JPH02168961A - 閉鎖部材の製造方法 - Google Patents
閉鎖部材の製造方法Info
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- JPH02168961A JPH02168961A JP1264807A JP26480789A JPH02168961A JP H02168961 A JPH02168961 A JP H02168961A JP 1264807 A JP1264807 A JP 1264807A JP 26480789 A JP26480789 A JP 26480789A JP H02168961 A JPH02168961 A JP H02168961A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ハウジングと、前記ノーウジング内に配置
され、これに連結された少なくとも1つの帆(sail
)状のフレキシブル閉鎖要素とを有し、前記閉鎖要素は
開および閉準安定先端位置間を移動することができ、そ
の移動のとき、それはその曲率を変化させるようにした
フレキシブル閉鎖部材、特に心臓弁を製造するにあたっ
て、前記閉鎖要素を成型し、同時にそれをハウジングに
形成するか、または予め成型された閉鎖要素を前記/%
ウジングに連結し、形成する方法に関するものである。
され、これに連結された少なくとも1つの帆(sail
)状のフレキシブル閉鎖要素とを有し、前記閉鎖要素は
開および閉準安定先端位置間を移動することができ、そ
の移動のとき、それはその曲率を変化させるようにした
フレキシブル閉鎖部材、特に心臓弁を製造するにあたっ
て、前記閉鎖要素を成型し、同時にそれをハウジングに
形成するか、または予め成型された閉鎖要素を前記/%
ウジングに連結し、形成する方法に関するものである。
前述した種類の方法は公知である(M、ヘロルド、B、
レッグ、調査レポート1983−84、ヘルムホルツ
インステイテユート、RWTHアーチエン、頁85−8
9の異なった弁リング幾何学形状のものへのポリウレタ
ンポケット弁帆の縫合線のない合体)。この刊行物に記
載されている方法は、3つの帆を有する心臓弁を製造す
るためのものである。この方法によれば、予め製造され
た弁ハウジングが形成される心臓弁の閉鎖要素、すなわ
ち帆のための成型面を有する浸漬型に取り付けられる。
レッグ、調査レポート1983−84、ヘルムホルツ
インステイテユート、RWTHアーチエン、頁85−8
9の異なった弁リング幾何学形状のものへのポリウレタ
ンポケット弁帆の縫合線のない合体)。この刊行物に記
載されている方法は、3つの帆を有する心臓弁を製造す
るためのものである。この方法によれば、予め製造され
た弁ハウジングが形成される心臓弁の閉鎖要素、すなわ
ち帆のための成型面を有する浸漬型に取り付けられる。
これらの成型面は二次元性曲率をもち、心臓弁が閉じら
れた状態の閉鎖部材の形状を決定する。その後、弁ハウ
ジング上に押し付けられた浸漬型がポリウレタン溶液内
に浸漬され、ポリウレタンの薄いシートが成型面上に生
じ、これによって弁の閉鎖要素が形成される。これらの
閉鎖要素は同時に弁ハウジングに形成される。その後、
浸漬型が浸漬槽から取り除かれる。
れた状態の閉鎖部材の形状を決定する。その後、弁ハウ
ジング上に押し付けられた浸漬型がポリウレタン溶液内
に浸漬され、ポリウレタンの薄いシートが成型面上に生
じ、これによって弁の閉鎖要素が形成される。これらの
閉鎖要素は同時に弁ハウジングに形成される。その後、
浸漬型が浸漬槽から取り除かれる。
閉鎖要素の望ましい厚さにより、浸漬処理を数回にわた
って繰り返すことができる。最後に、互いに連結されて
いる乾燥した帆が分離される。その後、単に引っ張るこ
とにより、弁を浸漬型から解放することができる。
って繰り返すことができる。最後に、互いに連結されて
いる乾燥した帆が分離される。その後、単に引っ張るこ
とにより、弁を浸漬型から解放することができる。
前述したように、この公知の方法によれば、閉鎖要素が
弁の“閉状態”で製造され、成型面は湾曲しており、成
型面上に形成されるフレキシブルポリウレタンシートは
弁の閉状態の幾つかの閉鎖要素がなす形状をもつ。普通
、この形状は球の−部の形状と対応し、二重湾曲(do
uble curved)したものの形状と対応する。
弁の“閉状態”で製造され、成型面は湾曲しており、成
型面上に形成されるフレキシブルポリウレタンシートは
弁の閉状態の幾つかの閉鎖要素がなす形状をもつ。普通
、この形状は球の−部の形状と対応し、二重湾曲(do
uble curved)したものの形状と対応する。
閉状態の閉鎖要素の応力分布を向上させるため、特に二
次元性曲率をもつこのような形状が選定されているもの
である。周知のように、特に球は体内に適している。
次元性曲率をもつこのような形状が選定されているもの
である。周知のように、特に球は体内に適している。
しかしながら、予め成型された球形状の閉鎖要素の場合
、弁が開くとき、内向きに湾曲する球形状を外向きに湾
曲する球形状に変換するための比較的高い張り出し圧力
が必要であるという欠点がある。さらに、この帆の移動
のとき、閉鎖要素内で材料の折り返しが生じる危険性が
高い。このような折り返しは局部的に非常に高い逆曲げ
応力を生じさせ、早期摩耗を生じさせる。これに加え、
このような折り返しおよびそれによって生じる不十分な
流れ案内作用が剪断応力を増加させ、血栓症および溶血
現象の原因となる。さらに、これによって離心の傾向が
増加すると考えられる。
、弁が開くとき、内向きに湾曲する球形状を外向きに湾
曲する球形状に変換するための比較的高い張り出し圧力
が必要であるという欠点がある。さらに、この帆の移動
のとき、閉鎖要素内で材料の折り返しが生じる危険性が
高い。このような折り返しは局部的に非常に高い逆曲げ
応力を生じさせ、早期摩耗を生じさせる。これに加え、
このような折り返しおよびそれによって生じる不十分な
流れ案内作用が剪断応力を増加させ、血栓症および溶血
現象の原因となる。さらに、これによって離心の傾向が
増加すると考えられる。
前述したように、前述した方法によって製造される心臓
弁の場合、前記弁が閉状態で製造され、それと対応する
予曲率が閉鎖要素に与えられ、閉鎖要素を流れの方向に
向かう凸形状(閉状態)からその凹形状(開状態)に変
換するための非常に高い三次元性拘束力(restra
ining forces) (張り出し圧力)が必
要である。この発明の目的は、良好な開閉特性が得られ
、折返しが形成される問題はなく、低い圧力で十分に閉
鎖要素を閉状態から開状態に変換することができ、その
逆も同様である閉鎖部材を製造する方法を提供すること
にある。
弁の場合、前記弁が閉状態で製造され、それと対応する
予曲率が閉鎖要素に与えられ、閉鎖要素を流れの方向に
向かう凸形状(閉状態)からその凹形状(開状態)に変
換するための非常に高い三次元性拘束力(restra
ining forces) (張り出し圧力)が必
要である。この発明の目的は、良好な開閉特性が得られ
、折返しが形成される問題はなく、低い圧力で十分に閉
鎖要素を閉状態から開状態に変換することができ、その
逆も同様である閉鎖部材を製造する方法を提供すること
にある。
さらに、この発明によれば、大動脈弁と類似した閉鎖部
材を製造することができ、これを人間の心臓内に移植す
ることができるようにする方法を提供することにある。
材を製造することができ、これを人間の心臓内に移植す
ることができるようにする方法を提供することにある。
このような閉鎖部材は良好な血液動態および耐久性をも
つ。
つ。
この発明によれば、ハウジングを半径方向に膨張させ、
閉鎖要素を実質上平面二次元性要素として成型し、同時
にそれを膨張した状態のハウジングに形成するか、また
は閉鎖要素を膨張したハウジングに連結し、形成し、ハ
ウジングの膨張程度を選定し、非膨張状態よりも拡大し
た閉鎖要素の面により、ハウジングの通常の状態のとき
、閉鎖要素が2つの準安定先端位置を占めることができ
るようにする前述した方法によって前述した目的が達成
される。
閉鎖要素を実質上平面二次元性要素として成型し、同時
にそれを膨張した状態のハウジングに形成するか、また
は閉鎖要素を膨張したハウジングに連結し、形成し、ハ
ウジングの膨張程度を選定し、非膨張状態よりも拡大し
た閉鎖要素の面により、ハウジングの通常の状態のとき
、閉鎖要素が2つの準安定先端位置を占めることができ
るようにする前述した方法によって前述した目的が達成
される。
したがって、従来のものと異なり、この発明の方法の場
合、閉鎖要素が閉状態ではなく、開および閉状態の中間
状態で形成され、閉鎖要素は実質上平面二次元性要素と
して形成される。この平面二次元性要素が開状態だけで
はなく、閉状態も占めることができるようにするため、
それは閉部材のハウジングが半径方向に膨張した状態で
形成され、そのハウジングに形成されるか、またはそれ
がハウジングと個別に製造される場合、それはハウジン
グの膨張した形状と適合するよう形成され、その後、そ
れが膨張したハウジングに連結されるか、またはそれに
形成される。この場合、閉鎖要素は拡大された面をもち
、ハウジングの通常の状態において、半径方向内向きま
たは半径方向外向きの閉鎖要素の曲率が生じる。この特
別の種類の成型から生じる閉鎖要素の過剰の面の大きさ
が選定され、ハウジングがその通常の状態にあるとき、
閉鎖要素は開および閉状態の2つの準安定先端位置を占
めることができる。
合、閉鎖要素が閉状態ではなく、開および閉状態の中間
状態で形成され、閉鎖要素は実質上平面二次元性要素と
して形成される。この平面二次元性要素が開状態だけで
はなく、閉状態も占めることができるようにするため、
それは閉部材のハウジングが半径方向に膨張した状態で
形成され、そのハウジングに形成されるか、またはそれ
がハウジングと個別に製造される場合、それはハウジン
グの膨張した形状と適合するよう形成され、その後、そ
れが膨張したハウジングに連結されるか、またはそれに
形成される。この場合、閉鎖要素は拡大された面をもち
、ハウジングの通常の状態において、半径方向内向きま
たは半径方向外向きの閉鎖要素の曲率が生じる。この特
別の種類の成型から生じる閉鎖要素の過剰の面の大きさ
が選定され、ハウジングがその通常の状態にあるとき、
閉鎖要素は開および閉状態の2つの準安定先端位置を占
めることができる。
前述した方法に代わるものが第2請求項に記載されてい
る。
る。
この発明によれば、閉鎖要素が実質上平面二次元性要素
として形成される。しかしながら、流れ方向にわずかに
単純湾曲(simply curved→した二次元性
要素も適当である。開および閉状態の卒中間状態で閉鎖
要素を成型することによってこの閉鎖要素の形状が得ら
れる。前述したように、2つの先端位置によってハウジ
ングの膨張または拡大および閉鎖面の拡大の程度が決定
される。
として形成される。しかしながら、流れ方向にわずかに
単純湾曲(simply curved→した二次元性
要素も適当である。開および閉状態の卒中間状態で閉鎖
要素を成型することによってこの閉鎖要素の形状が得ら
れる。前述したように、2つの先端位置によってハウジ
ングの膨張または拡大および閉鎖面の拡大の程度が決定
される。
前述した製造の方法によれば、閉鎖要素の曲率の変化に
より、閉鎖要素をその閉状態からその開状態に変換させ
ることができ、大きい張り出し圧力を加える必要はない
。準二次元性回転移動によって2つの先端位置間の変換
がなされ、折り返しは生じず、張り出し応力は最少限に
とどめられる。さらに、開位置において、閉鎖部材はそ
れに伴う流れの力を閉段階に利用し、閉じる容1t(v
。
より、閉鎖要素をその閉状態からその開状態に変換させ
ることができ、大きい張り出し圧力を加える必要はない
。準二次元性回転移動によって2つの先端位置間の変換
がなされ、折り返しは生じず、張り出し応力は最少限に
とどめられる。さらに、開位置において、閉鎖部材はそ
れに伴う流れの力を閉段階に利用し、閉じる容1t(v
。
1υm1na)を減少させる。したがって、帆の運動学
は自然の心臓弁のそれと対応する。
は自然の心臓弁のそれと対応する。
この発明によれば、圧力損失および膜の折り返しの形成
に大きく影響する通常の帆の幾何学的形状の形状記憶作
用を除去することができる。これによって一方では耐久
性が増加し、他方ではエネルギの損失が減少する。心臓
の各動作において、この中間位置(製造状態)を通る流
れは閉段階だけではなく、閉段階のエネルギ状態および
流れ状態にも適し、帆の材料の応力は低い。
に大きく影響する通常の帆の幾何学的形状の形状記憶作
用を除去することができる。これによって一方では耐久
性が増加し、他方ではエネルギの損失が減少する。心臓
の各動作において、この中間位置(製造状態)を通る流
れは閉段階だけではなく、閉段階のエネルギ状態および
流れ状態にも適し、帆の材料の応力は低い。
この発明の好ましい実施例によれば、公知の浸漬方法が
利用される。少なくとも1回の浸漬処理を含む浸漬方法
により、閉鎖要素ができるだけ平坦な状態で形成され、
閉鎖要素が同時に半径方向に膨張しているハウジングに
形成される。
利用される。少なくとも1回の浸漬処理を含む浸漬方法
により、閉鎖要素ができるだけ平坦な状態で形成され、
閉鎖要素が同時に半径方向に膨張しているハウジングに
形成される。
この発明の方法によれば、ハウジングは流れ方向に膨張
する。2〜20°の開口角度をもってこの膨張を生じさ
せることが好ましい。
する。2〜20°の開口角度をもってこの膨張を生じさ
せることが好ましい。
ハウジングを膨張させるにあたって、公知の浸漬方法に
使用されているマンドレルの形状を存する浸漬型が利用
される。前述したように、公知の方法テは、ハウジング
がマンドレル上に押し込まれ、捕獲され、その後、閉鎖
要素の成型処理がなされていた。これに対し、この発明
によれば、ハウジングを半径方向に膨張させるマンドレ
ルが使用され、ハウジングが流れ方向に円錐状に膨張す
る。さらに、このマンドレルはマンドレルが実質上平面
の成型面をもち、流れ方向にわずかに湾曲する成型面を
もつことが好ましいという点で公知の方法に使用されて
いるマンドレルとは異なる。
使用されているマンドレルの形状を存する浸漬型が利用
される。前述したように、公知の方法テは、ハウジング
がマンドレル上に押し込まれ、捕獲され、その後、閉鎖
要素の成型処理がなされていた。これに対し、この発明
によれば、ハウジングを半径方向に膨張させるマンドレ
ルが使用され、ハウジングが流れ方向に円錐状に膨張す
る。さらに、このマンドレルはマンドレルが実質上平面
の成型面をもち、流れ方向にわずかに湾曲する成型面を
もつことが好ましいという点で公知の方法に使用されて
いるマンドレルとは異なる。
この発明の実施例によれば、3つのポストを有するハウ
ジングが膨張し、閉鎖要素(帆)がハウジングに形成さ
れるか、または連結され、これによって3つの閉鎖要素
を有する閉鎖部材(心臓弁)が製造される。ハウジング
は流れ方向に円錐状に傾斜する浸漬型(マンドレル)上
に押し込まれ、ハウジングのポストが半径方向に広げら
れる。帆の望ましい最終層の厚さに応じて、マンドレル
がプラスチック溶液、特にポリウレタン内に1回または
数回にわたって浸漬され、引き上げられ、その後乾燥さ
れる。3つの閉鎖要素の成型処理の後、適当な方法によ
り、製造された弁が帆の自由端の線列に沿って切断され
、それがマンドレルから取り外される。その後、開(心
臓収縮)状態において、製造された心臓弁のハウジング
が帆からそれる。この状態のとき、ハウジングは円形円
筒状をなし、閉鎖要素はその形状に適合し、円筒殻面の
一部を形成する。
ジングが膨張し、閉鎖要素(帆)がハウジングに形成さ
れるか、または連結され、これによって3つの閉鎖要素
を有する閉鎖部材(心臓弁)が製造される。ハウジング
は流れ方向に円錐状に傾斜する浸漬型(マンドレル)上
に押し込まれ、ハウジングのポストが半径方向に広げら
れる。帆の望ましい最終層の厚さに応じて、マンドレル
がプラスチック溶液、特にポリウレタン内に1回または
数回にわたって浸漬され、引き上げられ、その後乾燥さ
れる。3つの閉鎖要素の成型処理の後、適当な方法によ
り、製造された弁が帆の自由端の線列に沿って切断され
、それがマンドレルから取り外される。その後、開(心
臓収縮)状態において、製造された心臓弁のハウジング
が帆からそれる。この状態のとき、ハウジングは円形円
筒状をなし、閉鎖要素はその形状に適合し、円筒殻面の
一部を形成する。
血液および組織と適合するプラスチック、特にポリウレ
タンが閉鎖要素の好ましい製造材料として使用される。
タンが閉鎖要素の好ましい製造材料として使用される。
その後、閉鎖要素を有するハウジングにそれを組織に取
り付けるための適当な縫合リングを設けてもよい。
り付けるための適当な縫合リングを設けてもよい。
できるだけ滑らかなハウジングと閉鎖要素間の移行を達
成するこの発明の方法によれば、浸漬処理により、まず
浸漬型のマンドレルに少なくとも1つの第1材料層がコ
ーティングされ、ハウジングが浸漬型上に押し込まれ、
それが膨張し、最後に浸漬処理によって少なくとも1つ
の第2材料層が施される。その後、その層を回転させ(
turn up)、これを外周溝内でハウジングに接着
または溶着することができる。外周溝上に配置される縫
合リングは対応する連結点を被覆する。
成するこの発明の方法によれば、浸漬処理により、まず
浸漬型のマンドレルに少なくとも1つの第1材料層がコ
ーティングされ、ハウジングが浸漬型上に押し込まれ、
それが膨張し、最後に浸漬処理によって少なくとも1つ
の第2材料層が施される。その後、その層を回転させ(
turn up)、これを外周溝内でハウジングに接着
または溶着することができる。外周溝上に配置される縫
合リングは対応する連結点を被覆する。
前述したこの発明の方法は、心臓弁を製造することだけ
に適するものではないのは明らかである。それは他の閉
鎖部材(バルブ)、例えば血液ポンプの閉鎖部材の製造
にも適する。前述したように、製造にプラスチックを使
用することは好ましいが、しかしながら、培養成長物か
ら得られる生物学的組織によってそれを製造することも
可能である。閉鎖要素の数を変更することもできる。
に適するものではないのは明らかである。それは他の閉
鎖部材(バルブ)、例えば血液ポンプの閉鎖部材の製造
にも適する。前述したように、製造にプラスチックを使
用することは好ましいが、しかしながら、培養成長物か
ら得られる生物学的組織によってそれを製造することも
可能である。閉鎖要素の数を変更することもできる。
この方法は特に1つ、2つまたは3つの閉鎖要素を有す
る閉部材の製造に適している。しかしながら、それ以上
の数の閉鎖要素を有する部材を製造することもできる。
る閉部材の製造に適している。しかしながら、それ以上
の数の閉鎖要素を有する部材を製造することもできる。
この発明の方法で製造される閉鎖部材は非常に良好に閉
じることができ、非常に大きく開くことができ、その開
状態では流れ状態に与える影響が小さいという利点をも
つ。例えば、円筒状/%ウジングを有する弁の場合、流
れが閉鎖要素をほぼ完全に円筒状態まで開き、開かれた
閉鎖要素内に乱流のない層流状態が生じる。前述した従
来の方法で製造される予め設定された二次元性曲率のも
のによってこの状態を得ることはできない。
じることができ、非常に大きく開くことができ、その開
状態では流れ状態に与える影響が小さいという利点をも
つ。例えば、円筒状/%ウジングを有する弁の場合、流
れが閉鎖要素をほぼ完全に円筒状態まで開き、開かれた
閉鎖要素内に乱流のない層流状態が生じる。前述した従
来の方法で製造される予め設定された二次元性曲率のも
のによってこの状態を得ることはできない。
閉鎖要素の材料の厚さは50〜800μ11特に100
〜300μmの範囲であるごとが好ましい。
〜300μmの範囲であるごとが好ましい。
生物学的材料の場合、600〜800μmが好ましい。
前述した浸漬方法に加え、他のプラスチック処理方法、
例えばプレス成型、射出プレス成型、射出成型、熱成型
および静電フロツキ加工によってこの発明の方法を達成
することもできる。しかしながら、前述した浸漬方法は
単一の作業工程で閉鎖要素の成型およびそのノーウジン
グへの形成をなすことができ、好ましい。閉鎖要素が個
別に製造される場合、熱方法または接着方法によってノ
\ウジングへの閉鎖要素の連結を達成することができる
。この場合、個別に製造される閉鎖要素は例えば平面箔
の形状をもつ。
例えばプレス成型、射出プレス成型、射出成型、熱成型
および静電フロツキ加工によってこの発明の方法を達成
することもできる。しかしながら、前述した浸漬方法は
単一の作業工程で閉鎖要素の成型およびそのノーウジン
グへの形成をなすことができ、好ましい。閉鎖要素が個
別に製造される場合、熱方法または接着方法によってノ
\ウジングへの閉鎖要素の連結を達成することができる
。この場合、個別に製造される閉鎖要素は例えば平面箔
の形状をもつ。
閉鎖要素(帆)を自然の大動脈弁と類似した、いわゆる
球(大動脈洞)に合体させることもできる。このような
球の弁を人工血液ポンプに使用することもでき、損傷し
た大動脈弁と取り換えるための導管弁の移植物として使
用することもできる。導管は単に円筒状の管の形状をも
つ。球を伴わず、帆を人工血液ポンプに直接合体させる
こともできる。
球(大動脈洞)に合体させることもできる。このような
球の弁を人工血液ポンプに使用することもでき、損傷し
た大動脈弁と取り換えるための導管弁の移植物として使
用することもできる。導管は単に円筒状の管の形状をも
つ。球を伴わず、帆を人工血液ポンプに直接合体させる
こともできる。
さらに、この発明は特許請求の範囲第22請求項の前提
部分に記載されている閉鎖部材、特に人工心臓弁に関す
る。このような心臓弁は公知である(前述した刊行物参
照)。これらは2つの主要部材、互いに120°づつず
れた3つのフレキシブル閉鎖要素(紙膜)およびこれら
の閉鎖要素(紙膜)を収容するためのハウジングからな
る。
部分に記載されている閉鎖部材、特に人工心臓弁に関す
る。このような心臓弁は公知である(前述した刊行物参
照)。これらは2つの主要部材、互いに120°づつず
れた3つのフレキシブル閉鎖要素(紙膜)およびこれら
の閉鎖要素(紙膜)を収容するためのハウジングからな
る。
閉鎖部材が後述する人工心臓弁として形成される場合、
それは心臓弁を自然の心臓の組織に取り付けるための縫
合リングを有する。フレキシブル閉鎖要素はハウジング
の全流れ部分を完全に閉じることができ、閉鎖要素は互
いに支持される。したがって、心臓弁は心臓を通る1方
向だけの血液の流れを許容する。
それは心臓弁を自然の心臓の組織に取り付けるための縫
合リングを有する。フレキシブル閉鎖要素はハウジング
の全流れ部分を完全に閉じることができ、閉鎖要素は互
いに支持される。したがって、心臓弁は心臓を通る1方
向だけの血液の流れを許容する。
閉鎖要素が閉じられた状態で製造され、成型工程のとき
、閉鎖要素がその対応曲率をもつこのような閉鎖部材が
有する問題はすでに述べた。閉鎖要素が閉状態から開状
態に移動するとき、およびその逆のとき、閉鎖要素(膜
)に材料の折り返しが生じ、局部的に非常に高い逆曲げ
応力が生じ、早期摩耗が生じる。さらに、閉鎖要素の望
ましいスナップ移動を生じさせるための比較的高い張り
出し圧力(bulge pressures)が必要で
ある。
、閉鎖要素がその対応曲率をもつこのような閉鎖部材が
有する問題はすでに述べた。閉鎖要素が閉状態から開状
態に移動するとき、およびその逆のとき、閉鎖要素(膜
)に材料の折り返しが生じ、局部的に非常に高い逆曲げ
応力が生じ、早期摩耗が生じる。さらに、閉鎖要素の望
ましいスナップ移動を生じさせるための比較的高い張り
出し圧力(bulge pressures)が必要で
ある。
この発明によれば、閉鎖要素が移動するとき、材料の折
り返しが生じる可能性が低く、低い張り出し圧力で閉鎖
要素の移動が生じるようにした閉鎖部材が提供される。
り返しが生じる可能性が低く、低い張り出し圧力で閉鎖
要素の移動が生じるようにした閉鎖部材が提供される。
したがって、この発明の閉鎖部材は人間の大動脈弁と類
似した良好な開閉特性をもち、折り返しが形成される問
題は生じず、それは人間の心臓内に移植するに適してい
る。血液動態だけではなく、耐久性も改良される。
似した良好な開閉特性をもち、折り返しが形成される問
題は生じず、それは人間の心臓内に移植するに適してい
る。血液動態だけではなく、耐久性も改良される。
この発明によれば、特許請求の範囲第22請求項の特徴
をもつ種類の閉鎖部材によってこの目的が達成される。
をもつ種類の閉鎖部材によってこの目的が達成される。
この発明の閉鎖要素の構成によれば、二次元性回転移動
によって2つの準安定先端位置(心臓弁の膨張位置およ
び収縮位置)間の閉鎖要素の移行が達成され、折り返し
の形成は生じず、所要張り出し圧力は最少限にとどめら
れる。閉鎖部材が人工心臓弁として形成される場合、自
然の大動脈弁の機能が正確にシミユレートされる。
によって2つの準安定先端位置(心臓弁の膨張位置およ
び収縮位置)間の閉鎖要素の移行が達成され、折り返し
の形成は生じず、所要張り出し圧力は最少限にとどめら
れる。閉鎖部材が人工心臓弁として形成される場合、自
然の大動脈弁の機能が正確にシミユレートされる。
開位置では、3つの閉鎖要素がほぼ円筒状に形成され、
ハウジングの各ポストの位置で張り出る。この閉鎖要素
の全面が両側から得られる(−次元的に湾曲する)開型
安定位置は表面変異(surface modific
ation)の実現に適し、生体適合性を増大させるこ
とができる。さらに、開位置において、この発明の構造
は滑らかで乱流のない流れ案内作用を保証し、乱流によ
って血液を害する高い剪断応力が生じるおそれはない。
ハウジングの各ポストの位置で張り出る。この閉鎖要素
の全面が両側から得られる(−次元的に湾曲する)開型
安定位置は表面変異(surface modific
ation)の実現に適し、生体適合性を増大させるこ
とができる。さらに、開位置において、この発明の構造
は滑らかで乱流のない流れ案内作用を保証し、乱流によ
って血液を害する高い剪断応力が生じるおそれはない。
この圧痕球面形状などが存在しない位置において、前述
したように、弛緩した閉鎖要素が流れに適合し、流れ抵
抗が最少限にとどめられ、閉鎖要素は自然の心臓弁の生
理学的流れをシミュレートする。
したように、弛緩した閉鎖要素が流れに適合し、流れ抵
抗が最少限にとどめられ、閉鎖要素は自然の心臓弁の生
理学的流れをシミュレートする。
他方の準安定位置では、閉鎖要素が閉鎖部材の流れ部分
をほぼ完全にとじる。開いたままであるのは3つの線か
らなる波状星状形状の領域だけである。その圧力勾配に
より、閉鎖要素が互いに緊密に滑らかに接触する。その
後、オーバーラツプする領域によって流れ部分が完全に
閉じられる。
をほぼ完全にとじる。開いたままであるのは3つの線か
らなる波状星状形状の領域だけである。その圧力勾配に
より、閉鎖要素が互いに緊密に滑らかに接触する。その
後、オーバーラツプする領域によって流れ部分が完全に
閉じられる。
この幾つかのポケットを形成するハウジングのポストは
閉鎖部材の中心に向かってわずかに傾斜し、閉鎖要素へ
の力の伝達を緩和する。閉鎖要素は閉鎖部材の軸心に対
し傾斜する円筒の殻面の一部の形状をもつ。正確に言え
ば、閉鎖要素はこの位置のハウジングとの連結線の範囲
内の円筒状部分をもち、円筒状部分がその曲率を前述し
た円筒殻部分面内に閉鎖部材の中心に向かって連続的に
変化させる。これが閉鎖部材の形状の連続移行を達成し
、閉鎖要素はまず帆の上側エツジに向かって円筒状をな
し、帆は弁の中心に向かって三角形状をなす。この構成
により、6搏の拡張期に心臓弁を横切る圧力差を受ける
ことができる好ましい支持システムが得られる。この発
明の閉鎖部材のハウジングは管状円形円筒(ハウジング
)と一定の角度をもって閉鎖部材の軸心に対し傾斜する
他の円形円筒間の部分から得られる形状であることが好
ましい。閉鎖要素とハウジング間の連結線の形状はそれ
に対応する。
閉鎖部材の中心に向かってわずかに傾斜し、閉鎖要素へ
の力の伝達を緩和する。閉鎖要素は閉鎖部材の軸心に対
し傾斜する円筒の殻面の一部の形状をもつ。正確に言え
ば、閉鎖要素はこの位置のハウジングとの連結線の範囲
内の円筒状部分をもち、円筒状部分がその曲率を前述し
た円筒殻部分面内に閉鎖部材の中心に向かって連続的に
変化させる。これが閉鎖部材の形状の連続移行を達成し
、閉鎖要素はまず帆の上側エツジに向かって円筒状をな
し、帆は弁の中心に向かって三角形状をなす。この構成
により、6搏の拡張期に心臓弁を横切る圧力差を受ける
ことができる好ましい支持システムが得られる。この発
明の閉鎖部材のハウジングは管状円形円筒(ハウジング
)と一定の角度をもって閉鎖部材の軸心に対し傾斜する
他の円形円筒間の部分から得られる形状であることが好
ましい。閉鎖要素とハウジング間の連結線の形状はそれ
に対応する。
したがって、上向きに細くなるポストによってハウジン
グの3つのポケットが形成される。
グの3つのポケットが形成される。
前述した方法によってこの発明の閉鎖部材が製造される
ことが好ましい。
ことが好ましい。
この発明の閉鎖部材を改良したものが特許請求の範囲の
従属項に記載されている。
従属項に記載されている。
以下、この発明の詳細な説明する。
第1図に示されている浸漬型(マンドレル)(1)は円
筒状部分(2)および円錐状部分(3)からなり、符号
(8)で示されているように、上方から見たとき、円錐
状部分(3)は三角形状に形成されている。浸漬型は閉
鎖要素を形成することができるステンレススチールから
なることが好ましい。
筒状部分(2)および円錐状部分(3)からなり、符号
(8)で示されているように、上方から見たとき、円錐
状部分(3)は三角形状に形成されている。浸漬型は閉
鎖要素を形成することができるステンレススチールから
なることが好ましい。
実質上平面(浸漬型の上端に向かってわずかに湾曲する
)の3つの成型面(5)が円錐部分(3)の範囲内に配
置されている。
)の3つの成型面(5)が円錐部分(3)の範囲内に配
置されている。
3つの帆の人工心臓弁の製造にあたって、閉鎖要素を収
容するための3つのポケットを有する予め製造された実
質上円筒状の弁ハウジング(4)が浸漬型上にその円筒
状先端から押し込まれる。ノ\ウジングは閉鎖部材の中
心に向かって傾斜する回転形状である。この閉位置にお
いて、符号(21)で示されているように、3つの閉鎖
要素がその上側エツジで接触し、これによって流れ部分
が閉じられる。
容するための3つのポケットを有する予め製造された実
質上円筒状の弁ハウジング(4)が浸漬型上にその円筒
状先端から押し込まれる。ノ\ウジングは閉鎖部材の中
心に向かって傾斜する回転形状である。この閉位置にお
いて、符号(21)で示されているように、3つの閉鎖
要素がその上側エツジで接触し、これによって流れ部分
が閉じられる。
第3図から明らかなように、閉鎖要素(12)はその開
状態では実質上円筒殻部分面の形状をもち、閉鎖要素は
ハウジングのポスト(13)によって予め設定される円
筒曲率を維持する。この状態において、閉鎖要素は3つ
のポケットを有するノ\ウジングとの連続性を保持する
。
状態では実質上円筒殻部分面の形状をもち、閉鎖要素は
ハウジングのポスト(13)によって予め設定される円
筒曲率を維持する。この状態において、閉鎖要素は3つ
のポケットを有するノ\ウジングとの連続性を保持する
。
第4図は閉鎖要素が閉じられた状態の第2図および第3
図の心臓弁を示す。閉状態では、閉鎖要素がその上側エ
ツジ(21)で互いに接触し、閉鎖要素の上側エツジは
三角形の2つの辺の形状をなす。第5図は開状態の心臓
弁の平面図である。
図の心臓弁を示す。閉状態では、閉鎖要素がその上側エ
ツジ(21)で互いに接触し、閉鎖要素の上側エツジは
三角形の2つの辺の形状をなす。第5図は開状態の心臓
弁の平面図である。
第1図はこの発明の方法に使用する浸漬型およびその上
に配置された膨張した状態のハウジングを示す斜視図、 第2図はこの発明の閉状態の3つの帆の心臓弁の斜視図
、 第3図は開状態の第2図の心臓弁の斜視図、第4図は閉
状態の心臓弁の平面図、 第5図は開状態の心臓弁の平面図である。
に配置された膨張した状態のハウジングを示す斜視図、 第2図はこの発明の閉状態の3つの帆の心臓弁の斜視図
、 第3図は開状態の第2図の心臓弁の斜視図、第4図は閉
状態の心臓弁の平面図、 第5図は開状態の心臓弁の平面図である。
Claims (27)
- (1)ハウジングと、前記ハウジング内に配置され、こ
れに連結された少なくとも1つの帆状のフレキシブル閉
鎖要素とを有し、前記閉鎖要素は開および閉準安定先端
位置間を移動することができ、その移動のとき、それは
その曲率を変化させるようにしたフレキシブル閉鎖部材
、特に人工心臓弁を製造するにあたって、前記閉鎖要素
を成型し、同時にそれを前記ハウジングに形成するか、
または予め成型された閉鎖要素を前記ハウジングに連結
し、形成する方法であって、前記ハウジングを半径方向
に膨張させ、前記閉鎖要素を実質上平面二次元性要素と
して成型し、同時にそれを膨張した状態のハウジングに
形成するか、または前記閉鎖要素を膨張したハウジング
に連結し、形成し、前記ハウジングの膨張程度を選定し
、非膨張状態よりも拡大した閉鎖要素の面により、前記
ハウジングの通常の状態において、前記閉鎖要素が2つ
の準安定先端位置を占めることができるようにすること
特徴とする方法。 - (2)ハウジングと、前記ハウジング内に配置され、こ
れに連結された少なくとも1つの帆状のフレキシブル閉
鎖要素とを有し、前記閉鎖要素は開および閉準安定先端
位置間を移動することができ、その移動のとき、それは
その曲率を変化させるようにしたフレキシブル閉鎖部材
、特に人工心臓弁を製造するにあたって、前記閉鎖要素
を成型し、同時にそれを前記ハウジングに形成するか、
または予め成型された閉鎖要素を前記ハウジングに連結
し、形成する方法であって、半径方向に拡大されたハウ
ジングを製造し、前記閉鎖要素を実質上平面二次元性要
素として成型し、前記ハウジングの製造と同時に前記要
素を前記ハウジングに形成するか、または前記部材が個
別に製造される場合、それを前記ハウジングに連結し、
形成し、外力により、前記ハウジングをその製造状態か
ら前記閉鎖要素の面が非膨張状態よりも拡大される状態
に変形させ、前記閉鎖要素が2つの準安定先端位置を占
めることができるようにすることを特徴とする方法。 - (3)前記閉鎖要素は面の各ポイントの平均曲率がゼロ
である極小曲面に従った形状である第1または第2請求
項に記載の方法。 - (4)前記閉鎖要素は流れ方向にわずかに単純湾曲した
二次元性要素として成型される第1〜第3請求項のいず
れか1項に記載の方法。 - (5)少なくとも1回の浸漬工程を伴う浸漬方法によっ
て前記閉鎖部材が成型され、それが同時に前記ハウジン
グに形成される第1、第3または第4請求項のいずれか
1項に記載の方法。 - (6)前記ハウジングが流れ方向に膨張し、特に円錐状
に膨張する第1、第3〜第5請求項のいずれか1項に記
載の方法。 - (7)2〜20゜の頂角をもって膨張させる第6請求項
に記載の方法。 - (8)前記閉鎖要素のための実質上平面の成型面を設け
たマンドレルによって前記ハウジングを膨張させる第1
、第3〜第7請求項のいずれか1項に記載の方法。 - (9)流れ方向にわずかに湾曲した前記閉鎖要素のため
の成型面を設けたマンドレルによって膨張させる第8請
求項に記載の方法。 - (10)流れ方向に拡大したマンドレル、特に円錐状に
拡大したマンドレルによって前記ハウジングを膨張させ
る第8または第9請求項に記載の方法。 - (11)前記閉鎖要素が高いフレキシブル性をもつ生体
適合性プラスチック、特にポリウレタンから製造される
第1〜第10請求項のいずれか1項に記載の方法。 - (12)浸漬処理により、少なくとも1つの第1材料層
によって前記マンドレルをコーティングし、前記ハウジ
ングを滑り込ませ、膨張させ、その後、浸漬処理により
、少なくとも1つの第2材料層を前記成型面上に施す第
8〜第11請求項のいずれか1項に記載の方法。 - (13)3つのポストを有するハウジングを膨張させ、
前記閉鎖要素を前記ハウジングに形成または連結するか
、または拡大したハウジングの製造によってこのような
閉鎖部材を製造し、外力を加え、これによって3つの閉
鎖要素を有する閉鎖部材を製造する第1〜第12請求項
のいずれか1項に記載の方法。 - (14)熱処理または接着処理により、完全に製造され
た閉鎖要素を前記ハウジングに連結する第1または第2
請求項に記載の方法。 - (15)前記閉鎖要素を生物学的組織、例えば心嚢、大
腿筋膜、硬膜、または生体内または生体外培養材料組織
で製造する第1〜第10および第12〜第14請求項の
いずれか1項に記載の方法。 - (16)前記閉鎖要素を製造するための成型面を使用し
、わずかの予曲率により、中心位置からずれた閉鎖要素
をその閉または開位置に位置させる第1〜第15請求項
のいずれか1項に記載の方法。 - (17)前記閉鎖要素の面およびその自由端の形成平均
曲率Hが−0.6Hd/20.6間の弁の内径dと関連
し、前記閉鎖要素の自由エッジの湾曲列が特に、−0.
3と+0.3間である第16請求項に記載の方法。 - (18)自然の大動脈弁と類似した球と一体の閉鎖要素
を製造する第1〜第17請求項に記載の方法。 - (19)前記閉鎖部材が導管−弁−人工器官として製造
され、前記導管に球が設けられるか、または前記導管が
単に円筒管状の形状である第18請求項に記載の方法。 - (20)球を伴わず、前記閉鎖要素を人工血液ポンプに
直接合体させる第1〜第17請求項のいずれか1項に記
載の方法。 - (21)1つの翼、2つの翼および複数の翼を有する心
臓弁を製造するためのものを使用する第1〜第20請求
項のいずれか1項に記載の方法。 - (22)互いに120゜づつずれた3つの帆状のフレキ
シブル閉鎖要素を収容するための3つのポケットを設け
た円筒状ハウジングを備え、前記閉鎖要素は前記ハウジ
ングに連結線に沿って連結され、スナップ移動により、
前記閉鎖要素が流れに応答して半径方向内向きの曲率を
もつ閉位置の準安定先端位置から半径方向外向きの曲率
をもつ開位置の先端位置に移動するようにした閉鎖部材
、特に人工心臓弁であって、開位置の前記閉鎖要素(1
2)は実質上単純湾曲し、前記円筒状ハウジング(11
)に適合し、円筒ジャケット部分面の形状をもち、その
閉状態では実質上前記閉鎖部材の軸心に対し傾斜した円
筒のジャケット面の一部の形状をもつことを特徴とする
閉鎖部材。 - (23)圧力を受ける閉状態において、前記ジャケット
面の一部が連続的にテーパ回転体に変化し、これによっ
て前記閉鎖要素(12)の自由エッジ(16)が連続的
に円筒状から三角形状に変化する第22請求項に記載の
閉鎖部材。 - (24)前記閉鎖要素(12)は閉状態では互いに二次
元的に支持される第22または第23請求項に記載の閉
鎖部材。 - (25)前記ハウジング(11)は管状円形円筒(ハウ
ジング)と円形円筒、双曲線または放物線の円筒、回転
楕円体、双曲面、楕円放物面、指数関数的または多項式
的に湾曲した円筒または球の交線から得られる形状をも
つ第22〜第24請求項のいずれか1項に記載の閉鎖部
材。 - (26)前記ハウジングと前記閉鎖要素間の連結線は前
記ハウジングの内径上ではなく、外径上またはこれらの
径間に配置される第22〜第25請求項のいずれか1項
に記載の閉鎖部材。 - (27)製造状態において、前記ハウジングがすでに流
れ方向に半径方向に膨張し、例えば円錐状に膨張してい
る第22〜第26請求項のいずれか1項に記載の閉鎖部
材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3834545.5 | 1988-10-11 | ||
| DE19883834545 DE3834545A1 (de) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | Flexibles schliessorgan, insbesondere herzklappe, und verfahren zur herstellung desselben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02168961A true JPH02168961A (ja) | 1990-06-29 |
| JP2990363B2 JP2990363B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=6364836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26480789A Expired - Fee Related JP2990363B2 (ja) | 1988-10-11 | 1989-10-11 | 閉鎖部材の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5116564A (ja) |
| EP (1) | EP0363753B1 (ja) |
| JP (1) | JP2990363B2 (ja) |
| CA (1) | CA2000500C (ja) |
| DE (1) | DE3834545A1 (ja) |
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