JPH02175957A - 靴下の編成方法 - Google Patents
靴下の編成方法Info
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- JPH02175957A JPH02175957A JP33082888A JP33082888A JPH02175957A JP H02175957 A JPH02175957 A JP H02175957A JP 33082888 A JP33082888 A JP 33082888A JP 33082888 A JP33082888 A JP 33082888A JP H02175957 A JPH02175957 A JP H02175957A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 9
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 6
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 3
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Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は靴下の編成方法に関するもので、トウ部から編
立て、かがり縫いもしくはリンキングを省略したことを
特徴とする。
立て、かがり縫いもしくはリンキングを省略したことを
特徴とする。
「従来の技術」
靴下編機による靴下の編成は、口ゴム部から編み始めて
２部を筒編し、ヒール部を筒編の一方に袋状の編地とし
て編成し、ヒール部編成に次いで足甲と足底を筒細し、
最後にトウ部を編成するのであるが、トウ部の先端のリ
ングトウは開口した侭の状態で編成が終了するため、ト
ウ部をミシンでかがり縫いしもしくはリンキングマシン
でリンキングしている。
２部を筒編し、ヒール部を筒編の一方に袋状の編地とし
て編成し、ヒール部編成に次いで足甲と足底を筒細し、
最後にトウ部を編成するのであるが、トウ部の先端のリ
ングトウは開口した侭の状態で編成が終了するため、ト
ウ部をミシンでかがり縫いしもしくはリンキングマシン
でリンキングしている。
「発明が解決しようとする課題」
リングトウが開口した侭の状態で靴下編機から外された
靴下のトウ部をミシンでかがり縫いする工程もしくはリ
ンキング工程を必要とするため工程数が増し、かつ、生
産コストが高くなる。
靴下のトウ部をミシンでかがり縫いする工程もしくはリ
ンキング工程を必要とするため工程数が増し、かつ、生
産コストが高くなる。
本発明に係る編成方法はこのような工程を省略しミシン
やリンキングマシンを用いることなく靴下編機による編
成のみで靴下の完成品を得ることを目的とする。
やリンキングマシンを用いることなく靴下編機による編
成のみで靴下の完成品を得ることを目的とする。
「課題を解決するための手段」
シリンダの半周にあるニードルを編成レベルに下げかつ
、シリンダの上方に設けたトランスファダイヤルでルー
プを保持しつつシリンダの正逆往復回転によってトウ部
の半周の編成を行なった後シリンダを停止し、周縁に多
数のフックを設けた円板状の移し板を、トランスファダ
イヤルとシリンダの間に形成される空間へシリンダと重
なる方向へ１８０８０度回転ながら前進させるとともに
トランスファダイヤルの先端が常に移し板の先端と若干
重なり合うようにトランスファダイヤルを逆方向へ回転
しつつ後退させ、トランスファダイヤルの半周とシリン
ダの半周にわたり編立てられているループ群の一端から
他端までをループ群が編立てられているシリンダの半周
と対称する側の移し板の半周に順次に目移し、目移し後
、移し板の進入を妨げない位置まで上げていたニードル
のフックを移し板のフックに係止されているループ群へ
係止させ、次いで該ニードル群を編成レベルに下げて靴
下の足部、身部及びロゴム都を編立て、トウ部から絢立
てることによりトウ部のががり縫いもしくはリンキング
を省略することを目的とする。
、シリンダの上方に設けたトランスファダイヤルでルー
プを保持しつつシリンダの正逆往復回転によってトウ部
の半周の編成を行なった後シリンダを停止し、周縁に多
数のフックを設けた円板状の移し板を、トランスファダ
イヤルとシリンダの間に形成される空間へシリンダと重
なる方向へ１８０８０度回転ながら前進させるとともに
トランスファダイヤルの先端が常に移し板の先端と若干
重なり合うようにトランスファダイヤルを逆方向へ回転
しつつ後退させ、トランスファダイヤルの半周とシリン
ダの半周にわたり編立てられているループ群の一端から
他端までをループ群が編立てられているシリンダの半周
と対称する側の移し板の半周に順次に目移し、目移し後
、移し板の進入を妨げない位置まで上げていたニードル
のフックを移し板のフックに係止されているループ群へ
係止させ、次いで該ニードル群を編成レベルに下げて靴
下の足部、身部及びロゴム都を編立て、トウ部から絢立
てることによりトウ部のががり縫いもしくはリンキング
を省略することを目的とする。
「作用」
シリンダの半周にあるニードルを編成レベルに下げ、か
つ、トランスファダイヤルでループヲ保持しながらトウ
部半周の編成を行なう。編成後シリンダを停止しシリン
ダとトランスファダイヤル間の空間ヘシリンダと同心円
状に重なり合う方向へそのセンターを中心として１８０
８０度回転ながら前進させるとともに、トランスファダ
イヤルを逆方向へ回転させながら後退させると、シリン
ダとトランスファダイヤルで保持しているループが順次
に移し板のフックに係止して目移しされ、移し板がシリ
ンダの真上に重なソ罠ときシリンダの半周において休止
させていたニードルを上げて移し板のフッつて係止され
ているループをニードルのフックへ目移し、該ニードル
を編成レベルに下げて編成を開始すると閉じ合わされた
トウ部が編立てら７Ｌる。
つ、トランスファダイヤルでループヲ保持しながらトウ
部半周の編成を行なう。編成後シリンダを停止しシリン
ダとトランスファダイヤル間の空間ヘシリンダと同心円
状に重なり合う方向へそのセンターを中心として１８０
８０度回転ながら前進させるとともに、トランスファダ
イヤルを逆方向へ回転させながら後退させると、シリン
ダとトランスファダイヤルで保持しているループが順次
に移し板のフックに係止して目移しされ、移し板がシリ
ンダの真上に重なソ罠ときシリンダの半周において休止
させていたニードルを上げて移し板のフッつて係止され
ているループをニードルのフックへ目移し、該ニードル
を編成レベルに下げて編成を開始すると閉じ合わされた
トウ部が編立てら７Ｌる。
「実施例」
本発明の実施例全図面によって説明すると、回転しなが
ら後退するトランスファダイヤルｆｌ＋ ヲシリンダ（
２）の上方に設け、周縁に多数のフックを放射状に設け
た円板状の移し板（３）を、トランスファダイヤル（１
）とシリンダ（２）の間に形成される空間へシリンダｉ
２１と同心円状に重なり方向へ１８０８０度回転る。シ
リンダ（２）の半周にあるニードルを編成レベルに下げ
シリンダ＋２１の正逆往復回転でトウ部の半周を編立て
、そのループ群（４）をトランスファダイヤル＋１＋で
保持する。移し板（３）とトランスファダイヤルｔ１＋
のスタート時の位置関係は第１図に示すようにトランス
ファダイヤルｆｉ＋のスタート時の位置関係は第１図に
示すようにトランスファダイヤル（１）はシリンダ（２
）の真上にあるとともに、移し板（３）はその前端のＡ
点から該Ａ点と対向するトランスファダイヤル（１）の
前端のＢ点よりトランスファダイヤル（１）とシリンダ
（２）間の空間へ回転しながら挿入されるところであり
、シリンダ（２）は停止している。第２図は移し板（３
）がシリンダ（２）と重なり合う方向へ前進しながら４
５度回転するとともにトランスファダイヤルｆ１＋がそ
の先端を移し板（３）の先端と若干重ね合わせながら逆
方向へ回転し、かつ後退する状態を示しており、移し板
（３）のＡ点から円周の８分の１の位置＆あるＡ１とト
ランスファダイヤルｆ（１）のＢ点から円周の８分の１
の位置にあるＢ１とが上下に重なり合って対向し、従っ
てシリンダ（２）とトランスファダイヤル（１）のＢＮ
Ｂ１間の円弧部で保持されているループ群（４）が移し
板（３）のＡ〜ＡＩ間の７ツクに目移しされる。第３図
は移し板（３）が前進しながら９０度回転し、トランス
ファダイヤルｔ＋１も移し板（３）の回転に伴なって回
転しながら後退している状態を示しており、移し板（３
）のＡ点はＡ！位置へ移動しトランスファダイヤルｆ１
＋のＢ点はＢ２位置へ移動しＡ！とＢ！が対向する。従
ってトランスファダイヤルｆｉｌのＢ −Ｂｌ〜Ｂ！間
の円弧部で保持されているループ群（４）が移し板（３
）のＡ −Ａｌ〜ＡＲ間のフックに目移しされる。第４
図は移し板（３）が１８０８０度回転シリンダ（２）の
真上に位置するとともにトランスファダイヤル（１）も
逆方向へ１８０８０度回転がら後退し、かつ、移し板（
３）から離れた状態を示しており、トランスファダイヤ
ルｆｌのＢ −Ｂｌ〜Ｂ！〜Ｂ１間の円弧部で保持され
ているループ群（４）が移し板（３）のＡ−Ａｌ〜Ａ！
〜ＡＳ間のフックに目移しされる。従ってシリンダ（２
）の半周に編立てられているループ群（４）は該半周と
対称する移し板（３）の半周に目移しされる。移し板（
３）の円弧部Ａ−ＡＩ−Ａ！〜Ａｍに目移し後、シリン
ダ＋２）において移し板（３）の挿入を妨けない高さの
非編成レベル江上ばていた伐る半周のニードル群を更に
上げ、移し板（３）のフックに係止されているループ群
（４）を該ニードル群のフックで係止し、次いで該ニー
ドル群を編成レベルに下げ、シリンダ、２）の全周にお
けるニードル群で全周のトウ部を編成し、次いで通常の
編成方法で靴下の足部、身部及び口ゴム部を編成するの
である。
ら後退するトランスファダイヤルｆｌ＋ ヲシリンダ（
２）の上方に設け、周縁に多数のフックを放射状に設け
た円板状の移し板（３）を、トランスファダイヤル（１
）とシリンダ（２）の間に形成される空間へシリンダｉ
２１と同心円状に重なり方向へ１８０８０度回転る。シ
リンダ（２）の半周にあるニードルを編成レベルに下げ
シリンダ＋２１の正逆往復回転でトウ部の半周を編立て
、そのループ群（４）をトランスファダイヤル＋１＋で
保持する。移し板（３）とトランスファダイヤルｔ１＋
のスタート時の位置関係は第１図に示すようにトランス
ファダイヤルｆｉ＋のスタート時の位置関係は第１図に
示すようにトランスファダイヤル（１）はシリンダ（２
）の真上にあるとともに、移し板（３）はその前端のＡ
点から該Ａ点と対向するトランスファダイヤル（１）の
前端のＢ点よりトランスファダイヤル（１）とシリンダ
（２）間の空間へ回転しながら挿入されるところであり
、シリンダ（２）は停止している。第２図は移し板（３
）がシリンダ（２）と重なり合う方向へ前進しながら４
５度回転するとともにトランスファダイヤルｆ１＋がそ
の先端を移し板（３）の先端と若干重ね合わせながら逆
方向へ回転し、かつ後退する状態を示しており、移し板
（３）のＡ点から円周の８分の１の位置＆あるＡ１とト
ランスファダイヤルｆ（１）のＢ点から円周の８分の１
の位置にあるＢ１とが上下に重なり合って対向し、従っ
てシリンダ（２）とトランスファダイヤル（１）のＢＮ
Ｂ１間の円弧部で保持されているループ群（４）が移し
板（３）のＡ〜ＡＩ間の７ツクに目移しされる。第３図
は移し板（３）が前進しながら９０度回転し、トランス
ファダイヤルｔ＋１も移し板（３）の回転に伴なって回
転しながら後退している状態を示しており、移し板（３
）のＡ点はＡ！位置へ移動しトランスファダイヤルｆ１
＋のＢ点はＢ２位置へ移動しＡ！とＢ！が対向する。従
ってトランスファダイヤルｆｉｌのＢ −Ｂｌ〜Ｂ！間
の円弧部で保持されているループ群（４）が移し板（３
）のＡ −Ａｌ〜ＡＲ間のフックに目移しされる。第４
図は移し板（３）が１８０８０度回転シリンダ（２）の
真上に位置するとともにトランスファダイヤル（１）も
逆方向へ１８０８０度回転がら後退し、かつ、移し板（
３）から離れた状態を示しており、トランスファダイヤ
ルｆｌのＢ −Ｂｌ〜Ｂ！〜Ｂ１間の円弧部で保持され
ているループ群（４）が移し板（３）のＡ−Ａｌ〜Ａ！
〜ＡＳ間のフックに目移しされる。従ってシリンダ（２
）の半周に編立てられているループ群（４）は該半周と
対称する移し板（３）の半周に目移しされる。移し板（
３）の円弧部Ａ−ＡＩ−Ａ！〜Ａｍに目移し後、シリン
ダ＋２）において移し板（３）の挿入を妨けない高さの
非編成レベル江上ばていた伐る半周のニードル群を更に
上げ、移し板（３）のフックに係止されているループ群
（４）を該ニードル群のフックで係止し、次いで該ニー
ドル群を編成レベルに下げ、シリンダ、２）の全周にお
けるニードル群で全周のトウ部を編成し、次いで通常の
編成方法で靴下の足部、身部及び口ゴム部を編成するの
である。
「発明の効果」
本発明はこのようにして成るから、靴下のトウ部の半周
を先ず編立て、その半周のループ群（４）を移し板（３
）の半周に目移し、シリンダ（２）の非編成レベルのニ
ードルで移し板（３）の該ループ群（４）を係止し、該
ニードルを編成レベルへ下げて編立てるためトウ部が閉
じ合わされて一体に編成され従来のように開口している
トウ部をミシンで縫合するかがり縫い工程が省略され、
しかもトウ部がミシンによるかがり縫いでなく靴下編機
による編立てであるため仕上がりが美麗であるとともに
ミシン糸でかがり縫いしないためトウ部に違和感がなく
着用感が良好であり、また編糸でトウ部を一体に編成す
るため強靭であって耐用性に富むのである。
を先ず編立て、その半周のループ群（４）を移し板（３
）の半周に目移し、シリンダ（２）の非編成レベルのニ
ードルで移し板（３）の該ループ群（４）を係止し、該
ニードルを編成レベルへ下げて編立てるためトウ部が閉
じ合わされて一体に編成され従来のように開口している
トウ部をミシンで縫合するかがり縫い工程が省略され、
しかもトウ部がミシンによるかがり縫いでなく靴下編機
による編立てであるため仕上がりが美麗であるとともに
ミシン糸でかがり縫いしないためトウ部に違和感がなく
着用感が良好であり、また編糸でトウ部を一体に編成す
るため強靭であって耐用性に富むのである。
このように本発明は移し板と上皿の簡単な動作で靴下の
トウ部を確実、かつ、容易に編成でき、生産コストを低
減できる有用発明である。
トウ部を確実、かつ、容易に編成でき、生産コストを低
減できる有用発明である。
図面は本発明方法の実施時におけるシリンダとトランス
ファダイヤル及び移し板の各ステップの関係位置を示し
、第１図はスタート時を示す平面図、第２図は移し板が
前進しつつ４５度回転し、それに伴なってトランスファ
ダイヤルも回転しながら後退した状態を示す平面図、第
３図は同９０度回転した状態を示す平面図、第４図は同
１８０度回転し移し板がシリンダと同心円状に重なり合
うとともにトランスファダイヤルがシリンダから離れた
状態を示す平面図である。
ファダイヤル及び移し板の各ステップの関係位置を示し
、第１図はスタート時を示す平面図、第２図は移し板が
前進しつつ４５度回転し、それに伴なってトランスファ
ダイヤルも回転しながら後退した状態を示す平面図、第
３図は同９０度回転した状態を示す平面図、第４図は同
１８０度回転し移し板がシリンダと同心円状に重なり合
うとともにトランスファダイヤルがシリンダから離れた
状態を示す平面図である。
Claims (1)
- （１）シリンダの半周にあるニードルを編成レベルに下
げ、かつ、シリンダの上方に設けたトランスファダイヤ
ルでループを保持しつつシリンダの正逆往復回転によつ
てトウ部の半周の編成をした後シリンダを停止し、周縁
に多数のフックを設けた円板状の移し板を、トランスフ
ァダイヤルとシリンダの間に形成される空間へシリンダ
と同心円状に重なり合う方向へ１８０度回転させながら
前進させるとともに、トランスファダイヤルの先端が常
に移し板の先端と若干重なり合うようにトランスファダ
イヤルを移し板の回転方向と逆の方向へ回転させながら
後退させ、トランスファダイヤルの半周とシリンダの半
周にわたり編立てられているループ群の一端から他端ま
でをループ群が編立てられているシリンダの半周と対称
する側の移し板の半周に順次に目移し、目移し後移し板
の進入を妨げない位置まで上げていたニードルのフック
を移し板のフックに係止されているループ群へ係止させ
、次いで該ニードル群を編成レベルに下げて靴下の足部
、身部及び口ゴム部を編立て、トウ部から編成すること
を特徴とする靴下の編成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33082888A JPH02175957A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 靴下の編成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33082888A JPH02175957A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 靴下の編成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02175957A true JPH02175957A (ja) | 1990-07-09 |
| JPH0351813B2 JPH0351813B2 (ja) | 1991-08-08 |
Family
ID=18236998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33082888A Granted JPH02175957A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 靴下の編成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02175957A (ja) |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP33082888A patent/JPH02175957A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0351813B2 (ja) | 1991-08-08 |
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