JPH0217710Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0217710Y2
JPH0217710Y2 JP1985119815U JP11981585U JPH0217710Y2 JP H0217710 Y2 JPH0217710 Y2 JP H0217710Y2 JP 1985119815 U JP1985119815 U JP 1985119815U JP 11981585 U JP11981585 U JP 11981585U JP H0217710 Y2 JPH0217710 Y2 JP H0217710Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hemming
apron
sheet metal
arm
processing table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1985119815U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6229825U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1985119815U priority Critical patent/JPH0217710Y2/ja
Publication of JPS6229825U publication Critical patent/JPS6229825U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0217710Y2 publication Critical patent/JPH0217710Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、板金のヘミング加工を行なうヘミ
ング型に関し、プレスブレーキ用板金でヘミング
加工を行うことを目的とした特殊板金曲げ金型に
利用できる。
[従来の技術、及び考案が解決しようとする問題
点] プレスブレーキに於て、機械センターより離れ
た位置でヘミング曲げ加工する場合は、スラスト
荷重を受け易く、機械の損傷又は能力トン数が半
減することが多く、このためヘミング加工に利用
でき難い。
そこで、この考案は、ヘミング加工される材料
が、機械の上下テーブルに干渉するような大きな
形態であつて、機械センターよりも離れた位置に
おいて加工することを余儀なくされることがあ
る。このような場合においても、機械に無理をか
けないで、効果的加工を行わせようとするもので
ある。
[問題点を解決するための手段] 前述のごとき従来の問題に鑑みて、本考案は、
板金のヘミング部にヘミング加工を行なうための
ヘミング型にして、プレスブレーキにおける下部
エプロンへの取付部を前後方向のほぼ中央部付近
に備えた加工台の後部に、成形腕の後部を枢着し
て設け、この成形腕の前後方向のほぼ中央部付近
に、プレスブレーキの上部エプロンに押圧される
押圧部を設け、上記加工台と成形腕の対向した前
端部に、板金のヘミング部を挾圧する加工面と成
形面とを上下に対向して備えてなるものである。
[考案の作用、及び効果] 前記構成より理解されるように、本考案に係る
ヘミング型は、後部を互に枢着した加工台と成形
腕とからなり、加工台と成形腕の前端部には、上
下に対向した加工面と成形面とが設けられている
ものである。そして、上記加工台の前後方向のほ
ぼ中央部には、プレスブレーキにおける下部エプ
ロンへの取付部が設けてあり、成形腕の前後方向
のほぼ中央部付近には、上部エプンに押圧される
押圧部が設けられているものである。
したがつてあ本考案によれば、プレスブレーキ
に対するヘミング型の取付けが容易であり、プレ
スブレーキに取付けたときには、ヘミング型の前
端部が比較的大きく前方へ突出するものであり、
板金が比較的大きく、中央部付近にヘミング加工
を行なうような場合であつても、プレスブレーキ
における上下のエプロンと干渉することなしにヘ
ミング加工を行ない得るものである。
[実施例] 図面に示す実施例において、プレスブレーキ
は、側面視C型のフレーム9の上部に、可動エプ
ロン11を昇降動自在に設け、フレーム9の下部
には固定エプロン13を一体的に設ける。この固
定エプロン13の上端には、前側に加工面15を
形成した加工台5の前後方向のほぼ中央部に備え
た取付部を取付ける。この加工台5の奥側には成
形腕1の基部を横軸回りに上下方向に回動自在に
枢着して支軸部3としている。この支軸部3は加
工台5の左右両側に取付けた取付板17を介して
設けている。可動エプロン11の下端には面を前
後に亘つて円弧状に形成する押圧体19を設け、
この押圧体19により成形腕1の前後方向のほぼ
中央部に設けた押圧部を押圧する。この可動エプ
ロン11の昇降は、フレーム9の下部に設けるペ
ダル21によつて油圧機構を介して行なう構成で
ある。
加工台5の加工面15の先端縁と、成形腕1の
成形面7の先端縁とは、板金Wの折曲部に挿入し
易いように上下に薄く傾斜面を形成している。こ
の加工面15と成形面7とは、加工台5に対して
成形腕1が加工閉鎖された状態で、ほぼ平行状の
対向面となる関係に構成されている。加工台5と
成形腕1との間の前後中間部には、ばね23を介
装して、成形腕1を上方へ押圧するもので、可動
エプロン11はこのばね23の押圧力に抗して成
形腕1を押下させる。
ペダル21から足を離した状態では、可動エプ
ロン11が上昇位置にあつて、成形腕1がばね2
3によつて上方に押上られていて、加工台5前端
の加工面15と成形面7との間に所定の間隔を生
ずる。予めヘミング成形すべき板金Wを所定の形
態に曲板機等で折り曲げておき、二つの折りすべ
きヘミング部A,Bを形成した状態にしておき、
このヘミング部A,Bを、上下の加工台5と成形
腕1との前端部間に挿入する。ヘミング部Aの下
面を加工面15上に載せて、ヘミング部Bの上面
に成形面7を対面させた状態にする(第2図)。
このような状態でペダル21を踏むと、可動エ
プロン11の下降によつて、押圧体19が成形腕
1をばね23に抗して押下し、成形腕1は基部の
支軸部3を中心にして下側の加工台5へ回動され
る。これによつて加工面15と成形面7との間
に、板金Wのヘミング部A,Bが挾圧されて、二
つ折状態に圧接されてヘミング成形される。
この際、ヘミング部A,Bが比較的大きな板金
Wのほぼ中央部に形成されているような場合であ
つても、前記加工面15と成形面7は上下のエプ
ロンから比較的大きく前方へ突出しているので、
板金Wと上下のエプロンとが干渉するようなこと
がなく、ヘミング加工を容易に行なうことができ
る。
なお、本考案の実施例では上方のエプロンを可
動エプロン11とし、下方のエプロンを固定エプ
ロン13として説明したが、下方のエプロンを可
動とし、上方のエプロンを固定としても同じ効果
を得られることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
図はこの考案の一実施例を示すもので、第1図
は側面図、第2図は一部の拡大側面図である。 図面の主要部を表わす符号の説明、1……成形
腕、3……支軸部、5……加工台、7……成形
面、W……板金。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 板金Wのヘミング部A,Bにヘミング加工を行
    なうためのヘミング型にして、プレスブレーキ9
    における下部エプロン13への取付部を前後方向
    のほぼ中央部付近に備えた加工台5の後部に、成
    形腕1の後部を枢着して設け、この成形腕1の前
    後方向のほぼ中央部付近に、プレスブレーキ9の
    上部エプロン11に押圧される押圧部を設け、上
    記加工台5と成形腕1の対向した前端部に、板金
    Wのヘミング部A,Bを挾圧する加工面15と成
    形面7とを上下に対向して備えていることを特徴
    とするヘミング型。
JP1985119815U 1985-08-06 1985-08-06 Expired JPH0217710Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985119815U JPH0217710Y2 (ja) 1985-08-06 1985-08-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985119815U JPH0217710Y2 (ja) 1985-08-06 1985-08-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6229825U JPS6229825U (ja) 1987-02-23
JPH0217710Y2 true JPH0217710Y2 (ja) 1990-05-17

Family

ID=31007542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1985119815U Expired JPH0217710Y2 (ja) 1985-08-06 1985-08-06

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0217710Y2 (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5920920U (ja) * 1982-07-29 1984-02-08 三晃金属工業株式会社 折り込み工具

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6229825U (ja) 1987-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02119172U (ja)
JPH0217710Y2 (ja)
JPS5857320U (ja) 曲げ加工用プレス型
JP3398240B2 (ja) 板金のプレス方法
JPS6320416Y2 (ja)
JPH0114349Y2 (ja)
JPH0365639U (ja)
JPH03106219U (ja)
JPH02148716U (ja)
JPS60151619U (ja) プレス装置
JPH0340523Y2 (ja)
JPS61152326U (ja)
JPH0417099U (ja)
JPH0379247U (ja)
JPH0379246U (ja)
JPS5973022U (ja) プレス機械
JPH03101311U (ja)
JP3055503U (ja) ゴム用成型機
JPS61172610U (ja)
JPH01165114U (ja)
JPH0281717U (ja)
JPS6394622U (ja)
JPH02104119U (ja)
JPH0368920U (ja)
JPS6334518U (ja)