JPH02169098A - 嫌気性流動層式廃水処理方法及び装置 - Google Patents
嫌気性流動層式廃水処理方法及び装置Info
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- JPH02169098A JPH02169098A JP1040388A JP4038889A JPH02169098A JP H02169098 A JPH02169098 A JP H02169098A JP 1040388 A JP1040388 A JP 1040388A JP 4038889 A JP4038889 A JP 4038889A JP H02169098 A JPH02169098 A JP H02169098A
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- Japan
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- gas
- sludge
- reaction tank
- discharge pipe
- suspension
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
童ヱ上皇剋■分団
本発明は、有機性廃水を嫌気的にスラッジと反応させて
浄化処理する方法において、生物学反応により生じたガ
スを利用してスラッジの流動層を形成することにより、
廃水を長期間に亘って効率的に処理する方法及び装置に
関する。
浄化処理する方法において、生物学反応により生じたガ
スを利用してスラッジの流動層を形成することにより、
廃水を長期間に亘って効率的に処理する方法及び装置に
関する。
従来技術
従来、上記廃水を嫌気的に処理するには、スラッジブラ
ンケット方式の装置を用いて行う方法が利用されていた
。
ンケット方式の装置を用いて行う方法が利用されていた
。
しかし、このスラッジブランケット方式の装置を用いて
廃水処理する方法では、嫌気性スラッジを廃水と接触さ
せて反応させることにより発生するガスが上昇してスラ
ッジブランケントを乱すため、固液分離が実質上行われ
なくなり、反応槽内のスラッジが分散状態となって、上
記発生ガスの一部がスラッジに付着してスラッジがガス
と共に反応槽外へ流失するという問題がある。
廃水処理する方法では、嫌気性スラッジを廃水と接触さ
せて反応させることにより発生するガスが上昇してスラ
ッジブランケントを乱すため、固液分離が実質上行われ
なくなり、反応槽内のスラッジが分散状態となって、上
記発生ガスの一部がスラッジに付着してスラッジがガス
と共に反応槽外へ流失するという問題がある。
このようなスラッジの流失を防ぐために、廃水の処理水
の取り出し部分にスラッジを回収するための樹脂装波板
などの充填材又は傾斜板を備えた沈降分離手段を設ける
ことが考慮されている。しかし、この方法ではスラッジ
自体の流失を防ぐことができるとしても、反応槽内のス
ラッジの２４度を高く保ち、かつ廃水とスラッジとの接
触を効率よく行って、安定した長期間の運転を実施する
ことはできない。
の取り出し部分にスラッジを回収するための樹脂装波板
などの充填材又は傾斜板を備えた沈降分離手段を設ける
ことが考慮されている。しかし、この方法ではスラッジ
自体の流失を防ぐことができるとしても、反応槽内のス
ラッジの２４度を高く保ち、かつ廃水とスラッジとの接
触を効率よく行って、安定した長期間の運転を実施する
ことはできない。
すなわち、上記のような効率的運転を行うためには、ス
ラッジを沈降性の良好な粒状乃至小塊状に短期的に生長
させ、スラッジを高深度に保って反応槽内を流動させる
ことが必要である。
ラッジを沈降性の良好な粒状乃至小塊状に短期的に生長
させ、スラッジを高深度に保って反応槽内を流動させる
ことが必要である。
■が”しようとする１題
本発明は、叙上の状況に鑑みなされたものであって、有
機性廃水の嫌気性の生物学的反応により反応槽内に生成
したガスを利用してスラッジの流動層を形成して廃水と
スラッジの接触を良くＪ−るとともに、上記流０１層に
対流を形成してスラッジに付着したガスを分ＪＡＩシて
スラッジの沈降性を高めて反応槽内のスラッジ２店度を
高く保つことにより、前述した従来技術における問題点
を解消し７て、廃水を長期間に亘って効率的に処理する
ための方法及びそれに用いる！Ａ置を提供することを課
題とする。
機性廃水の嫌気性の生物学的反応により反応槽内に生成
したガスを利用してスラッジの流動層を形成して廃水と
スラッジの接触を良くＪ−るとともに、上記流０１層に
対流を形成してスラッジに付着したガスを分ＪＡＩシて
スラッジの沈降性を高めて反応槽内のスラッジ２店度を
高く保つことにより、前述した従来技術における問題点
を解消し７て、廃水を長期間に亘って効率的に処理する
ための方法及びそれに用いる！Ａ置を提供することを課
題とする。
以下本発明の詳細な説明する９
課星奎Ｍ吠するための」
本発明による廃水処理方法を、それに用いる処理装置を
例示した添付図に基いて、以ドに具体的に説明する。
例示した添付図に基いて、以ドに具体的に説明する。
添付の第１図は、本発明に係る嫌気性流動層式廃水処理
装置の概略図を例示したものであって、この例示では反
応により生成したガスの補集手段が上方域と下方域にそ
れぞれ２段配設された反応槽を示す。なお、第１図は、
ガス袖丈設備が上下に２段配設された反応槽の場合を示
し、・ｔものである。
装置の概略図を例示したものであって、この例示では反
応により生成したガスの補集手段が上方域と下方域にそ
れぞれ２段配設された反応槽を示す。なお、第１図は、
ガス袖丈設備が上下に２段配設された反応槽の場合を示
し、・ｔものである。
第１図において、１は嫌気性反応槽であり、底部には原
水供給管２が複数本設けられており、原水供給部２は槽
底から均一に散布するように噴出孔が配置されている。
水供給管２が複数本設けられており、原水供給部２は槽
底から均一に散布するように噴出孔が配置されている。
上部には処理水排出管３が接続されている。
反応槽内部にはガス補集板４及び５が２段に設けてあり
、補集仮４．５の上部にはガス放出管６及び７がそれぞ
れ複数個接続されている。
、補集仮４．５の上部にはガス放出管６及び７がそれぞ
れ複数個接続されている。
ガス放出管６は反応槽内に設けられた２枚の隔壁１６に
接続され、隔壁１６の上部に更に適当な間隔を開けこ２
枚の隔壁１７が設けられており、隔壁１７の２枚の間隔
は隔壁１６のものより広い。
接続され、隔壁１６の上部に更に適当な間隔を開けこ２
枚の隔壁１７が設けられており、隔壁１７の２枚の間隔
は隔壁１６のものより広い。
ガス放出管７は下部の水封された密閉のガス補集部８に
接続され、そのガス補集部８にはガス抜き出し管１２が
接続されている。
接続され、そのガス補集部８にはガス抜き出し管１２が
接続されている。
反応槽１とガス補集板４．５との間のガス捕集部９、ｌ
Ｏには各々ガス抜き出し管１３が接続され、その先ζ４
二ｔＪＲ節弁Ｉ４とｄｉ量計１５が設備されている。
Ｏには各々ガス抜き出し管１３が接続され、その先ζ４
二ｔＪＲ節弁Ｉ４とｄｉ量計１５が設備されている。
図中１１はガスによるスラッジの上昇流を抑える遮蔽板
であり、スラッジ懸濁液の対流を乱さない為に設けられ
ている。
であり、スラッジ懸濁液の対流を乱さない為に設けられ
ている。
このように構成された嫌気性流動層式廃水処理装置を用
いて廃水を処理するには、廃水の原水を供給管２から反
応槽ｌ内に供給し、反応槽内（ｆ）の部分のスラッジと
反応させてガスを生成し、そのガスはガス補集板４によ
りガス補集部９に補集され、ガス放出管６より全量又は
その一部が放出され、その量は反応槽内のスラッジ懸濁
液の適度の対流を形成させる為に、ガス補集部９に接続
しているガス抜き管１３の先に設けられた。四節弁１４
及びガス流量計１５により必要量系外に放出して調節さ
れる。
いて廃水を処理するには、廃水の原水を供給管２から反
応槽ｌ内に供給し、反応槽内（ｆ）の部分のスラッジと
反応させてガスを生成し、そのガスはガス補集板４によ
りガス補集部９に補集され、ガス放出管６より全量又は
その一部が放出され、その量は反応槽内のスラッジ懸濁
液の適度の対流を形成させる為に、ガス補集部９に接続
しているガス抜き管１３の先に設けられた。四節弁１４
及びガス流量計１５により必要量系外に放出して調節さ
れる。
ガス放出管６をエアリフトにより通過するスラッジ懸濁
液の量は、原水供給管２より入る原水の量に比較して大
量であり、スラッジがガス放出管６を通過する際、乱流
により適度の攪拌を受け、スラッジに付着したガスが分
離され沈降性の良いスラッジ懸濁液となって、ガス補集
板４と遮金板１１との隙間を下方に流れ、図中矢印■の
ような対流を形成しスラッジは適度の流動をする。
液の量は、原水供給管２より入る原水の量に比較して大
量であり、スラッジがガス放出管６を通過する際、乱流
により適度の攪拌を受け、スラッジに付着したガスが分
離され沈降性の良いスラッジ懸濁液となって、ガス補集
板４と遮金板１１との隙間を下方に流れ、図中矢印■の
ような対流を形成しスラッジは適度の流動をする。
ガス、放出管６を通過したガスは、反応槽内（ＩＩ）の
部うｊ・で２枚の隔壁１６の中を上昇し、次にスラッジ
′！、Ｉ濁液のＬ異速度が大きくなり過ぎない為に、２
戊の隔壁１６の間隔より広い２枚の隔壁１７の中を上昇
し、スラッジ：ｙ、 、２ 液の対流を乱さずに図中矢
印■のようなスラッジ！Ｑ、 濁液の対流を形成し、ス
ラッジを流動さｌ、反応槽内（ｎ）の部分の廃水とスラ
ッジの接触を良好にし、反応を早め、尚かつスラッジの
粒状化ないし小塊状化を促進する。
部うｊ・で２枚の隔壁１６の中を上昇し、次にスラッジ
′！、Ｉ濁液のＬ異速度が大きくなり過ぎない為に、２
戊の隔壁１６の間隔より広い２枚の隔壁１７の中を上昇
し、スラッジ：ｙ、 、２ 液の対流を乱さずに図中矢
印■のようなスラッジ！Ｑ、 濁液の対流を形成し、ス
ラッジを流動さｌ、反応槽内（ｎ）の部分の廃水とスラ
ッジの接触を良好にし、反応を早め、尚かつスラッジの
粒状化ないし小塊状化を促進する。
更に反応槽内（ＩＩ）の部分で生成されたガスと、ガス
放出管６を通過したガスは、ガス補集板５によりガス補
集部１０に補集され、その全は又はその一部がガス放出
管７を通過し、ガス補集部８に補集されたガス抜き管１
２より全量系外に取り出される。
放出管６を通過したガスは、ガス補集板５によりガス補
集部１０に補集され、その全は又はその一部がガス放出
管７を通過し、ガス補集部８に補集されたガス抜き管１
２より全量系外に取り出される。
ガス放出管７を通過するガス量は、ガス補Ｗ部１０に接
続されたガス抜き管１３の先に設けられた調節弁１４及
びガス流量計１５により、ガス補集部９と同様に必要置
針外に放出して調節さ才する。
続されたガス抜き管１３の先に設けられた調節弁１４及
びガス流量計１５により、ガス補集部９と同様に必要置
針外に放出して調節さ才する。
ガス放出管７をエアリフトにより大量のスラッジ懸濁液
が上弄し、その際スラッジに付着しているガスが分離さ
れ、沈降性の良いスシノジｊ脈澗凛となって反応槽内〔
田〕の部分の図中矢印■のような対流を形成し、スラッ
ジの反応槽外への放出が防止される。
が上弄し、その際スラッジに付着しているガスが分離さ
れ、沈降性の良いスシノジｊ脈澗凛となって反応槽内〔
田〕の部分の図中矢印■のような対流を形成し、スラッ
ジの反応槽外への放出が防止される。
すなわち、放出管７を通過した大量の沈降（／１の良い
スラッジ）グＥ′Ｊ液の一部（原水供給管２よ＆、ｉ人
った原水の量に等しい星）が反応槽内（ＩＩＩ）の部分
でスラッジと処理水とに分離され図中矢印Ｏ）のように
流れ、反応槽上部に接続された処理水排出管３から排出
される。
スラッジ）グＥ′Ｊ液の一部（原水供給管２よ＆、ｉ人
った原水の量に等しい星）が反応槽内（ＩＩＩ）の部分
でスラッジと処理水とに分離され図中矢印Ｏ）のように
流れ、反応槽上部に接続された処理水排出管３から排出
される。
次に、上部した有機性廃水の処理方法の操作を変えた変
形例及びそのための装置の設計−ヒの変形例を併せて説
明する。
形例及びそのための装置の設計−ヒの変形例を併せて説
明する。
ここに添付の第２図は、反応により生成したガスの捕集
手段が上下に二段配設され、上方域のガス放出管のガス
リフトを別に設けたガス導入設備によりｌ１ｌｉ ｉＨ
されたガスで１〒い、余剰ガスは系外に設けたガス抜き
管より抜きとるにした場合に用いる装置の概略図を示し
たものである。なお、第３図は一ヒ記ガス導入設備を例
示したものである。また、第４図は反応により生成した
ガスの補集手段が上方域に一段配設された反応槽を示し
たものである。
手段が上下に二段配設され、上方域のガス放出管のガス
リフトを別に設けたガス導入設備によりｌ１ｌｉ ｉＨ
されたガスで１〒い、余剰ガスは系外に設けたガス抜き
管より抜きとるにした場合に用いる装置の概略図を示し
たものである。なお、第３図は一ヒ記ガス導入設備を例
示したものである。また、第４図は反応により生成した
ガスの補集手段が上方域に一段配設された反応槽を示し
たものである。
第２図において１８はガス導入設備を示し、図中のイ・
の他の符号は第１図と間柱の箇所を示し、また第３図に
おける１８以外の符号も第１図と同様のしｉ所を示す。
の他の符号は第１図と間柱の箇所を示し、また第３図に
おける１８以外の符号も第１図と同様のしｉ所を示す。
次Ｃ１二、第４図に示した反応槽とそれによる処理操作
について説明すると、嫌気性反応槽１の底部に原水供給
管２が複数本設置されており、原水供給部には原水を槽
底から均一に散布するように噴出孔が配置されている。
について説明すると、嫌気性反応槽１の底部に原水供給
管２が複数本設置されており、原水供給部には原水を槽
底から均一に散布するように噴出孔が配置されている。
反応槽１の上部には処理水排出管３が接続されている。
また、反応槽内部にはガス捕集板５が設けられており、
捕集板５の上部にはガス放出管７が複数個接続されでい
ろ。
捕集板５の上部にはガス放出管７が複数個接続されでい
ろ。
ガス放出管７は下部の水封された密閉のガス補集部８に
接続され、そのガス補集部８にはガス抜き出し管１２が
接続されている。
接続され、そのガス補集部８にはガス抜き出し管１２が
接続されている。
反応槽ｌとガス補集板５との間のガス補集部１０にはガ
ス抜き出し管が接続され、その先に調節弁１４と流量計
１５が設備されている。
ス抜き出し管が接続され、その先に調節弁１４と流量計
１５が設備されている。
図中ＩＩはガスによるスラッジの上界流を抑える遮蔽板
であり、スラッジ懸濁液の対流を乱さない為に設けられ
ている。
であり、スラッジ懸濁液の対流を乱さない為に設けられ
ている。
このように形成された嫌気性流動層式廃水処理装置を用
いて廃水を処理するには、廃水の原水を供給管２から反
応槽１内供給し、反応槽内のスラッジと反応させてガス
を生成させる。この生成ガスはガス補集板５によりガス
補集部１０に補集され、ガス放出管７より全量又はその
一部が放出され、その量は反応槽内のスラッジ懸濁液の
適度の対流を形成させる為に、ガス補集部ＩＯに接続し
ているガス抜き管１３の先に設けられた調節弁１４及び
ガス流量計１５により必要量系外に放出して調節される
。
いて廃水を処理するには、廃水の原水を供給管２から反
応槽１内供給し、反応槽内のスラッジと反応させてガス
を生成させる。この生成ガスはガス補集板５によりガス
補集部１０に補集され、ガス放出管７より全量又はその
一部が放出され、その量は反応槽内のスラッジ懸濁液の
適度の対流を形成させる為に、ガス補集部ＩＯに接続し
ているガス抜き管１３の先に設けられた調節弁１４及び
ガス流量計１５により必要量系外に放出して調節される
。
ガス放出管７をガスリフトにより通過するスラッジ懸濁
液の量は、原水供給管２より入る原水の量に比較して大
量であり、スラッジがガス放出管７を通過する際、乱流
により適度のＩＷ性を受け、スラッジに付着したガスが
分離され沈降性の良いスラッジ懸ＥＪ液となって、ガス
捕集板５と遮薇板１１との隙間を下方に流れ、図中矢印
のような対流を形成しスラッジは適度の流動をし、尚か
つスラッジの反応槽外へ流出が防止される。
液の量は、原水供給管２より入る原水の量に比較して大
量であり、スラッジがガス放出管７を通過する際、乱流
により適度のＩＷ性を受け、スラッジに付着したガスが
分離され沈降性の良いスラッジ懸ＥＪ液となって、ガス
捕集板５と遮薇板１１との隙間を下方に流れ、図中矢印
のような対流を形成しスラッジは適度の流動をし、尚か
つスラッジの反応槽外へ流出が防止される。
すなわら、ガス放出管７を通過した人里の沈降性の良い
スラッジ懸濁液の一部（原水供給管２より入った原水の
量に等しい量）がスラッジと処理水とに分離され図中矢
印のように流れ、反応槽上部に接続された処理水排出管
３から排出される。
スラッジ懸濁液の一部（原水供給管２より入った原水の
量に等しい量）がスラッジと処理水とに分離され図中矢
印のように流れ、反応槽上部に接続された処理水排出管
３から排出される。
また、第５図に示した装置は、反応により生成したガス
の補集手段が反応槽の上方域に一段配設されていて、ガ
ス放出管のガスリフトをガス導入設備１８により補集さ
れたガスで行い、余剰ガスは系外にガス抜き管１３より
抜き取るように設計したものである。
の補集手段が反応槽の上方域に一段配設されていて、ガ
ス放出管のガスリフトをガス導入設備１８により補集さ
れたガスで行い、余剰ガスは系外にガス抜き管１３より
抜き取るように設計したものである。
衾班ｐ１果
以上述べたとおり、本発明は、有機性廃水をスラッジと
接触させ、嫌気性の生物学的反応により処理するにあた
り、反応により律じた生成するガスを利用して流動させ
ることにより、スラッジを短！ｌＪ１間に沈降性の良い
粒状乃至は小塊に成り、さ・已ることが可能であり、か
つスラッジを菌濃度に保って高負荷の廃水処理を低コス
トの設合；４費、運転費及びメンテナンス費で長間間に
亘つ′ζ安定に行うことができる利点をｆ丁する。
接触させ、嫌気性の生物学的反応により処理するにあた
り、反応により律じた生成するガスを利用して流動させ
ることにより、スラッジを短！ｌＪ１間に沈降性の良い
粒状乃至は小塊に成り、さ・已ることが可能であり、か
つスラッジを菌濃度に保って高負荷の廃水処理を低コス
トの設合；４費、運転費及びメンテナンス費で長間間に
亘つ′ζ安定に行うことができる利点をｆ丁する。
添付の第°１図は本発明に係る方法を実施４−るための
装置の概略図を例示したものであり、・−合２図は、第
１図に示した装置において反応槽のに方城に設けられた
ガス放出管のガスリフトを行うためのガ、゛己グ人設（
１１・：ｌを別に設けたＩ〉のを例示したものでありで
、第ｊ（図はこのガス導入設６ｊｌｌ ’に拡大し′（
示した説明図である６ また、第４図は、第１図に示した装置において反応二こ
、にり住成したガスの補集手段を反応槽の上方域に１段
のみ配設した場合を例示したものであり、第５図は一］
二記第４図に示したものにおいて、ガス放ｊ１１管のガ
スリフトを行うためのガス導入設備をＯ省えた場合を例
示したものである。 図において、 】 ４及び５ ９及び１０・ ６及び７−・・・ １６及び１７ ・反応槽 ガス袖集仮 ガスボルダ ガス捕集部 ガス放出管 −・−隔壁 ・・−ガス抜き管 ・−ガス導入設０１１７ 第２図 第１図 第４図 第５図
装置の概略図を例示したものであり、・−合２図は、第
１図に示した装置において反応槽のに方城に設けられた
ガス放出管のガスリフトを行うためのガ、゛己グ人設（
１１・：ｌを別に設けたＩ〉のを例示したものでありで
、第ｊ（図はこのガス導入設６ｊｌｌ ’に拡大し′（
示した説明図である６ また、第４図は、第１図に示した装置において反応二こ
、にり住成したガスの補集手段を反応槽の上方域に１段
のみ配設した場合を例示したものであり、第５図は一］
二記第４図に示したものにおいて、ガス放ｊ１１管のガ
スリフトを行うためのガス導入設備をＯ省えた場合を例
示したものである。 図において、 】 ４及び５ ９及び１０・ ６及び７−・・・ １６及び１７ ・反応槽 ガス袖集仮 ガスボルダ ガス捕集部 ガス放出管 −・−隔壁 ・・−ガス抜き管 ・−ガス導入設０１１７ 第２図 第１図 第４図 第５図
Claims (4)
- （１）有機性廃水を嫌気処理するにあたり、有機性廃水
からなる原水を、反応槽の底部より供給して反応槽内の
下方域におけるスラッジと反応させ、生成したガスの全
部またはその一部を反応槽内の下方域に設けたガス放出
管より放出させ、その際ガスリフト効果によりガス放出
管を通過する該スラッジ懸濁液に乱流を生じさせてスラ
ッジに付着したガスを分離し、また上記ガス放出管から
放出されるガスの一部を、ガス補集部に設けたガス抜き
装置より系外に取出す手段により、槽内のスラッジ懸濁
液の対流量を調節する段階、次いで反応槽内に放出され
た上記ガスの上昇によりスラッジ懸濁液の対流層を形成
してスラッジを流動させ、反応槽の中間域における廃水
とスラッジとの接触を良好にして反応を促進させると共
に、スラッジを粒状または小塊状にする段階、及び上記
反応槽の中間域での反応により生成したガスと、前記段
階においてガス放出管により放出されたガスを補集し、
補集したガスの全部または一部を反応槽内の上方域に設
けたガス放出管より放出させ、その際ガスリフト効果に
より、ガス放出管を通過する該スラッジ懸濁液に乱流を
生じさせてスラッジに付着したガスを分離して反応槽上
部に設けたガスホルダーに発生ガスを捕集し、また上記
ガス放出管から放出されるガスの一部をガス捕集部に設
けたガス抜き装置により系外へ取出す手段、又はガス放
出管に設けられたガス導入設備により必要量ガスをガス
放出管に導入し、余剰ガスを系外へ取り出す手段により
反応槽の上方域におけるスラッジ懸濁液の対流量を調節
する段階、およびガスを放出した沈降性の良いスラッジ
は下方へ流下して、スラッジ懸濁液をスラッジと処理水
とに分離し、処理水を反応槽の上部から排出する段階か
ら成ることを特徴とする有機性廃水を嫌気性流動層式に
より処理する方法。 - （２）ガスの補集及びガスの放出を反応層の上方域のみ
で行う請求項（１）に記載の嫌気性流動層式廃水処理方
法。 - （３）反応槽の下部に原水供給手段を、上部に反応槽内
で生成したガスの少くとも一部と処理水を別々に取り出
す手段を備え、反応槽内部には、垂直方向に多段方式で
上記生成ガスの補集手段を備えるとともに上記多段の各
段にはガス量の調節手段を備えており、及び反応槽の下
方域にはガスを取り出す手段及びガス放出管を配設して
いて、該ガス放出管を通して上記補集手段により補集さ
れたガスの少くとも一部を反応槽内に放出して該槽内に
スラッジ懸濁液の流動層を形成するようになし、かつ反
応槽の中間域に雁スラッジ懸濁液の対流手段を配設した
ことを特徴とした嫌気性流動層式廃水処理装置。 - （４）ガス補集手段を反応槽の上方域のみに備えている
請求項（３）に記載の嫌気性流動層式廃水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1040388A JPH02169098A (ja) | 1988-09-14 | 1989-02-22 | 嫌気性流動層式廃水処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-228341 | 1988-09-14 | ||
| JP22834188 | 1988-09-14 | ||
| JP1040388A JPH02169098A (ja) | 1988-09-14 | 1989-02-22 | 嫌気性流動層式廃水処理方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02169098A true JPH02169098A (ja) | 1990-06-29 |
| JPH0549360B2 JPH0549360B2 (ja) | 1993-07-26 |
Family
ID=16874944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1040388A Granted JPH02169098A (ja) | 1988-09-14 | 1989-02-22 | 嫌気性流動層式廃水処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02169098A (ja) |
Cited By (5)
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| JPH0549360B2 (ja) | 1993-07-26 |
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