JPH0217678Y2 - - Google Patents
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- JPH0217678Y2 JPH0217678Y2 JP14819985U JP14819985U JPH0217678Y2 JP H0217678 Y2 JPH0217678 Y2 JP H0217678Y2 JP 14819985 U JP14819985 U JP 14819985U JP 14819985 U JP14819985 U JP 14819985U JP H0217678 Y2 JPH0217678 Y2 JP H0217678Y2
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 28
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Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、下水、産業廃水その他の有機性廃水
を生物学的に浄化処理するための廃水処理装置に
関するものである。
を生物学的に浄化処理するための廃水処理装置に
関するものである。
有機性廃水の生物学的処理法としては、嫌気条
件下で嫌気性微生物を働かせて分解浄化を行う嫌
気性処理法と、酸素の溶存下で好気性微生物を働
かせて分解浄化を行う好気性処理法とに大別され
る。
件下で嫌気性微生物を働かせて分解浄化を行う嫌
気性処理法と、酸素の溶存下で好気性微生物を働
かせて分解浄化を行う好気性処理法とに大別され
る。
これらのうち、嫌気性処理法は、エネルギー消
費量及び汚泥の発生量が少なく、省エネルギー型
であるという利点があるものの、浄化効率には限
度があるところから、その二次処理として好気性
処理法による浄化の仕上げを行うといつた嫌気性
処理と好気性処理を組み合わせた方法が採用され
ている。そしてこれらの嫌気性処理と好気性処理
はBOD成分、SS等を除去するものであるが、さ
らに発生する汚泥中に野生している硝化菌、脱窒
素菌の機能を合理的に利用して生物学的脱窒素ま
でも加味した処理が行われている。
費量及び汚泥の発生量が少なく、省エネルギー型
であるという利点があるものの、浄化効率には限
度があるところから、その二次処理として好気性
処理法による浄化の仕上げを行うといつた嫌気性
処理と好気性処理を組み合わせた方法が採用され
ている。そしてこれらの嫌気性処理と好気性処理
はBOD成分、SS等を除去するものであるが、さ
らに発生する汚泥中に野生している硝化菌、脱窒
素菌の機能を合理的に利用して生物学的脱窒素ま
でも加味した処理が行われている。
従来、廃水中のBOD成分、SS等の除去に加え
て脱窒素までを行う場合、嫌気槽、好気槽を別個
に設置して行うものが多かつたが、敷地面積を節
減し、設備費を低廉にし、余剰汚泥の発生量を少
なくするように、循環水路を利用して長時間曝気
を行うためのオキシデーシヨンデイツチを利用し
た、BOD成分、SS等の除去に加えて脱窒素まで
も行う運転方法が採用されている。
て脱窒素までを行う場合、嫌気槽、好気槽を別個
に設置して行うものが多かつたが、敷地面積を節
減し、設備費を低廉にし、余剰汚泥の発生量を少
なくするように、循環水路を利用して長時間曝気
を行うためのオキシデーシヨンデイツチを利用し
た、BOD成分、SS等の除去に加えて脱窒素まで
も行う運転方法が採用されている。
即ち、オキシデーシヨンデイツチを利用して
BOD成分、SS等の除去のほかに脱窒素までを加
味する場合、次の二つの方法が行われている。そ
第一の方法としては、エアレーシヨン強度を調整
し、循環水路内に好気帯域と嫌気帯域を作り出し
て脱窒素を行う方法と、もう一つの方法は、オキ
シデーシヨンデイツチにおいてエアレーシヨン装
置を間欠運転することにより、好気状態、嫌気状
態を繰り返し行つて脱窒素する方法である。
BOD成分、SS等の除去のほかに脱窒素までを加
味する場合、次の二つの方法が行われている。そ
第一の方法としては、エアレーシヨン強度を調整
し、循環水路内に好気帯域と嫌気帯域を作り出し
て脱窒素を行う方法と、もう一つの方法は、オキ
シデーシヨンデイツチにおいてエアレーシヨン装
置を間欠運転することにより、好気状態、嫌気状
態を繰り返し行つて脱窒素する方法である。
しかしながら、上記のオキシデーシヨンデイツ
チを利用した二つの方法は、何れも計装、制御設
備によるきめこまかい運転操作をしないと安定し
た効率のよい脱窒素までを行うことができず、運
転管理が極めて難しかつた。
チを利用した二つの方法は、何れも計装、制御設
備によるきめこまかい運転操作をしないと安定し
た効率のよい脱窒素までを行うことができず、運
転管理が極めて難しかつた。
また、嫌気槽、好気槽を別個に設置する場合に
は、運転管理は容易ではあるが、設置面積を多く
必要とし、処理容量によつては所定の敷地内に設
置することができないこともあつた。
は、運転管理は容易ではあるが、設置面積を多く
必要とし、処理容量によつては所定の敷地内に設
置することができないこともあつた。
本考案は、このような問題点を解決し、運転管
理が容易で、BOD成分、SS等の除去のみなら
ず、安定した効率のよい脱窒素をも行うことがで
き、しかも全体を極めてコンパクトにできる装置
を提供することを目的とするものである。
理が容易で、BOD成分、SS等の除去のみなら
ず、安定した効率のよい脱窒素をも行うことがで
き、しかも全体を極めてコンパクトにできる装置
を提供することを目的とするものである。
本考案は、処理水流出部を有する沈殿槽を中心
とし、該沈殿槽の外周に一方向に液を流過せしめ
る好気槽を、さらに該好気槽の外周に、廃水流入
部を有しかつ一方向に液を流過せしめる嫌気槽を
配設してこれら各槽を順次連通せしめ、前記嫌気
槽に前記好気槽よりの硝化液返送管を開口せし
め、前記嫌気槽及び好気槽にそれぞれ前記沈殿槽
よりの汚泥返送管を開口せしめたことを特徴とす
る廃水処理装置を提供するものである。
とし、該沈殿槽の外周に一方向に液を流過せしめ
る好気槽を、さらに該好気槽の外周に、廃水流入
部を有しかつ一方向に液を流過せしめる嫌気槽を
配設してこれら各槽を順次連通せしめ、前記嫌気
槽に前記好気槽よりの硝化液返送管を開口せし
め、前記嫌気槽及び好気槽にそれぞれ前記沈殿槽
よりの汚泥返送管を開口せしめたことを特徴とす
る廃水処理装置を提供するものである。
本考案の一実施例を図面を参照しながら説明す
ると、１は処理水流出管２が連なる流出ロンダー
３をもつた沈殿槽であつて、この沈殿槽１を中心
としてその外周にエアレータ４を配備した好気槽
５が設けられている。好気槽５は、槽内液を一方
向に流過せしめる如く構成されており、エアレー
タ４としては散気管その他の公知の各種エアレー
タを使用することができるが、エアレータ４とし
てパドル式又はロータ式等の横軸回転式エアレー
タを用い、これを槽内の流れを助長する方向に回
転するように配備するのが好ましい。さらに、好
気槽５の外周には、槽内液を一方向に流過せしめ
る嫌気槽６が設けられ、廃水流入管７を好ましく
は槽内液の流過方向に開口し、これら嫌気槽６と
好気槽５とは嫌気槽流出管８で連通され、好気槽
５と沈殿槽１とは好気槽流出管９で連通されてい
る。
ると、１は処理水流出管２が連なる流出ロンダー
３をもつた沈殿槽であつて、この沈殿槽１を中心
としてその外周にエアレータ４を配備した好気槽
５が設けられている。好気槽５は、槽内液を一方
向に流過せしめる如く構成されており、エアレー
タ４としては散気管その他の公知の各種エアレー
タを使用することができるが、エアレータ４とし
てパドル式又はロータ式等の横軸回転式エアレー
タを用い、これを槽内の流れを助長する方向に回
転するように配備するのが好ましい。さらに、好
気槽５の外周には、槽内液を一方向に流過せしめ
る嫌気槽６が設けられ、廃水流入管７を好ましく
は槽内液の流過方向に開口し、これら嫌気槽６と
好気槽５とは嫌気槽流出管８で連通され、好気槽
５と沈殿槽１とは好気槽流出管９で連通されてい
る。
また、嫌気槽６には、好気槽５で硝化された硝
化液をポンプ１０にて返送する硝化液返送管１１
が開口されており、硝化液返送管１１の開口部は
嫌気槽６の液の流過方向に向けるのが好ましく、
また槽内下方部に開口させるのも好ましい一例で
ある。
化液をポンプ１０にて返送する硝化液返送管１１
が開口されており、硝化液返送管１１の開口部は
嫌気槽６の液の流過方向に向けるのが好ましく、
また槽内下方部に開口させるのも好ましい一例で
ある。
さらにまた、沈殿槽１にはポンプ１２を付設し
た汚泥流出管１３が設けられ、この汚泥流出管１
３の途中には好気槽への汚泥返送管１４と嫌気槽
への汚泥返送管１５が分岐されてそれぞれ好気槽
５と嫌気槽６へ開口されている。そして、これら
好気槽への汚泥返送管１４と嫌気槽への汚泥返送
管１５の開口部も、各槽の液の流過方向に向ける
ことが好ましい。
た汚泥流出管１３が設けられ、この汚泥流出管１
３の途中には好気槽への汚泥返送管１４と嫌気槽
への汚泥返送管１５が分岐されてそれぞれ好気槽
５と嫌気槽６へ開口されている。そして、これら
好気槽への汚泥返送管１４と嫌気槽への汚泥返送
管１５の開口部も、各槽の液の流過方向に向ける
ことが好ましい。
しかして、処理すべき原廃水は、廃水流入管７
から嫌気槽６へ導入され、好気槽５より硝化液返
送管１１を経て返送される硝化液、及び沈殿槽１
より嫌気槽への汚泥返送管１５を経て返送される
汚泥と混合されながら、嫌気槽６内を一方向に流
過循環する。かくて嫌気槽６内では、好気槽５か
ら返送された硝化液中の硝酸性窒素が、返送され
た汚泥中の脱窒素菌及び嫌気槽６内の脱窒素菌に
より、窒素ガスに還元されて放散されるが、その
時の脱窒素菌の栄養源として流入原廃水中の
BODが利用される。
から嫌気槽６へ導入され、好気槽５より硝化液返
送管１１を経て返送される硝化液、及び沈殿槽１
より嫌気槽への汚泥返送管１５を経て返送される
汚泥と混合されながら、嫌気槽６内を一方向に流
過循環する。かくて嫌気槽６内では、好気槽５か
ら返送された硝化液中の硝酸性窒素が、返送され
た汚泥中の脱窒素菌及び嫌気槽６内の脱窒素菌に
より、窒素ガスに還元されて放散されるが、その
時の脱窒素菌の栄養源として流入原廃水中の
BODが利用される。
次いで、嫌気槽６にて嫌気処理された嫌気槽流
出液は、嫌気槽流出管８から好気槽５へ流入し、
沈殿槽１より好気槽への汚泥返送管１４を経て弁
送される汚泥と混合され、好気槽５内を一方向に
流過循環しながら、エアレータ４でエアレーシヨ
ンされ、水中のアンモニア性窒素は酸化されて硝
酸性窒素となる。この硝化液の大部分は硝化液返
送管１１から嫌気槽６へ返送され、前述の脱窒素
が行われる。一方、好気性処理された液の他部
は、好気槽流出管９から沈殿槽１へ導かれ、処理
水と汚泥とに沈殿分離され、処理水は流出ロンダ
ー３に集められて処理水流出管２から流出し、滅
菌、消毒後放流され、沈殿した汚泥は連続的に汚
泥流出管１３から流出し、好気槽への汚泥返送管
１４及び嫌気槽への汚泥返送管１５から返送さ
れ、余剰分は槽外へ移送され、処理、処分され
る。
出液は、嫌気槽流出管８から好気槽５へ流入し、
沈殿槽１より好気槽への汚泥返送管１４を経て弁
送される汚泥と混合され、好気槽５内を一方向に
流過循環しながら、エアレータ４でエアレーシヨ
ンされ、水中のアンモニア性窒素は酸化されて硝
酸性窒素となる。この硝化液の大部分は硝化液返
送管１１から嫌気槽６へ返送され、前述の脱窒素
が行われる。一方、好気性処理された液の他部
は、好気槽流出管９から沈殿槽１へ導かれ、処理
水と汚泥とに沈殿分離され、処理水は流出ロンダ
ー３に集められて処理水流出管２から流出し、滅
菌、消毒後放流され、沈殿した汚泥は連続的に汚
泥流出管１３から流出し、好気槽への汚泥返送管
１４及び嫌気槽への汚泥返送管１５から返送さ
れ、余剰分は槽外へ移送され、処理、処分され
る。
なお、図示例では、好気槽５の液の流過方向が
嫌気槽６の液の流過方向と反対方向になつている
が、好気槽５の液の流過方向を嫌気槽６のそれと
同一方向にし、嫌気槽流出管８及び好気槽への汚
泥返送管１４を液の流過方向に開口させるように
することもできる。
嫌気槽６の液の流過方向と反対方向になつている
が、好気槽５の液の流過方向を嫌気槽６のそれと
同一方向にし、嫌気槽流出管８及び好気槽への汚
泥返送管１４を液の流過方向に開口させるように
することもできる。
以上述べたように、本考案は嫌気槽、好気槽、
沈殿槽を三重に合理的に配設したことによつて、
嫌気槽と好気槽を完全に別の槽に区画し、運転管
理を容易にし、有機性廃水のBOD成分、SS等の
除去のみならず、安定した効率のよい脱窒素まで
を行うことができ、しかも装置全体が極めてコン
パクトになり、設置面積を著しく節減し、敷地を
最大限に利用することができるという、極めて有
用なる効果を有するものである。
沈殿槽を三重に合理的に配設したことによつて、
嫌気槽と好気槽を完全に別の槽に区画し、運転管
理を容易にし、有機性廃水のBOD成分、SS等の
除去のみならず、安定した効率のよい脱窒素まで
を行うことができ、しかも装置全体が極めてコン
パクトになり、設置面積を著しく節減し、敷地を
最大限に利用することができるという、極めて有
用なる効果を有するものである。
図面は本考案の一実施例を示す平面図である。
１……沈殿槽、２……処理水流出管、３……流
出ロンダー、４……エアレータ、５……好気槽、
６……嫌気槽、７……廃水流入管、８……嫌気槽
流出管、９……好気槽流出管、１０……ポンプ、
１１……硝化液返送管、１２……ポンプ、１３…
…汚泥流出管、１４……好気槽への汚泥返送管、
１５……嫌気槽への汚泥返送管。
出ロンダー、４……エアレータ、５……好気槽、
６……嫌気槽、７……廃水流入管、８……嫌気槽
流出管、９……好気槽流出管、１０……ポンプ、
１１……硝化液返送管、１２……ポンプ、１３…
…汚泥流出管、１４……好気槽への汚泥返送管、
１５……嫌気槽への汚泥返送管。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 処理水流出部を有する沈殿槽を中心とし、該
沈殿槽の外周に一方向に液を流過せしめる好気
槽を、さらに該好気槽の外周に、廃水流入部を
有しかつ一方向に液を流過せしめる嫌気槽を配
設してこれら各槽を順次連通せしめ、前記嫌気
槽に前記好気槽よりの硝化液返送管を開口せし
め、前記嫌気槽及び好気槽にそれぞれ前記沈殿
槽よりの汚泥返送管を開口せしめたことを特徴
とする廃水処理装置。 ２ 前記硝化液返送管を前記嫌気槽の液の流過方
向に開口せしめたものである実用新案登録請求
の範囲第１項記載の廃水処理装置。 ３ 前記汚泥返送管をそれぞれ前記嫌気槽及び好
気槽の液の流過方向に開口せしめたものである
実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記載
の廃水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14819985U JPH0217678Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14819985U JPH0217678Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6259200U JPS6259200U (ja) | 1987-04-13 |
| JPH0217678Y2 true JPH0217678Y2 (ja) | 1990-05-17 |
Family
ID=31062246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14819985U Expired JPH0217678Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217678Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100377386B1 (ko) * | 2000-06-16 | 2003-03-26 | (주) 상원이엔씨 | 겹유로 단일조에 의한 연속 흐름식 하·폐수 처리방법 및장치 |
| KR20020045644A (ko) * | 2000-12-09 | 2002-06-20 | 김형태 | 다수로 산화구시스템을 이용한 하,폐수 고도 처리방법 및장치 |
| KR20020088565A (ko) * | 2001-05-18 | 2002-11-29 | 한샘이앤지(주) | 산화구법을 이용한 하수 처리장치 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP14819985U patent/JPH0217678Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6259200U (ja) | 1987-04-13 |
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