JPH021754Y2 - - Google Patents
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- JPH021754Y2 JPH021754Y2 JP13761183U JP13761183U JPH021754Y2 JP H021754 Y2 JPH021754 Y2 JP H021754Y2 JP 13761183 U JP13761183 U JP 13761183U JP 13761183 U JP13761183 U JP 13761183U JP H021754 Y2 JPH021754 Y2 JP H021754Y2
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- Japan
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- magnetic head
- speed
- gear train
- lower holders
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- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は磁気ヘツドキヤリツジに関し、より詳
細にはフロツピーデイスクを用いた情報の記録再
生装置に適用しうる磁気ヘツドキヤリツジに関す
るものである。
細にはフロツピーデイスクを用いた情報の記録再
生装置に適用しうる磁気ヘツドキヤリツジに関す
るものである。
フロツピーデイスクを用いて情報を授受する場
合、ドライブ装置に装着されたフロツピーデイス
クの媒体面に磁気ヘツドが接触されて所要の記
録、書き込みプロセスが実行される。
合、ドライブ装置に装着されたフロツピーデイス
クの媒体面に磁気ヘツドが接触されて所要の記
録、書き込みプロセスが実行される。
従つて、フロツピーデイスクの交換時には当
然、磁気ヘツドは媒体面に対して接触、離間する
こととなるが、特に接触時における衝撃が問題と
なる。
然、磁気ヘツドは媒体面に対して接触、離間する
こととなるが、特に接触時における衝撃が問題と
なる。
というのは、衝撃が大きいと、フロツピーデイ
スクや磁気ヘツドが損傷を受けるからである。
スクや磁気ヘツドが損傷を受けるからである。
衝撃を緩和する手段としては従来、種々の方策
が試みられている。
が試みられている。
例えば、8インチ又は5インチのフロツピーデ
イスクを用いるドライブ装置の場合、フロツピー
デイスク挿入と同時にある程度まで磁気ヘツドを
媒体に近接させてそれ以上の動きを規制部材で規
制しておき、情報の読み出し、書き込み時に上記
規制部材をプランジヤーの作用で退録避させ、磁
気ヘツドの移動距離を小さく設定することによ
り、衝撃を小さくしている。しかし、この例の場
合には、プランジヤーの設定空間が余分に必要
で、装置の小型化に対する要請に反する他、駆動
電力の消費や、温度上昇など、コスト面、機能面
での問題を伴なうという難点がある。
イスクを用いるドライブ装置の場合、フロツピー
デイスク挿入と同時にある程度まで磁気ヘツドを
媒体に近接させてそれ以上の動きを規制部材で規
制しておき、情報の読み出し、書き込み時に上記
規制部材をプランジヤーの作用で退録避させ、磁
気ヘツドの移動距離を小さく設定することによ
り、衝撃を小さくしている。しかし、この例の場
合には、プランジヤーの設定空間が余分に必要
で、装置の小型化に対する要請に反する他、駆動
電力の消費や、温度上昇など、コスト面、機能面
での問題を伴なうという難点がある。
又、他の例として、3インチのフロツピーデイ
スクを用いるドライブ装置の場合、衝撃緩和手段
としてシリンダー式ダンパーを使用する技術も知
られているが、このダンパーは直接、磁気ヘツド
のアームに装着されるのではなく、磁気ヘツドか
ら多くの部品を介してダンパー機能が果される構
成となつている為、各部品の誤差の累積により、
ダンパーが機能する時機と磁気ヘツドが媒体に接
触する時機とがずれることがあり、信頼性に欠け
るという欠点がある。
スクを用いるドライブ装置の場合、衝撃緩和手段
としてシリンダー式ダンパーを使用する技術も知
られているが、このダンパーは直接、磁気ヘツド
のアームに装着されるのではなく、磁気ヘツドか
ら多くの部品を介してダンパー機能が果される構
成となつている為、各部品の誤差の累積により、
ダンパーが機能する時機と磁気ヘツドが媒体に接
触する時機とがずれることがあり、信頼性に欠け
るという欠点がある。
殊に、3インチのフロツピーデイスクの様に、
媒体をハードケースで覆う形態のものではドライ
ブ装置にフロツピーデイスクを装着する際の磁気
ヘツドの移動距離が大きい為、有効な衝撃緩和手
段の提供が望まれている。
媒体をハードケースで覆う形態のものではドライ
ブ装置にフロツピーデイスクを装着する際の磁気
ヘツドの移動距離が大きい為、有効な衝撃緩和手
段の提供が望まれている。
本考案は、かかる事情に着目してなされたもの
で、装置のデツドスペースを有効に活用し、作動
に電力等格別のエネルギーも必要としない簡易な
衝撃緩和手段を備えた磁気ヘツドキヤリツジを提
供することを目的とする。
で、装置のデツドスペースを有効に活用し、作動
に電力等格別のエネルギーも必要としない簡易な
衝撃緩和手段を備えた磁気ヘツドキヤリツジを提
供することを目的とする。
本考案の構成を、以下、一実施例に基づいて説
明する。
明する。
第1図は本考案が適用された磁気ヘツドキヤリ
ツジを示す。図において、符号1は上ホルダー、
符号2は下ホルダーを示し、これらを合わせて上
下ホルダー3と総称する。この上ホルダー1と下
ホルダー2は各一端部でブロツク4を介してねじ
5の締め付けにより結合されている。又、上ホル
ダー1の途中部分は板ばね6を介して接続されて
おり、上ホルダー1は下ホルダーに対し、該板ば
ね6によつて付勢されている。上下ホルダー3の
各自由端における対向面には磁気ヘツド7,8が
取付けられていて情報の書き込み、読み出し時に
は磁気ヘツド7,8を媒体に接触してはさむ如き
態様になる。
ツジを示す。図において、符号1は上ホルダー、
符号2は下ホルダーを示し、これらを合わせて上
下ホルダー3と総称する。この上ホルダー1と下
ホルダー2は各一端部でブロツク4を介してねじ
5の締め付けにより結合されている。又、上ホル
ダー1の途中部分は板ばね6を介して接続されて
おり、上ホルダー1は下ホルダーに対し、該板ば
ね6によつて付勢されている。上下ホルダー3の
各自由端における対向面には磁気ヘツド7,8が
取付けられていて情報の書き込み、読み出し時に
は磁気ヘツド7,8を媒体に接触してはさむ如き
態様になる。
尚、磁気ヘツド7,8の中、一方はパツドに置
き換えられることもある。
き換えられることもある。
上下ホルダー1の、ねじ5による結合部の近傍
には本考案に係るダンパーが装着されている。
には本考案に係るダンパーが装着されている。
このダンパー9は、上下ホルダー1の開閉運動
を回転運動に変換する回転変換機構と、上記回転
運動を増速する増速歯車列と、該増速歯車列中に
設けられていて上下ホルダー1が閉口運動する際
にのみ、運動を従動部に伝達する一方向回転クラ
ツチと、上記増速歯車列の最終伝達軸に装着され
ている制動手段から成る。
を回転運動に変換する回転変換機構と、上記回転
運動を増速する増速歯車列と、該増速歯車列中に
設けられていて上下ホルダー1が閉口運動する際
にのみ、運動を従動部に伝達する一方向回転クラ
ツチと、上記増速歯車列の最終伝達軸に装着され
ている制動手段から成る。
上記回転変換機構は、上ホルダー1に固着され
た略L字型の係合片10aと、該係合片10aの
先端部に係合している揺動片10b、並びに該揺
動片10bに形成されたセグメント歯車10b1と
噛合う小歯車10c(第2図参照)及び揺動片1
0bや小歯車10cを軸支する基板17d等で構
成されている。
た略L字型の係合片10aと、該係合片10aの
先端部に係合している揺動片10b、並びに該揺
動片10bに形成されたセグメント歯車10b1と
噛合う小歯車10c(第2図参照)及び揺動片1
0bや小歯車10cを軸支する基板17d等で構
成されている。
基板10dは、ブロツク4と一体的に構成され
ており、揺動片10bをセグメント歯車10b1の
中心で軸O1にて軸支し、又、第2図で示す如く
小歯車10cを軸O2にて軸支している。
ており、揺動片10bをセグメント歯車10b1の
中心で軸O1にて軸支し、又、第2図で示す如く
小歯車10cを軸O2にて軸支している。
即ち、揺動片10bの先端に形成された係合子
10b2は係合片10aと上ホルダー1とで囲まれ
た空間に位置しており、よつて、上ホルダー1の
上下動に伴ない、該揺動片10bは軸O1を中心
に揺動する。そして、この揺動運動は第2図で示
す如く小歯車10cの回転運動に変換される。
10b2は係合片10aと上ホルダー1とで囲まれ
た空間に位置しており、よつて、上ホルダー1の
上下動に伴ない、該揺動片10bは軸O1を中心
に揺動する。そして、この揺動運動は第2図で示
す如く小歯車10cの回転運動に変換される。
次に増速歯車列について第2図、第3図を参照
しつつ説明する。
しつつ説明する。
増速歯車列は、軸O2に遊嵌された大歯車11
aと、この大歯車11aに噛合う小歯車11b
と、この小歯車11bと一体の大歯車11cと、
この大歯車11cに噛合うウオーム歯車11dで
構成されている。
aと、この大歯車11aに噛合う小歯車11b
と、この小歯車11bと一体の大歯車11cと、
この大歯車11cに噛合うウオーム歯車11dで
構成されている。
この増速歯車列では、小歯車10cの回転が増
速されて最終伝達軸たるウオーム歯車11dの軸
11eに伝えられる。よつて、揺動片10bの僅
かな揺動運動は軸11eの高速回転に変換され
る。
速されて最終伝達軸たるウオーム歯車11dの軸
11eに伝えられる。よつて、揺動片10bの僅
かな揺動運動は軸11eの高速回転に変換され
る。
次に制動手段について説明する。
制動手段は、軸11eと一体に取付けられてい
る円形の拡開板12aと、この拡開板12aの周
囲に所定間隔をおいて設定されている円筒状のカ
ツプ12bで構成されている。
る円形の拡開板12aと、この拡開板12aの周
囲に所定間隔をおいて設定されている円筒状のカ
ツプ12bで構成されている。
拡開板12aはゴム等の弾性材で製作されてお
り、その詳細を第4図に示す。
り、その詳細を第4図に示す。
図示される如く、拡開板12aは、外周部より
略半径方向に向かつた後、円周方向に切り込まれ
たスリツト12a1で形成された自由端部としての
重量部12a2を有している。又、この重量部12
a2と軸対称位置には、上記重量部12a2と同一の
構成になる重量部12a3が設けてある。
略半径方向に向かつた後、円周方向に切り込まれ
たスリツト12a1で形成された自由端部としての
重量部12a2を有している。又、この重量部12
a2と軸対称位置には、上記重量部12a2と同一の
構成になる重量部12a3が設けてある。
これらの重量部12a2,12a3は共に、その基
端部が細い径で製作されており、従つて、軸11
eが高速回転されると、上記細経部12a4,12
a5を支点として矢印で示す外径方向に拡開され
る。
端部が細い径で製作されており、従つて、軸11
eが高速回転されると、上記細経部12a4,12
a5を支点として矢印で示す外径方向に拡開され
る。
一方、該拡開板12aは下ホルダー2と一体的
に固定された不動部材としてのカツプ12b内に
嵌装軸支されており、従つて、上記高速回転に伴
なつて拡開板12aが開くと、重量部12a2,1
2a3はカツプ12bの内壁に摺接する様になり、
制動力が作用して揺動片10bの運動速度が減ぜ
られ、結局、上ホルダー1の動きは鈍化させられ
ることとなる。
に固定された不動部材としてのカツプ12b内に
嵌装軸支されており、従つて、上記高速回転に伴
なつて拡開板12aが開くと、重量部12a2,1
2a3はカツプ12bの内壁に摺接する様になり、
制動力が作用して揺動片10bの運動速度が減ぜ
られ、結局、上ホルダー1の動きは鈍化させられ
ることとなる。
ここで、媒体に対する磁気ヘツドの衝撃を緩衝
するという目的からするならば、拡開板12aを
高速回転させて制動機能を発揮させる必要がある
のは、上下ホルダー3を閉口運動させる場合に限
定される。
するという目的からするならば、拡開板12aを
高速回転させて制動機能を発揮させる必要がある
のは、上下ホルダー3を閉口運動させる場合に限
定される。
上記趣旨に鑑み、本考案では、軸O2と大歯車
11aとの間に一方向回転クラツチを介在させて
いる。
11aとの間に一方向回転クラツチを介在させて
いる。
この一方向回転クラツチはコイルばね13を以
て構成されている。すなわち、コイルばね13の
一端は大歯車11aのボス部に差し込まれて止め
てあり、該ばねの自由端部は軸O2に緩く巻き付
けてある。この巻き付け方向は上下ホルダー3を
閉口方向に運動させた時に該軸O2が回転する方
向と同じにしてある。
て構成されている。すなわち、コイルばね13の
一端は大歯車11aのボス部に差し込まれて止め
てあり、該ばねの自由端部は軸O2に緩く巻き付
けてある。この巻き付け方向は上下ホルダー3を
閉口方向に運動させた時に該軸O2が回転する方
向と同じにしてある。
従つて、上下ホルダー1を閉じる際にのみ大歯
車11aと軸O2との連結がなされ、拡開板の無
用な損耗は回避される。
車11aと軸O2との連結がなされ、拡開板の無
用な損耗は回避される。
又、上下ホルダー1を開く際にも抵抗として作
用することがない。
用することがない。
本考案は上下ホルダー3の各々に磁気ヘツドを
装着した所謂、両面フロツピーデイスク用の磁気
ヘツドキヤリツジのみならず、一方に磁気ヘツ
ド、他方にパツドを装着して成る片面フロツピー
デイスク用の磁気ヘツドキヤリツジにも適用し得
る。その場合、パツドとしてはセラミツクの如く
硬い材質のものを用いても、或いはフエルトの如
く軟らかい材質のものを用いてもよい。
装着した所謂、両面フロツピーデイスク用の磁気
ヘツドキヤリツジのみならず、一方に磁気ヘツ
ド、他方にパツドを装着して成る片面フロツピー
デイスク用の磁気ヘツドキヤリツジにも適用し得
る。その場合、パツドとしてはセラミツクの如く
硬い材質のものを用いても、或いはフエルトの如
く軟らかい材質のものを用いてもよい。
増速歯車列は上記実施例に限らず、実状に応じ
て適宜歯車を増減して増速率を調整するものとす
る。
て適宜歯車を増減して増速率を調整するものとす
る。
以上説明した如く、本考案に係るダンパーは、
デツドスペースとされている上ホルダー1と下ホ
ルダー2との対向空間に設定し得る構成となつて
いるので、ダンパー機能を付加したことにより、
格別、装置が大型化するということはない。又、
上下ホルダーの運動と連動して機能するので駆動
の為に電力を消耗するということもなく、オイル
式、エア式のダンパーに比べ温度特性にも優れ、
作動が安定しているといえる。
デツドスペースとされている上ホルダー1と下ホ
ルダー2との対向空間に設定し得る構成となつて
いるので、ダンパー機能を付加したことにより、
格別、装置が大型化するということはない。又、
上下ホルダーの運動と連動して機能するので駆動
の為に電力を消耗するということもなく、オイル
式、エア式のダンパーに比べ温度特性にも優れ、
作動が安定しているといえる。
さらに、トラツキング移動するユニツト中にダ
ンパーが装着されているのでトラツキングに際し
て変化する位置に応じて追従する如き、外部から
のダンパー駆動手段を用いることなく、ダンパー
機能を得ることができる。
ンパーが装着されているのでトラツキングに際し
て変化する位置に応じて追従する如き、外部から
のダンパー駆動手段を用いることなく、ダンパー
機能を得ることができる。
このような簡易なダンパーを装着することによ
りフロツピーデイスクや磁気ヘツドは長期の使用
に耐え得ることとなり好都合である。
りフロツピーデイスクや磁気ヘツドは長期の使用
に耐え得ることとなり好都合である。
第1図は本考案に係る磁気ヘツドキヤリツジの
一部断面図、第2図は本考案の要部を説明した同
上図の部分断面図、第3図は同上図をウオーム歯
車の軸方向上よりみた部分断面図、第4図は拡開
板の平面図である。 3……上下ホルダー、9……ダンパー、10a
……係合片、10b……揺動片、10b1……セグ
メント歯車、10e……小歯車、10d……基
板、11a……大歯車、11b……小歯車、11
c……大歯車、11d……ウオーム歯車、11e
……軸、12a……拡開板、12b……カツプ、
13……コイルばね。
一部断面図、第2図は本考案の要部を説明した同
上図の部分断面図、第3図は同上図をウオーム歯
車の軸方向上よりみた部分断面図、第4図は拡開
板の平面図である。 3……上下ホルダー、9……ダンパー、10a
……係合片、10b……揺動片、10b1……セグ
メント歯車、10e……小歯車、10d……基
板、11a……大歯車、11b……小歯車、11
c……大歯車、11d……ウオーム歯車、11e
……軸、12a……拡開板、12b……カツプ、
13……コイルばね。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 一端で結合され且つ、開閉運動自在の上下ホル
ダーの一方に磁気ヘツド、他方に磁気ヘツド又は
パツドを各々対向させて取付けた磁気ヘツドキヤ
リツジにおいて、 上下ホルダーの結合部付近にてダンパーを取付
け、該ダンパーは、上下ホルダーの開閉運動を回
転運動に変換する回転変換機構と、上記回転運動
を増速する増速歯車列と、該増速歯車列中に設け
られていて上下ホルダーが開口運動する際にのみ
運動を伝達する一方向回転クラツチと、上記増速
歯車列の最終伝達軸に装着されていて該軸の回転
速度に応じて外径寸法が変化する拡開板と、該拡
開板の外周から所定間隔をおいて設定されている
不動部材としてのカツプを有することを特徴とす
る磁気ヘツドキヤリツジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13761183U JPS6047165U (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 磁気ヘッドキャリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13761183U JPS6047165U (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 磁気ヘッドキャリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047165U JPS6047165U (ja) | 1985-04-03 |
| JPH021754Y2 true JPH021754Y2 (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=30309035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13761183U Granted JPS6047165U (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 磁気ヘッドキャリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047165U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0727702B2 (ja) * | 1985-07-12 | 1995-03-29 | チノン株式会社 | 磁気デイスク装置 |
-
1983
- 1983-09-05 JP JP13761183U patent/JPS6047165U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6047165U (ja) | 1985-04-03 |
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