JPH0217285B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、バーフイールドジヨイントアウタレ
ース加工治具に関するもので、詳しくは、ボール
側センタとボール溝部を基準にして、バーフイー
ルドジヨイントアウタレースの加工基準部位を研
摩加工等により加工する治具に関するものであ
る。

従来、バーフイールドジヨイントの軸付アウタ
レースのボール溝および内球面の研摩加工時の加
工基準は、塑性加工として作られたボール溝側セ
ンタと軸側センタを基準にして焼入後に加工され
ているが、この従来の方法によると、塑性加工精
度および焼入歪の影響を大きく受けて、ボール溝
および内球面に対して研摩時の加工基準部位が精
度よく加工できない。その結果、ボール溝および
円球面に研摩残りが出ないためには、研摩代を大
きく付ける必要があり、生産性が悪くなる。また
ボール溝の各部位により研摩代が大きくばらつ
き、研摩後の焼入状態がばらつき、ボールが転動
する溝部の耐久性が悪化する。

本発明は、塑性加工精度および焼入によるアウ
タレース軸部の歪の影響を受けることなく、研摩
加工等の基準部位を加工することができるバーフ
イールドジヨイントアウタレース加工治具を提供
することを目的とするものである。

このため、本発明は、ワークであるバーフイー
ルドジヨイントアウタレースのボール溝側センタ
の位置決めをするセンタピースを先端に設けた中
央ベースセンタと、この中央ベースセンタの外部
に嵌挿されて先端部にボール保持用のテーパ面を
有して摺動可能に設けられた中間ベースセンタ
と、この中間ベースセンタの外部に設けられて一
端が該中央ベースセンタに固定されて他端がボー
ルと接するボールストツパとを有する構成からな
ることを特徴とするものである。

以下、本発明の一実施例について第１図および
第２図は参照しながら説明する。

第１図および第２図において、１は中央ベース
センタで、軸部１ａに摺動自在に嵌合し、テーパ
面２ａを有している。３はボールストツパで、中
間ベースセンタ２の外周をガイドにして中央ベー
スセンタ１にボルト９により取付けられている。
４はスチールボールで、中間ベースセンタ２のテ
ーパ面２ａとボールストツパ３のボールストツパ
面３ａにより円周方向に移動してアウタレースボ
ール溝部１５ｃの位置決めをする。５は回り止め
で、ボールストツパ３にねじ５ａにより取付けら
れて、ワークであるアウタレース１５の回り止め
をする。６はスプリングで、スチールボール４を
常に内側に引張つている。７はセンタピースで、
中央ベースセンタ１の軸部１ａの先端取付けられ
てアウタレース１５のボール溝側センタ１５ａの
位置決めをする。８はコネクテイングシヤフト
で、中間ベースセンタ２とねじ８ａにて接続され
て該センタ２を中央ベースセンタ１の軸部１ａに
沿つて摺動させる力を伝える。１０はブツシユブ
ルプレートで、コネクテイングシヤフト８にナツ
ト１１にて締付けられ、図示されていない加工機
のブツシユブルロツド１４とねじ１４ａにて接続
されている。また１２はボルト、１３は加工機の
スピンドルである。なお被加工物であるアウタレ
ース１５の、ボール溝側センタは１５ａ、軸側セ
ンタは１５ｂ、ボール溝部は１５ｃ、内球面は１
５ｄ、これら溝部１５ｃと内球面１５ｄの研摩時
の加工基準は１５ｅと１５ｆである。

つぎに、加工基準１５ｅと１５ｆの加工手順に
ついて説明する。まず、ブツシユブルロツド１４
を第１図で左方向に移動させておく。これにより
中間ベースセンタ２が左方に移動し、スチールボ
ール４はテーパ面２ａとボールストツパ３のボー
ルストツパ面３ａに沿つて内周側に移動をする。
この状態でバーフイールドジヨイントアウタレー
ス１５をボール溝１５ｃの６か所のうち３か所等
分となる位置にスチールボール（３個）４がくる
ように右側よりセンタ１５ａとセンタピース７が
密着するようにセツトする。つぎに、ブツシユブ
ルロツド１４を右方向に移動させることにより、
スチールボール４は中間ベースセンタ２のテーパ
面２ａとボールストツパ３のボールストツパ面３
ａに沿つて外周方向に移動してアウタレース１５
のボール溝部１５ｃの位置決めをする。これと同
時にアウタレース１５のボール溝側センタ１５ａ
とセンタピース７を密着させる。いま、第１図の
ごとく、ブツシユブルロツド１４を右方向に移動
させる力をＰとし、中間ベースセンタ２のテーパ
面２ａのテーパ角をβとし、ボール溝部１５ｃの
センタＯとスチールボール４のセンタＱのなす角
をαとすると、チールボール４はボール溝部１５
ｃに直角に外周方向に広がろうとする力
Ｐ／cosβcosαにてボール溝部１５ｃを位置決めをす る。またこの力によりアウタレース１５はセンタ
１５ａとセンタピース７が密着する方向に力
tanα／cosβ×Ｐにて引張られ、該センタ１５ａはセン タピース７にて位置決めされる。このように、本
発明の治具によりボール溝部１５ｃとボール溝側
センタ１５ａを基準にして加工基準部位１５ｅと
１５ｆを研摩加工等により加工することができ
る。

また他の実施例として、第１図において、α＝
Ｏとなるべく、ボールストツパ３の長さを設定
し、バーフイールドジヨイントアウタレース１５
のボール溝側センタ１５ａは軸方向のみの位置決
めとし、センタとして軸側センタ１５ｂを基準と
して使用する方法も、該アウタレース１５の塑性
加工精度と熱処理歪の影響を受けずに基準面加工
１５ｅおよび５ｆの加工が可能である。

なお第３図に従来のバーフイールドジヨイント
アウタレースのボール溝および内球面研摩時の加
工基準を示す。この場合は、両センタ１５ａと１
５ｂを基準に加工基準部１５ｅと１５ｆを加工す
る。いまボール溝部１５ｃおよび両センタ１５ａ
と１５ｂが塑性加工にて加工される場合、ボール
溝部１５ｃと内球面１５ｄおよび溝側センタ１５
ａは同一方向型により成形され、相対精度はよ
い。しかし、軸側センタ１５ｂは型方向が異な
り、ボール溝側に対して精度よく成形することが
できない。ここで、軸側センタ１５ｂのずれをＥ
とすると、この従来方法にて加工基準１５ｅと１
５ｆを加工し、これを基準にボール溝部１５ｃお
よび内球面１５ｄを研摩すると、ボール溝Ｒセン
タ部位にてｅ＝l₂／l₁Ｅのずれが生じる。またボー ル溝部１５ｃと内球面１５ｄを両センタ１５ａと
１５ｂを基準にして機械加工した場合も、その後
の熱処理工程にてアウタレースの軸１５ｇが歪み
（曲り）、ボール溝に対して軸側センタ１５ｂがず
れることになり、ボール溝研摩代が大きくばらつ
く。

したがつて、本発明の加工治具にて、アウタレ
ースの熱処理後、ボール溝および内球面研摩時加
工基準を加工することにより、ボール溝および内
球面研摩時の研摩代を一定にすることができる。
またこれにより、ボール溝研摩代の減少、ひいて
はボール溝を塑性加工して精度よく作ることによ
り、内球面のみ研摩加工をし、ボール溝の研摩加
工を廃止することも可能となる。

このように、本発明の加工治具によれば、塑性
加工精度および焼入によるアウタレース軸部の歪
の影響を受けることなく、研摩加工等の基準部位
を加工することができ、その奏する効果は、きわ
めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示した一部切欠断
面図、第２図は第１図の切断線Ａ−Ａに沿う断面
図、第３図は従来の方法についての説明図であ
る。 １………中央ベースセンタ、２………中間ベー
スセンタ、２ａ………テーパ面、３………ボール
ストツパ、４………ボール、７………センタピー
ス、１５………アウタレース、１５ａ………ボー
ル側センタ、１５ｂ………軸側センタ、１５ｃ…
……ボール溝部、１５ｄ………内球面、１５ｅ，
１５ｆ………加工基準部位。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ワークであるバーフイールドジヨイントアウ
   タレースのボール溝側センタの位置決めをするセ
   ンタピースを先端に設けた中央ベースセンタと、
   この中央ベースセンタの外部に嵌挿されて先端部
   にボール保持用のテーパ面を有して摺動可能に設
   けられた中間ベースセンタと、この中間ベースセ
   ンタの外部に設けられて一端が該中央ベースセン
   タに固定されて他端がボールと接するボールスト
   ツパとを有する、バーフイールドジヨイントアウ
   タレース加工治具。