのポリエステルフィルムニ、カーボン顔料
タイプの紫外線硬化型黒色オフセットインキを用い、バ
ーコードをオフセット印刷した。次いでポリエステルフ
ィルムのバーコードを印刷した側に、ポリウレタン系接
着剤を約5μの厚さに、塗布し、抄紙時に黒色染料で着
色した厚さ75・μの紙と貼り合わせ、厚さ約2゜5μ
の二層構成の積層紙を得た。こうして製造した積層紙を
カード状に打ち抜き、偽造防止のためのバーコードを作
成したところ、バーコードは目視で見分けることが困難
であった。しかし近赤外光を発するLlliDとフォト
ダイオードの間を通過させたところ、バーコードの部分
・で7オトダイオードの出力が減衰し、バーコードを判
別することができた。
タイプの紫外線硬化型黒色オフセットインキを用い、バ
ーコードをオフセット印刷した。次いでポリエステルフ
ィルムのバーコードを印刷した側に、ポリウレタン系接
着剤を約5μの厚さに、塗布し、抄紙時に黒色染料で着
色した厚さ75・μの紙と貼り合わせ、厚さ約2゜5μ
の二層構成の積層紙を得た。こうして製造した積層紙を
カード状に打ち抜き、偽造防止のためのバーコードを作
成したところ、バーコードは目視で見分けることが困難
であった。しかし近赤外光を発するLlliDとフォト
ダイオードの間を通過させたところ、バーコードの部分
・で7オトダイオードの出力が減衰し、バーコードを判
別することができた。
実施例3
厚さ100μのポリエステルフィルムに、カーボン顔料
タイプの紫外線硬化型黒色オフセットインキを用い、バ
ーコードをオフセット印刷した。次いでポリエステルフ
ィルムのバーコードを印刷した側に、ポリウレタン系接
着剤を約5μの厚さに塗布し、抄紙時に黒色染料で着色
した厚さ50μの紙と貼り合わせた。同様にポリエステ
ルフィルムの反対面にポリウレタン系接着剤を約5μの
厚さに塗布し、厚さ50μの着色していない紙と貼り合
わせ、厚さ約210μの三層構成の積層紙1を得た。こ
う・して製造した積層紙をカード状に打ち抜き、偽造防
止のためバーコードの入ったカードを作成したところ、
バーコードは目視で見分けることが困難であった。しか
し近赤外光を発するLEDとフォトダイオードの間を通
過させたところ、バーコードの部分でフォトダイオード
の出力が減衰し、バーコードを判別することができた。
タイプの紫外線硬化型黒色オフセットインキを用い、バ
ーコードをオフセット印刷した。次いでポリエステルフ
ィルムのバーコードを印刷した側に、ポリウレタン系接
着剤を約5μの厚さに塗布し、抄紙時に黒色染料で着色
した厚さ50μの紙と貼り合わせた。同様にポリエステ
ルフィルムの反対面にポリウレタン系接着剤を約5μの
厚さに塗布し、厚さ50μの着色していない紙と貼り合
わせ、厚さ約210μの三層構成の積層紙1を得た。こ
う・して製造した積層紙をカード状に打ち抜き、偽造防
止のためバーコードの入ったカードを作成したところ、
バーコードは目視で見分けることが困難であった。しか
し近赤外光を発するLEDとフォトダイオードの間を通
過させたところ、バーコードの部分でフォトダイオード
の出力が減衰し、バーコードを判別することができた。
(発明の効果)
本発明では積層紙の合成樹脂フィルムと紙の間に真偽判
定用の符号を設けるので、表面から符号の有無がわかり
にくく、符号も近赤外光を透過しないインクと、近赤外
光を透過するインクにより構成されているため、外見上
類似した符号を有する偽造品を容易に識別することがで
きる。
定用の符号を設けるので、表面から符号の有無がわかり
にくく、符号も近赤外光を透過しないインクと、近赤外
光を透過するインクにより構成されているため、外見上
類似した符号を有する偽造品を容易に識別することがで
きる。
第1図は合成樹脂フィルムの両面に紙を貼り合わせた三
層紙で作成したカードの1例を示す部分縦断面図、第2
図はカードの平面図、第3図は合成樹脂フィルムの片面
に着色シートを貼り合わせた二層紙で作成したカードの
1例を示す部分縦断面図、第4図は合成樹脂フィルムの
一方の面に紙、他方の面に着色シートを貼り合わせた三
層紙で作成したカードの1例を示す部分縦断面図、第5
図は真偽判定法の工程図、第6図は近赤外光を透過しな
いインクで印刷された符号を3個有するカードがLED
とフォトダイオードの間を通過したときに現われる増幅
器の出力の変化を示すグラフであって、図中の記号1は
積層紙を用いたカード、2は合成樹脂フィルム、3は紙
、3′は着色シート、4a及び4bは真偽判定符号、5
はLED、6はフォトダイオード、7は増幅器を示す。 第1図 ネ 2 口 出願人 株式会社三陽電機製作所 外1名 代理人 弁理士 高 橋 淳 − 弔 S 図 弔 図 t Tz T374 Ts
層紙で作成したカードの1例を示す部分縦断面図、第2
図はカードの平面図、第3図は合成樹脂フィルムの片面
に着色シートを貼り合わせた二層紙で作成したカードの
1例を示す部分縦断面図、第4図は合成樹脂フィルムの
一方の面に紙、他方の面に着色シートを貼り合わせた三
層紙で作成したカードの1例を示す部分縦断面図、第5
図は真偽判定法の工程図、第6図は近赤外光を透過しな
いインクで印刷された符号を3個有するカードがLED
とフォトダイオードの間を通過したときに現われる増幅
器の出力の変化を示すグラフであって、図中の記号1は
積層紙を用いたカード、2は合成樹脂フィルム、3は紙
、3′は着色シート、4a及び4bは真偽判定符号、5
はLED、6はフォトダイオード、7は増幅器を示す。 第1図 ネ 2 口 出願人 株式会社三陽電機製作所 外1名 代理人 弁理士 高 橋 淳 − 弔 S 図 弔 図 t Tz T374 Ts
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、合成樹脂フィルムの少なくとも片面に紙を貼り合わ
せ、該貼り合わせ面に近赤外光領域において光学的特性
の異なる少なくとも2種類のインクを用いて真偽判定用
の符号を印刷したことを特徴とする、真偽判定可能な積
層紙。 2、合成樹脂フィルムの少なくとも片面に紙を貼り合わ
せ、該貼り合わせ面に少なくとも1種類のインクを用い
て真偽判定用の符号を印刷し、かつ前記合成樹脂フィル
ム及び/又は紙を着色剤で着色して着色フィルム及び/
又は着色シートを形成し、真偽判定用符号と着色フィル
ム及び/又は着色シートの近赤外光領域における光透過
率が、 符号の光透過率<着色シート及び/又は <着色フィルムの光透過率 の関係にあることを特徴とする、真偽判定可能な積層紙
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32210988A JPH02167771A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 真偽判定可能な積層紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32210988A JPH02167771A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 真偽判定可能な積層紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02167771A true JPH02167771A (ja) | 1990-06-28 |
Family
ID=18140017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32210988A Pending JPH02167771A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 真偽判定可能な積層紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02167771A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0628408A1 (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-14 | Dragisa Andric | Security paper with color mark |
| WO2002051643A1 (fr) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | National Printing Bureau, Incorporated Adiministrative Agency | Imprime a mise en evidence d'authenticite et procede correspondant |
| WO2018199201A1 (ja) | 2017-04-28 | 2018-11-01 | エーザイ・アール・アンド・ディー・マネジメント株式会社 | 経口投与用医薬組成物の真偽判別方法、経口投与用医薬組成物、及び経口投与用医薬組成物の真偽判別システム |
Citations (5)
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| JPS5137294A (ja) * | 1974-07-26 | 1976-03-29 | Gao Ges Automation Org | |
| JPS58134782A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | Kyodo Printing Co Ltd | 照合用印刷物 |
| JPS5926288A (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-10 | Ricoh Co Ltd | 光学パタ−ン |
| JPS61146589A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-04 | Nippon Kayaku Co Ltd | 証券類の印刷法 |
| JPS63144075A (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-16 | Toppan Moore Co Ltd | 真贋判定可能な印刷物 |
-
1988
- 1988-12-22 JP JP32210988A patent/JPH02167771A/ja active Pending
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| WO1994029105A1 (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-22 | Domtar, Inc. | Security paper with color mark |
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