JPH0216961A - シート状食品製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は野菜、果物、海草、薬草、茸、魚介類等からシ
ート状食品を製造するシート状食品製造方法及び装置に
関する。

［従来の技術］ 野菜はビタミンや繊維の供給源として極めて重要である
。しかしながら、実際の摂取量は必要量の半分以下と推
定されている。特に育ち盛りの子供には十分な址が必要
であるにも拘らず、少ない景しか取゛つていないのが現
実である。これは、生野菜はそれ自体あまり味がなくお
いしくない上に、野菜は水分の量が多く必要量摂取する
にはかなり多量の野菜や果１勿を収らなくてはならない
等の理由によるものと思われる。果物や海草や魚介類も
毎日十分な量を摂取しなくてはなちないにも拘らず、同
様な理由により必要量を摂取することが困鉗であった。

３発明が解決しようとする課題］ このように従来は野菜等の食品を必要量摂取することか
困難であり、十分な量を簡単に取ることができる新しい
摂取形態が望まれていた。

本発明は上記事情を考處してなされたもので、十分な是
を簡単に摂取できる野菜、果物、海草、薬草、茸、魚介
類等のシート状食品を製造するシート状食品製造方法及
び装置を提供することを特徴とする。

［課題を解決するための手段及び作用］本発明によるシ
ート状食品製造方法は、野菜、果物、海草、薬草、茸、
魚介類等の食品を洗浄する工程と、洗浄された前記食品
を蒸す工程と、蒸された前記食品を細断する工程と、細
断された前記食品に少なくとも水及びつなぎを混合した
混合物を生成する工程と、前記混合物を抄板により抄い
てシート状食品にする工程と、前記シート状食品を乾燥
する工程とを有することを特徴とする。

また、本発明によるシート状食品製造装置は、野菜、果
物、海草、薬草、茸、魚介類等の食品を洗浄する洗浄装
置と、前記洗浄装置により洗浄された前記食品を蒸す蒸
し装置と、前記蒸し装置により蒸された前記食品を細断
する細断装置と、前記細断装置により細断された前記食
品に少なくとも水及びつなぎを調合する調合装置と、前
記調合装置により生成された混合物を抄板により抄く抄
装置と、前記抄装置により生成されたシート状食品を乾
燥する乾燥装置とを備えたことを特徴とする。

；実施例； 以下本発明を図示の一実施例にしたがって説明する。

シートＰ　ｏ　告　２− 第１図は本発明の一実施例によるシー＋−状食品製造方
法の工程を示す図である。

まず、食品の汚れを取除くために原材料である野菜、果
物、海草、薬草、茸、魚介類等の食品を洗浄する（ステ
ップ５１０）。洗浄は例えばジェット水流により行う。

次に、洗浄した食品を柔らかくするために蒸気で蒸す（
ステップ５ｌｌ）、蒸す温度や時間は食品の種類や量に
より適宜ｆｔ適なものを選択する。

次に、蒸された食品を均等に細断する（ステップ５１２
）。

次に、細かく刻まれた食品に水とつなぎを加えて混合す
る（ステップ５１３）。この混合物がシー１〜状食品の
原料となる。「つなぎ」としては、例えば小麦などの穀
物や海草を原料とし、この原料を加熱して混合して生成
する。

なお、混きめ際に蛋白質の増殖を促すよう作用するある
種の菌を混合してもよい。このような菌としては１例え
ばテンペレートバクテリオファージ（ｔｅＩＩｌｐｅｒ
ａｔｅ　ｂａｃｔｅｒｉｏｐｈａｇｅ）がある。テンペ
レートバクテリオファージとは、細菌に対して特異的な
感染性を有するウィルスの一種で、宿主細菌のゲノムに
結合し複製する性質を有するものである。その藺、混合
の際には、栄養分を高めたり、繊維分を増強したり等の
ために、特殊な添加物を混合してもよい。

次に、シート状食品の原料を海苔を抄く場合と同様にし
て抄板を用いて抄く（ステップ５１４）。

このとき、抄かれたシート状食品が均一な厚さになるよ
うに注意する。

次に、抄かれたシート状食品を抄仮に載せたまま乾燥す
るくステップ５１５）。乾燥は、単にガスバーナーで加
熱するのではなく、遠赤外線を照射するようにするのが
望ましい。

次に、乾燥されたシート状食品を抄板から剥がす（ステ
ップ５１６）。なお、シート状食品に適度な湿り気を与
えるため乾燥後剥がず前に、加湿するようにしてもよい
。

次に、利がされたシート状食品を選別する（ステップ５
１７）。ここまでの工程中に何等かの原因でシート状食
品の一部が欠けたつ、シート状食品の一部が折れたりす
ることがある。このような不良品を排除するのがこの選
別工程である９オペレータが目視により不良品を判別し
て取除く。

次に、選別されたシート状食品に所定の味１（Ｉをする
（ステップ８１８）。シー１〜状ｆ９品の種類に応じて
味付が行われる。味付は方法としては、吐けは液を吹付
けて片面に味付けしてらよいし、味１り１け液に浸して
両面に味付けするようにしてもよい 味付けによりシー１〜状食品は完成するが、販売形態に
応じてシー１〜状食品を所定形状に瞭断しくステップ８
１９）、所定枚数ずつ包装する（ステップ５２０）。半
分に語間して１２枚ずつ包装したり、小さく語間して数
枚ずつ包装してちよい。

包装されたシート状食品は製品として出荷される。

野菜、果物、海草、薬草、茸、魚介類等の食品をシー）
−４Ｊ、：ではなく瓶詰にする場合は、調合工程（ステ
ップ５１３）の後、ｊｐＦＪかく刻まれた食品に１１（
やつなき°等を加えた混合物を絞り（ステップ５２１）
、瓶詰用の味付けを行う（ステップ５２２）。通常、瓶
詰の場合はシート状食品に比べて濃い味付けとなる。味
付けされた原料を瓶に詰めて（ステップ５２３＞、製造
工程を終了する。

シート、）゛ｆｒｒ＋ｙＩ１１′青装τ第２図は本発明
の一実施例によるシー１〜状食品製造装置を示すブロッ
ク図である。

このシー１〜状食品製造装置は、」二連のシーｈ状食晶
製造方法を実施するための装置であり、シート状食品製
造方法の各工程にほぼ対応した装置から椙成されている
。すなわち、第２図に示すように、自動洗浄装置１０、
蒸し装置２０、ｍｌ断装置３０、調合装置４０、シート
形成装置５０、選別装置６０、味付は装置７０、ＲＩｒ
ｆｒ装置８０、包装装置９ｏによってシート状食品製造
装置が構成されている。

まず、シート状食品製造装置の概要を各装置の概要を含
めて説明し、続いて各装置について図面を参照しながら
詳細について説明する。

自動洗浄装置１０では、原材料である野菜、果物、海草
、薬草、茸、魚介類等の食品を洗浄して食品の汚れを取
除く。次の蒸し装置２０では、洗浄した食品を蒸気で蒸
して柔らかくする。続いて、相開装置３０では、蒸され
た食品をミンチ状に細断する。ミンチ状に細断された食
品は、調音装置４０で水、つなぎと混合され、シート状
食品の原料ができる。シート状食品の原ネ゛Ｉはシー１
〜形成装置５０により、海苔のようなシー１〜形４ＪＳ
にされる。

シート形状装置５０では、抄板により抄き、抄いたシー
ト状食品を乾燥し、乾燥したシート状食品を抄板からＪ
すぐ。これら自動洗浄装置１０と蒸し装置２０とｍｌ断
装置３０と調合装置４０とシー１〜形成′Ａ置５０の間
における運搬は操作者か行ってらよいし、ロボット笠に
より自動的に受取り及び供給を行ってもよい。

シー１〜形成装置５０により形成されたシー）・状食品
は、ベルトコンベヤーに載せられ次の各装置に順々に運
搬される。選別装置６０は、シート形成装置５０により
形成されたシート状食品から不良品を取除く。次の味付
装置７０は、選別されたシート状食品に味付けを行う。

昧１・１けが終了したシー１〜状食品は、続いての瞭断
装置８０及び包装装置９０により、販売形態に応じた敲
断と包装が行われ、最終的に製品として出荷される９な
お、絞り装置１００、昧１・１（つ装置］１０、瓶詰装
置１２０は、野菜、果物、海草、薬草、茸、魚介類等の
食品をシート状ではなく　ＭＩＣ詰にするための装置で
ある。絞り装置１００は、細断された食品に水やつなき
等を加えた混合物を絞り、味付け装置１１０は、絞った
混合物に瓶詰用の味付けを行い、瓶詰装置１２０は、味
付けされた原料を販売用の瓶に詰める。

次に各装置の＃紺について図面を用いて説明する。野菜
を原材料とするシート状食品を製造する場合を例として
説明するが、果物、海草、薬草、茸、魚介類等の食品の
場合でも同様である。

１虹医止笠１ユ１ 第３図に自動洗浄装置１０を示す。

原材料である野菜はホッパ１１から投入され、水４１１
２中をベルトコンベヤ１３により運ばれて取出し口１３
ｂから排出されて容器１４に入れられる。ベルトコンベ
ヤ１３には垂直に羽根１３ａが設けられているので、投
入された野菜は羽根１３ａにより引掛がって、水中であ
ってもほぼベルトコンベヤ１３の動きに従って運ばれる
。

ノズル１５からＪくｔＷ１２中に水を発することにより
洗浄が行われる。ずなわち、ノズル１ヲは回転しながら
水を強い勢いで噴出し、この水の勢いにより野菜が動か
され、水と野菜の摩擦及び野菜同士の摩擦により汚れが
落とされる。

水Ｖｊ１２はウシータカーデン１６により、例えば３つ
の部分１２ａ、１２ｂ、１２　ｃに分けられる。ウィ゛
−タカーテン１６はノズル１７から水を勢いよく噴出す
ることにより作られ、部分１２ａ、Ｊ、　２　ｂ、１２
ｃ間ではほとんど水が混合しない。

このようにつ号−タカーデン１６により水槽１２を分Ｃ
ｊなのは、汚れを含んだ水が混合してきれいな野菜をか
えって汚すことのないようにするためである。ホッパ１
１に最も近い左側の部分１２ａでは最も汚れが強く、真
ん中の部分１２ｂの汚れは中位であり、取出し口１３ｂ
に近い右側の部分１２ｃはほとんど汚水していない。

洗浄用のノズル１５とつオータカ−テン用のノズル１７
はモータ１８により駆動される圧送ポンプ１つにより、
水槽１１０の水を吸上げて圧送する。水槽１１０には外
部から常時水が供給されている。水道から水を供給して
もよいし、清水から引いてきてらよい。

野菜から出た汚れには葉等の浮遊性のもの付着した土等
の沈殿性のものがある。浮遊性の汚れは左側の部分１２
ａでほとんど落とされ、水面近くに取付けられたドレイ
ン１１１から排出される。

沈殿性の汚れは各部分１２ａ、１２ｂ、１２ｃで発生し
て下に沈む。水槽１２の底は傾斜しているので、沈んだ
汚れは水槽１２の底で部分１２ｃから部分１２ａに向か
って流れ、底に設けられたドレイン１１２から排出され
る。

このように、本実施例の自動洗浄装置１０によれば、野
菜をホッパ１１から投入するだりで自動的に洗浄さ゛れ
、汚れも自動的に排出されるので、人手を要することな
く効率的に洗浄できる。この自動洗浄装ｒＩ１１０によ
り葉野菜を洗浄したところ、約３〜５分で洗浄でき、１
時間で４５０ｋｇ洗浄できた。

Ｌｍ装互１ユ 第４図に蒸し装置２０を示す。

洗浄された野菜はホッパ２１から投入され、蒸し容器２
２中を渦巻き状に形成されたベル１〜コンベヤ２３の上
に乗って蒸されながらゆっくりと上昇し、蒸し容器２２
上部の取出し口２４から排出されて容器２５に入れられ
る。

このベルトコンベヤ２３は搬送面内で自由に曲げること
ができ、エンドレスである点に特徴がある。第７１図に
示すように、ベルトコンベヤ２３は蒸し容器２２内の駆
動ドラム２６に８層に巻き付けられている。駆動ドラム
２６をモータ２７により駆動することによりベルトコン
ベヤ２３を回転駆動する。駆動ドラム２６による駆動は
摩擦力によるもののため速度が不安定であるので、駆動
ドラム２６の他に取出し口２４近傍に設けられたトルク
モータ２８により、コンベヤベルト２３を定速度で駆動
する。なお、トルクモータ２８の駆動位置から下流側に
はコンベヤベルト２３に一定トルクを加えるために錘２
９が吊下げられている。

なお、蒸し時間はコンベヤベルト２６の速度により定ま
り、蒸される食品に応じて３〜３０分に制御できる。

萎し容器２２内にはＦ気ノズル２１０ａ、２１０ｂ、２
１０Ｃ１２１０ｄから蒸気が注入される。

蒸し容器２２は上下に温度差かあるため、独立に注入量
を制御できるように例えは・１組の蒸気ノズル２１０ａ
、２１０ｂ、２１０Ｃ１２１０ｄが設けられている。通
常は最下段の蒸気ノズル２１０ｄからは常に蒸気が注入
され、上側の蒸気ノズル２１０ａ、２１０ｂ、２１０Ｃ
からは制御された量の蒸気が注入される。なお、保λ隻
のため蒸気ドレインパイプ２１１が設けられている。

蒸し容器２２内の温度は温度センサ２１２により測定さ
れ、この温度センサ２１２のセンサ出力は温度調節計２
１３に入力される。蒸気ノズル２１０ａ、２１０　ｂ、
２１０Ｃ１２１０ｄから注入する蒸気量を調節すること
により、蒸し容器２２内の温度が一定に保たれる。なお
、同様にして湿度を調節するようにしてもよい。

このように、本実施例の自動蒸し装置２０によれば、野
菜をホッパ２１から投入するだ目で自動的に蒸されるの
で、人手を要することなく効率的に蒸すことができる。

蒸し時間は野菜により異なるが、蒸し容器２２内を８０
〜９０℃に保ち、約５〜１０分で蒸すことができる。

柾阪斐しユ曳 第５図に細断装置３０を示す。

蒸された野菜は細断装置３０のホ・ンパ３１に投入され
、押し板３２により金属の刃が設りられたミル３３に押
１旧ツられて細断される。押し板３２は定トルクモータ
３３によりホッパ３１内の野菜を一定の力で回転してい
るミル３３の刃に横から押イ１ける。ホッパ３１内の野
菜が細断されると、押し板３２は元の位置に戻り、次の
野菜の投入に伸１える。

押し板３２はミル３２の直径より少し小さくする。この
ようにすると、押付けている野菜が全て細断されること
になる９ なお、野菜が堅ずぎる場合はなかなかミル３３によりＡ
ｌ断されないので、定トルクモータが空回りして押し板
３２は早′く進まない。一方、野菜が柔らかい場合は押
し板３２が早く進む。したがって、定トルクモータを用
いれば、野菜の種類が異なるたびにその堅さに応じて押
し板３２の押し速度を調節する必要がない。

なお、定トルクモータの代わりに通常のモータにトルク
テンダを取付けたものにしてもよい。トルクテンダは、
モータが出力する馬力を一定の、鵠力にするものである
。

ミル３３により細断された野菜は粘性を帯びた流動状食
品になる。この流動状食品はポンプ（図示せず）により
管３４を通って吸上げられ、網状の六角錐型ドラム３５
に入れられる。

六角鎧型ドラム３５は流動状食品を繊維部分と水分に分
離するためのもので、モータ３６により回転させられる
。流動状食品のｒＪｉ維は六角錐型ドラム３５の先端か
ら排出されて容器３７に入れられる。流動状食品の水分
は、六角錐型ドラム３５の受皿３８にたまり、パイプ３
つから排出されて下部の容器３１０に入れられる。

細断装置３０の制御は操作盤３１１のつまみを操作する
ことにより行われる。

なお、六角錐型ドラム３５は、使用時は第５図に示すよ
うにその先端からの繊維部分が装置外部に排出されるよ
うな位置にされるが、運搬時等の不使用時には、邪魔に
ならないように六角錐型ドラム３５を９０度回転させて
、六角錐型ドラム３５の先端をホッパ３１上にする。

このように、本実施例のＡｌ［ｌ断装置３０によれば、
野菜をホッパ３１から投入するだけで自動的に細断され
るので、人手を要することなく効率的に細断することか
できる。

礼血笈て１度 第６図に調合装置４０を示す。

タンク４１に混合するものを投入する。ずなわち１．ｆ
Ｉ！Ｉ断装置で細断された食品、つなぎなどを針鼠して
タンク４１に投入される。水は給水管４２を通ってポン
プ（図示せず）によりタンク４１に注入される。タンク
４１の底部には羽根４３が設けられている。この羽根４
３は、例えば図示のような形状の４枚羽根である。羽根
４３がモータ（図示せず）により回転すると、タンク４
］内の乙のが均一に混合される。なお、テンペレートバ
クテリアファージ等も混合したい場合には、混合時にタ
ンク・１１に投入すれはよい。

なお、調合する各材料を供給タンクに入れ、この供給タ
ンクから各材料をポンプで供給菅を介してタンク４１に
投入するようにしてもよい。この場合には投入する供給
量を調節できるので、供給から調合が自動化できる。

混合が終了すると、タンク４１の底板４４を開けて、混
合物をシュータ４５から外部に収出ず。

調合装置４０の制御は操作盤４６のつまみを操作するこ
とにより行われる。

このように、本実施例の調合装置δ４０によれば、細断
された食品に混合物を均一に混合することができる。

シー１〜３ｊ戸；ｖ５０ 第７図にシート形成装置５０を示す。

シート形成装置５０において、多数の抄板５１が搬送ベ
ルト５２によりシート形成装置５０内をエンドレスに回
っている。

シート形成装置５０の左側上部に設けられた抄装置５３
において野菜シートが作られる。すなわち、調合装置−
１０により作られた混合物を抄板５］により抄いて野菜
シートか形成される。

抄かれた！！＋７−菜シー１〜は１１ζ分を多く含んで
いるため、脱水装置５４においてスポンジ脱ＩＩ（法又
は夏空脱水法により脱水する。

脱水された野菜シートは抄板５１に栽ったまま、右側に
設りられた乾燥装置５５に送り込まれる。

本実施例の乾燥装置ヲ５は遠赤外線を照射することによ
り乾燥される。加熱するのではなく、遠赤外５％Ｈを照
射して乾燥するため、抄板５１の搬送ベルト５２を乾燥
製置５ヲ内では図示のように波型になるように形成して
いる。遠赤外線バーナ５６を搬送ベルト５２の波型の窪
んだ部分の上部に設け、抄板５１上の野菜シートにまん
べんなく遠赤外線を照射するようにしている。

なお、乾燥装置５５の温度及び湿度は温湿度センサ５７
により測定され、温湿度調節計５８で検出温度に応じて
遠赤外線バーナ５６を調節することによつ、乾燥装置５
５内の温度及び湿度は一定に保たれる。

乾燥装置５５を出た野菜シートに対しては、旦加湿装置
５９により所定のしなやかさになるように加湿される。

加湿は、例えばスプレー又は超音波によ・〕行われる。

程よく加湿された野菜シートは、剥装置５１０により抄
板５１から剥がされて取出される。

野菜シートが剥がされた抄板５１は、再び抄装置５３に
送られ、野菜シートを抄くのに用いられる。

このように、本実施例のシート・形成装置５０によれば
、混゛合物を抄いて乾燥し、野菜シートを形成すること
ができる。

１肌装り亙１ 第８図に選別装置６０を示す。

本実施例に選別装置６０は、オペレータが目視により不
良品を判別するものである。シート形成装置５０により
！！！！遺された野菜シー１−　Ｓはコンベヤベルト６
１上を搬送される。オペレータは搬送される野菜シート
Ｓを見て、欠けなどの欠陥がある野菜シートＳがあると
選別スイッチ（図示せず）を押下する。選別スイッチが
押下されると、エアージェットノズル６２から空気が勢
いよ＜１噴出し、欠陥がある野菜シートＳが排除される
。エアージェットノズル６２はコンベヤベルト６１の搬
送方向に対して斜めに取り付けられ、排除された野菜シ
ー１−　Ｓが搬送路から外れるようにする。また、エア
ージェットノズル６２の上方にはフード６３が設０られ
、エアージェットにより吹飛ばされた野菜シートをコン
ベヤベルト６１の搬送路外に案内している。

エアージェットノズル６２の噴出タイミングをｉ確にす
るために、搬送路の上流側にフォトカプラ６４が設けら
れている。オペレータが目安線６５を参照して選別スイ
ッチを押下することによりスタンバイ状Ｙ広になり、フ
ォ）・カプラ６４によつ訂菜シートＳを検出すると、所
定時間経過後にエアージェットノズル６２からエアーを
噴出させる。

オペレータは不良Ｗ菜シートが目安線６５を通過する峙
に選別スイッチを押下すれば、１偉゛に排除することが
できる。

二のように、本実施例の選別装置６０によれば。

オペレータが泗別スイＩチを押下するタイミングがずれ
て乙、Ｊ［確にｆｆ菜レシート選別することかできる。

生止笠１ユニ 第９図、第１０図に昧１寸装置７０を示す。第９図は野
菜シートの片面に味付（づ湾を吹Ｍ’（ｉる乙のであり
、第１０図は野菜シートを味付け７＾に浸して両面に味
付は液を塗布するものである。

第９図の味付装置７０においては、コンベヤベルト７１
によつ野菜シートＳが搬送される。コンベヤベルト７１
上で所定のタイミンクにより、吹１干；す液をノズル７
２から噴出させて罫菜シ・−１−Ｓに昧ｒ＝ｔけを行う
。味付は湾はタンク７３に蓄えられており、ポンプ７４
により噴出される。

コンベヤベルト７１上のクイミンクは、フォトカプラ７
４により定められる。すなわち、］号トカプラ７４を野
菜シートが通過したことを検出し。

所定のタイミングで昧１−ｆけ７Ｎを吹ｆす；“」る９
第１０図は野菜シートの両面に味付ζつを行う昧ヤ７５
．７６により挟みながら、味付は液中を通過さぜる。ず
なわち、下側のコンベヤ７５上に載った野菜シートＳを
タンク７７の味付は液中を、上側のコンベヤ７６により
浮遊するのを防止しながら通過させる。

味付は液から野菜シー１−　Ｓが出る際に上１１１１の
コンベヤ７６に付かないように、エアーノズル７８をコ
ンベヤ７６の端部に設ける。

なお、第１０図の味（１け装置７０を用いた場合には、
この味付は装置７０に続いて乾燥装置を設けるようにす
るのが望ましい。

このように、本実施例の味付は装ｒｉ７０によれば、へ
面にも両面にも味付は液を塗布することができる。

本発明は上記実施例に限らず種々の変形が可能である。

上記実施例は野菜シートをＶ遣する場合について説明し
たが、果物や海草、薬草、茸、魚介類等の他の食品や適
用でき、さらにこれらを混合することもできる。

また、上記実施例では選別されたシート状食品に味付け
をしたが、原料そのままの味で十分な場合には味付は工
程又は味付は装置は不要である。

さらに、シート状食品の形状によって独断装置、包装装
置の構成は種々変形が可能であり、場合によってはこれ
ら独断装置、包装装置を省略することもできる。

［発明の効果］ 以上の通り本発明によれば、野菜、果物、海草、薬草、
茸、魚介類等のシート状食品を製造することができ、従
来、不足しがちであったこれら野菜、果物、海草、薬草
、茸、魚介類等の食品を簡単に取ることができる新しい
摂取形態を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に寄るシー１〜状食品製造方
法の工程図、 第２図は本発明の一実施例によるシート状食品製造装置
のブロック図、 第３図は同シート状食品製造装置の自動洗浄装置の椙成
図、 第４図は同シート状食品製造装置の蒸し装置の、ｒ゛）
視図、 第５図は同シー１〜状食品製造装置の細断装置の斜視図
、 第６図は同シート状食品製造装置の調合装置の斜視図、 第７図は同シート状食品製造装置のシート形成装置の構
成図、 第８図は同シー１〜状食品製造装置の選別装置の斜視図
、 第９図、第１０図は同シート状食品製造装置の味付装置
の構成図である。 １０・・・自動洗浄装置、１１・・・ボンパ、１２・・
・水槽、１３・・・ベル１〜コンベヤ、１３ａ・・・羽
根、１３ｂ・・・取出し口、１４・・・容器、１５・・
・ノズル、１６・・ウォータカーテン、１７・・・ノズ
ル、１８・・・モータ、１９・・・圧送ポンプ、１１０
・・・水槽、１１１・・・ドレイン、１１２・・・ドレ
イン、 ２０・・・蒸し装置、２１・・・ホッパ、２２・・・蒸
し容器、２３・・・ベルトコンベヤ、２４・・・取出し
口、２５・・・容器、２６・・・駆動ドラム、２７・・
・モータ、２８・・・トルクモータ、２つ・・・針、２
１０ａ、２１０ｂ、２１０Ｃ５２１０ｄ・・・蒸気ノズ
ル、２１１・・・蒸気ドしインパイプ、２１２・・・温
度センサ、２１３・・・温度調節計、 ３０・・・細断装置、３１・・・ホッパ、３２・・・押
し板、３３・・・ミル、３４・・・管、３５・・・六角
銀型ドラム、３６・・・モータ、３７・・・容器、３８
・・・受皿、３９・・・パイプ、３１０・・・容器、３
１１・・・操作盤、４０・・・調合装置、４１・・・タ
ンク、４２・・・給水管、４３・・・羽根、４４・・・
底板、４５・・・シュータ、４６・・・操作盤、 ５０・・・シート形成装置、５１・・・抄板、５２・・
・搬送ベルト、５３・・・抄装置、５４・・・脱水装置
、５５・・・乾燥装置、５６・・・遠赤外線バーナ、５
７・・・温湿度センサ、５８・・・温湿度調節計、５つ
・・・加湿装置、５１０・・・副装置、 ６０・・・選別装置、６１・・・コンベヤベルト、６２
・・・エアージェットノズル、６３・・・フード、６４
・・・フォトカプラ、６５・・・目安戦、 ７０・・・味付装置、７Ｊ・・・コンベヤベルト、７２
・・ノズル、７３・・・タンク、７４・・・フォトカプ
ラ、７５．７６・・・コンベヤ、７７・・・タンク、７
８・・・エアーノズル、 ８０・・・截置装置、９０・・・包装装置、１００・・
・絞り装置、１１０・・・味付は装置、１２０・・・瓶
詰装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、野菜、果物、海草、薬草、茸、魚介類等の食品を洗
   浄する工程と、 洗浄された前記食品を蒸す工程と、 蒸された前記食品を細断する工程と、 細断された前記食品に少なくとも水及びつなぎを混合し
   た混合物を生成する工程と、 前記混合物を抄板により抄いてシート状食品にする工程
   と、 前記シート状食品を乾燥する工程と を有することを特徴とするシート状食品製造方法。 ２、請求項１記載の方法において、 乾燥された前記シート状食品に味付をする工程を更に有
   することを特徴とするシート状食品製造方法。 ３、野菜、果物、海草、薬草、茸、魚介類等の食品を洗
   浄する洗浄装置と、 前記洗浄装置により洗浄された前記食品を蒸す蒸し装置
   と、 前記蒸し装置により蒸された前記食品を細断する細断装
   置と、 前記細断装置により細断された前記食品に少なくとも水
   及びつなぎを調合する調合装置と、前記調合装置により
   生成された混合物を抄板により抄く抄装置と、 前記抄装置により生成されたシート状食品を乾燥する乾
   燥装置と、 を備えたことを特徴とするシート状食品製造装置。 ４、請求項３記載の装置において、 前記乾燥装置により乾燥されたシート状食品に味付をす
   る味付装置を更に備えたことを特徴とするシート状食品
   製造装置。