JPH02171424A - 合成樹脂発泡成形複合ブロック及びそれを用いた軽量盛土構造 - Google Patents
合成樹脂発泡成形複合ブロック及びそれを用いた軽量盛土構造Info
- Publication number
- JPH02171424A JPH02171424A JP33002788A JP33002788A JPH02171424A JP H02171424 A JPH02171424 A JP H02171424A JP 33002788 A JP33002788 A JP 33002788A JP 33002788 A JP33002788 A JP 33002788A JP H02171424 A JPH02171424 A JP H02171424A
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- JP
- Japan
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- block
- synthetic resin
- composite block
- foam molded
- resin foam
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は合成樹脂発泡成形複合ブロック及びそれを用い
た軽量盛土構造に関し、更に詳しくは、圧縮及び曲げ強
度を増強した合成樹脂発泡成形ブロック及びそれを用い
た軽１盛土構造に関するものである。
た軽量盛土構造に関し、更に詳しくは、圧縮及び曲げ強
度を増強した合成樹脂発泡成形ブロック及びそれを用い
た軽１盛土構造に関するものである。
従来、軟弱地盤上の盛土、盛土の拡幅、急傾斜地の盛土
、構造物の埋戻し等にあっては、土圧による地盤沈下や
地滑り等の深刻な問題があり、近年、この問題を解決す
るために、発泡スチロールを用いた所謂軽量盛土工法が
提案されている。この工法は、軟弱地盤等において、重
量の大きい土砂やコンクリートに代えて軽量な発泡スチ
ロールを用いて土圧軽減を図り、地盤沈下や地滑り等の
問題を解決せんとするものである。
、構造物の埋戻し等にあっては、土圧による地盤沈下や
地滑り等の深刻な問題があり、近年、この問題を解決す
るために、発泡スチロールを用いた所謂軽量盛土工法が
提案されている。この工法は、軟弱地盤等において、重
量の大きい土砂やコンクリートに代えて軽量な発泡スチ
ロールを用いて土圧軽減を図り、地盤沈下や地滑り等の
問題を解決せんとするものである。
しかし乍ら、発泡スチロールは土砂やコンクリートに比
べて強度に劣り、特に曲げ強度や引張強度が劣るため、
強度にバラツキがある地盤上に敷設された場合や道路の
カーブに敷設された場合等においては、破断したり亀裂
が入るという問題がある。また発泡成形ブロックはコス
トが高いとの指摘もある。
べて強度に劣り、特に曲げ強度や引張強度が劣るため、
強度にバラツキがある地盤上に敷設された場合や道路の
カーブに敷設された場合等においては、破断したり亀裂
が入るという問題がある。また発泡成形ブロックはコス
トが高いとの指摘もある。
本発明はかかる実情に鑑み、特に上記の用途に好適な強
度、特に曲げ強度の改良された合成樹脂発泡成形ブロッ
ク及びそれを用いた軽量盛土構造を提供するものである
。
度、特に曲げ強度の改良された合成樹脂発泡成形ブロッ
ク及びそれを用いた軽量盛土構造を提供するものである
。
即ち、本発明の第１は、合成樹脂発泡成形ブロック本体
の表面又はその近傍に補強部を設けた複合ブロックを、 本発明の第２は、合成樹脂発泡成形ブロックを用いた軽
量盛土の構造において、合成樹脂発泡成形ブロック本体
の表面又はその近傍に補強部を設けてなる複合ブロック
を前記補強部が荷重を受ける側の反対側に位置せしめて
敷設積層したことを特徴とする軽量盛土構造を、 本発明の第３は、合成樹脂発泡成形ブロックを用いた軽
ｆｆｉ盛土の構造において、上層部に、合成樹脂発泡成
形ブロック本体の表面又はその近傍に補強部を設けてな
る複合ブロックを前記補強部が荷重を受ける側に位置せ
しめて敷設積層したことを特徴とする軽量盛土構造をそ
れぞれ内容とするものである。
の表面又はその近傍に補強部を設けた複合ブロックを、 本発明の第２は、合成樹脂発泡成形ブロックを用いた軽
量盛土の構造において、合成樹脂発泡成形ブロック本体
の表面又はその近傍に補強部を設けてなる複合ブロック
を前記補強部が荷重を受ける側の反対側に位置せしめて
敷設積層したことを特徴とする軽量盛土構造を、 本発明の第３は、合成樹脂発泡成形ブロックを用いた軽
ｆｆｉ盛土の構造において、上層部に、合成樹脂発泡成
形ブロック本体の表面又はその近傍に補強部を設けてな
る複合ブロックを前記補強部が荷重を受ける側に位置せ
しめて敷設積層したことを特徴とする軽量盛土構造をそ
れぞれ内容とするものである。
（実施例〕
本発明に用いられる合成樹脂としては、ポリスチレン系
樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロ
ピレン共重合樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂等が挙げられるが、就中、軽量性、耐圧縮性
、耐熱性、断熱性、耐薬品性等をバランスよく備え且つ
安価なポリスチレン系樹脂が好適である。
樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロ
ピレン共重合樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂等が挙げられるが、就中、軽量性、耐圧縮性
、耐熱性、断熱性、耐薬品性等をバランスよく備え且つ
安価なポリスチレン系樹脂が好適である。
本発明に用いられる補強部としては合成樹脂発泡成形ブ
ロック本体（以下、ブロック本体という）より発泡倍率
を低くした低発泡部や、繊維や金属のネットやｙＡ織物
等が好適であり、これらはブロック本体の表面又はその
近傍に設けられる。
ロック本体（以下、ブロック本体という）より発泡倍率
を低くした低発泡部や、繊維や金属のネットやｙＡ織物
等が好適であり、これらはブロック本体の表面又はその
近傍に設けられる。
上記低発泡部の場合は低発泡倍率の板状体を接着、融着
、溶着等により貼着してもよいが、予め低発泡倍率の板
状体を準備し、これをブロック成形金型内部に支持又は
挿入等の手段により予めセットした後、ブロック本体用
の高倍率予備発泡ビーズを導入充填し、加熱融着して成
形する方法が便利である。ネットや編織物の場合は、上
記方法の他に接着、融着、溶着等により貼着させる方法
が用いられる。低発泡部は所望の曲げ強度により適当な
厚みが選択されるが、低発泡部の厚みが大きくなると合
成樹脂の使用量が増え、コストアンプとなるので、所望
の曲げ強度とコストとが最もバランスするように決定す
るのが望ましい。ネットやｗ１織物も所望の曲げ強度に
より、金属の種類、繊維の種類、デニール等が選択され
る。
、溶着等により貼着してもよいが、予め低発泡倍率の板
状体を準備し、これをブロック成形金型内部に支持又は
挿入等の手段により予めセットした後、ブロック本体用
の高倍率予備発泡ビーズを導入充填し、加熱融着して成
形する方法が便利である。ネットや編織物の場合は、上
記方法の他に接着、融着、溶着等により貼着させる方法
が用いられる。低発泡部は所望の曲げ強度により適当な
厚みが選択されるが、低発泡部の厚みが大きくなると合
成樹脂の使用量が増え、コストアンプとなるので、所望
の曲げ強度とコストとが最もバランスするように決定す
るのが望ましい。ネットやｗ１織物も所望の曲げ強度に
より、金属の種類、繊維の種類、デニール等が選択され
る。
本発明の複合ブロックは合成樹脂発泡成形体ブロックの
従前の用途において、特に曲げ強度が要求される用途に
好適に使用される。就中、盛土や擁壁等の土木分野に好
適であり、かかる分野で用いられる複合ブロックは例え
ば縦９２０龍×横１８１０票−×高さ４２０ ｍｍ、縦
１０１０龍×横２０１５ｗｍｘ高さ５１０鰭等のサイズ
が採用される。
従前の用途において、特に曲げ強度が要求される用途に
好適に使用される。就中、盛土や擁壁等の土木分野に好
適であり、かかる分野で用いられる複合ブロックは例え
ば縦９２０龍×横１８１０票−×高さ４２０ ｍｍ、縦
１０１０龍×横２０１５ｗｍｘ高さ５１０鰭等のサイズ
が採用される。
本発明を図面に基づいて説明する。
第１図乃至第４図はそれぞれ本発明複合ブロックの実施
例を示し、第１図はブロック本体（１）の表面片側に低
発泡部からなる補強部（２）が設けられた複合ブロック
、第２図はブロック本体（１）の表面両側に低発泡部か
らなる補強部（２）、（２）が設けられた複合ブロック
、第３図はブロック本体（１）の表面片側に布帛からな
る補強部（３）を設けた複合ブロック、第４図はブロッ
ク本体（１）の表面両側の近傍にネットからなる補強部
（４）、（４）を設けた複合ブロックを示す。
例を示し、第１図はブロック本体（１）の表面片側に低
発泡部からなる補強部（２）が設けられた複合ブロック
、第２図はブロック本体（１）の表面両側に低発泡部か
らなる補強部（２）、（２）が設けられた複合ブロック
、第３図はブロック本体（１）の表面片側に布帛からな
る補強部（３）を設けた複合ブロック、第４図はブロッ
ク本体（１）の表面両側の近傍にネットからなる補強部
（４）、（４）を設けた複合ブロックを示す。
次に、ブロック本体に低発泡部を設けることにより、曲
げ強度がどのように増強されるかについての実験例を示
す。
げ強度がどのように増強されるかについての実験例を示
す。
実験例
ブロック成形により得られた発泡スチロールブロック５
０倍品から、ブランクサンプル高さ８０墓麿×長さ３０
０關×中５０鰭を切り出し、第５図に示す如く、サンプ
ル（Ｓ）の支持スパン２００關で荷重（Ｗ）を掛け、Ｊ
ＩＳＡ９５１１に準拠して曲げ強度（Ｋ）を測定した。
０倍品から、ブランクサンプル高さ８０墓麿×長さ３０
０關×中５０鰭を切り出し、第５図に示す如く、サンプ
ル（Ｓ）の支持スパン２００關で荷重（Ｗ）を掛け、Ｊ
ＩＳＡ９５１１に準拠して曲げ強度（Ｋ）を測定した。
測定機としては、定歪速度式万能試験機（東京試験機製
５Ｃ−０２ＣＤＳ）を用い、曲げ強度を次式により算出
した。
５Ｃ−０２ＣＤＳ）を用い、曲げ強度を次式により算出
した。
Ｋ＝ （３ｘＷｘ＃）／ （２ｘｂｘｈ” ）Ｋ：曲げ
強度 Ｗ：荷重 １：サンプルの長さ ｂ＝サンプルの巾 ｈ：サンプルの高さ（厚み） ブランクサンプルは荷重（Ｗ） ４２．７ ｋｇであ
り、曲げ強度（Ｋ）は４．０ｋｇ／−であった。
強度 Ｗ：荷重 １：サンプルの長さ ｂ＝サンプルの巾 ｈ：サンプルの高さ（厚み） ブランクサンプルは荷重（Ｗ） ４２．７ ｋｇであ
り、曲げ強度（Ｋ）は４．０ｋｇ／−であった。
次に、低発泡部として厚み２０＋ｎの３０倍品及び２０
倍品を準備し、これらをブロック成形機の移動側金型に
取り付けた後、ブロック本体として５０倍品川用予備発
泡ビーズを金型内に充填し一体成形を行い、得られた一
体成形品から、実用品例（高さ（厚み）４２０ｍｍｘ長
さ１８１０勤膳×中９２Ｏｎ）の高さ（厚み）４２０震
ｓと上記サンプルの高さ（Ｉｖみ）８０ｍｓとの比によ
り、第１表〜第４表に示した如く各厚みを変えたブロッ
ク本体（■発泡部）と補強部（低発泡部）とを切り出し
、第６図〜第９図に示した如きブロック本体（１）と補
強部（２）とからなる複合ブロックのサンプルを得、こ
れの曲げ強度を上記ブランクサンプルと同様の方法で測
定した。結果を第１表〜第４表に示す。
倍品を準備し、これらをブロック成形機の移動側金型に
取り付けた後、ブロック本体として５０倍品川用予備発
泡ビーズを金型内に充填し一体成形を行い、得られた一
体成形品から、実用品例（高さ（厚み）４２０ｍｍｘ長
さ１８１０勤膳×中９２Ｏｎ）の高さ（厚み）４２０震
ｓと上記サンプルの高さ（Ｉｖみ）８０ｍｓとの比によ
り、第１表〜第４表に示した如く各厚みを変えたブロッ
ク本体（■発泡部）と補強部（低発泡部）とを切り出し
、第６図〜第９図に示した如きブロック本体（１）と補
強部（２）とからなる複合ブロックのサンプルを得、こ
れの曲げ強度を上記ブランクサンプルと同様の方法で測
定した。結果を第１表〜第４表に示す。
＊補強部はブロック本体の両側に設けられているので合
計厚みは各数値の２倍 上記第１表〜第４表の結果から明らかな如く、補強部を
ブロック本体の中央に設けた複合ブロック（第８図、第
３表）に比較し、補強部をブロック本体の片面又は両面
に偏在して設け、少なくとも荷重を受ける側の反対側に
補強部を位置せしめた複合ブロック（第６図、第１表及
び第９図、第４表）が顕著な曲げ強度の向上を示してい
る。
計厚みは各数値の２倍 上記第１表〜第４表の結果から明らかな如く、補強部を
ブロック本体の中央に設けた複合ブロック（第８図、第
３表）に比較し、補強部をブロック本体の片面又は両面
に偏在して設け、少なくとも荷重を受ける側の反対側に
補強部を位置せしめた複合ブロック（第６図、第１表及
び第９図、第４表）が顕著な曲げ強度の向上を示してい
る。
かくして、本発明の複合ブロックを盛土工法に使用する
場合は、補強部をブロック本体の片面又は両面に有する
複合ブロックを用い、該補強部（両面に補強部を有する
場合は少なくとも一つの補強部）が荷重を受ける側の反
対側に位置せしめて敷設積層した構造とすることにより
、曲げ強度のより効果的な増強が図られる。
場合は、補強部をブロック本体の片面又は両面に有する
複合ブロックを用い、該補強部（両面に補強部を有する
場合は少なくとも一つの補強部）が荷重を受ける側の反
対側に位置せしめて敷設積層した構造とすることにより
、曲げ強度のより効果的な増強が図られる。
第１０図は、盛土の拡幅の例を示し、本発明の複合ブロ
ック（Ｂ）は補強部（２）を荷重を受ける側の反対側、
即ち下方に位置するように配設されている。（５）は土
砂、（６）はコンクリート、（７）はアスファルト、（
８）はアンカー （９）は枠体である。
ック（Ｂ）は補強部（２）を荷重を受ける側の反対側、
即ち下方に位置するように配設されている。（５）は土
砂、（６）はコンクリート、（７）はアスファルト、（
８）はアンカー （９）は枠体である。
第１１図は、急傾斜盛土の例を示し、曲げ強度のみなら
ず圧縮強度も要求される上層部には、上下両側に補強部
（２）を設けた複合ブロック（Ｂ′）を敷設し、下層部
には下側に補強部（２）を設けた複合ブロック（Ｂ）を
敷設積層しである。
ず圧縮強度も要求される上層部には、上下両側に補強部
（２）を設けた複合ブロック（Ｂ′）を敷設し、下層部
には下側に補強部（２）を設けた複合ブロック（Ｂ）を
敷設積層しである。
即ち、少なくとも補強部（２）が荷重側の反対側（下方
）に位置するように配設しである。
）に位置するように配設しである。
上記構造の上層部、少なくとも最上段において、圧１ｉ
！強度に一層着目する場合は、片側にのみ補強部を設け
た複合ブロック（Ｂ）を補強部が荷重側、即ち上方に配
置するように配設してもよい。この場合は荷重が広範囲
に分布荷重となるため、本体の発泡倍率を更に高倍化し
ても十分に耐え、従って一層のコスト・ダウンが図られ
る。
！強度に一層着目する場合は、片側にのみ補強部を設け
た複合ブロック（Ｂ）を補強部が荷重側、即ち上方に配
置するように配設してもよい。この場合は荷重が広範囲
に分布荷重となるため、本体の発泡倍率を更に高倍化し
ても十分に耐え、従って一層のコスト・ダウンが図られ
る。
叙上の通り、本発明は圧縮強度及び曲げ強度に優れた接
合ブロックを提供するもので、合成樹脂発泡成形ブロッ
クの用途であって圧縮強度や曲げ強度が要求される用途
に好適に利用される。
合ブロックを提供するもので、合成樹脂発泡成形ブロッ
クの用途であって圧縮強度や曲げ強度が要求される用途
に好適に利用される。
本発明はまた上記複合ブロックを用いた盛土構造を提供
し、地盤沈下や地滑りの虞れがなく、且つ曲げ強度が求
められる例えばカーブした道路に用いられてもクラック
等のトラブルが防止され、耐久性が大巾に向上する。
し、地盤沈下や地滑りの虞れがなく、且つ曲げ強度が求
められる例えばカーブした道路に用いられてもクラック
等のトラブルが防止され、耐久性が大巾に向上する。
第１図乃至第４図は、それぞれ本発明の複合ブロックの
実施例を示す概略図、第５図乃至第９図はサンプルブロ
ックと曲げ強度の測定状態を示す概略図、第１Ｏ図及び
第１１図は、それぞれ本発明の複合ブロックを使用した
盛土構造例を示す概略図である。 １・・・ブロック本体 ２・・・低発泡部からなる補強部 ３・・・布帛からなる補強部 ４・・・ネットからなる補強部 ５・・・土砂、 ６・−・コンクリート７・・・ア
スファルト、８・・・アンカ９・・・枠体 Ｂ、Ｂ’ ・・・複合ブロック 特許出願人 鐘淵化学工業株式会社 第１ 図 第３図 第２図 第４図 第 図 第 図 第７図 第 図 第 ９図
実施例を示す概略図、第５図乃至第９図はサンプルブロ
ックと曲げ強度の測定状態を示す概略図、第１Ｏ図及び
第１１図は、それぞれ本発明の複合ブロックを使用した
盛土構造例を示す概略図である。 １・・・ブロック本体 ２・・・低発泡部からなる補強部 ３・・・布帛からなる補強部 ４・・・ネットからなる補強部 ５・・・土砂、 ６・−・コンクリート７・・・ア
スファルト、８・・・アンカ９・・・枠体 Ｂ、Ｂ’ ・・・複合ブロック 特許出願人 鐘淵化学工業株式会社 第１ 図 第３図 第２図 第４図 第 図 第 図 第７図 第 図 第 ９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、合成樹脂発泡成形ブロック本体の表面又はその近傍
に補強部を設けた複合ブロック。 ２、補強部がブロック本体よりも発泡倍率を低くした低
発泡部からなる請求項１記載の複合ブロック。 ３、補強部がネット状物又は編織物からなる請求項１記
載の複合ブロック。 ４、土木建築用である請求項１乃至３の各項記載の複合
ブロック。 ５、盛土工法用である請求項４記載の複合ブロック。 ６、合成樹脂発泡成形ブロックを用いた軽量盛土の構造
において、合成樹脂発泡成形ブロック本体の表面又はそ
の近傍に補強部を設けてなる複合ブロックを前記補強部
が荷重を受ける側の反対側に位置せしめて敷設積層した
ことを特徴とする軽量盛土構造。 ７、合成樹脂発泡成形ブロックを用いた軽量盛土の構造
において、上層部に、合成樹脂発泡成形ブロック本体の
表面又はその近傍に補強部を設けてなる複合ブロックを
前記補強部が荷重を受ける側に位置せしめて敷設積層し
たことを特徴とする軽量盛土構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33002788A JPH02171424A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 合成樹脂発泡成形複合ブロック及びそれを用いた軽量盛土構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33002788A JPH02171424A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 合成樹脂発泡成形複合ブロック及びそれを用いた軽量盛土構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02171424A true JPH02171424A (ja) | 1990-07-03 |
Family
ID=18227959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33002788A Pending JPH02171424A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 合成樹脂発泡成形複合ブロック及びそれを用いた軽量盛土構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02171424A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5549418A (en) * | 1994-05-09 | 1996-08-27 | Benchmark Foam, Inc. | Expanded polystyrene lightweight fill |
| JP2017115472A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | ダウ化工株式会社 | 積層ブロック、及びこれを用いた軽量盛土構造とその構築方法 |
-
1988
- 1988-12-26 JP JP33002788A patent/JPH02171424A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5549418A (en) * | 1994-05-09 | 1996-08-27 | Benchmark Foam, Inc. | Expanded polystyrene lightweight fill |
| JP2017115472A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | ダウ化工株式会社 | 積層ブロック、及びこれを用いた軽量盛土構造とその構築方法 |
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