JPH0217277Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0217277Y2 JPH0217277Y2 JP1985096281U JP9628185U JPH0217277Y2 JP H0217277 Y2 JPH0217277 Y2 JP H0217277Y2 JP 1985096281 U JP1985096281 U JP 1985096281U JP 9628185 U JP9628185 U JP 9628185U JP H0217277 Y2 JPH0217277 Y2 JP H0217277Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- oil return
- tank
- return tank
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は各種機械の潤滑対象部分（潤滑ポイン
ト）に対する強制循環給油装置の返油機構に関す
る。
ト）に対する強制循環給油装置の返油機構に関す
る。
（従来技術）
従来の強制循環給油装置は例えば第３図のよう
に、タンク（油槽）１内からポンプ２で送り出さ
れた油３は、機械の軸受その他の潤滑対象部分４
を潤滑、冷却した後、自然落下で戻り管５を経て
タンク１に戻つて来るが、潤滑ポイント４がこの
給油装置Ａより遠地点（距離Ｌ）になればなるほ
ど、その返油高さＨが高くなる。そて通常この給
油装置Ａは地下ピツトに収納されるのが普通であ
る。従つて返油高さＨが高くなれば、その分だけ
地下ピツトを深く掘る必要が生ずる。ところがか
かる強制循環給油装置においては油槽の容量が大
きく、装置全体が大形であるため、地下ピツト全
体を深く掘下げることは著しく不経済である。
に、タンク（油槽）１内からポンプ２で送り出さ
れた油３は、機械の軸受その他の潤滑対象部分４
を潤滑、冷却した後、自然落下で戻り管５を経て
タンク１に戻つて来るが、潤滑ポイント４がこの
給油装置Ａより遠地点（距離Ｌ）になればなるほ
ど、その返油高さＨが高くなる。そて通常この給
油装置Ａは地下ピツトに収納されるのが普通であ
る。従つて返油高さＨが高くなれば、その分だけ
地下ピツトを深く掘る必要が生ずる。ところがか
かる強制循環給油装置においては油槽の容量が大
きく、装置全体が大形であるため、地下ピツト全
体を深く掘下げることは著しく不経済である。
（考案の目的）
本考案は潤滑ポイントが遠地点になつても給油
装置Ａを収容する地下ピツトの掘下げ深さを浅く
できるようにすることと、複雑な制御を不要にし
て経済性を高めることを目的としている。
装置Ａを収容する地下ピツトの掘下げ深さを浅く
できるようにすることと、複雑な制御を不要にし
て経済性を高めることを目的としている。
（考案の構成）
本考案は潤滑対象部分４を潤滑冷却した後、自
然落下しうる返油高さを維持する箇所に小容量の
返油タンク９を設置して、潤滑対象部分４と返油
タンク９とを返油落下ライン８で接続し、返油タ
ンク９と強制循環供給装置Ａの返油口１１とを返
油タンク９側から順次サクシヨンライン１３、ポ
ンプ１４、逆止弁１５を持つ吐出ライン１０で連
結すると共に、設定油面Ｂ以上で通路が閉じ未満
で開くボールタツプ１６を返油タンク９内に設
け、このボールタツプ１６の入口１７と上記吐出
ライン１０のポンプ１４と逆止弁５の間とをバイ
パスライン１８で接続したことを特徴とする強制
循環給油装置の返油機構である。
然落下しうる返油高さを維持する箇所に小容量の
返油タンク９を設置して、潤滑対象部分４と返油
タンク９とを返油落下ライン８で接続し、返油タ
ンク９と強制循環供給装置Ａの返油口１１とを返
油タンク９側から順次サクシヨンライン１３、ポ
ンプ１４、逆止弁１５を持つ吐出ライン１０で連
結すると共に、設定油面Ｂ以上で通路が閉じ未満
で開くボールタツプ１６を返油タンク９内に設
け、このボールタツプ１６の入口１７と上記吐出
ライン１０のポンプ１４と逆止弁５の間とをバイ
パスライン１８で接続したことを特徴とする強制
循環給油装置の返油機構である。
（実施例）
全体レイアウトを示す第１図において、第３図
中の符号と同一符号は対応部分である。即ち強制
循環給油装置Ａは給油ライン７を経て潤滑ポイン
ト４の機械軸受等に接続し、機械を潤滑冷却した
後の油が自然落下することができるように、返油
落下ライン８を返油タンク９に接続し、返油タン
ク９を別の返油吐出ライン１０を経て給油装置Ａ
の返油口１１に接続している。
中の符号と同一符号は対応部分である。即ち強制
循環給油装置Ａは給油ライン７を経て潤滑ポイン
ト４の機械軸受等に接続し、機械を潤滑冷却した
後の油が自然落下することができるように、返油
落下ライン８を返油タンク９に接続し、返油タン
ク９を別の返油吐出ライン１０を経て給油装置Ａ
の返油口１１に接続している。
第２図は返油タンク装置系統の詳細図で、第２
図において、返油タンク９は、潤滑対象部分を潤
滑冷却した後自然落下しうる給油高さを維持する
箇所（地下ピツト）に設置された少容量のタンク
である。この返油タンク９と強制循環給油装置Ａ
の返油口１１は、サクシヨンライン１３、ポンプ
１４、返油吐出ライン１０、逆止弁１５を経て連
通している。返油タンク９内には、設定基準油面
Ｂ以上で通路が閉じ未満で開くボールタツプ１６
（浮子式開閉弁）が設けられており、このボール
タツプ１６の入口１７と上記吐出ライン１０はバ
イパスライン１８を介し接続している。返油ポン
プ１４はモータＭにより連続運転される。
図において、返油タンク９は、潤滑対象部分を潤
滑冷却した後自然落下しうる給油高さを維持する
箇所（地下ピツト）に設置された少容量のタンク
である。この返油タンク９と強制循環給油装置Ａ
の返油口１１は、サクシヨンライン１３、ポンプ
１４、返油吐出ライン１０、逆止弁１５を経て連
通している。返油タンク９内には、設定基準油面
Ｂ以上で通路が閉じ未満で開くボールタツプ１６
（浮子式開閉弁）が設けられており、このボール
タツプ１６の入口１７と上記吐出ライン１０はバ
イパスライン１８を介し接続している。返油ポン
プ１４はモータＭにより連続運転される。
給油装置Ａから返油落下ライン８を通して返油
タンク９に余分の油が戻され、返油タンク９内の
油面が変動する。油面が基準油面Ｂ以上になると
ボールタツプ１６が閉じ、従つてポンプ１４で加
圧された油は吐出ライン１０を経て給油装置Ａの
タンクへ戻される。返油タンク９内の油面が基準
油面Ｂ未満となるとボールタツプ１６が開くた
め、返油ポンプ１４で加圧された油はバイパスラ
イン１８を通して再び返油タンク９へ戻り、これ
により給油装置Ａへの返油は停止するが、返油ポ
ンプ１４の空運転は阻止される。
タンク９に余分の油が戻され、返油タンク９内の
油面が変動する。油面が基準油面Ｂ以上になると
ボールタツプ１６が閉じ、従つてポンプ１４で加
圧された油は吐出ライン１０を経て給油装置Ａの
タンクへ戻される。返油タンク９内の油面が基準
油面Ｂ未満となるとボールタツプ１６が開くた
め、返油ポンプ１４で加圧された油はバイパスラ
イン１８を通して再び返油タンク９へ戻り、これ
により給油装置Ａへの返油は停止するが、返油ポ
ンプ１４の空運転は阻止される。
（考案の効果）
本考案によると給油装置Ａのタンク１の他に、
小容量の返油タンク９を返油が自然落下しうる深
い地下ピツトに設ければ良いため、大容量の給油
装置のタンク１を浅い地下ピツトに設けることが
でき、装置が安価にまとまる。しかも返油ポンプ
１４を連続運転できるため、返油タンク９内の油
面の変動によつて返油ポンプ１４をON−OFFさ
せる必要がない。返油ポンプ１４の制御が不要と
なるため装置が簡単になり、経済的である。即ち
ボールタツプ１６が閉の状態時にはバイパスライ
ン１８が開かず、従つて返油タンク９内の油を強
制循環給油装置Ａに戻すことができ、ボールタツ
プ１６が開くとバイパスライン１８が構成されて
返油タンク９内の返油ポンプ１４、バイパスライ
ン１８を経て循環し、返油ポンプ１４の空運転を
防止することができる。
小容量の返油タンク９を返油が自然落下しうる深
い地下ピツトに設ければ良いため、大容量の給油
装置のタンク１を浅い地下ピツトに設けることが
でき、装置が安価にまとまる。しかも返油ポンプ
１４を連続運転できるため、返油タンク９内の油
面の変動によつて返油ポンプ１４をON−OFFさ
せる必要がない。返油ポンプ１４の制御が不要と
なるため装置が簡単になり、経済的である。即ち
ボールタツプ１６が閉の状態時にはバイパスライ
ン１８が開かず、従つて返油タンク９内の油を強
制循環給油装置Ａに戻すことができ、ボールタツ
プ１６が開くとバイパスライン１８が構成されて
返油タンク９内の返油ポンプ１４、バイパスライ
ン１８を経て循環し、返油ポンプ１４の空運転を
防止することができる。
第１図は本考案による返油機構の全体レイアウ
ト、第２図は第１図中の返油タンク装置系統の詳
細図、第３図は従来公知の強制循環給油装置のレ
イアウト図面である。 ４……潤滑対象部分（機械）、９……返油タン
ク、１０……返油吐出ライン、１１……返油口、
１３……サクシヨンライン、１４……返油ポン
プ、１６……ボールタツプ、１７……入口、１８
……バイパスライン、Ｂ……基準設定油面。
ト、第２図は第１図中の返油タンク装置系統の詳
細図、第３図は従来公知の強制循環給油装置のレ
イアウト図面である。 ４……潤滑対象部分（機械）、９……返油タン
ク、１０……返油吐出ライン、１１……返油口、
１３……サクシヨンライン、１４……返油ポン
プ、１６……ボールタツプ、１７……入口、１８
……バイパスライン、Ｂ……基準設定油面。
Claims (1)
- 潤滑対象部分４を潤滑冷却した後、自然落下し
うる返油高さを維持する箇所に小容量の返油タン
ク９を設置して、潤滑対象部分４と返油タンク９
とを返油落下ライン８で接続し、返油タンク９と
強制循環供給装置Ａの返油口１１とを返油タンク
９側から順次サクシヨンライン１３、ポンプ１
４、逆止弁１５を持つ吐出ライン１０で連結する
と共に、設定油面Ｂ以上で通路が閉じ未満で開く
ボールタツプ１６を返油タンク９内に設け、この
ボールタツプ１６の入口１７と上記吐出ライン１
０のポンプ１４と逆止弁５の間とをバイパスライ
ン１８で接続したことを特徴とする強制循環給油
装置の返油機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985096281U JPH0217277Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985096281U JPH0217277Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS624694U JPS624694U (ja) | 1987-01-12 |
| JPH0217277Y2 true JPH0217277Y2 (ja) | 1990-05-14 |
Family
ID=30961844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985096281U Expired JPH0217277Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217277Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5252129U (ja) * | 1975-10-13 | 1977-04-14 | ||
| JPS5597293U (ja) * | 1978-12-27 | 1980-07-05 |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP1985096281U patent/JPH0217277Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS624694U (ja) | 1987-01-12 |
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