JPH02174023A - 電線ケーブルの介在用紙ひもの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電線ケーブルの介在に使用する紙ひもの製造
装置に関するものである。

〔従来の技術及びその課題〕

電線ケーブル製造の際、第８図に示すように、その撚線
ｍＡによる絶縁心線ａの撚り合わせ工程において、シェ
ード、祇ひも等の介在すを絶縁心線ａと共に撚り合わせ
て、絶縁心線ａ間に生じる隙間（谷間）を埋め、撚ｌ５
Ｉｃを全長に亘って断面円形の整った形状とする。

この介在すとして使用される祇ひもｂ′は、テープ状の
ままだと、張力により断紙してしまう。

このため、従来では、まず、第７図に示すように、テー
プバッド１から繰り出した紙テープ２を、絞りダイス３
で絞って折り目（しわ）をつけ、引張り強度を上げて、
駆動ローラ５により回される紙管４にロール状に巻回し
ている。このとき、トラバース６により、ダイス３を紙
管４の筒軸方向に往復動させて祇ひもｂ′を綾巻きとす
る（実施例参照）。

この綾巻きロール７を、第８図に示すように、撚線機Ａ
の介在ディスク８にセットして、撚り合わせを行なうと
、ロール７がＷ巻きのため、ロール７からガイド９への
祇ひもｂ′の入線角度が変化し、その角度が小さくなる
と（絶縁心線ａの走行方向に対し傾きが大きくなると）
、祇ひもｂ′への張力が増すとともに、ロール７からの
祇ひもｂ′にシャクリ状態（張力に強弱が生じ、−時的
に強く引かれたり、たるむ状態）が生じる。

また、介在ディスク８の回転が速くなると、遠心力が大
きくなり、祇ひもｂ′にかかる張力も大きくなる。

このように、祇ひもｂ′に強い張力が作用すると、とく
に、急に作用すると、従来の祇ひもｂ′は、前述のよう
に、絞りダイス３により単に絞っているだけなので、第
６図に示すように、祇テープ２の側縁２ａが飛び出して
おり、また、張力によって飛び出し、その飛び出した側
縁２ａが張力によって破れ、結果として祇ひもｂ′が切
れることがあった。

祇ひもｂ′が切れ、そのまま製造をつづければ不良品と
なり、祇ひもｂ′の接続及びロール７の取替えは、作業
の停止を伴ない、生産性の低下となる。

本発明は、以上の点に留意し、抗張力のある祇ひもを製
造し得る装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明にあっては、テープ
パッドからの祇テープを直線状に送り出す経路に、その
祇テープを円筒状とするフォーミングチューブ、その円
筒状紙テープを折り畳んで祇ひもとするダイス、及びそ
の紙ひもを巻回する紙管を順々に設け、前記フォーミン
グチューブを、同一軸の外筒と内筒により成してその両
筒間を前記紙テープが通過するものとし、前記ダイスは
、前記紙管の筒軸方向に往復動可能とし、かつ前記紙管
には、前記紙ひもを介在して駆動ローラを圧接して成る
構成としたのである。

〔作用〕

このように構成される装置は、テープパッドからの紙テ
ープが、フォーミングチューブにおいて円筒状にされて
、ダイスにより折り畳まれ、全長に亘り、幅方向全側縁
が内側に折られ、それをさらに中程に折り重ねた紙ひも
となって紙管に至る。

一方、ダイスが往復動するとともに、駆動ローラにより
紙管が回転され、紙ひもは紙管に綾巻される。

〔実施例］ まず、第１図及び第２図に示すように、テープパッド１
からの祇テープ２がガイドローラ１０を介してフォーミ
ングチューブ１１に導かれる。このフォーミングチュー
ブ１１は、第３図に示すように、円錐台筒状の外筒１１
ａと内筒１１ｂとから成り、この両筒１１ａ、１１ｂ間
に紙テープ２が導かれると、紙テープ２は、まず、同図
（ｂ）のごとく、入口近くで断面半円状となり、同図（
Ｃ）のごとく、出口近くでは円筒状となってダイス３に
導かれる。第３図中、１２は内筒１１ｂを外筒１１ａに
取付ける支持板である。

ダイス３は、第４図に示すように、ダイス孔３ａが徐々
に小径となっており、フォーミングチューブ１１で円筒
状となったテープ２がさらに内側に折り曲げられて第５
図に示す祇ひもｂ′となる。

また、ダイス３は、ねじ軸６ａ及びモータ６ｂから成る
トラバース６により往復動され、紙ひもｂ′は、従来と
同様に紙管４に綾巻きされてロール７となる。

なお、祇テープ２には、水の噴霧（第１図、Ｓ）、水を
含んだスポンジをテープパッド１に摺接する等の手段に
より水を含ませて、成型しやすくするとともに、成型後
復元しないようにするとよい。

また、祇テープ２を２枚以上重ねて祇ひもｂ′を作る場
合には、内側に幅の狭いものを位置させてフォーミング
チューブ１１に送り込む。

〔発明の効果〕

本発明は、以上のように構成したので、製造される紙ひ
もは、従来と同様な祇テープを使用しても、従来のもの
に比べ抗張力が増し、撚り合わせ工程中に張力に変動が
生じても切れることがなく、効率的な作業を行なうこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明に係る電線ケーブルの介在
用紙ひもの製造装置の一実施例の概略平面図及び概略正
面図、第３図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は、第２図のフォ
ーミングチューブの断面図、右側面図、左側面図、第４
図は第２図のダイスの断面図、第５図は同実施例による
紙ひもの部分斜視図、第６図は従来の祇ひもの部分斜視
図、第７図は従来の祇ひも製造装置の概略正面図、第８
図は撚線機の概略図である。 Ａ・・・・・・撚線機、　　　ａ・・・・・・絶縁心線
、ｂ・・・・・・介在、　　　　　ｂ′・・・・・・紙
ひも、Ｃ・・・・・・撚線、　　　　　１・・・・・・
テープパッド、２・・・・・・紙テープ、　　２ａ・・
・・・・側縁、３・・・・・・絞りダイス、　４・・・
・・・紙管、５・・・・・・駆動ローラ、　　６・・・
・・・トラバース、？・・・・・・祇ひもロール、８・
・・・・・介在ディスク、９・・・・・・ガイド、　　
　　１０・・・・・・ガイドローラ、１１・・・・・・
フォーミングチューブ、１１ａ・・・・・・外筒、　　
　１１ｂ・・・・・・内筒。 ＼ □□−−１ 第４図 ａ 第３図 （ａ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）テープパッドからの紙テープを直線状に送り出す
   経路に、その紙テープを円筒状とするフォーミングチュ
   ーブ、その円筒状紙テープを折り畳んで紙ひもとするダ
   イス、及びその紙ひもを巻回する紙管を順々に設け、前
   記フォーミングチューブを、同一軸の外筒と内筒により
   成してその両筒間を前記紙テープが通過するものとし、
   前記ダイスは、前記紙管の筒軸方向に往復動可能とし、
   かつ前記紙管には、前記紙ひもを介在して駆動ローラを
   圧接して成る電線ケーブルの介在用紙ひもの製造装置。