JPH02176393A - 排熱回収装置 - Google Patents
排熱回収装置Info
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- JPH02176393A JPH02176393A JP63330072A JP33007288A JPH02176393A JP H02176393 A JPH02176393 A JP H02176393A JP 63330072 A JP63330072 A JP 63330072A JP 33007288 A JP33007288 A JP 33007288A JP H02176393 A JPH02176393 A JP H02176393A
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- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title abstract description 5
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ガスタービン等の内燃機関、各種工業用燃焼
炉等から排出される湿分を含む高温の排ガスから熱を回
収する排熱回収装置に関する。
炉等から排出される湿分を含む高温の排ガスから熱を回
収する排熱回収装置に関する。
従来の排熱回収装置は、第7図に示すようにガスタービ
ン等の熱機関から排出された高温ガスが入口煙道01を
通って、装置本体を形成するケーシング02内に入り、
フィン付の伝熱管がジグザク状に配置されて形成された
熱回収器03内を外部から供給されて薦通ずる給水と。
ン等の熱機関から排出された高温ガスが入口煙道01を
通って、装置本体を形成するケーシング02内に入り、
フィン付の伝熱管がジグザク状に配置されて形成された
熱回収器03内を外部から供給されて薦通ずる給水と。
排ガスとの熱交換が行われ、排ガス中の熱が給水に回収
されて低温となった排ガスが出口煙道04から出る。
されて低温となった排ガスが出口煙道04から出る。
〔発明が解決しようとする問題点J
従来の装置は、高温の排ガスから熱を回収するだけであ
り、排ガス中に含まれる湿分け、排ガスと共に大気中に
放出され、湿分が有効利用されていなかった。
り、排ガス中に含まれる湿分け、排ガスと共に大気中に
放出され、湿分が有効利用されていなかった。
本発明は、排ガス中の熱を回収し、さらに。
排ガス中の湿分を回収して有効利用するために。
湿分を含んだ高温の排ガスが流れる流路中に上流側から
順に熱回収器、凝縮器、湿分分離器を配置し、流路の下
部で、かつ湿分分離器の下方に分離水貯水部を形成し1
分離水貯水部を給水処理装置に連通させ、給水処理装置
の出口部と熱回収器の給水入口部を連通させた排熱回収
装置を提供する。
順に熱回収器、凝縮器、湿分分離器を配置し、流路の下
部で、かつ湿分分離器の下方に分離水貯水部を形成し1
分離水貯水部を給水処理装置に連通させ、給水処理装置
の出口部と熱回収器の給水入口部を連通させた排熱回収
装置を提供する。
湿分を含有する高温の排ガスが熱回収器部分に到りここ
で熱回収器内を流通する給水と熱交換される。熱交換さ
れた排ガスは、熱回収器に入る給水の温度近く迄、温度
が低下し、凝縮器が配置されている個所に流れる。排ガ
スは凝縮器により飽和温度以下迄さらに冷却され、排ガ
スの湿分は、水滴となる。水滴を含む排ガスは湿分分離
器に到り、ここで水滴が除却され、水滴は、下方の貯水
部に捕り、給水処理装置に送られる。給水処理装置に送
られた水分は、ボイラ用給水として利用できるように、
脱醗、PH等の水質調整された後、熱回収器に給水とし
て送られ、熱回収器を流れて排ガスの熱を回収する。
で熱回収器内を流通する給水と熱交換される。熱交換さ
れた排ガスは、熱回収器に入る給水の温度近く迄、温度
が低下し、凝縮器が配置されている個所に流れる。排ガ
スは凝縮器により飽和温度以下迄さらに冷却され、排ガ
スの湿分は、水滴となる。水滴を含む排ガスは湿分分離
器に到り、ここで水滴が除却され、水滴は、下方の貯水
部に捕り、給水処理装置に送られる。給水処理装置に送
られた水分は、ボイラ用給水として利用できるように、
脱醗、PH等の水質調整された後、熱回収器に給水とし
て送られ、熱回収器を流れて排ガスの熱を回収する。
本発明を第1図〜第3図に示す実施例に基づいて説明す
る。
る。
垂直に配置されたケーシング2の上部に、ガスタービン
等の熱機関の出口と連した入口煙道1の下流端が連結さ
れている。ケーシング2の下部側壁には、出口煙道4の
上流端が連結されている。ケーシング2内には、上方か
ら下方へと順に熱回収器3、凝縮器5.湿分分離器6が
配置されている。熱回収器3は、外表面に排ガス流れ方
向の伝熱面をもつフィンが取付けられた伝熱管をジグザ
グ状に折り曲げて、パネル状に形成したものを複数枚隣
り合うように配置されて構成され、凝縮器も、外表面に
排ガス流れ方向の伝熱面をもつフィンが取付けられ、内
部を水、空気等、任意の低温流体が流れる伝熱管で構成
されている。湿分分離器6は、第2図。
等の熱機関の出口と連した入口煙道1の下流端が連結さ
れている。ケーシング2の下部側壁には、出口煙道4の
上流端が連結されている。ケーシング2内には、上方か
ら下方へと順に熱回収器3、凝縮器5.湿分分離器6が
配置されている。熱回収器3は、外表面に排ガス流れ方
向の伝熱面をもつフィンが取付けられた伝熱管をジグザ
グ状に折り曲げて、パネル状に形成したものを複数枚隣
り合うように配置されて構成され、凝縮器も、外表面に
排ガス流れ方向の伝熱面をもつフィンが取付けられ、内
部を水、空気等、任意の低温流体が流れる伝熱管で構成
されている。湿分分離器6は、第2図。
第3図に示すように複数枚の波形状の板13が互いに間
隔を保って配置されて構成されている。
隔を保って配置されて構成されている。
ケーシング2の底部は、貯水部を形成するように1分離
水ホッパ7が設けられ1分離水ホッパ70下方には、水
ドラム8が配置され曵いて分離水ホッパ7と連通してい
る。水ドラム8には、給水管11が連結され、給水管1
1の途中には、給水処理装置9.給水ポンプ1oが設け
られている。給水管11の下流端は、熱回収器3の入口
管寄せに連結している。熱回収器3の出口管寄せには、
出口給水管12の上流端が連結している。
水ホッパ7が設けられ1分離水ホッパ70下方には、水
ドラム8が配置され曵いて分離水ホッパ7と連通してい
る。水ドラム8には、給水管11が連結され、給水管1
1の途中には、給水処理装置9.給水ポンプ1oが設け
られている。給水管11の下流端は、熱回収器3の入口
管寄せに連結している。熱回収器3の出口管寄せには、
出口給水管12の上流端が連結している。
ガスタービン等の熱機関から排出された高温排カスハ、
入口煙道1により、ケーシング2内上方に送られる。ケ
ーシング2内上方に入った排ガスは、ケーシング2内部
を下方へと流れ。
入口煙道1により、ケーシング2内上方に送られる。ケ
ーシング2内上方に入った排ガスは、ケーシング2内部
を下方へと流れ。
出口煙道2からケーシング2外へと導かれる。
ケーシング2内に入った排ガスは、上方から下方へ流れ
る際、まず熱回収器3で熱回収器3内を流れる給水と熱
交換し、排ガスは低温となって凝縮器5に到り、ここで
さらに、湿分の飽和温度以下となるように冷却される。
る際、まず熱回収器3で熱回収器3内を流れる給水と熱
交換し、排ガスは低温となって凝縮器5に到り、ここで
さらに、湿分の飽和温度以下となるように冷却される。
これによって含有は分は水滴となる。
この水滴を含有する排ガスは続いて湿分分離器6に到る
。湿分分離器6は第2〜3図に示すように波状曲板13
で構成されており、出口煙道4に到る排ガス流れの方向
転換により水滴を排ガスより分離する。排ガスは出口煙
道4を経て系外に放出される。一方弁離水は分離水ホッ
パー7に集合し、ここより水ドラム8に到る。
。湿分分離器6は第2〜3図に示すように波状曲板13
で構成されており、出口煙道4に到る排ガス流れの方向
転換により水滴を排ガスより分離する。排ガスは出口煙
道4を経て系外に放出される。一方弁離水は分離水ホッ
パー7に集合し、ここより水ドラム8に到る。
この回収水は給水処理装置9により水質調整後給水ポン
プ10により給水Wllを経ズ熱回収器3の給水として
供給される。
プ10により給水Wllを経ズ熱回収器3の給水として
供給される。
熱回収器3で熱回収した給水は出口給水WVCより外部
に供給される。凝縮器5には冷却媒体として排ガス中の
湿分分圧の飽和温度以下の水。
に供給される。凝縮器5には冷却媒体として排ガス中の
湿分分圧の飽和温度以下の水。
空気又は燃料ガス等が供給される。
本装置において、湿分分離器6には波状曲板13を密接
にガス流れを並行に設置しているので1分離水滴は波状
曲板13の凹部を落下するので、出口ガス流れに再飛散
することなく効率的に回収される。第4〜6図は本発明
をガスター−ビンと組合せた別の実施例を示す。
にガス流れを並行に設置しているので1分離水滴は波状
曲板13の凹部を落下するので、出口ガス流れに再飛散
することなく効率的に回収される。第4〜6図は本発明
をガスター−ビンと組合せた別の実施例を示す。
本装置において、ガスタービン圧縮機113により圧縮
された燃焼用空気は燃焼器114に到り投入燃料を燃焼
し、高温高圧の燃焼ガスを発生するが、ここで燃焼器出
口ガス温度は熱回収器103より供給される蒸気又は温
水により制御される。ここで燃焼空気量は燃焼に必要な
最小量とし、ガスタービン出力は投入燃料竜により制御
される。
された燃焼用空気は燃焼器114に到り投入燃料を燃焼
し、高温高圧の燃焼ガスを発生するが、ここで燃焼器出
口ガス温度は熱回収器103より供給される蒸気又は温
水により制御される。ここで燃焼空気量は燃焼に必要な
最小量とし、ガスタービン出力は投入燃料竜により制御
される。
燃焼器114を出た燃焼ガスはタービン115を駆動し
た後1本発明の排熱回収装置に導入される。まず熱回収
器103で熱交換した排ガスは凝縮器105でさらに含
有湿分の飽和温度以下に冷却される。含有水分の一部は
熱回収器104で凝縮するが、大部分の湿分はこの凝縮
器104で凝縮し落下する。凝縮温度が低い程含有湿分
はより完全に液化捕集することができる。
た後1本発明の排熱回収装置に導入される。まず熱回収
器103で熱交換した排ガスは凝縮器105でさらに含
有湿分の飽和温度以下に冷却される。含有水分の一部は
熱回収器104で凝縮するが、大部分の湿分はこの凝縮
器104で凝縮し落下する。凝縮温度が低い程含有湿分
はより完全に液化捕集することができる。
このため凝縮器105には熱回収器104の入口給水温
度又はそれ以下の温度の冷却水、冷空気又は低温燃料(
例えば液体天然ガス等)が供給される。
度又はそれ以下の温度の冷却水、冷空気又は低温燃料(
例えば液体天然ガス等)が供給される。
分離された水滴及び排ガスはその下部に設置され【いる
水分分離器106に到る。水分分離器106は第2図に
示す様に波状の曲板13で構成されており、排ガスが出
口煙道へ9CI’方向転換するに対し、水滴は波板の凹
部を下方向へ流れおち1分離水ホッパー107へ落下す
る。
水分分離器106に到る。水分分離器106は第2図に
示す様に波状の曲板13で構成されており、排ガスが出
口煙道へ9CI’方向転換するに対し、水滴は波板の凹
部を下方向へ流れおち1分離水ホッパー107へ落下す
る。
捕集水は水ドラム108に貯水され、ここより給水処理
装置109を通り給水ポンプ110により給水管111
を経【熱回収器103へ供給され、排気熱を回収後燃焼
器114へ供給される。この様に本排熱回収装置を適用
すれば、排ガス保有熱が回収されるのみならず、水分も
回収されるが1回収水分は燃焼生成水分も併せて回収さ
れる為、燃焼器114へ投入した水分よりより多量の水
が捕集回収されることになる。
装置109を通り給水ポンプ110により給水管111
を経【熱回収器103へ供給され、排気熱を回収後燃焼
器114へ供給される。この様に本排熱回収装置を適用
すれば、排ガス保有熱が回収されるのみならず、水分も
回収されるが1回収水分は燃焼生成水分も併せて回収さ
れる為、燃焼器114へ投入した水分よりより多量の水
が捕集回収されることになる。
即ち造水機能を有するプラントとなる。この余剰水は熱
回収器出口より所内蒸気として系外に供給される。
回収器出口より所内蒸気として系外に供給される。
以上のように本発明によれば、排熱回収を特に低温給水
で行う為熱効率が大きく改善するとともに熱回収媒体を
凝縮器で捕集し回収するので、外部からの熱回収媒体を
供給する必要がない。また、燃焼生成湿分も回収される
ので造水機能を有し、所内蒸気等を供給することができ
る。従って電熱併給プラントや遣水プラントとして優れ
た機能を有する。さらに熱回収器、凝縮器及び水分分離
器の順にガス流に溢って垂直に一体構造として設置して
いるのでコンパクトな構造になるとともに、効率的な水
滴捕集ができる。
で行う為熱効率が大きく改善するとともに熱回収媒体を
凝縮器で捕集し回収するので、外部からの熱回収媒体を
供給する必要がない。また、燃焼生成湿分も回収される
ので造水機能を有し、所内蒸気等を供給することができ
る。従って電熱併給プラントや遣水プラントとして優れ
た機能を有する。さらに熱回収器、凝縮器及び水分分離
器の順にガス流に溢って垂直に一体構造として設置して
いるのでコンパクトな構造になるとともに、効率的な水
滴捕集ができる。
第1図は本発明装置の一実施例を示す縦断面図、第2図
は第1図の■−■線に浴う断面図。 第3図は第1図の■−■線に浴う断面図、第4図は本発
明装置の別の実施例を示す説明図、第5図は第4図の熱
回収器103及び凝縮器1゜5の伝熱部を示す平面図、
第6図は第5図の■■線に浴う断面図、第7図は従来の
排熱回収装置を示す説明図である、
は第1図の■−■線に浴う断面図。 第3図は第1図の■−■線に浴う断面図、第4図は本発
明装置の別の実施例を示す説明図、第5図は第4図の熱
回収器103及び凝縮器1゜5の伝熱部を示す平面図、
第6図は第5図の■■線に浴う断面図、第7図は従来の
排熱回収装置を示す説明図である、
Claims (1)
- 湿分を含んだ高温の排ガスが流れる流路中に上流側から
順に熱回収器、凝縮器、湿分分離器を配置し、前記流路
の下部で、かつ湿分分離器の下方に分離水貯水部を形成
し、同分離水貯水部を給水処理装置に連通させ、同給水
処理装置の出口部と前記熱回収器の給水入口部を連通さ
せたことを特徴とする排熱回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63330072A JP2544466B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 排熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63330072A JP2544466B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 排熱回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02176393A true JPH02176393A (ja) | 1990-07-09 |
| JP2544466B2 JP2544466B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=18228469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63330072A Expired - Lifetime JP2544466B2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 排熱回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544466B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100885203B1 (ko) * | 2002-09-03 | 2009-02-24 | 주식회사 포스코 | 부생 가스의 수분 제거 장치 |
| JP2010053809A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化複合発電設備 |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP63330072A patent/JP2544466B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100885203B1 (ko) * | 2002-09-03 | 2009-02-24 | 주식회사 포스코 | 부생 가스의 수분 제거 장치 |
| JP2010053809A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化複合発電設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2544466B2 (ja) | 1996-10-16 |
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