JPH02169043A - マルチピペット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば８チヤンネル又は１２チヤンネルのマ
ルチとベットに８いて、組立てが容易でかつ操作性能を
向上し得る改良されたマルチピペットに関する。

従来の技術 従来のマルチピペットの一例としては、複数のプランジ
ャを共通のボディＩこ所定ピッチで固定的に取付け、か
つ複数のシリンダも共通の他のボディに所定ピッチで固
定的に取付けておき、複数のプランジャをバネに抗して
複数の／リングに夫々同時に底金的に進入させ、しかる
後複数のプランジャの戻り動作時ｌこ複数のシリンダ内
に所定量の液を吸入し、次いで複数のプランジャを再び
下動させてシリンダ内の該所定量の液を排出するように
している。

しかるに、上記構成によれば、プランジャ及びシリンダ
共に、そのピッチを固定的に構成されている。このＩ；
め、両者間のピッチに多少の誤差があるときは、この誤
差寸法が吸収され得す、プランジャはシリンダに対し誤
差寸法分だけ側方へこじられる傾向になる。従って、プ
ランジャの上下運動がスムーズに行えず、作業及び分注
精度ｔこ支障を生ずるという欠点があった。又、組立て
精度を向上させることにより、かかる欠点を抑えること
もできるが、そのためには多大の組立て工数４要すると
いう欠点を生じていた。

他の従来例（例えば特公昭５２−３５，５５７号公報参
照）によれば、上記欠点を解消するため、複数のプラン
ジャが夫々、共通ボディに対しパイ・を介して揺動自在
に取付けられるようにし、両者間に誤差寸法があっても
、各プランジャがシリンダに合わせて個別に調整的に揺
動して上記誤差寸法を吸収し、これにより、プランジャ
がスムーズに上下動し得るようにしたものがあった。

解決すべき問題点 しかるにこれによれば、複数のシリンダは依然として他
の共通ボディに対し固定的に取付けられているため次に
述べるような欠点があった。即ち、このマルチピペット
の複数のシリンダの先端を同時に、ノズルチップ用ラッ
クに装着した複数のノズルチップに挿入させたとき、今
度は複数のシリンダ及びノズルチップ間のピッチに誤差
がある場合に、ノズルチップのうち幾つかはシリンダの
先端に対し密着的に挿入嵌合できなかった。従って、個
々のノズルチップのシリンダに対する装着程度を手操作
により確認して装着不備のものについては手操作により
押し込んで正規の装着状態にしなければならず、作業が
面倒であった。

本発明は、上記欠点を解決することを目的とするもので
あり、その構成は、手動操作により複数のプランジャを
バネに抗して複数のシリンダに夫々嵌合的に進入させ、
しかる後複数のプランジャの戻り動作時に複数のシリン
ダ内に所定量の液を吸入し、次いで複数のプランジャを
再び下動させてシリンダ内の該所定量の液を排出するマ
ルチビベ／トにおいて、 複数のシリンダが夫々、これらシリンダを支持する支持
部材に対し横方向へ揺動自在に取付けられていることを
特徴とする。

更に本発明の他の構成は、前記複数のプランジャ及び複
数のシリンダは一のハウジング内に収納されており、 押ボタン及び中間機構を収納するボディは、該ハウジン
グに対し、螺合により取付けられる構成となっているこ
とを特徴とする。

作用 本発明の構成によれば、■複数のシリンダが支持部材に
対し横方向揺動自在に取付けられているため、複数のプ
ランジャが下動するとき、プランジャ及びシリンダ間の
ピッチに多少の誤差があっても、各シリンダは複数のプ
ランジャのピッチに合わせて個別に横方向揺動してその
誤差を吸収し得るので、プランジャはスムーズに上下動
を行え、又■複数のシリンダの先端を複数のノズルチッ
プに挿入させたとき、シリンダ及びノズルチップ間のピ
ッチに多少の誤差があっても、各シリンダは複数のノズ
ルチップのピッチに合わせて個別に横方向揺動して同じ
く誤差寸法を吸収し得、ノズルチップの装着を迅速確実
に行ない得る。

更に本発明の他の構成によれば、ボディがノ〜ウジング
に対し螺合により取付けられる構成となっているので、
その取付け、取外し作業が容易である。

実施例 次に、本発明の実施例について説明する。

第１図及び第２図は夫々、本発明に係るマルチピペット
の一実施例である８チヤンネルマルチピペツトの正面図
及び側面図、第３図〜第５図は夫々、上記８チヤンネル
マルチピペツトの一部切断正面図、下面図及び一部省略
縦断側面図、第６図は上記８チヤンネルマルチピペツト
の要部の拡大縦断正面図である。

各図中、８チヤンネルマルチピペツト１は、ボディ２及
びハウジング３からなる。

樹脂製ボディ２には、金属製押込みシャフト４（押ボタ
ン５を有する）が上下方向（第１〜３．５図中左右方向
）へスライド自在にかつバネ（図示せず）により上方へ
付勢された状態で延在している。

樹脂製ハウジング３は、プランジャユニット６及びシリ
ンダユニット７を収納している。プランジャユニット６
は、共通支持部材としての金属製共通バー８の下面側に
８本の金属製プランジャ９を所定ピンチで捩込み、かつ
上面側に一の金属製シャフト１０を捩込んでなる。この
プランジャユニット６はハウジング３内に、上下方向ス
ライド自在に収納され、シャフト１０はハウジング３の
天井孔より上方へ突出し、その上端にブツシュ１１が嵌
合され止めネジ１２により固着される。

このシャツ）１０の突出部の周囲のバネ１３がハウジン
グ３の天井部及びバネ受け１４間に配され、従ってプラ
ンジャユニット６はバネ１３により上方へ付勢されて共
通バー８がハウジング３の所定部に当接した上方位置に
ある。ハウジング３の天井孔と同心位置には拡径孔１５
が設けられ、拡径孔１５に予め収納されたナツト１６の
外周部は、ハウジング３の外面から若干量突出して該ナ
ツトの操作を容易ならしめている。又押込みシャフト４
の下端小径部は上記ブツシュ１１に嵌合されたブノンユ
２１に更に嵌合されている。尚、ボディ２内部の詳しい
構成は、本発明に係る部分でないためその説明を省略す
るが、詳しくは、本出願人が先にした特願昭６２−２３
４．．５１２号「可変式ピペット」を参照されたい。

シリンダユニット７は、大略、上方シリンダホルダ２２
、下方シリンダホルダ２３、及びその間の８個のシリン
ダ２４よりなる。

上方シリンダホルダ２２は、樹脂製長方形板でありその
周縁ｔこ下方へ突出する周縁凸部２２ａ（第６図、第７
図）を有し、かつ８本のプランジャ９を挿通する８個の
孔２２ｂ（第６図）を有する。

下方シリンダホルダ２３は、シリンダ２４を挿通する８
個の孔２３ａ（第６因）を有する。この上方及び下方シ
リンダホルダ２２．２３は、その間に複数のスリーブ２
５（第５図）を介在して互いに対向した状態で組合わさ
れ、更に各スリーブ２５を挿通ずる長尺ポルト（図示せ
ず）により一体に固着される。

シリンダ２４は夫々、第６図に示す如く、樹脂製円筒形
状のシリンダ本体３７（シリンダ室３７ａを有する）の
上端に樹脂製Ｏリング押え板（中央円孔を有する）３８
を取付け、両者間に形成された内周溝に０リング２６を
介在させてなる。このとき、０リング２６は本体３７上
端の段状内周溝内ｌ二略収納されるが、後述の如くシリ
ンダ２４（０リング押え板３８）がバネ２７により上方
シリンダホルダ２２に押圧当接されるとき、Ｏリング押
え板３８の円孔の下部傾斜内周面により抑圧されて内周
方向へ突出し、プランジャ９の外周に圧接してシール部
を形成する。複数のシリンダ２４は予め両シリンダホル
ダ２２．２３間で、四角形Ｏリング押え板３８が上方シ
リンダホルダ２２の周縁凸部２２ａ内に収納され、かつ
シリンダ下部が下方シリンダホルダ２３の孔２３ａに遊
嵌挿通され、しかもシリンダどうしがプランジャ９のピ
ッチと同じ所定ピッチとなる状態で組付けられている。

更に各シリンダ本体３７はその外周に設けたバネ２７に
より上方へ付勢され、０リング押え板３８が上方シリン
ダホルダ２２に押圧的に当接している。

このシリンダユニット７は、ハウジング３内にその段部
３ａ（第６図）に当接して収納され、更に複数の長尺ポ
ルト（図示せず）を両シリンダホルダ２２．２３の下方
から上方へ上記スリーブ２５の近傍ｌこおいて挿通突出
させかつハウジング３の所定部へ螺入させることにより
、該ハウジング３内に取付は固着される。又、各プラン
ジャ９は各シリンダ２４のＯリング２６のシール部を介
してシリンダ室３７ａに所定量嵌合挿入される。

このシリンダユニット７の構成によれば、第７図に示す
如く、各シリンダ２４のＯリング押え板３８の外周部分
は、上方シリンダホルダ２２の周縁凸部２２ａ及び隣接
するンリンダ２４のＯリング押え板３８に対しても半径
方向寸法Ｌ（例えばＬ＝０．３ｍｍ）の間隙を有してい
る。又シリンダ２４下部は、下方シリンダホルダ２３の
孔２３ａに対し遊嵌される個所で該孔２３ａに対し半径
方向寸法ｌ（例えばＱｘＯ，２ｒｎ、ｍＨ第６図参照）
の間隙を有している。従って、各シリンダ２４は例えば
下方シリンダホルダ２３との遊嵌部分を略支点として、
シリンダ上端部が上記寸法り分横方向へ移動し得る、い
わゆる個別の横方向揺動運動を行い得る。それゆえ、プ
ランジャ９をシリンダ２４内に挿入するとき、プランジ
ャ及びシリンダ間にピッチ誤差があっても、プランジャ
間のピッチは固定されているのにかかわらず、各シリン
ダ２４がプランジャに合わせて個別に横方向揺動して上
記誤差を吸収するため、上記プランジャの挿入作業はス
ムーズに行い得る。

更に、シリンダ２４にプランジャ９を挿入された後は、
各シリンダ２４は、プランジャ９及びＯリング２６のシ
ール部分を略支点としてシリンダ下部が上記寸法ｒ分横
方向へ移動し得る、いわゆる個別の横方向揺動運動を行
い得る。従って、ンリンダ２４は後述の如くノズルチッ
プ４４に挿入されるとき個別に横方向揺動してノズルチ
ップ４４を良好に装着させ得る。

２８はノズルチップエゼクタユニットで、第５図に示す
如く、上下端ネジ付金属製シャフト２９の上下端部に夫
々樹脂袋押ボタン３０及び金属製スリーブ３１を螺合固
着し、更にスリーブ３１の下部にネジ３２によりノズル
チッズエゼクタ３３を固着してなる。エゼクタ３３は、
第４図に示す如く、樹脂製長方形板状をなし、８個の孔
３３ａとその中央側の４個の孔３３ａに相当する個所を
含んで形成された下面凹部３３ｂを有する。このノズル
チップエゼクタユニット２８は、ハウジング３の一側面
に設けた側部ハウジング３４内に、金属製シャフト２９
を該ハウジング３４の壁部３４ａに挿通させて収納され
、バネ３５により上方へ付勢されて、スリーブ３１が壁
部３４．　ａに当接している。このとき、エゼクタ３３
は、略シリンダユニット７の下面ｆこ接し、各シリンダ
の下端がエゼクタ３３の対応孔３３ａを介して下方へ突
出する。

上記ボディ２とハウジング３とを組付けるには、ボディ
２の下端に予め螺合固着されて下方へ突出するネジスリ
ーブ３６を、ハウジング３の天井孔１こ挿入して、拡径
孔１５内に配したナツト１６の内周ネジ部に対し、ボデ
ィ２下端がハウジング３の上端に押圧的に当接するまで
螺入させる。続いて、ボディ２がハウジング３に対し所
望の回転方向相対角度位置になったときに、ナツト１６
を手操作により回転させて締めることにより、ボディ２
はハウジング３に強固に固着される。

この構成によれば、ボディ２のハウジング３に対する相
対角度を変えたいときは、ナツト１６を緩めて、ボディ
２を相対回転させて角度調整を行った後、再びナツト１
６を締めれば良く、角度調整作業が容易である。又ボデ
ィ２を取外すにも組付は時と逆の作業をすれば容易に分
解できる。更に、このボディ２及びハウジング３の組付
は構成によれば、ハウジング３の側のチャンネル数にか
かわらずボディ２を共通に側層し得、大変便利である等
の利点がある。更に、ボディ２が容易に取外せるので、
例えば、シリンダ２４内に吸入された試料が、０リング
２６を越えてプランジャ９側まで至ってしまいプランジ
ャユニット６を点検したい場合には、ボディ２及びブツ
シュＩＩを取外した後、シリンダユニット７を取外せば
、該プランジャユニット６を容易に取外すことが出来る
。何れにせよ、ボディ２及びハウジング３どうじの取付
け、取外しが容易ゆえ、各種点検作業が簡単となる。

第８図中、４１は樹脂製ノズルチップラツクで、上方箱
形ラック４２と下方箱形ラック４３とを組合わせてなる
。上方ラック４２は、第９．１０図に示す如く、−例と
して縦方向の８列、かつ横方向１２列、合計９６個の孔
４２ａ（但し、何れの列も孔４２ａ間ピッチはシリンダ
２４間ピッチと同じとする）と、内側面に上記６孔４．
２　ａを仕切るように形成された補強リブ４２ｂとが設
けられている。４４は合計９６個の樹脂製ノズルチップ
で、夫々ラック４１の孔４２ａに嵌合挿入され、′その
段部４４ａがラック上面に当接して支持される。

次に、その操作につき説明する。

まずボディ２を握って、マルチビベッ］・１の下方に突
出した８本のシリンダ下端を、ノズルチップラツク４１
の一の縦方向列の８個のノズルチップ４４に同時に押圧
的に嵌合挿入させ、各シリンダ下端にノズルチップ４４
を装着する。

この場合、本発明では、上述の如くシリンダ２４の下部
がプランジャ９及びＯリング２６のシール部分を略支点
として個別に寸法４分揺動可能の構成であるため、上記
８本のシリンダ２４を同時にノズルチップ４４に挿入し
ｌ；とき、シリンダ及びノズルチップ間のピッチに多少
の誤差があっても、各シリンダ２４がノズルチップ４４
のピッチｔこ合わせて個別に横方向揺動して上記誤差を
吸収し得る。従って、全てのノズルチップ４４はシリン
ダ下端に良好に装着されるので、手作業によりノズルチ
ップの装着程度を確認したり、修正したりする必要が無
くなり、作業性を向上し得る。

次に、マルチピペットｌの押ボタン５をバネ１３に抗し
て押し下げ、シャフト４を介してプランジャユニット６
を下動させ、８本のプランジャ９を同時に対応シリンダ
２４に吸入液量に対応する一定ストローク分進入させる
。この状態で、マルチビペｙ）１の８個のノズルチップ
４４の下端を、一のマイクロプレート（図示せず）の８
個の対応試料充填孔に同時に挿入して試料に浸す。この
マイクロプレートには、上記ノズルチップラツク４１の
孔４２ａの配列と同じピッチで、縦方向８列、横方向１
２列、合計９６個の夫々試料を充填した孔が設けられて
おり、上述した８個のノズルチップ４４の下端は所定の
一の縦方向列の試料充填孔に挿入されるのである。

次に、上記押ボタン５の押圧力を解除すると、シャフト
４、プランジャ９はバネ１３により、第３図に示す位置
まで上昇復帰し、これにより各ノズルチップ４４内に所
定量の試料が夫々吸入される。

続いて、このマルチピペット１の８個のノズルチップ４
４の下端を、例えば他の同様のマイクロプレート（図示
せず）の８個の孔に同時に挿入して、再び押ボタン５を
押し下げる。すると、上記の場合と同じく各プランジャ
９が同一ストローク分下動し、これにより各ノズルチッ
プ４４内の試料は対応するマイクロプレートの孔に排出
分注される。尚、分注は一のマイクロプレートから他の
マイクロプレートに行うＪこ限らず、例えば専用容器（
リザーバー）からマイクロプレートへ、又は−枚のマイ
クロプレート内で行ってもよい。

このマルチピペット１は二段排出方式（詳しくは特願昭
６２−２３４，５１２号を参照）を採用しているので更
に押しボタン５を押し下げることができ、これにより、
最初の排出操作にかかわらずノズルチップ４４内に尚も
残存していた試料は完全に排出され、吸入と排出の間で
試料の容量誤差が無くなる。最後に、押しボタン５の押
圧力を解除すると、シャフト４及びプランジャ９は第３
図の位置に上昇復帰する。

次メニ、ノズルチップ４４のエゼクト操作につき説明す
る。第５図中、押ボタン３０をバネ３５に抗して押し下
げると、エゼクタ３３が一体的に下動する。そして、ま
ずエゼクタ３３の下面が左右外側方２個づつ、合計４個
のノズルチップ４４の上端ｌこ当接し、これらを押し下
げてシリンダ２４から取外す。統いて、更Ｉこ押ボタン
３０を押し下げると、今度はエゼクタ３３の凹部３３ｂ
の天井面が中央側の４個のノズルチップ４４に当接して
同様にこれらをシリンダ２４から取外す。この構成メニ
よれば、８個のノズルチップ４４を一度に取り外そうと
した場合に大きなエゼクトカが必要なものに比して、４
個づつ取り外すようにしているのでエゼクトカが小さく
て良く操作性が向上する。

第１１図は本発明の他の実施例である１２チヤンネルマ
ルチピペツト５１を示し、上記８チヤンネルマルチピペ
ツトと同一部分の説明は省略する。

同図中、ハウジング３′内のシリンダユニット６′は共
通バー８′に１２本のグランジャ９′を有し、かつシリ
ンダユニット７′はシリンダホルダ２２’　　２３’間
に各プランジャに対応して１２個のンリンダ２４′を保
持している。このマルチピペット５１による操作は、１
２個のシリンダ２４′下端に夫々ノズルチッグが装着さ
れて、上記一のマイクロプレートの横方向列の１２個の
試料充填孔に同時に挿入され、例えば他のマイクロプレ
ートの１２個の孔に同時に分注を行う点が異なるのみで
、その他は上記実施例上同様である。

尚、第１１図中、シリンダ２４′の先端には上記シリン
ダ２３に比して、延在部３７ｂが設けられている。この
理由は、ノズルチップ４４の装着時に延在部３７ｂが該
チップ４４内に進入してそれだけ該チップ４４内の空気
容量を小さくせしめて、チップ４４内の空気容量が大き
い場合に生じ易い容量誤差の影響を抑えるようにしてい
るのである。

勿論、本発明マルチピペットは、８及び１２チヤンネル
に限らず、種々の数のチャンネルの構成に適用し得る。

発明の効果 上述の如く、本発明になるマルチピペットによれば、次
に示す利点がある。

■複数のシリンダが支持部材に対し揺動自在に取付けら
れているため、複数のプランジャが下動するとき、プラ
ンジャ及びシリンダ間のピッチに多少の誤差があっても
、各シリンダは複数のプランジャのピッチに合わせて個
別に横方向揺動して上記誤差寸法を吸収し得るので、プ
ランジャはスムーズに上下動し得、操作性を向上し得る
。

■複数のシリンダの先端を複数のノズルチップに挿入さ
せたとき、シリンダ及びノズルチップ間のピッチに多少
の誤差があっても、各シリンダは複数のノズルチップの
ピッチに合わせて同様に個別に横方向揺動してこの誤差
寸法も吸収し得るので、ノズルチップの装着を迅速確実
に行ない得、−層操作性を向上し得る。

更に、本発明になるマルチピペットによれば、次に示す
利点がある。

ボディがハウジングに対し螺合により取付けられる構成
となっているので、ボディのハウジングに対する取付け
、取外しが極めて容易であり作業性を向上し得、従って
ボディ内及びハウジング内の点検作業も両者を分解して
迅速かつ容易に行えて便利であり、又ハウジング側のチ
ャンネル数Ｊこかかわらすボディの側を共用し得この点
についても便利である等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図１１夫々、本発明に係るマルチピペッ
トの一実施例である８チヤンネルマルチピペツトの正面
図及び側面図、第３図〜第５図は夫々、上記８チヤンネ
ルマルチピペツトの一部切断正面図、下面図及び一部省
略縦断側面図、第す図及び第７図は夫々、上記８チヤン
ネルマルチビベントの要部の拡大縦断正面図、及び同図
中シリンダユニット部分の■−■線に沿う断面図、第８
図はノズルチップラツクにノズルチップを組付けた状態
の縦断図、第９図及び第１０図は夫々、上記ノズルチッ
プランクの上方ラックの縦断図及び下面図、第１１図は
本発明マルチピペットの他の実施例である１２チヤンネ
ルマルチピペツトの一部切断正面図である。 １．５１・・・マルチピペット　２・・・ボディ３．３
′・・・ハウジング　　　４．１０・・・シャフト５．
３０・・・押ボタン ６．６′・・・プランジャユニット ７．７′・・・ンリンダユニット ８．８′・・・共通バー　　　９．９′・・・プランジ
ャ１３．２７．３５・・・バネ　　１６・・・ナツト２
２．２２’・・・上方シリンダホルダ２２ａ・・・周縁
凸部 ２３．２３′・・・下方シリンダホルダ２４．２４′・
・・シリンダ　　２６・・・０リング２８・・・エゼク
タユニット　　３３・・・エゼクタ３３ｂ・・・凹部　
　　３７・・・シリンダ本体３８・・・０リング押え板 ４１・・・ノズルチップラツク ４２・・・上方ノズルチップラツク ４３・・・下方ノズルチップランク ４４・・・ノズルチップ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、手動操作により複数のプランジャをバネに抗して複
   数のシリンダに夫々嵌合的に進入させ、しかる後複数の
   プランジャの戻り動作時に複数のシリンダ内に所定量の
   液を吸入し、次いで複数のプランジャを再び下動させて
   シリンダ内の該所定量の液を排出するマルチピペットに
   おいて、複数のシリンダが夫々、これらシリンダを支持
   する支持部材に対し横方向へ揺動自在に取付けられてい
   る、 ことを特徴とするマルチピペット。 ２、複数のシリンダは夫々、プランジャに近接した第１
   部分及びプランジャから離間した第２部分の二個所にお
   いて前記支持部材により支持され、該第１部分では各シ
   リンダは支持部材に対し第１の半径方向間隙を有して支
   持され、かつ該第２部分では各シリンダは支持部材に対
   し第２の半径方向間隙を有して支持され、各シリンダは
   前記プランジャとの嵌合部分及び前記第２の部分を略支
   点として夫々、前記横方向揺動を行い得ることを特徴と
   する請求項１記載のマルチピペット３、前記支持部材は
   、複数のシリンダ全てを取付ける共通一体の部材である
   ことを特徴とする請求項１又は２記載のマルチピペット
   。 ４、前記複数のシリンダは夫々、該各シリンダをプラン
   ジャ方向へ付勢して前記支持部材の所定部に当接させる
   バネを備えていることを特徴とする請求項１乃至３のう
   ち何れか１項記載のマルチピペット。 ５、ボディを握って該ボディより突出した押ボタンを指
   により押圧下動させ、該ボディ内の中間機構を介して、
   複数のプランジャをバネに抗して複数のシリンダに夫々
   嵌合的に進入させ、しかる後複数のプランジャの戻り動
   作時に複数のシリンダ内に所定量の液を吸入し、次いで
   複数のプランジャを再び下動させてシリンダ内の該所定
   量の液を排出するマルチピペットにおいて、 前記複数のプランジャ及び複数のシリンダは一のハウジ
   ング内に収納されており、 前記ボディは該ハウジングに対し、螺合により取付けら
   れる構成となっている、 ことを特徴とするマルチピペット。 ６、前記ハウジングに設けられた凹部に、手動により回
   転操作可能なナットが収納されており、前記ボディは該
   ナットに螺入され固定されることを特徴とする請求項５
   記載のマルチピペット。