JPH02171585A - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
- Publication number
- JPH02171585A JPH02171585A JP63326610A JP32661088A JPH02171585A JP H02171585 A JPH02171585 A JP H02171585A JP 63326610 A JP63326610 A JP 63326610A JP 32661088 A JP32661088 A JP 32661088A JP H02171585 A JPH02171585 A JP H02171585A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍装置を用いた乾燥装置に関する。
従来の技術
近年、都市の過密化、大気汚染による屋外での乾燥への
影響、共稼ぎ世帯の増加などによる社会情勢の変化など
に伴って、昼夜の区別なく、また、天候にかかわりな(
屋内で乾燥する必要性が高まりつつある。
影響、共稼ぎ世帯の増加などによる社会情勢の変化など
に伴って、昼夜の区別なく、また、天候にかかわりな(
屋内で乾燥する必要性が高まりつつある。
従来、この種の乾燥装置について以下図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
第13図は従来の乾燥装置を示す概略側断面図である。
この乾燥装置は、ギヤビネット1内に被乾燥物を入れる
乾燥室1aと、圧縮機2.蒸発器3、凝縮器4.#脹弁
などの冷媒減圧部(図示せず)および送風機5を有する
乾燥室内の空気の水分を除去する冷凍装置6と、前記蒸
発器3の下方に前記キャビネット1外に開口するドレン
排出管7とを設けたものである。
乾燥室1aと、圧縮機2.蒸発器3、凝縮器4.#脹弁
などの冷媒減圧部(図示せず)および送風機5を有する
乾燥室内の空気の水分を除去する冷凍装置6と、前記蒸
発器3の下方に前記キャビネット1外に開口するドレン
排出管7とを設けたものである。
乾燥室la内の水分を含んだ空気は、送風機5に誘引さ
れて蒸発器3を通過する。この際、冷却されて水分を凝
縮除去された空気は、次に凝縮器4を通過することによ
り再加熱され、乾燥室1a内・\戻る。乾燥室内の空気
湿度が低下すると被乾燥物中の水分の空気中への蒸発が
促進され、被乾燥物が乾燥することになる(特開昭60
−111876号公報)。
れて蒸発器3を通過する。この際、冷却されて水分を凝
縮除去された空気は、次に凝縮器4を通過することによ
り再加熱され、乾燥室1a内・\戻る。乾燥室内の空気
湿度が低下すると被乾燥物中の水分の空気中への蒸発が
促進され、被乾燥物が乾燥することになる(特開昭60
−111876号公報)。
発明が解決しようとする課題
ところが、上記のような従来の乾燥装置にあっては、手
動タイマーなどににより運転時間を設定して乾燥を行っ
ているので、被乾燥物が十分に乾燥しているにもかかわ
らず運転され無駄なエネルギーを消費したり、逆に、不
十分な乾燥状態で運転が終了されるなど不便さが伴うも
のであった。
動タイマーなどににより運転時間を設定して乾燥を行っ
ているので、被乾燥物が十分に乾燥しているにもかかわ
らず運転され無駄なエネルギーを消費したり、逆に、不
十分な乾燥状態で運転が終了されるなど不便さが伴うも
のであった。
本発明は、上記従来の課題に鑑み、除湿性能による運転
時間の設定や、乾燥状態の検知により、効率よく被乾燥
物の乾燥をおこなう乾燥装置の提供を目的としている。
時間の設定や、乾燥状態の検知により、効率よく被乾燥
物の乾燥をおこなう乾燥装置の提供を目的としている。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明は、キャビネット内に
被乾燥物を入れる乾燥室と、圧縮機。
被乾燥物を入れる乾燥室と、圧縮機。
蒸発器、凝縮器、冷媒減圧部材および送風機を有する冷
媒装置と、前記冷凍装置の吸い込み空気温度を検出する
温度検出手段とを渥え、前記温度検出手段により検出す
る運転開始直後の吸い込み空気温度により運転時間を設
定し、前記設定時間が経過したら運転を終了するように
したものである。
媒装置と、前記冷凍装置の吸い込み空気温度を検出する
温度検出手段とを渥え、前記温度検出手段により検出す
る運転開始直後の吸い込み空気温度により運転時間を設
定し、前記設定時間が経過したら運転を終了するように
したものである。
また、本発明は、前記乾燥室内の湿度を検出する湿度検
出手段を備え、運転中に前記湿度検出手段で検出する湿
度の経過時間に対する変化率が設定値以内となれば運転
を終了するようにしたものである。
出手段を備え、運転中に前記湿度検出手段で検出する湿
度の経過時間に対する変化率が設定値以内となれば運転
を終了するようにしたものである。
さらに、本発明は、前記冷凍装置における除湿量検出手
段を備え、前記除湿量検出手段で検出する除湿量の経過
時間に対する変化率が設定値以内となれば運転を終了す
るようにしたものである。
段を備え、前記除湿量検出手段で検出する除湿量の経過
時間に対する変化率が設定値以内となれば運転を終了す
るようにしたものである。
作用
上記手段による作用は、以下のとおりである。
本発明は、除湿乾燥では特に雰囲気温度が乾燥時間に大
きい影響を与えることから、運転初期の乾燥室内温度を
検出して、その値により予め決めておいた運転時間を自
動的に選択し、その時間が経過すると運転を終了するよ
うにして、効率よく被乾燥物の乾燥をおこなうものであ
る。
きい影響を与えることから、運転初期の乾燥室内温度を
検出して、その値により予め決めておいた運転時間を自
動的に選択し、その時間が経過すると運転を終了するよ
うにして、効率よく被乾燥物の乾燥をおこなうものであ
る。
また、本発明は、乾燥室内の湿度の低下率により被乾燥
物の乾燥状態を検知して、運転の終了をおこなうもので
、効率よく被乾燥物の乾燥がおこなえる。
物の乾燥状態を検知して、運転の終了をおこなうもので
、効率よく被乾燥物の乾燥がおこなえる。
さらに、本発明は、除湿量の変化率により被乾燥物の乾
燥状態を検知して、運転の終了をおこなうもので、効率
よく被乾燥物の乾燥がおこなえる。
燥状態を検知して、運転の終了をおこなうもので、効率
よく被乾燥物の乾燥がおこなえる。
実施例
以下、本発明の一実施例について図面を参考に説明する
。
。
まず、第1図により、本発明の第1の実施例について説
明する。
明する。
同図において、1は乾燥装置のキャビネットであり、こ
のキャビネット1内に被乾燥物が出し入れ可能に収容さ
れる乾燥室1aが形成され、キャビネット1内の一画に
冷凍装置6が設けられている。冷凍装置6は、冷媒圧縮
機2.蒸発器3.再熱用の凝縮器4.乾燥室la内の空
気を循環させるための送風機5および図示省略した膨張
弁などの冷媒減圧部を有し、蒸発器3の下方にドレイタ
ンク7が配設されている。また、冷凍装置6は乾燥室1
aとの間に開口する吸入口8aと、吹出口8bを持つ風
路8を形成し、上記蒸発器3.凝縮4、および送風機5
がこの順で、吸入口8aと吹出口8bの間に配設されて
、風路8内に設けられている。9は前記吸入口8a近傍
に設けられている温度サーミスタ(温度検出手段)、1
0は前記18度サーミスタ9にて検出した運転初期の吸
い込み空気温度により、予め決めておいた運転時間を自
動的に選択するコントローラである。
のキャビネット1内に被乾燥物が出し入れ可能に収容さ
れる乾燥室1aが形成され、キャビネット1内の一画に
冷凍装置6が設けられている。冷凍装置6は、冷媒圧縮
機2.蒸発器3.再熱用の凝縮器4.乾燥室la内の空
気を循環させるための送風機5および図示省略した膨張
弁などの冷媒減圧部を有し、蒸発器3の下方にドレイタ
ンク7が配設されている。また、冷凍装置6は乾燥室1
aとの間に開口する吸入口8aと、吹出口8bを持つ風
路8を形成し、上記蒸発器3.凝縮4、および送風機5
がこの順で、吸入口8aと吹出口8bの間に配設されて
、風路8内に設けられている。9は前記吸入口8a近傍
に設けられている温度サーミスタ(温度検出手段)、1
0は前記18度サーミスタ9にて検出した運転初期の吸
い込み空気温度により、予め決めておいた運転時間を自
動的に選択するコントローラである。
上記構成において、温度サーミスタ9により運転初期の
冷凍装置6への吸い込み空気温度を検出し、その信号を
コントローラ10に送る。コントローラ10には、予め
温度に対する運転時間の関係を記憶する記憶回路10a
に従って、温度サーミスタより入力される温度に対する
運転時間を判定(判定回路10b)して、所定の運転時
間を与える運転タイマー(運転時間設定回路10c)が
作動し、出力リレー回路10dにより冷凍装置を運転さ
せる。第2図に前記コントローラ10の制御ブロックを
示し、第3図に前記運転時間設定回路における吸い込み
空気温度と運転時間の関係の一例を示す。
冷凍装置6への吸い込み空気温度を検出し、その信号を
コントローラ10に送る。コントローラ10には、予め
温度に対する運転時間の関係を記憶する記憶回路10a
に従って、温度サーミスタより入力される温度に対する
運転時間を判定(判定回路10b)して、所定の運転時
間を与える運転タイマー(運転時間設定回路10c)が
作動し、出力リレー回路10dにより冷凍装置を運転さ
せる。第2図に前記コントローラ10の制御ブロックを
示し、第3図に前記運転時間設定回路における吸い込み
空気温度と運転時間の関係の一例を示す。
除湿性能は、第4図に示すように雰囲気温度により大き
く影響を受ける。つまり、温度が低い場合は除湿性能が
低下し、乾燥運転時間を長くしてやらなければならず、
逆に、温度が高い場合には十分に除湿性能が確保され運
転時間も短くてすむ。したがって、運転初期の吸い込み
空気温度を検出し、その値に対して運転時間を設定する
ので、効率よく被乾燥物の乾燥がおこなえる。
く影響を受ける。つまり、温度が低い場合は除湿性能が
低下し、乾燥運転時間を長くしてやらなければならず、
逆に、温度が高い場合には十分に除湿性能が確保され運
転時間も短くてすむ。したがって、運転初期の吸い込み
空気温度を検出し、その値に対して運転時間を設定する
ので、効率よく被乾燥物の乾燥がおこなえる。
次に、第5図により、本発明の第2の実施例について説
明する。
明する。
ここで、第1の実施例と同一のものについては、同一の
符号を付して説明を省略する。
符号を付して説明を省略する。
同図において、11は前記乾燥源la内に設けられた湿
度センサー(湿度検出手段)、12は前記湿度センサー
11からの信号を受けて運転を終了させる運転を終了さ
せる運転終了検知装置である。
度センサー(湿度検出手段)、12は前記湿度センサー
11からの信号を受けて運転を終了させる運転を終了さ
せる運転終了検知装置である。
第6図に前記運転終了検知装置の制御ブロックを示す。
前記湿度センサー11からの信号を一定のインターバル
(インターバル設定回路12a)で入力し、記憶回路1
2bにより記憶している前回の湿度とのインターバル時
間における減少率HHを演算回路12cにより求め、そ
の値と設定回路12dの値(設定値HHo)を比較回路
12eにより比較し、前記減少率HHが設定値HHo以
下となった時に出力リレー回路12fにより運転を終了
する信号を出力する。
(インターバル設定回路12a)で入力し、記憶回路1
2bにより記憶している前回の湿度とのインターバル時
間における減少率HHを演算回路12cにより求め、そ
の値と設定回路12dの値(設定値HHo)を比較回路
12eにより比較し、前記減少率HHが設定値HHo以
下となった時に出力リレー回路12fにより運転を終了
する信号を出力する。
第7図は第6図の制御ブロックで示す運転終了検知装置
の作用をさらに詳細に説明するフローチャートである。
の作用をさらに詳細に説明するフローチャートである。
第8図は乾燥運転中の前記乾燥室la内の湿度の時間変
化の一例を示すものである。被乾燥物が十分乾燥してく
ると前記乾燥室la内の湿度の低下が飽和していくる。
化の一例を示すものである。被乾燥物が十分乾燥してく
ると前記乾燥室la内の湿度の低下が飽和していくる。
言い替えると、湿度の時間に対する低下率により被乾燥
物の乾燥状態が検知できるので、被乾燥物が十分に乾燥
しているにもかかわらず運転され無駄なエネルギーを消
費したり、逆に、不十分な乾燥状態で運転が終了される
ことが防止され、効率よ(乾燥物の乾燥がおこなえる。
物の乾燥状態が検知できるので、被乾燥物が十分に乾燥
しているにもかかわらず運転され無駄なエネルギーを消
費したり、逆に、不十分な乾燥状態で運転が終了される
ことが防止され、効率よ(乾燥物の乾燥がおこなえる。
さらに、第9図により、本発明の第3図の実施例につい
て説明する。
て説明する。
ここで、先の実施例と同一のものについては、同一の符
号を付して説明を省略する。
号を付して説明を省略する。
同図において、13は前記ドレンタンク7の底部に設置
された重量センサー(除湿量検出手段)、14は前記重
量センサー13からの信号を受けて運転を終了させる運
転終了検知装置である。
された重量センサー(除湿量検出手段)、14は前記重
量センサー13からの信号を受けて運転を終了させる運
転終了検知装置である。
第10図に前記運転終了検知装置の制御ブロックを示す
。前記重量センサー13がらの信号を一定のインターバ
ル(インターバル設定回路14a)で入力し、記憶回路
14bにより記憶している前回の重量とのインターバル
時間における増加率WWを演算回路14cにより求め、
その値お設定回路14dの値(設定値W W o )を
比較回路14eにより比較し、前記増加率WWが設定値
W W o以下となった時に出力リレー回路14fによ
り運転を終了する信号を出力する。
。前記重量センサー13がらの信号を一定のインターバ
ル(インターバル設定回路14a)で入力し、記憶回路
14bにより記憶している前回の重量とのインターバル
時間における増加率WWを演算回路14cにより求め、
その値お設定回路14dの値(設定値W W o )を
比較回路14eにより比較し、前記増加率WWが設定値
W W o以下となった時に出力リレー回路14fによ
り運転を終了する信号を出力する。
第11図は第10図の制御ブロックで示す運転終了検知
装置の作用をさらに詳細に説明するフローチャートであ
る。
装置の作用をさらに詳細に説明するフローチャートであ
る。
第12図は乾燥運転中の除湿量の時間変化の一例を示す
ものである。被乾燥物が十分乾燥して(ると前記除湿量
の増加が飽和してくる。言い替えると、除湿量の時間に
対する増加率により被乾燥物の乾燥状態が検知できるの
で、被乾燥物が十分に乾燥しているためにもかかわらう
ず運転され無駄なエネルギーを消費したり、逆に、不十
分な乾燥状態で運転が終了されることが防止され、効率
よく乾燥物の乾燥がおこなえる。
ものである。被乾燥物が十分乾燥して(ると前記除湿量
の増加が飽和してくる。言い替えると、除湿量の時間に
対する増加率により被乾燥物の乾燥状態が検知できるの
で、被乾燥物が十分に乾燥しているためにもかかわらう
ず運転され無駄なエネルギーを消費したり、逆に、不十
分な乾燥状態で運転が終了されることが防止され、効率
よく乾燥物の乾燥がおこなえる。
なお、上記第2の実施例では、湿度センサーを吸込口8
aの近傍に設けたが、乾燥室la内であれば特に限定さ
れるものではない。
aの近傍に設けたが、乾燥室la内であれば特に限定さ
れるものではない。
発明の効果
上記実施例より明らかなように本発明は、キャビネット
内に被乾燥物を入れる乾燥室と、圧縮機、蒸発器、凝縮
器、冷媒減圧部材および送風機を有する冷媒装置と、前
記冷凍装置の吸い込み空気温度を検出する温度検出手段
とを備え、前記温度検出手段により検出する運転開始値
後の吸い込み空気温度により運転時間を設定し、前記設
定時間が経過したら運転を終了するようにしたもので、
特に、除湿乾燥では雰囲気温度が乾燥時間に大きい影響
を与えることから、運転初期の乾燥室内温度を検出して
、その値により予め決めておいた運転時間を自動的に選
択することにより、効率よく被乾燥物の乾燥がおこなえ
る。
内に被乾燥物を入れる乾燥室と、圧縮機、蒸発器、凝縮
器、冷媒減圧部材および送風機を有する冷媒装置と、前
記冷凍装置の吸い込み空気温度を検出する温度検出手段
とを備え、前記温度検出手段により検出する運転開始値
後の吸い込み空気温度により運転時間を設定し、前記設
定時間が経過したら運転を終了するようにしたもので、
特に、除湿乾燥では雰囲気温度が乾燥時間に大きい影響
を与えることから、運転初期の乾燥室内温度を検出して
、その値により予め決めておいた運転時間を自動的に選
択することにより、効率よく被乾燥物の乾燥がおこなえ
る。
また、前記乾燥室内の湿度を検出する湿度検出手段を備
え、運転中に前記湿度検出手段で検出する湿度の経過時
間に対する変化率が設定値以内となれば運転を終了する
ようにしたもので、被乾燥物の乾燥状態が検知でき、被
乾燥物が十分に乾燥しているにもかかわらず運転され無
駄なエネルギーを消費したり、逆に、不十分な乾燥状態
で運転が終了されることが防止され、効率よ(乾燥物の
乾燥がおこなえる。
え、運転中に前記湿度検出手段で検出する湿度の経過時
間に対する変化率が設定値以内となれば運転を終了する
ようにしたもので、被乾燥物の乾燥状態が検知でき、被
乾燥物が十分に乾燥しているにもかかわらず運転され無
駄なエネルギーを消費したり、逆に、不十分な乾燥状態
で運転が終了されることが防止され、効率よ(乾燥物の
乾燥がおこなえる。
さらに、前記冷凍装置における除湿量検出手段を備え、
前記除湿量検出手段で検出する除湿量の経過時間に対す
る変化率が設定値以内となれば運転を終了するようにし
たもので、被乾燥物の乾燥状態が検知でき、被乾燥物が
十分に乾燥しているにもかかわらず運転され無駄なエネ
ルギーを消費したり、逆に、不十分な乾燥状態で運転が
終了されることが防止され、効率よく乾燥物の乾燥がお
こなえる。
前記除湿量検出手段で検出する除湿量の経過時間に対す
る変化率が設定値以内となれば運転を終了するようにし
たもので、被乾燥物の乾燥状態が検知でき、被乾燥物が
十分に乾燥しているにもかかわらず運転され無駄なエネ
ルギーを消費したり、逆に、不十分な乾燥状態で運転が
終了されることが防止され、効率よく乾燥物の乾燥がお
こなえる。
第1図は本発明の第1の実施例を示す乾燥装置の概略断
面図、第2図は第1の実施例におけるコントローラの制
御ブロック図、第3図は前記コン温度による除湿性能特
性図、第5図は本発明の第2の実施例を示す乾燥装置の
概略断面図、第6図は第2の実施例における運転終了検
知装置の制御ブロック図、第7図は第2の実施例におけ
る運転終了検知装置のフローチャート図、第8図は乾燥
運転中の乾燥室内の湿度の時間変化の一例を示す図、第
9図は本発明の第3図の実施例を示す乾燥装置の概略断
面図、第10図は第3実施例における運転終了検知装置
の制御ブロック図、第11図は第3の実施例における運
転終了検知装置のフローチャート図、第12図は乾燥運
転中の除湿量の時間変化の一例を示す図、第13図は従
来の乾燥装置の概略断面図である。 1・・・・・・キャビネット、1a・・・・・・乾燥室
、2・・・・・・圧縮機、3・・・・・・蒸発器、4・
・・・・・凝縮器、5・・・・・・送風機、6・・・・
・・冷凍装置、7・・・・・・ドレンタンク、9・・・
・・・温度サーミスタ(温度検出手段)、10・・・・
・・コントローラ、11・・・・・・湿度センサー(湿
度検出手段)、12・・・・・・運転終了検知装置、1
3・・・・・・重量センサー(除湿検出手段)、14・
・・・・・運転終了検知装置。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名第 図 乙−−−凝知豫 10− ボントローラ 第 図 窮 図 10−−プントローラ 第 図 再 図 嘉11図 1ど−−−」r章ムオ大7榛矢シ街芝置第 図 萼l 2図 藁13図 着)昧吟′FA募) 運程爵聞(亦り
面図、第2図は第1の実施例におけるコントローラの制
御ブロック図、第3図は前記コン温度による除湿性能特
性図、第5図は本発明の第2の実施例を示す乾燥装置の
概略断面図、第6図は第2の実施例における運転終了検
知装置の制御ブロック図、第7図は第2の実施例におけ
る運転終了検知装置のフローチャート図、第8図は乾燥
運転中の乾燥室内の湿度の時間変化の一例を示す図、第
9図は本発明の第3図の実施例を示す乾燥装置の概略断
面図、第10図は第3実施例における運転終了検知装置
の制御ブロック図、第11図は第3の実施例における運
転終了検知装置のフローチャート図、第12図は乾燥運
転中の除湿量の時間変化の一例を示す図、第13図は従
来の乾燥装置の概略断面図である。 1・・・・・・キャビネット、1a・・・・・・乾燥室
、2・・・・・・圧縮機、3・・・・・・蒸発器、4・
・・・・・凝縮器、5・・・・・・送風機、6・・・・
・・冷凍装置、7・・・・・・ドレンタンク、9・・・
・・・温度サーミスタ(温度検出手段)、10・・・・
・・コントローラ、11・・・・・・湿度センサー(湿
度検出手段)、12・・・・・・運転終了検知装置、1
3・・・・・・重量センサー(除湿検出手段)、14・
・・・・・運転終了検知装置。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか1名第 図 乙−−−凝知豫 10− ボントローラ 第 図 窮 図 10−−プントローラ 第 図 再 図 嘉11図 1ど−−−」r章ムオ大7榛矢シ街芝置第 図 萼l 2図 藁13図 着)昧吟′FA募) 運程爵聞(亦り
Claims (3)
- (1)キャビネット内に被乾燥物を入れる乾燥室と、圧
縮機、蒸発器、対凝縮器、冷媒減圧部材および送風機を
有する冷凍装置と、前記冷凍装置の吸い込み空気温度を
検出する温度検出手段とを備え、前記温度検出手段によ
り検出する運転開始直後の吸い込み空気温度により運転
時間を設定し、前記設定時間が経過したら運転を終了す
るようにした乾燥装置。 - (2)前記乾燥室内の湿度を検出する湿度検出手段を備
え、運転中に前記湿度検出手段で検出する湿度の経過時
間に対する変化率が設定値以内となれば運転を終了する
ようにした特許請求の範囲第1項に記載の乾燥装置。 - (3)前記冷凍装置における除湿量を検出する除湿量検
出手段を備え、前記除湿量検出手段で検出する除湿量の
経過時間に対する変化率が設定値以内となれば運転を終
了するようにした特許請求の範囲第1項に記載の乾燥装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63326610A JPH07111308B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63326610A JPH07111308B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02171585A true JPH02171585A (ja) | 1990-07-03 |
| JPH07111308B2 JPH07111308B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=18189730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63326610A Expired - Fee Related JPH07111308B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07111308B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60119999A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-27 | 松下電器産業株式会社 | 乾燥機の制御装置 |
| JPS60145197A (ja) * | 1984-01-06 | 1985-07-31 | 松下電器産業株式会社 | 除湿式衣類乾燥機 |
| JPS6198299A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-16 | 株式会社東芝 | 乾燥機の制御装置 |
| JPS63166196U (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-28 |
-
1988
- 1988-12-23 JP JP63326610A patent/JPH07111308B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60119999A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-27 | 松下電器産業株式会社 | 乾燥機の制御装置 |
| JPS60145197A (ja) * | 1984-01-06 | 1985-07-31 | 松下電器産業株式会社 | 除湿式衣類乾燥機 |
| JPS6198299A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-16 | 株式会社東芝 | 乾燥機の制御装置 |
| JPS63166196U (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07111308B2 (ja) | 1995-11-29 |
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