【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
［産業上の利用分野］
本発明は耐熱・耐過負荷性エナメル線に関する
ものである。更に詳述すれば本発明は苛酷な運転
を要求される電気機器用マグネツトワイヤとして
有用な耐熱・耐過負荷性エナメル線に関するもの
である。
［従来の技術］
従来の耐熱エナメル線としてポリイミドエナメ
ル線やポリアミドエナメル線或いはセラミツクエ
ナメル線等が用いられている。
これらのポリイミドエナメル線は連続定格温度
が240℃クラスの耐熱エナメル線として広く使用
されている。また、ポリアミドイミドエナメル線
は連続定格温度が200℃クラスの耐熱エナメル線
として広く使用されている。
しかしながらポリイミドエナメル線やポリアミ
ドイミドエナメル線は本質的には炭素、水素、酸
素及び窒素から成る有機材料であり、250℃以上
の高温下における電気特性が満足できるものでな
い。
これに対してセラミツクエナメル線は240℃ク
ラスの連続定格温度に区分されているが、殆んど
実用されていない。これはセラミツクエナメル線
の可撓性が著しく劣り、電気機器コイルとして巻
線したときに亀裂が多発し、到底実用に供せられ
ないからである。
他方、シリコーン樹脂エナメル線は連続定格温
度が180℃クラスの耐熱エナメル線として区分さ
れているが、機械的特性と導体への接着性がポリ
イミドエナメル線やポリアミドイミドエナメルに
比較して著しく劣り、殆んど実用されていない。
このシリコーン樹脂塗料にセラミツクに変換で
きる無機粉末絶縁材料、例えばホーローフリツト
をブレンドし、そのブレンド塗料を導体上に塗
布、焼付けして成るセラミツク変換エナメル線も
検討されている。セラミツク変換エナメル線は有
機材料エナメル線とほぼ同等の可撓性を有してお
り、電気機器コイルの巻線作業に十分耐えられる
ものである。しかしながらセラミツク変換エナメ
ル線はコイル巻線後に400〜800℃の高温下でセラ
ミツク変換工程を追加する必要があり、その上セ
ラミツク変換後の可撓性や絶縁破壊電圧特性はセ
ラミツク並に悪化する難点がある。
このように背景下においてセラミツク変換工程
を必要としない無機粉末絶縁材料ブレンドエナメ
ル線が注目されている。無機粉末絶縁材料ブレン
ドエナメル線は耐熱エナメル塗料に無機粉末絶縁
材料、たとえば工業的に生産される金属酸化物粉
末（シリカ、マグネシア、亜鉛華等）や天然産の
無機粉末絶縁材料等をブレンドし、そのブレンド
塗料を導体上に塗布、焼付けして成るものであ
る。
無機粉末絶縁材料ブレンドエナメル線の耐熱性
は、通常の高温下ではベースの耐熱エナメル樹脂
がカバーし、過負荷運転等の異常温度上昇下では
無機粉末絶縁材料がカバーするようになつてい
る。
しかし工業的に生産される金属酸化物粉末は高
価なものであり、しかもこれらの金属酸化物粉末
は密度が大きいのでこれらをブレンドした塗料は
沈降分離性が大きく、その結果エナメル塗装性や
エナメル線特性の悪化が発生するという難点があ
る。
これに対して天然産の無機粉末絶縁材料は安価
であり、ブレンド塗料の安定性やエナメル塗装性
とも比較的良好である。しかし天然産無機粉末絶
縁材料ブレンドエナメル線は耐過負荷性や200℃
以上の高温下での絶縁破壊電圧特性が悪いのが難
点である。
［発明の解決しようとする課題］
本発明はかかる点に立つて為されたものであつ
て、その目的とするところは耐過負荷性及び200
℃以上の高温下での絶縁破壊電圧特性が優れた耐
熱・耐過負荷性エナメル線を提供することにあ
る。
［課題を解決するための手段］
本発明の要旨とするところは、ポリイミドエナ
メル塗料の樹脂分100重量部に対して、イオン交
換水中にてイオン交換膜電気透析法により電解質
を除去、乾燥して成る電解質除去クレーを７〜45
重量部配合して成る塗料を導体上に塗布、焼付け
して成ることを特徴とする耐熱・耐過負荷性エナ
メル線にある。
本発明においてベースエナメル塗料としてポリ
イミドエナメル塗料を選んだのは、この塗料の樹
脂分は塗料状態でポリアミド酸樹脂で、エナメル
線の塗布、焼付け時にポリイミド樹脂に変換する
過程で電解質除去クレーと効果的に合体し、優れ
た耐熱性と耐過負荷性とを発揮するからである。
ポリイミドエナメル塗料はＮ―メチルピロリド
ン或いはジメチルアセトアミド等の極性溶媒中で
芳香族テトラカルボン酸ジ無水物と芳香族ポリア
ミンとを反応して得られるものである。
芳香族テトラカルボン酸ジ無水物としてはピロ
メリツト酸ジ無水物、３、3′、４、4′―ベンゾフ
エノンテトラカルボン酸等がある。芳香族ポリア
ミンとしては４，4′―ジアミノジフエニルエーテ
ル、４、4′―ジアミノジフエニルメタン、１、
３、５―トリアミノベンゼン等がある。
市販のポリイミドエナメル塗料としては、ジユ
ポン社のPyre ML、東レ社のトレニース＃2000
等がある。これらのポリイミドエナメル塗料の塗
料状態下での樹脂分はポリアミド酸樹脂であつ
て、このポリアミド酸樹脂は高温のエナメル焼付
け時にポリイミド樹脂に変換するものである。
本発明において電解質除去焼成クレーとは市販
の焼成クレーをイオン交換水中に分散させ、水中
に溶解した電解質物質をイオン交換膜電気透析法
により除去し、それからフイルタープレスで濾
過、乾燥して成るものである。イオン交換膜電気
透析法により除去する電解質としてはナトリウム
イオン、カリウムイオン、カルシユームイオン、
マグネシユームイオン、鉄イオン、塩素イオン等
がある。
本発明において電解質除去焼成クレーの配合量
を７〜45重量部に限定したのは、７重量部以下で
は耐過負荷特性の向上効果がなく、逆に45重量部
以上では配合量に比例した耐過負荷特性の向上効
果が少くなり、しかも可撓性が急激に悪化するた
めである。
［作 用］
本発明の耐熱・耐過負荷性エナメル線は、ポリ
イミドエナメル塗料の樹脂分100重量部に対して、
イオン交換水中にてイオン交換膜電気透析法によ
り電解質を除去、乾燥して成る電解質除去クレー
を７〜45重量部配合して成る塗料を導体上に塗
布、焼付けすることにより、ポリアミド酸樹脂が
ポリイミドに変換する過程を通してその変換した
ポリイミド樹脂と電解質除去焼成クレーとを効果
的に合体させ、それにより電解質除去焼成クレー
が有する優れた高温下の電気絶縁特性とポリイミ
ド樹脂が本来有する優れた耐熱性とを相乗的に作
用させて耐過負荷性と高温下での優れた絶縁破壊
電圧特性とを顕著に改善したことにある。
［実施例］
次に、本発明の耐熱・耐過負荷性エナメル線の
実施例を従来の比較例と共に説明する。
実施例及び比較例に用いたポリイミドエナメル
塗料は東レ社のトレニース＃2000を用いた。
実施例及び比較例に用いた焼成クレーは市販の
電気絶縁用のグレード品をそのまま用いた。
また、電解質除去焼成クレーは、まず市販の焼
成クレーを重量で2000倍量以上のイオン交換水中
に分散させ、それからその分散液をイオン交換膜
電気透析装置を通過させてナトリウムイオン、カ
リウムイオン、カルシユームイオン、マグネシユ
ームイオン、鉄イオン、塩素イオン等を除去し、
それからフイルタープレスで濾過し、最後に100
℃の乾燥装置中で48時間乾燥したものである。
比較例 １
ポリイミドエナメル塗料を導体径1.0mmφのニ
ツケルめつき導線上に塗布してから、ダイスで過
剰の塗料を絞り落とし、炉温410℃、有効炉長6m
の焼付炉中を18m／minで通過させて焼付けし、
ポリイミドエナメル線を得た。
比較例 ２
ポリイミドエナメル塗料の樹脂分100重量部に
対して、電解質除去クレーを５重量部配合したブ
レンド塗料を作成し、そのブレンド塗料を導体径
1.0mmφのニツケルめつき導線上に塗布してから、
ダイスで過剰の塗料を絞り落とし、炉温410℃、
有効炉長6mの焼付炉中を18m／minで通過させ
て焼付けし、電解質除去焼成クレーブレンドポリ
イミドエナメル線を得た。
比較例 ３
ポリイミドエナメル塗料の樹脂分100重量部に
対して、電解質除去クレーを50重量部配合したブ
レンド塗料を作成し、そのブレンド塗料を導体径
1.0mmφのニツケルめつき導線上に塗布してから、
ダイスで過剰の塗料を絞り落とし、炉温410℃、
有効炉長6mの焼付炉中を18m／minで通過させ
て焼付けし、電解質除去焼成クレーブレンドポリ
イミドエナメル線を得た。
比較例 ４
ポリイミドエナメル塗料の樹脂分100重量部に
対して、市販の焼成クレーを30重量部配合したブ
レンド塗料を作成し、そのブレンド塗料を導体径
1.0mmφのニツケルめつき導線上に塗布してから、
ダイスで過剰の塗料を絞り落とし、炉温410℃、
有効炉長6mの焼付炉中を18m／minで通過させ
て焼付けし、電解質除去焼成クレーブレンドポリ
イミドエナメル線を得た。
実施例 １
ポリイミドエナメル塗料の樹脂分100重量部に
対して、電解質除去クレーを７重量部配合したブ
レンド塗料を作成し、そのブレンド塗料を導体径
1.0mmφのニツケルめつき導線上に塗布してから、
ダイスで過剰の塗料を絞り落とし、炉温410℃、
有効炉長6mの焼付炉中を18m／minで通過させ
て焼付けし、電解質除去焼成クレーブレンドポリ
イミドエナメル線を得た。
実施例 ２
ポリイミドエナメル塗料の樹脂分100重量部に
対して、電解質除去クレーを15重量部配合したブ
レンド塗料を作成し、そのブレンド塗料を導体径
1.0mmφのニツケルめつき導線上に塗布してから、
ダイスで過剰の塗料を絞り落とし、炉温410℃、
有効炉長6mの焼付炉中を18m／minで通過させ
て焼付けし、電解質除去焼成クレーブレンドポリ
イミドエナメル線を得た。
実施例 ３
ポリイミドエナメル塗料の樹脂分100重量部に
対して、電解質除去クレーを30重量部配合したブ
レンド塗料を作成し、そのブレンド塗料を導体径
1.0mmφのニツケルめつき導線上に塗布してから、
ダイスで過剰の塗料を絞り落とし、炉温410℃、
有効炉長6mの焼付炉中を18m／minで通過させ
て焼付けし、電解質除去焼成クレーブレンドポリ
イミドエナメル線を得た。
実施例 ４
ポリイミドエナメル塗料の樹脂分100重量部に
対して、電解質除去クレーを45重量部配合したブ
レンド塗料を作成し、そのブレンド塗料を導体径
1.0mmφのニツケルめつき導線上に塗布してから、
ダイスで過剰の塗料を絞り落とし、炉温410℃、
有効炉長6mの焼付炉中を18m／minで通過させ
て焼付けし、電解質除去焼成クレーブレンドポリ
イミドエナメル線を得た。
次に、かくして得た実施例及び比較例のエナメ
ル線について特性試験を行つた。
エナメル線の一般的な特性試験はJIS―Ｃ―
3003により行つた。
また、過負荷試験は、まず、長さ25cmのエナメ
ル線を用意し、その中央部の12cmについて16回撚
り合わせた試験片を作成する。それから過負荷試
験器にセツトし、試験片の２線間に50アンペアー
を20秒通電〜10秒通電なしを１サイクルとする過
負荷を与え、且つその２線間には交流2000ボルト
が課電しておき、それを繰り返したときに焼損す
るまでのサイクル数を求めたものである。
第１表はこれらの試験結果を示したものであ
る。
[Industrial Application Field] The present invention relates to a heat-resistant and overload-resistant enamelled wire. More specifically, the present invention relates to a heat-resistant and overload-resistant enamelled wire useful as a magnet wire for electrical equipment that requires severe operation. [Prior Art] As conventional heat-resistant enameled wires, polyimide enameled wires, polyamide enameled wires, ceramic enameled wires, etc. are used. These polyimide enameled wires are widely used as heat-resistant enameled wires with a continuous temperature rating of 240°C. Furthermore, polyamide-imide enameled wire is widely used as a heat-resistant enameled wire with a continuous rated temperature of 200°C class. However, polyimide enameled wires and polyamide-imide enameled wires are essentially organic materials consisting of carbon, hydrogen, oxygen, and nitrogen, and do not have satisfactory electrical properties at high temperatures of 250° C. or higher. Ceramic enameled wire, on the other hand, is classified as having a continuous temperature rating of 240℃, but it is hardly ever put into practical use. This is because the flexibility of ceramic enamel wire is extremely poor, and when it is wound as a coil for electrical equipment, it often cracks, making it completely unusable. On the other hand, silicone resin enameled wire is classified as a heat-resistant enameled wire with a continuous rated temperature of 180℃, but its mechanical properties and adhesion to conductors are significantly inferior to polyimide enameled wire and polyamide-imide enameled wire, and it is rarely used. It has not been put into practical use. Ceramic-converted enameled wire is also being considered, which is made by blending this silicone resin paint with an inorganic powder insulating material that can be converted into ceramic, such as hollow frit, and applying and baking the blended paint onto a conductor. Ceramic converted enamelled wire has almost the same flexibility as organic material enamelled wire, and can withstand the winding work of electrical equipment coils. However, ceramic-converted enamelled wire requires an additional ceramic conversion process at high temperatures of 400 to 800℃ after coil winding, and furthermore, the flexibility and dielectric breakdown voltage characteristics after ceramic conversion are deteriorated to the same level as ceramics. be. Under these circumstances, inorganic powder insulating material blend enameled wires that do not require a ceramic conversion process are attracting attention. Inorganic powder insulating material blend enameled wire is made by blending heat-resistant enamel paint with inorganic powder insulating materials, such as industrially produced metal oxide powders (silica, magnesia, zinc white, etc.) and naturally produced inorganic powder insulating materials. It is made by applying the blended paint onto a conductor and baking it. The heat resistance of the inorganic powder insulating material blend enameled wire is covered by the base heat-resistant enamel resin under normal high temperatures, and the inorganic powder insulating material covers under abnormal temperature rises such as overload operation. However, industrially produced metal oxide powders are expensive, and since these metal oxide powders have a high density, paints blended with these powders have high sedimentation and separation properties, resulting in poor enamel coating properties and enamel wires. There is a drawback that deterioration of characteristics occurs. On the other hand, naturally produced inorganic powder insulating materials are inexpensive and have relatively good blend paint stability and enamel coating properties. However, naturally produced inorganic powder insulating material blend enameled wire has high overload resistance and 200℃
The drawback is that the dielectric breakdown voltage characteristics are poor at such high temperatures. [Problem to be solved by the invention] The present invention has been made based on this point, and its purpose is to improve overload resistance and 200%
The object of the present invention is to provide a heat-resistant and overload-resistant enameled wire with excellent dielectric breakdown voltage characteristics at high temperatures of ℃ or higher. [Means for Solving the Problems] The gist of the present invention is to remove electrolytes from 100 parts by weight of the resin content of polyimide enamel paint in ion-exchanged water by ion-exchange membrane electrodialysis, and then dry it. Electrolyte removal clay consisting of 7 to 45
A heat-resistant and overload-resistant enameled wire characterized by coating a conductor with a paint containing parts by weight and baking it. In the present invention, polyimide enamel paint was selected as the base enamel paint because the resin component of this paint is polyamic acid resin in the paint state, and in the process of converting to polyimide resin during application and baking of the enameled wire, it is effective as an electrolyte removing clay. This is because they combine with each other and exhibit excellent heat resistance and overload resistance. Polyimide enamel paints are obtained by reacting aromatic tetracarboxylic dianhydride and aromatic polyamine in a polar solvent such as N-methylpyrrolidone or dimethylacetamide. Examples of the aromatic tetracarboxylic dianhydride include pyromellitic dianhydride and 3,3',4,4'-benzophenone tetracarboxylic acid. Aromatic polyamines include 4,4'-diaminodiphenyl ether, 4,4'-diaminodiphenylmethane, 1,
Examples include 3,5-triaminobenzene. Commercially available polyimide enamel paints include Pyre ML from Giupon and Torenice #2000 from Toray Industries.
etc. The resin component of these polyimide enamel paints in the paint state is a polyamic acid resin, and this polyamic acid resin is converted into a polyimide resin during high-temperature enamel baking. In the present invention, electrolyte-removed calcined clay is made by dispersing commercially available calcined clay in ion-exchanged water, removing electrolyte substances dissolved in the water by ion-exchange membrane electrodialysis, and then filtering and drying with a filter press. be. Electrolytes removed by ion exchange membrane electrodialysis include sodium ions, potassium ions, calcium ions,
There are magnesium ions, iron ions, chloride ions, etc. In the present invention, the amount of electrolyte-removed calcined clay is limited to 7 to 45 parts by weight, because if it is less than 7 parts by weight, there is no effect of improving overload resistance characteristics, and if it is more than 45 parts by weight, the resistance will increase in proportion to the amount. This is because the effect of improving overload characteristics decreases, and furthermore, flexibility deteriorates rapidly. [Function] The heat-resistant and overload-resistant enameled wire of the present invention has the following properties:
By applying a paint containing 7 to 45 parts by weight of electrolyte-removal clay, which is obtained by removing the electrolyte in ion-exchanged water by ion-exchange membrane electrodialysis and drying it, onto the conductor and baking it, the polyamic acid resin becomes polyimide. Through the conversion process, the converted polyimide resin and the electrolyte-removed fired clay are effectively combined, thereby achieving the excellent electrical insulation properties at high temperatures of the electrolyte-removed fired clay and the excellent heat resistance inherent to the polyimide resin. This is due to the synergistic action of the two to significantly improve overload resistance and excellent dielectric breakdown voltage characteristics at high temperatures. [Example] Next, an example of the heat-resistant and overload-resistant enameled wire of the present invention will be described together with a conventional comparative example. The polyimide enamel paint used in the Examples and Comparative Examples was Toray Nice #2000. The fired clay used in the Examples and Comparative Examples was a commercially available electrical insulation grade product as it was. In addition, electrolyte-removed calcined clay is produced by first dispersing commercially available calcined clay in ion-exchanged water at least 2,000 times the weight, and then passing the dispersion through an ion-exchange membrane electrodialysis device to remove sodium ions, potassium ions, and calcium. Removes yum ions, magnesium ions, iron ions, chloride ions, etc.
Then filter through filter press and finally 100
It was dried for 48 hours in a dryer at ℃. Comparative Example 1 Polyimide enamel paint was applied to a nickel-plated conductor wire with a conductor diameter of 1.0 mmφ, and the excess paint was squeezed out using a die.The furnace temperature was 410℃ and the effective furnace length was 6m.
Pass through the baking furnace at 18m/min and bake.
A polyimide enamelled wire was obtained. Comparative Example 2 A blended paint was prepared by blending 5 parts by weight of electrolyte-removal clay with 100 parts by weight of the resin content of polyimide enamel paint, and the blended paint was applied to the conductor diameter.
After applying it on a 1.0mmφ nickel-plated conductor,
Squeeze out excess paint with a die, furnace temperature 410℃,
The wire was baked by passing through a baking furnace with an effective furnace length of 6 m at a rate of 18 m/min to obtain an electrolyte-removed baked clay blend polyimide enameled wire. Comparative Example 3 A blended paint was prepared by blending 50 parts by weight of electrolyte-removal clay with 100 parts by weight of the resin content of polyimide enamel paint, and the blended paint was applied to the conductor diameter.
After applying it on a 1.0mmφ nickel-plated conductor,
Squeeze out excess paint with a die, furnace temperature 410℃,
The wire was baked by passing through a baking furnace with an effective furnace length of 6 m at a rate of 18 m/min to obtain an electrolyte-removed baked clay blend polyimide enameled wire. Comparative Example 4 A blended paint was prepared by blending 30 parts by weight of commercially available calcined clay with 100 parts by weight of the resin content of polyimide enamel paint, and the blended paint was applied to the conductor diameter.
After applying it on a 1.0mmφ nickel-plated conductor,
Squeeze out excess paint with a die, furnace temperature 410℃,
The wire was baked by passing through a baking furnace with an effective furnace length of 6 m at a rate of 18 m/min to obtain an electrolyte-removed baked clay blend polyimide enameled wire. Example 1 A blended paint was prepared by blending 7 parts by weight of electrolyte removal clay with 100 parts by weight of the resin content of polyimide enamel paint, and the blended paint was applied to the conductor diameter.
After applying it on a 1.0mmφ nickel-plated conductor,
Squeeze out excess paint with a die, furnace temperature 410℃,
The wire was baked by passing through a baking furnace with an effective furnace length of 6 m at a rate of 18 m/min to obtain an electrolyte-removed baked clay blend polyimide enameled wire. Example 2 A blended paint was prepared by blending 15 parts by weight of electrolyte-removing clay with 100 parts by weight of the resin content of polyimide enamel paint, and the blended paint was applied to the conductor diameter.
After applying it on a 1.0mmφ nickel-plated conductor,
Squeeze out excess paint with a die, furnace temperature 410℃,
The wire was baked by passing through a baking furnace with an effective furnace length of 6 m at a rate of 18 m/min to obtain an electrolyte-removed baked clay blend polyimide enameled wire. Example 3 A blended paint was prepared by blending 30 parts by weight of electrolyte-removal clay with 100 parts by weight of the resin content of polyimide enamel paint, and the blended paint was applied to the conductor diameter.
After applying it on a 1.0mmφ nickel-plated conductor,
Squeeze out excess paint with a die, furnace temperature 410℃,
The wire was baked by passing through a baking furnace with an effective furnace length of 6 m at a rate of 18 m/min to obtain an electrolyte-removed baked clay blend polyimide enameled wire. Example 4 A blended paint was prepared by blending 45 parts by weight of electrolyte removal clay with 100 parts by weight of the resin content of polyimide enamel paint, and the blended paint was applied to the conductor diameter.
After applying it on the 1.0mmφ nickel-plated conductor,
Squeeze out excess paint with a die, heat the furnace at 410℃,
The wire was baked by passing through a baking furnace with an effective furnace length of 6 m at a rate of 18 m/min to obtain an electrolyte-removed baked clay blend polyimide enameled wire. Next, characteristic tests were conducted on the enameled wires of the Examples and Comparative Examples thus obtained. The general characteristic test for enameled wire is JIS-C-
It was done by 3003. In addition, for the overload test, first prepare an enameled wire with a length of 25 cm, and create a test piece by twisting the central 12 cm of the wire 16 times. Then, set it in an overload tester and apply an overload of 50 amperes between the two wires of the test piece, with one cycle being energization for 20 seconds and no energization for 10 seconds, and 2000 volts AC was applied between the two wires. The number of cycles until burnout is calculated when this process is repeated. Table 1 shows the results of these tests.
【表】
第１表から明らかように比較例１のポリイミド
エナメル線及び比較例２の電解質除去焼成クレー
ブレンドポリイミドエナメル線は、可撓性が良好
なものの過負荷特性や300℃における絶縁破壊電
圧特性が劣つている。比較例３の電解質除去焼成
クレーブレンドポリイミドエナメル線は、耐過負
荷性がよくなるものの可撓性が悪化する。また、
比較例４の市販の焼成クレーブレンドポリイミド
エナメル線は、耐過負荷性及び高温における絶縁
破壊電圧特性が劣るものである。
これに対して本発明の実施例１〜４の耐熱・耐
過負荷性エナメル線は、可撓性、過負荷性、300
℃における絶縁破壊電圧特性がいずれも優れた結
果を示した。
［発明の効果］
本発明の耐熱・耐過負荷性エナメル線は、優れ
た可撓性、耐過負荷性及び高温下における絶縁破
壊電圧特性を有するものであり、工業的に極めて
有用である。[Table] As is clear from Table 1, the polyimide enameled wire of Comparative Example 1 and the electrolyte-removed fired clay blend polyimide enameled wire of Comparative Example 2 have good flexibility, but have good overload characteristics and dielectric breakdown voltage characteristics at 300°C. is inferior. The electrolyte-removed calcined clay blend polyimide enameled wire of Comparative Example 3 has good overload resistance but poor flexibility. Also,
The commercially available fired clay blend polyimide enameled wire of Comparative Example 4 has poor overload resistance and dielectric breakdown voltage characteristics at high temperatures. In contrast, the heat-resistant and overload-resistant enameled wires of Examples 1 to 4 of the present invention have flexibility, overload resistance, and
All of the dielectric breakdown voltage characteristics at °C showed excellent results. [Effects of the Invention] The heat-resistant and overload-resistant enameled wire of the present invention has excellent flexibility, overload resistance, and dielectric breakdown voltage characteristics at high temperatures, and is extremely useful industrially.