JPH0216846Y2 - - Google Patents

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JPH0216846Y2
JPH0216846Y2 JP10697084U JP10697084U JPH0216846Y2 JP H0216846 Y2 JPH0216846 Y2 JP H0216846Y2 JP 10697084 U JP10697084 U JP 10697084U JP 10697084 U JP10697084 U JP 10697084U JP H0216846 Y2 JPH0216846 Y2 JP H0216846Y2
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JP
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molten metal
hot water
mold
water supply
guide tube
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JP10697084U
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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は坩堝内の溶湯の表面に圧縮空気を供給
して圧力をかけ、給湯管を介して金型に溶湯を充
填せしめる低圧鋳造装置に関する。
(従来の技術) 従来の低圧鋳造装置では、坩堝内の溶湯の表面
に圧縮空気を供給して圧力をかけ、金型に溶湯を
充填したのち金型内の溶湯が凝固するまで、上記
の加圧状態を保持する必要があり、したがつて、
鋳造作業の1サイクル時間が長くなる問題があつ
た。このため、金型と給湯管との間に溶湯遮断機
構を設けて金型に溶湯を充填したのち直ちに金型
の給湯口を閉鎖して給湯管には次の空の金型を接
続させる方式も考えられるところであるが、支障
なく作動して溶湯を確実に遮断できる遮断機構を
備えた低圧鋳造装置は実現していなかつた。
(考案の目的) 本考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、
支障なく作動して溶湯を確実に遮断できる溶湯遮
断機構を備えた低圧鋳造装置を提供することを目
的とする。
(考案の構成) 以下、本考案の一実施例の構成について図面に
基づき詳細に説明する。1は図示しない機構によ
り昇降及び水平移動可能に配設された水平割金型
であり、該金型1にはキヤビテイ2と給湯口3と
が形成されている。そして、金型1の下面には、
内面にセラミツク製の摺動板4a,4bを貼着し
た断面ロ字状の案内筒5が横向きにして装着され
ており、該案内筒5の左端部は閉鎖されている。
また、摺動板4a,4bを含む案内筒5における
給湯口3の真下位置には、中心線及び内径を給湯
口3のそれらと同一にした溶湯通過孔6a,6b
が形成され、さらに、案内筒5内には、溶湯通過
孔6a,6bを互いに連通させる連通孔7を備え
た矩形板状のスライドゲート8が摺動自在に嵌合
されており、該スライドゲート8の側面には、ス
ライドゲート8に巻装された仲介部材9を介して
横向きのシリンダ10のピストンロツド10aの
先端が接続されており、該シリンダ10はブラケ
ツト11を介して金型1の下面に装着されてい
る。また、摺動板4bを含む案内筒5の底部には
給湯口3とほぼ同径の排湯孔12が形成されてお
り、該排湯孔12は、シリンダ10の伸長作動に
よりスライドゲート8が移動た時、連通孔7と接
合する位置に設けられている。13は図示しない
坩堝上に設置されると共に前記金型1を案内筒5
を介して載置する坩堝蓋であり、該坩堝蓋13の
中央部には、上端にフランジを有する給湯管14
が上面レベルを坩堝蓋1のそれと同一にして貫通
垂設されている。また、坩堝蓋1には上端にフラ
ンジを有する排湯管15が、溶湯通過孔6bと排
湯孔12との間隔と同一の間隔をおくとともに上
面レベルを坩堝蓋13のそれと同一にして貫装さ
れており、該排湯管15の内径は排湯孔12のそ
れより大きく形成されている。16は通気孔であ
る。
(考案の作用) 次にこのように構成された装置の作用について
説明する。
第1図において、坩堝蓋13の下面に圧縮空気
を供給て溶湯Mの上面に圧力をかけると、当該溶
湯Mは給湯管14、溶湯通過孔6b、連通孔7、
溶湯通過孔6aおよび給湯口3を順に通過して上
昇せしめられてキヤビテイ2内に充填される。注
湯完了後、第2図に示すようにシリンダ10を伸
長作動してスライドゲート8を左方に移動させる
と、連通孔7が排湯孔12に臨むとともに溶湯通
過孔6aがスライドゲート8をもつて閉鎖され、
これにより連通孔7内の溶湯Mは排湯管15を通
つて坩堝(図示せず)内に排出され、かつキヤビ
テイ2および給湯口3内の溶湯Mはそのまま保持
される。次いで、注湯された金型1を上昇させる
と共に水平方向に移動させた後、キヤビテイ2が
空になつている他の金型1を坩堝蓋13の真上に
移動させて下降させ、その案内筒5を坩堝蓋13
上に載置当接するとともに溶湯通過孔6bおよび
排湯孔12をそれぞれ給湯管14、排湯管15に
連通接合させる。以上の操作を繰り返すことによ
り複数の金型1,1のそれぞれに短時間で注湯す
ることができる。
なお、金型1は垂直割型でもよい。
(考案の効果) 以上の説明からも明らかなように本考案は、昇
降可能な金型の下面に、金型の給湯口を開閉する
スライドゲートを装着し、さら坩堝蓋には、給湯
管と排湯管とを、これらの間隔をスライドゲート
の連通孔の移動距離と同一に、かつ上面レベルを
坩堝蓋のそれと同一にして貫装したから、金型に
注湯後給湯口を閉鎖できるため、金型内の溶湯の
凝固を持つことなく注湯済の金型を坩堝から移動
させるとともに他の空の金型を坩堝上に移動させ
ることが可能になり、したがつて、鋳造作業の1
サイクル時間を大幅に短縮でき、しかも、スライ
ドゲートの連通孔内の溶湯は坩堝内に戻されるた
め、その溶湯が周囲に散乱することもないなどの
優れた実用的効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図および
第2図は作動状態をも示す一部切欠断面正面図で
ある。 1:金型、3:給湯口、5:案内筒、6a,6
b:溶湯通過孔、7:連通孔、8:スライドゲー
ト、12:排湯孔、14:給湯管、15:排湯
管。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 坩堝蓋13の上方に昇降可能に配設された金型
    1の下面に、横向きの案内筒5を装着し、該案内
    筒5の天井部及び底部に、中心線及び内径が前記
    金型1の給湯口3のそれらと同一の溶湯通過孔6
    a,6bをそれぞれ形成しかつ案内筒5内に、そ
    の両端がそれぞれ前記溶湯通過孔6a,6bに接
    合可能な連通孔7を備えたスライドゲート8を摺
    動自在に嵌合し、さらに前記案内筒5の底部に、
    前記連通孔7に連通接合可能な排湯孔12を形成
    し、前記坩堝蓋13には、上面レベルを坩堝蓋1
    3のそれと同一にして給湯管14を貫通垂設する
    と共に該給湯管14との間隔を前記溶湯通過孔6
    bと排湯孔12との間隔と同一にした排湯管15
    を設けたことを特徴とする低圧鋳造装置。
JP10697084U 1984-07-13 1984-07-13 低圧鋳造装置 Granted JPS6122253U (ja)

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JP10697084U JPS6122253U (ja) 1984-07-13 1984-07-13 低圧鋳造装置

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JP10697084U JPS6122253U (ja) 1984-07-13 1984-07-13 低圧鋳造装置

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JPS6122253U JPS6122253U (ja) 1986-02-08
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JP5437648B2 (ja) * 2009-01-21 2014-03-12 アイ・イー・ソリューション株式会社 縦型鋳造装置及び鋳造方法
KR20160032005A (ko) * 2013-05-08 2016-03-23 보르그워너 인코퍼레이티드 티타늄 알루미나이드 부품을 주조하기 위한 방법 및 장치

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JPS6122253U (ja) 1986-02-08

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