JPH02176703A - カラーフィルタの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は転写方式を採用したカラーフィルタの製造方法
に関する。

［従来の技術］ 液晶カラーテレビジョンなどにおいて使用されているカ
ラーフィルタは、透明な基板に例えば赤、緑および青の
各色毎に色パターンを並べて形成したものであり、液晶
カラーテレビジョンの普及とともに大きい画面と高い品
質が要求されるようになってきている。

従来、カラーフィルタを製造する方法の一つとして転写
方式が採用されている。この従来の転写方式は、−枚毎
に分割されたフィルタ基板を使用するもので、１色の色
パターンを形成した転写シトを重ねて圧力を加えること
により転写シートの色パターンをフィルタ基板に転写し
、この手順で１色づつ色パターンをフィルタ基板に転写
してカラーフィルタを得る方法である。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、この製造方法においては、転写を行なうに際し
て、フィルタ基板の一部を位置決め基準としてフィルタ
基板の全体と転写シートの全体とを位置合せして転写シ
ートの色パターンをフィルタ基板に転写している。

しかしながら、フィルタ基板の大きさが大きくなると、
その一部を位置決め基準としただけではフィルタ基板の
全体と転写シートの全体にわたり精度良く位置合せがで
きず、部分的に位置ずれが生じることがあり、この結果
転写精度が低下して高い品質のカラーフィルタを得にく
いという問題があった。

本発明は前記事情に基づいてなされたもので、精度良く
転写を行ない高い品質のカラーフィルタを得ることがで
きる製造方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するだめの手段と作用］ 前記目的を達成するために本発明のカラーフィルタの製
造方法は、帯状をなす転写シートに剥離層を介してカラ
ーフィルタの色パターンを形成し、その後前記転写シー
トと帯状をなすフィルタ基板とを重ね、ブラックストラ
イプ、ブラックマトリックス、位置合せ用マーク、印刷
済みの色バタンなどの既に基板」二にバタ〜ン化してあ
る図形に基づいて両者の位置制御を行ないながら連続的
に搬送して転写ローラの間に通し、前記転写シートの色
パターンを前記フィルタ基板に転写することを特徴とす
るものである。

すなわち、転写に先たち転写シー！・とカラーフィルタ
の各部分を順次位置合せしながら搬送して転写を行なう
ので、転写シートの全体とカラーフィルタの全体にわ、
たり精度良く位置合せを行ない、高い精度をもって転写
を行なうことができる。

［実施例］ 以下本発明に係わるカラーフィルタの製造方法の一実施
例について第１図および第２図を参照しらなる帯状の転
写シート１を用意し、この転写シト１を印刷ユニットま
たはフォトリソグラフィターン３をシート長手方向に所
定間隔を存して並べて形成する。印刷の場合には輪転印
刷が可能である。この場合、転写シート１には複数個の
カラーフィルタ分の数の色パターン３を並べて形成する
。転写シー］・１の材料は樹脂フィルム、オフセット特
性の良いシリコンなどのブランケット素祠離型処理を施
した金属箔などが挙げられる。また、帯状をなすフィル
タ基板４を用意し、この基板の表面に印刷法またはフォ
トリソグラフィ法により予め必要に応じてブラックパタ
ーンと位置検出用マークを形成する。フィルタ基板４の
材料には樹脂フィルム、ガラス基板が挙げられる。

そして、転写シート１の色パターン形成面を内側にし、
またフィルタ基板４を転写面を内側にして転写シート１
とフィルタ基板２とを重ね合せ、重ね合せた転写シート
１とフィルタ基板４とをガイドローラ１２．１２の間に
通して仮に整合し、その後に位置検出器１３の近傍を通
過する。その後、転写シート１とフィルタ基板４は転写
ローラ１４．１４の間を通過する。この時、転写シート
１およびフィルタ基板４は転写ローラー４゜１４ｚによ
り加圧および加熱されて転写シート１に形成し色パター
ン３をフィルタ基板４の表面に転写する。そして、転写
シート１およびフィルタ基板４を連続して搬送して転写
ローラー４．１４を通過することにより転写シート１の
色パターン３が順次フィルタ基板４の表面に転写する。

しかして、転写シート１およびフィルタ基板４が位置検
出器１３を通過する時、位置検出器１３は転写シート１
に形成された位置検出用マークとフィルタ基板４に形成
された位置検出用マークとを重ねて読み取り、両方のマ
ークの位置ずれのｍを検出する。そして、この位置検出
器１３からの検出信号に応じて転写ローラー４．１４の
後方に設けた位置調整ローラー５を駆動して転写シート
１の搬送状態を制御して、転写シート１の位置検出用マ
ークとフィルタ基板４の位置検出用マークの位置ずれを
なくして両方のマークの位置を整合（合致）させる。

すなわち、位置検出器１３は、固体撮像索子を使用する
方式のもの、あるいは光学的にアークを読み取る方式の
ものが例として挙げられる。また、転写シート１が不透
明の場合は反射方式、透明な場合は透過方式として転写
シート１とフィルタ基板４の各マークの位１面ずれを読
み取る。なお、位置検出マークは任意の間隔を存して形
成し、各転写単位毎に検出／補正の制御を可能としてい
る。

また、位置調整ローラ１５は図示しない駆動装置により
上下移動するか、または回転速度（周速）を変更できる
ようにする。転写ローラ１４，１４を通過した転写シー
ト１を位置調整ローラ１５を通過させる。なお、転写ロ
ーラ１４，１４は転写単位（通常カラーフィルタ１面毎
の長さに相当する長さ）毎に図示しない駆動装置に駆動
されて一時的に転写シート１から離間する構成とする。

これにより転写単位毎に転写ローラ１４が転写シート１
か離れると、位置検出器１３の信号に同期して位置調整
ローラ１５が上下動あるいは回転速度を変更して転写シ
ート１の移動状態を制御し、転写シート１とフィルタ基
板４の各マークを整合する。このように位置制御を行な
うことにより、転写シート１とフィルタ基板１の位置合
せがなされ、位置合せがなされた転写シート１とフィル
タ基板４の部分の転写が精度良く行なうことができる。

そして、転写シート１とフィルタ基板４の搬送に伴い長
手方向の各部分の位置制御を順次行なうことにより、各
部分の転写を精度良く連続して行なうことができる。従
って、転写シート１の全体とフィルタ基板４の全体にわ
たり精度良く位置合せを行なって精度良く転写を行なう
ことができる。

このようにして複数の高品質のカラーフィルタを製造す
ることができる。なお、位置調整ローラ１５は転写シー
ト１の走行方向の」二下動による周期の変化で補正する
と同時に、必要に応じて左右方向の位置も補正する。

このようにして転写を終えた転写シート１は洗浄ユニッ
トを通した後巻取る。転写シート１をエンドレス構造に
する場合（印刷により色パターンを形成する方式）には
、印刷ユニット］１を３分割して、各色パターンを形成
する毎に各ユニットを使用する。また、転写済みのフィ
ルタ基板４は、ガラス基板の場合には一度取り出して再
び投入し、フレキシブルの場合にはエンドレスとして、
１色目の転写を終え一巡して２色目が入る際に同期して
切替えを行なう。なお、第１図の１６．１６は転写後の
転写シート１とフィルタ基板４を搬送するガイドローラ
である。

なお、１色目の転写後に２色目の転写を行なう場合の逆
転写を防ぐため、転写シート１の離型上の」二に中間層
をなす透明樹脂層を設けると良い。

また、同じ目的でフィルタ基板４の転写後に、パターン
を損わない範囲で紫外線照射などの方法で転写画像を固
着する方法もある。転写の性能を高めるために減圧チャ
ンバ内でバキュームアシストプレスする方法もある。

フィルタ基板４にブラック面を必要としない場合のは、
１色目を予め基板に形成しておくと良い。

ガイドローラ１２．１２は転写シート１とフィルタ基板
４に圧力が加わらない構造にするか、画像領域を四部に
して転写および汚れを避ける。

転写の方法は熱転写の他に加圧のみの転写も採用できる
。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明のカラーフィルタの製造方法
によれば、転写シートとフィルタ基板とを正確に位置合
せして精度良く転写を行なってフィルタ基板に色パター
ンを形成し、高い品質のカラーフィルタを得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

基板を示す図である。 １・・・転写シート、３・・・色パターン、４・・・フ
ィルタ基板、１３・・・位置検出器、１４・・・転写ロ
ーラ、１５・・・位置調整ローラ。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 ］　０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状をなす転写シートに剥離層を介してカラーフィルタ
   の色パターンを形成し、その後前記転写シートとフィル
   タ基板とを重ね、既に基板上にパターン化してある図形
   に基づいて両者の位置制御を行ないながら連続的に搬送
   して転写ローラの間に通し、前記転写シートの色パター
   ンを前記フィルタ基板に転写することを特徴とするカラ
   ーフィルタの製造方法。