JPH0217372A - 化学反応器 - Google Patents
化学反応器Info
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- JPH0217372A JPH0217372A JP16689288A JP16689288A JPH0217372A JP H0217372 A JPH0217372 A JP H0217372A JP 16689288 A JP16689288 A JP 16689288A JP 16689288 A JP16689288 A JP 16689288A JP H0217372 A JPH0217372 A JP H0217372A
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- Japan
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- reaction gas
- heating medium
- reaction
- gas
- chemical reactor
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- Pending
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ケミカルヒートポンプやケミカル蓄熱装置
に用いる化学反応器の反応ガス洩れ検知に関するもので
ある。
に用いる化学反応器の反応ガス洩れ検知に関するもので
ある。
第４図は例えば化学工学協会第２０回秋季大会（１９８
７年１０月９日〜１０月１１日、於姫路工業大学）の研
究発表講演要旨集６３９頁に示された従来の化学反応器
の断面図である。図において、■は化学反応器、２は化
学反応器１への反応ガス流入・流出口、３は化学反応器
ｌ内に設けられた複数の反応ガス流路、４は化学反応器
１内へ熱媒体（例えば水）を導入する入口、５は熱媒体
の出口、６は化学反応器１内に設けられた複数の熱媒体
流路である。化学反応器ｌはその本体枠体に、これら反
応ガス流入・流出ロ２９反応ガス流路３．熱媒体の入口
４．熱媒体の出口５．熱媒体流路６を適宜配設した構造
となっている。
７年１０月９日〜１０月１１日、於姫路工業大学）の研
究発表講演要旨集６３９頁に示された従来の化学反応器
の断面図である。図において、■は化学反応器、２は化
学反応器１への反応ガス流入・流出口、３は化学反応器
ｌ内に設けられた複数の反応ガス流路、４は化学反応器
１内へ熱媒体（例えば水）を導入する入口、５は熱媒体
の出口、６は化学反応器１内に設けられた複数の熱媒体
流路である。化学反応器ｌはその本体枠体に、これら反
応ガス流入・流出ロ２９反応ガス流路３．熱媒体の入口
４．熱媒体の出口５．熱媒体流路６を適宜配設した構造
となっている。
また、反応ガス流路３部には、反応材料７が伝熱面８を
介して熱媒体と熱交換が可能な如く配設されており、フ
ィン９を設けて伝熱促進を図る構成となっている。
介して熱媒体と熱交換が可能な如く配設されており、フ
ィン９を設けて伝熱促進を図る構成となっている。
次に動作について説明する。第４図において、反応ガス
流入・流出口２から化学反応器１に導入されたガスは、
反応ガス流路３を通って反応材料７に至り、ここで反応
して発熱する。この熱は伝熱面８やフィン９を介して熱
媒体流路６を流れる熱媒体に伝達される。一方、逆反応
時には、熱媒体流路６を流れる熱媒体により、伝熱面８
やフィン９を介して反応材料７が加熱されガスを発生す
る。このガスは反応ガス流路３１反応ガス流入・流出口
２を経て化学反応器１の外部へと導出される。
流入・流出口２から化学反応器１に導入されたガスは、
反応ガス流路３を通って反応材料７に至り、ここで反応
して発熱する。この熱は伝熱面８やフィン９を介して熱
媒体流路６を流れる熱媒体に伝達される。一方、逆反応
時には、熱媒体流路６を流れる熱媒体により、伝熱面８
やフィン９を介して反応材料７が加熱されガスを発生す
る。このガスは反応ガス流路３１反応ガス流入・流出口
２を経て化学反応器１の外部へと導出される。
〔発明が解決しようとする課題］
従来の化学反応器は以上のように構成されているので、
反応ガス流路３や伝熱面８の一部から反応ガスが熱媒体
中に洩出しても、これを検知することができないという
課題があった。
反応ガス流路３や伝熱面８の一部から反応ガスが熱媒体
中に洩出しても、これを検知することができないという
課題があった。
この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、反応ガスが熱媒体中に洩出したときにこれを検
出できる化学反応器を得ることを目的とする。
もので、反応ガスが熱媒体中に洩出したときにこれを検
出できる化学反応器を得ることを目的とする。
この発明に係る化学反応器は、化学反応器内の熱媒体中
に、該熱媒体へ洩出した反応ガスを検知する検知手段を
設けたものである。
に、該熱媒体へ洩出した反応ガスを検知する検知手段を
設けたものである。
〔作 用］
この発明における検知手段は、熱媒体中に洩出した反応
ガスを検知するので、反応ガスのその後の大気中への放
出を防止できる。
ガスを検知するので、反応ガスのその後の大気中への放
出を防止できる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、１は化学反応器、２は化学反応器１への反
応ガス流入・流出口、３は化学反応器１内に設けられた
複数の反応ガス流路、４は化学反応器１内へ熱媒体（例
えば水）を導入する入口、５は熱媒体の出口、６は化学
反応器１内に設けられた複数の熱媒体流路である。化学
反応器ｌはその本体枠体に、これら反応ガス流入・流出
ロ２１反応ガス流路３．熱媒体の入口４．熱媒体の出口
５．熱媒体流路６を適宜配設した構造となっている。
図において、１は化学反応器、２は化学反応器１への反
応ガス流入・流出口、３は化学反応器１内に設けられた
複数の反応ガス流路、４は化学反応器１内へ熱媒体（例
えば水）を導入する入口、５は熱媒体の出口、６は化学
反応器１内に設けられた複数の熱媒体流路である。化学
反応器ｌはその本体枠体に、これら反応ガス流入・流出
ロ２１反応ガス流路３．熱媒体の入口４．熱媒体の出口
５．熱媒体流路６を適宜配設した構造となっている。
また、反応ガス流路３部には、反応材料７が伝熱面８を
介して熱媒体と熱交換が可能な如く配設備されており、
フィン９を設けて伝熱促進を図る構成となっている。
介して熱媒体と熱交換が可能な如く配設備されており、
フィン９を設けて伝熱促進を図る構成となっている。
１０は検知手段であり本実施例では熱媒体の出口５付近
に取付けられた例えば、アルカリ度検知器（ベーパー（
ｐＨ）センサ）である。１１は検知手段であり本実施例
では信号発信器である。
に取付けられた例えば、アルカリ度検知器（ベーパー（
ｐＨ）センサ）である。１１は検知手段であり本実施例
では信号発信器である。
次に動作について説明する。第１図において、反応ガス
流入・流出口２から化学反応器１に導入されたガスは、
反応ガス流路３を通って反応材料７に至り、ここで反応
して発熱する。この熱は、伝熱面８やフィン９を介して
熱媒体流路６を流れる熱媒体（例えば水）に伝達され取
り去られる。
流入・流出口２から化学反応器１に導入されたガスは、
反応ガス流路３を通って反応材料７に至り、ここで反応
して発熱する。この熱は、伝熱面８やフィン９を介して
熱媒体流路６を流れる熱媒体（例えば水）に伝達され取
り去られる。
一方、逆反応時には熱媒体流路６を流れる熱媒体により
、伝熱面８やフィン９を介して反応材料７が加熱され反
応ガスを発生する。この反応ガスは反応ガス流路３２反
応ガス流入・流出口２を経て化学反応器１の外部へと導
出される。
、伝熱面８やフィン９を介して反応材料７が加熱され反
応ガスを発生する。この反応ガスは反応ガス流路３２反
応ガス流入・流出口２を経て化学反応器１の外部へと導
出される。
上記した可逆反応動作時に、反応ガス流路３や伝熱面８
の一部から反応ガスが熱媒体中に洩出した時、この反応
ガスがアンモニアやメチルアミンなどの水溶性ガスの時
は、熱媒体である水に溶は込み、水流にのって熱媒体の
出口５方向に流れていく。
の一部から反応ガスが熱媒体中に洩出した時、この反応
ガスがアンモニアやメチルアミンなどの水溶性ガスの時
は、熱媒体である水に溶は込み、水流にのって熱媒体の
出口５方向に流れていく。
ところで、これら水溶液はアルカリ性を示すため、ベー
パー（ｐＨ）センサ１０により検知され信号発信器１１
により反応ガスの洩れが検出される。
パー（ｐＨ）センサ１０により検知され信号発信器１１
により反応ガスの洩れが検出される。
なお、上記実施例では、ベーパー（ｐＨ）センサｌＯに
よりアルカリ度を測定したが、これに限定されることな
く、反応ガスの種類により熱媒体の電気伝導度などを測
定してもよい。
よりアルカリ度を測定したが、これに限定されることな
く、反応ガスの種類により熱媒体の電気伝導度などを測
定してもよい。
センサは１個でなく複数個を熱媒体中に配設し、例えば
熱媒体の入口ないしは出口で、これら特性値の変化を検
知し出力してもよい。
熱媒体の入口ないしは出口で、これら特性値の変化を検
知し出力してもよい。
また、上記実施例では検知器による検知の場合を説明し
たが、熱媒体中に酸やアルカリによって変色する試薬（
例えばフェノールフタレインやビー・ティー・ビー（Ｂ
−Ｔ−Ｂ）溶液など）を予め入れておき、熱媒体の変色
により検知してもよい。
たが、熱媒体中に酸やアルカリによって変色する試薬（
例えばフェノールフタレインやビー・ティー・ビー（Ｂ
−Ｔ−Ｂ）溶液など）を予め入れておき、熱媒体の変色
により検知してもよい。
反応ガスが、金属水素化物と反応させる水素の如く水溶
性のないもののときは、例えば第２図の断面Ｈに示すよ
うに熱媒体中に集気板１２と貯気部１３とを取付ける。
性のないもののときは、例えば第２図の断面Ｈに示すよ
うに熱媒体中に集気板１２と貯気部１３とを取付ける。
このとき、例えば伝熱面８の欠陥部１４から洩れた反応
ガスは、熱媒体中を上昇し集気板１２で集められ貯気部
１３に貯められる。この貯気部１３に液−ガスを検知す
る電気抵抗の検知器や静電容量の検知器を取付けたり、
あるいは気液面を検知する液面計を取付けておき、ガス
の洩れを検知してもよい。
ガスは、熱媒体中を上昇し集気板１２で集められ貯気部
１３に貯められる。この貯気部１３に液−ガスを検知す
る電気抵抗の検知器や静電容量の検知器を取付けたり、
あるいは気液面を検知する液面計を取付けておき、ガス
の洩れを検知してもよい。
また、化学反応器１は、第１図の構造に限られることな
く、第３図に示すように、反応材料７や反応ガスを充填
した反応容器１５を熱媒体中に配設しているものでもよ
い。
く、第３図に示すように、反応材料７や反応ガスを充填
した反応容器１５を熱媒体中に配設しているものでもよ
い。
〔発明の効果］
以上のように、この発明によれば、化学反応器内の熱媒
体中に、該熱媒体へ洩出した反応ガスを検知する検知手
段を配設したので、反応ガスが大気中に放出する前に反
応ガス洩れを検知できる効果がある。
体中に、該熱媒体へ洩出した反応ガスを検知する検知手
段を配設したので、反応ガスが大気中に放出する前に反
応ガス洩れを検知できる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による化学反応器の断面図
、第２図及び第３回はこの発明の他の実施例による化学
反応器の断面図、第４図は従来の化学反応器の断面図で
ある。 １は化学反応器、７は反応材料、１０は検知手段（ペー
ハー（ｐＨ）センサ）、１１は検知手段（信吋発イ８器
）。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。
、第２図及び第３回はこの発明の他の実施例による化学
反応器の断面図、第４図は従来の化学反応器の断面図で
ある。 １は化学反応器、７は反応材料、１０は検知手段（ペー
ハー（ｐＨ）センサ）、１１は検知手段（信吋発イ８器
）。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。
Claims (1)
- 反応材料と反応ガスとによる化学反応に係る熱を周囲に
充填した熱媒体によって熱交換する化学反応器において
、前記熱媒体中に、該熱媒体へ洩出した前記反応ガスを
検知する検知手段を設けたことを特徴とする化学反応器
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16689288A JPH0217372A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 化学反応器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16689288A JPH0217372A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 化学反応器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217372A true JPH0217372A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15839561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16689288A Pending JPH0217372A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 化学反応器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217372A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG95695A1 (en) * | 2001-06-26 | 2003-04-23 | Sumitomo Chemical Co | Method for detecting abnormality in process for exchanging heat |
| JP2014199166A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 三機工業株式会社 | 化学蓄熱を利用した排熱蓄熱空調熱源システム |
| WO2016072331A1 (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-12 | 株式会社豊田自動織機 | 化学蓄熱装置 |
| JP2017089992A (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-25 | 東邦瓦斯株式会社 | 蓄熱槽内の蓄熱材漏洩検知方法、及び蓄熱槽 |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP16689288A patent/JPH0217372A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG95695A1 (en) * | 2001-06-26 | 2003-04-23 | Sumitomo Chemical Co | Method for detecting abnormality in process for exchanging heat |
| JP2014199166A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 三機工業株式会社 | 化学蓄熱を利用した排熱蓄熱空調熱源システム |
| WO2016072331A1 (ja) * | 2014-11-07 | 2016-05-12 | 株式会社豊田自動織機 | 化学蓄熱装置 |
| JP2017089992A (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-25 | 東邦瓦斯株式会社 | 蓄熱槽内の蓄熱材漏洩検知方法、及び蓄熱槽 |
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