JPH02175017A - 通板装置 - Google Patents
通板装置Info
- Publication number
- JPH02175017A JPH02175017A JP32868688A JP32868688A JPH02175017A JP H02175017 A JPH02175017 A JP H02175017A JP 32868688 A JP32868688 A JP 32868688A JP 32868688 A JP32868688 A JP 32868688A JP H02175017 A JPH02175017 A JP H02175017A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- strip
- tip
- belt conveyor
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業上の利用分野］
本発明は、金属ストリップの通板装置に関するものであ
る。
る。
［従来技術］
連続焼鈍炉のようなストリップの処理、または加工ライ
ンにおいては、連続操業を維持するために複数の巻取機
によって交互にストリップを巻き取っている。この際ラ
インの出側には分割シャーが設置されており、分割切断
後、溶接部あるいはサンプル材も併せて切り捨てを行い
、該溶接部などはライン外に搬出される。この際、先行
ストリップの尾端、溶接部あるいはサンプル材のような
切り落とし部、および後行ストリップの先端が通板路の
ベルトコンベヤーによって搬送されるが、このベルトコ
ンベヤーは２台に分割されており、これらベルトコンベ
ヤー間に落下シュートが設けられている。この落下シュ
ートは前記切り落とし部をライン外に排除するために設
けられている。また後行ストリップの先端がこの落下シ
ュドに入り込むのを防止するために、通板路の上部にマ
グネットコンベヤーが設置され、後行ストリップの先端
を吊り上げて落下シュート上を輸送するようになってい
る０通板路と該マグネットコンベヤー間は、通常通板時
に支障をもたらさないように、間隔を設けている。また
該マグネットコンベヤーにマグネットを内蔵しており、
前記後行ストリップの先端を輸送する時に同マグネット
を励磁する。
ンにおいては、連続操業を維持するために複数の巻取機
によって交互にストリップを巻き取っている。この際ラ
インの出側には分割シャーが設置されており、分割切断
後、溶接部あるいはサンプル材も併せて切り捨てを行い
、該溶接部などはライン外に搬出される。この際、先行
ストリップの尾端、溶接部あるいはサンプル材のような
切り落とし部、および後行ストリップの先端が通板路の
ベルトコンベヤーによって搬送されるが、このベルトコ
ンベヤーは２台に分割されており、これらベルトコンベ
ヤー間に落下シュートが設けられている。この落下シュ
ートは前記切り落とし部をライン外に排除するために設
けられている。また後行ストリップの先端がこの落下シ
ュドに入り込むのを防止するために、通板路の上部にマ
グネットコンベヤーが設置され、後行ストリップの先端
を吊り上げて落下シュート上を輸送するようになってい
る０通板路と該マグネットコンベヤー間は、通常通板時
に支障をもたらさないように、間隔を設けている。また
該マグネットコンベヤーにマグネットを内蔵しており、
前記後行ストリップの先端を輸送する時に同マグネット
を励磁する。
［発明が解決しようとする課題］
従来のマグネットコンベヤーは、通板路と該マグネット
コンベヤー間に間隔を設けている。この間隔は通常１０
０〜２００ ａｍに採られているが、その理由はストリ
ップの形状不良によって、マグネットコンベヤーが損傷
を蒙るのを回避するためである。ところが後行ストリッ
プの先端の形状が劣化している場合に、後行ストリップ
の先端がマグネットコンベヤーに吊り上げられないで落
下シュートに入り込んで通板不能となる等の問題点があ
る０本発明は上記の問題点を解決し、１麦行ストリップ
の先端の通板を安定させる手段を提供することをその目
的とするものである。
コンベヤー間に間隔を設けている。この間隔は通常１０
０〜２００ ａｍに採られているが、その理由はストリ
ップの形状不良によって、マグネットコンベヤーが損傷
を蒙るのを回避するためである。ところが後行ストリッ
プの先端の形状が劣化している場合に、後行ストリップ
の先端がマグネットコンベヤーに吊り上げられないで落
下シュートに入り込んで通板不能となる等の問題点があ
る０本発明は上記の問題点を解決し、１麦行ストリップ
の先端の通板を安定させる手段を提供することをその目
的とするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明に係る通板装置は、金属ストリップの通板装置に
おいて、該通板路の上部にエンドレスベルトコンベヤー
を配し、該ベルトコンベヤーに昇降機能と吸着機能を備
える金属ストリップの通板装置である。
おいて、該通板路の上部にエンドレスベルトコンベヤー
を配し、該ベルトコンベヤーに昇降機能と吸着機能を備
える金属ストリップの通板装置である。
［作用］
本発明における通板装置は、該通板路の上部にエンドレ
スベルＩ・コンベヤーを配し、該ベルトコンベヤーに昇
降機能と吸着機能を備え、後行ストリツプの先端が落下
シュートに接近した時点で同コンベヤーに内蔵するマグ
ネットを励磁し、同時に同コンベヤーと通板路との間隔
を挟めることによって、後行ストリップの先端を確実に
該ベルトコンベヤーに吸着せしめ搬送する。
スベルＩ・コンベヤーを配し、該ベルトコンベヤーに昇
降機能と吸着機能を備え、後行ストリツプの先端が落下
シュートに接近した時点で同コンベヤーに内蔵するマグ
ネットを励磁し、同時に同コンベヤーと通板路との間隔
を挟めることによって、後行ストリップの先端を確実に
該ベルトコンベヤーに吸着せしめ搬送する。
［実施例コ
第１図は本発明の一実施例を示す説明図である。ストリ
ップ１は、溶接点検出装置２を経由して、プライドルロ
ール３に達する。溶接点検出後、プライドルロール３は
同溶接点の通板路における位置の追跡を行う、同溶接点
がフライングシャー４に達すると、同シャーは溶接部を
切断し、同溶接部は第１ベルトコンベヤー５によって落
下シュート６に搬送される。先行ストリップの後端は、
第１ベルトコンベヤー５および第２ベルトコンベヤー７
によって搬送され、デフレクターロル８を経由して、テ
ンションリール９によって巻き取られる。マグネットコ
ンベヤー１０は決行ストリップの先端到着前に、支点１
１を中心に昇降シリンダー１２によって回動され、スト
リップ１に接近する。同マグネットコンベヤー１０に内
蔵されているマグネット１３は、後行ストリップの先端
がマグネットコンベヤー人口１４に達した時点で励磁さ
れ、同先端をマグネットコンベヤーに吸着せしめ、同先
端が支点１１を通過する時点で消磁され、同先端はマグ
ネットコンベヤーを離れて、第２ベルトコンベヤー７に
よって搬送され、デフレクタ−ロール８を経由して、テ
ンションリール９によって巻き取られる。
ップ１は、溶接点検出装置２を経由して、プライドルロ
ール３に達する。溶接点検出後、プライドルロール３は
同溶接点の通板路における位置の追跡を行う、同溶接点
がフライングシャー４に達すると、同シャーは溶接部を
切断し、同溶接部は第１ベルトコンベヤー５によって落
下シュート６に搬送される。先行ストリップの後端は、
第１ベルトコンベヤー５および第２ベルトコンベヤー７
によって搬送され、デフレクターロル８を経由して、テ
ンションリール９によって巻き取られる。マグネットコ
ンベヤー１０は決行ストリップの先端到着前に、支点１
１を中心に昇降シリンダー１２によって回動され、スト
リップ１に接近する。同マグネットコンベヤー１０に内
蔵されているマグネット１３は、後行ストリップの先端
がマグネットコンベヤー人口１４に達した時点で励磁さ
れ、同先端をマグネットコンベヤーに吸着せしめ、同先
端が支点１１を通過する時点で消磁され、同先端はマグ
ネットコンベヤーを離れて、第２ベルトコンベヤー７に
よって搬送され、デフレクタ−ロール８を経由して、テ
ンションリール９によって巻き取られる。
第２図は本発明による通板装置の作動のシーケンスを示
すフローチャートである。以下、本図によって説明する
。溶接部が溶接部検出器を通過すると、これによってマ
グネットコンベヤーが作動し、同時に昇降シリンダーも
作動してマグネットコンベヤーは通板路に接近する。ま
たベルトコンベヤーも作動する。溶接点がプライドルロ
ールにｆｆｉ’ｌ Ｍすると、プライドルロールに付設
されているカウンターによってストリップの位置追跡が
開始される。まず、溶接部がフライングシャーに到着す
ると、フライングシャーが作動して溶接部を切り落とす
、後行ストリップの先端がマグネットコンベヤーの入口
に到着すると、マグネットコンベヤーのマグネットが励
磁され、後行ストリップの先端はマグネットコンベヤー
に吸着される。後行ストリップの先端がマグネットコン
ベヤーの出口に到着すると、マグネットコンベヤーのマ
グネットが消磁され、後行ストリップの先端はマグネッ
トコンベヤーから離れる。後行ストリップの先端がテン
ションリールに巻き付きストリップの巻き付き長さが所
定の値に達した時点で、マグネットコンベヤーが停止し
、同時に昇降シリンダーも作動してマグネットコンベヤ
ーは通板路から離れる。また同時点で、ベルトコンベヤ
ーも停止する。なお、本実施例においてはマグネットを
用いて吸着を行っているが、マグネットの代わりにバキ
ュウムリフターを用いても良く、またベルト自体を軟磁
性体で構成して、直接磁化しても良い。
すフローチャートである。以下、本図によって説明する
。溶接部が溶接部検出器を通過すると、これによってマ
グネットコンベヤーが作動し、同時に昇降シリンダーも
作動してマグネットコンベヤーは通板路に接近する。ま
たベルトコンベヤーも作動する。溶接点がプライドルロ
ールにｆｆｉ’ｌ Ｍすると、プライドルロールに付設
されているカウンターによってストリップの位置追跡が
開始される。まず、溶接部がフライングシャーに到着す
ると、フライングシャーが作動して溶接部を切り落とす
、後行ストリップの先端がマグネットコンベヤーの入口
に到着すると、マグネットコンベヤーのマグネットが励
磁され、後行ストリップの先端はマグネットコンベヤー
に吸着される。後行ストリップの先端がマグネットコン
ベヤーの出口に到着すると、マグネットコンベヤーのマ
グネットが消磁され、後行ストリップの先端はマグネッ
トコンベヤーから離れる。後行ストリップの先端がテン
ションリールに巻き付きストリップの巻き付き長さが所
定の値に達した時点で、マグネットコンベヤーが停止し
、同時に昇降シリンダーも作動してマグネットコンベヤ
ーは通板路から離れる。また同時点で、ベルトコンベヤ
ーも停止する。なお、本実施例においてはマグネットを
用いて吸着を行っているが、マグネットの代わりにバキ
ュウムリフターを用いても良く、またベルト自体を軟磁
性体で構成して、直接磁化しても良い。
［発明の効果］
以上のように、本発明によれば昇降可能なマグネットコ
ンベヤーを通板装置に導入したので、後行ストリップの
通板が確実に実行され、能率歩留まりが向上する効果が
ある。
ンベヤーを通板装置に導入したので、後行ストリップの
通板が確実に実行され、能率歩留まりが向上する効果が
ある。
第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図は本発
明による通板装置の作動のシーケンスを示すフローチャ
ートである。 １・・ストリップ、２・・・溶接点検出装置、３・・プ
ライドルロール、４・・フライングシャ５・・・第１ベ
ルトコンベヤー、６・・・落下シュート、７・・第２ベ
ルトコンベヤ ８・・・デフレクタ−ロール、９・・・テンションリー
ル、１０・・・マグネットコンベヤー、１１・・・支点
、１２・・・昇降シリンダー、１３・・・マグネット。
明による通板装置の作動のシーケンスを示すフローチャ
ートである。 １・・ストリップ、２・・・溶接点検出装置、３・・プ
ライドルロール、４・・フライングシャ５・・・第１ベ
ルトコンベヤー、６・・・落下シュート、７・・第２ベ
ルトコンベヤ ８・・・デフレクタ−ロール、９・・・テンションリー
ル、１０・・・マグネットコンベヤー、１１・・・支点
、１２・・・昇降シリンダー、１３・・・マグネット。
Claims (1)
- 金属ストリップの通板装置において、該通板路の上部に
エンドレスベルトコンベヤーを配し、該ベルトコンベヤ
ーに昇降機能と吸着機能を備えることを特徴とする金属
ストリップの通板装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32868688A JPH02175017A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 通板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32868688A JPH02175017A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 通板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02175017A true JPH02175017A (ja) | 1990-07-06 |
Family
ID=18213033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32868688A Pending JPH02175017A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 通板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02175017A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100530332B1 (ko) * | 2001-11-16 | 2005-11-22 | 주식회사 포스코 | 스트립선단부 진행유도장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196243A (ja) * | 1986-02-22 | 1987-08-29 | Sanshin Kinzoku Kogyo Kk | 鉄板及び非磁性体シ−トの搬送コンベア |
-
1988
- 1988-12-26 JP JP32868688A patent/JPH02175017A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62196243A (ja) * | 1986-02-22 | 1987-08-29 | Sanshin Kinzoku Kogyo Kk | 鉄板及び非磁性体シ−トの搬送コンベア |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100530332B1 (ko) * | 2001-11-16 | 2005-11-22 | 주식회사 포스코 | 스트립선단부 진행유도장치 |
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