JPH0217762B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気エネルギー又は船舶の推進力を
発生させるための原子炉において利用し得る蒸気
発生器に関する。

従来技術による蒸気発生器は、両端がふたによ
り閉ざされた垂直軸線の耐圧型円筒形外部囲いを
備えている。水平管板は外部囲いの内部に一体的
に配設され、熱を運ぶ１次流体の入口コレクター
と出口コレクターとの２つのコレクターに分けら
れた室を下端のふたと共に限定している。Ｕ字管
の管束は管板上に取付けてあり、各々のＵ字管
は、入口コレクターと連通する高温端と出口コレ
クターと連通する低温域とを有し、高温端の集合
により高温側が形成され、低温端の集合により低
温側が形成される。２次包囲体は管板上に支持さ
れることなくＵ字管の管束を囲み、外部囲いと共
に環状空所を限定している。給水装置はこの環状
空所に２次水を給水するために用いられる。２次
水は管束のＵ字管に沿つて上昇し、これと接触し
て蒸発する。囲いの上部には分離器ユニツトがあ
り、発生した蒸気は上端のふたに形成された通し
孔から排出される。分離ユニツトからの水（以下
「再循環水」と呼ぶ）は、外部囲いと２次包囲体
との間の環状スペースにより管板の方に戻り、そ
の後に再びＵ字管の管束に沿つて再上昇する。前
述した給水装置からの給水がこの再循環水に混合
される。給水装置は、管束にはいる前に給水と再
循環水との混合物が均質になるように、蒸気発生
器の上部に配設されている。

この従来技術による蒸気発生器には、１次−２
次熱交換面が最適に利用されないため、蒸気発生
器の熱効率を最大にできないという欠点がある。

この欠点を除き、即ち蒸気発生器の効率を高く
するため、再循環水に混合される前に給水を予加
熱することが提案された。この予加熱により熱交
換面がよりよく利用され、蒸気発生器の熱効率が
改善される。

理論的には、給水が管板の直ぐ近くにもつて来
られ、次にＵ字管の低温側に沿つて上昇し、これ
と接触して、或る距離即ち予加熱域に亘つて再加
熱される時に、最大効率が達成される。給水は予
加熱域の出口においてのみ分離ユニツトからの再
循環水と混合される。

しかしこの構成にはいくつかの欠陥がある。特
に予加熱される前に再循環水に給水を混合させる
べきではないため、この水の供給−案内装置を流
体密にしなければならない。また低負荷時又は過
渡的な動作期間（予備水供給期間）の間に給水温
度が低下する。この水は、それと接触する構造物
（Ｕ字管、管板、圧力容器）に、容認できない熱
応力を与えることがある。

これらの欠陥を除くため、給水温度の支持装置
を設けることと、蒸気発生器の上部に２次水の給
水装置を設けることとを含む多くの対策が提案さ
れた。

しかしこれらの２つの対策は、蒸気発生器の作
動と制御を困難にする。

管板の熱応力を少なくするために、給水が管束
にはいる領域を下部に保ちながらその領域を管板
から切離すことができ、これがジーメンスAGの
仏国特許第2191704号の対象になつている。

この幾何学的配列は、前述した理論的な場合と
の対比において、蒸気発生器により供与される飽
和圧力の低下と、装置の下部に取付けられる複雑
な構造とによつて表わされる。

別の例として、ウエスチングハウス・エレクト
リツク・コーポレイシヨンの仏国特許第2285573
号に記載された装置がある。緩衝域において管板
の低温側は再循環水によりスイープされる。この
再循環水は、予加熱板により形成された透過率の
非常に低い板体により案内され、予加熱板と給水
装置とは蒸気発生器の下部に位置されている。

しかしこの予加熱板は、管板の圧力変形又は管
板と予加熱板との差動膨張によりＵ字管にたわみ
応力を生じさせると共に、管束の横板に比べて透
過率が低いことと、管板の近くに配設されている
こととにより、Ｕ字管の取付け作業を困難にする
ことが多い。

また予加熱板は完全に流体密にできないので、
給水の一部がそれを通つて高温側に向けられ、蒸
気発生器の性能を低下させる。

更に、負荷と係わりなく、再循環水と混合せず
に、給水を管束中に導くことは、予加熱器のいろ
いろの構造部分の寸法設計を困難にする。それ
は、予加熱器が次の２つの相反する要求を満足せ
ねばならないためである。

(イ) 大きな温度差に順応する。これには厚さを減
ずることが必要になる。

(ロ) 管の破裂、ランマーの打撃などの偶発的な事
態の下で、Ｕ字管により形成される１次−２次
障壁を安全でなくすることがある変形を防止す
る。このためには堅固な構造を用意することが
必要になる。

また仏国特許願第2285573号に記載された形式
の蒸気発生器には、外部囲いの与えられた直径に
ついてのＵ字管のためのスペースが、このスペー
スの一部に予加熱器を設けたことにより制限され
るという難点がある。

仏国原子力委員会の仏国特許願第2387417号に
は、上述した欠陥のない蒸気発生器が記載されて
いる。この蒸気発生器においては全部の給水は再
循環水に混合され、Ｕ字管の管端の間に位置され
た中心ケーソンを経て管板の低温端に向けられ
る。水はだ円形の２個の扁平なリングによりケー
ソンの方に流れる。

しかしこの蒸気発生器は、構造が非常に複雑に
なる。

従つて、本発明の目的は、予加熱装置を有しな
がら上述した従来技術の欠陥のない新規な蒸気発
生器を提供することにある。

本発明は、冒頭に述べた型式の全ての蒸気発生
器に適用される。

本発明によれば、蒸気発生器は、２つの領域即
ち低温側領域と高温側領域とに分離される。この
分離は２次包囲体の内部では、低温端と高温端と
を分離する直立隔板によつて、また２次包囲体の
外部では、低温側の２次包囲体の部分を囲んで２
次包囲体と共に空所を構成するエプロンによつて
それぞれなされる。この空所は２次包囲体の内部
から低温側の領域への通路を残すように両側及び
下部が閉ざされ、上部において開放され、分離ユ
ニツトを通過した後に循環される２次水即ち再循
環水は低温側領域だけでなく高温側領域によつて
もＵ字管の管束の方に戻り得るが、蒸気発生器の
上部に位置された給水装置により到来した２次水
はその流量の大部分が低温側領域に循環される。

本発明による蒸気発生器は、再循環水を低温側
と高温側の２つの領域の間に分配する装置と、管
板のところでこれら２つの領域における圧力を平
衝させる装置とを備えている。２次包囲体とエプ
ロンとの間の空所には分配カラーが低温側領域の
２次水の流れの方向と直角に配置される。また２
次包囲体の内部において、低温側と高温側の各領
域に、透過率の異なる配分板が、Ｕ字管の方向と
直角に配置されている。

本発明の好ましい実施態様によれば、エプロン
が２次包囲体から一定の距離におかれてこれと共
に空所を形成する。管板と平行な平面によるこの
空所の断面は、断面の平面と共に変化し得る扇形
角をもつ扇形の形状である。エプロンは管板から
垂直に給水装置まで延長し、エプロンの端縁は２
次包囲体の方に曲げられてこれに溶接され、エプ
ロンの下部はセミシール連結により管板に連結さ
れ、このセミシール連結により漏れを制限しなが
ら管板に対しエプロンが移動できるようにし、こ
れにより圧力及び膨張に基づく相対的な変形に順
応し得るようにする。

本発明の特に好ましい実施態様によれば、エプ
ロンは、外部囲いと２次包囲体との間に延びる２
つの直立隔壁により形成される端縁を除いて、２
次包囲体に合体されている。

２次包囲体の内部において高温側領域から低温
側領域を分離する直立隔板は、好ましくは、給水
の予加熱に必要な高さに等しい高さまで延長さ
れ、２次包囲体の内部の側面に溶接され、セミシ
ール隔壁により管板に連結される。

セミシール連結のために一例として管板と一体
のレールが用いられ、これらのレール中にエプロ
ンと直立隔板とのそれぞれの下部を係合させる。
管板のところでエプロンの断面が扇形角180゜の扇
形になつている場合には、エプロンの曲げた形の
端縁は、直立隔板と同じ真直ぐなレールに係合さ
せてもよい。

好ましい実施態様によるセミシール連結におい
ては、エプロンの下部は、管板の応力を少なくす
るために、管板とでなく外部囲いと一体のレール
中に係合させることもできる。

２次水（給水）は好ましくはその全量を低温側
領域に供給する。

次に、対応する部材を同一の参照符号で表わし
た添付図面を参照して更に詳述する。

最初に第１，２，３図を参照して説明する。

第１，２，３図に示した蒸気発生器は両端をふ
たにより閉ざした垂直軸線をもつ円筒形の耐圧型
外部囲い１を備えている。上部のふたは図示して
ないが、下部のふた２は見ることができる。水平
管板３は囲い１の内部にこれと一体に配設してあ
り、２つのコレクター４，５に分けられた室をふ
た２と共に限定し、コレクター４は熱を運ぶ１次
流体の入口コレクターであり、コレクター５はそ
の出口コレクターであり、１次流体は一例として
原子炉から供給されたものでもよい。

１つの管束を形成するＵ字管６は管板３上に取
付けてあり、各々が入口コレクター４に連通した
高温端７と、出口コレクター５に連通した低温端
８とを備え、高温端７の集合は高温側を形成し、
低温端８の集合は低温側を形成している。

２次ジヤケツト９は管板３上に支持されること
なくＵ字管６の管束を囲み、外部囲い１と共に環
状空所１０を形成している。

２次水の給水装置である給水管１１は蒸気発生
器の上部に配設されている。

この２次水は、管板３の方に下降した後、Ｕ字
管６に沿つて上昇し、これと接触して再加熱さ
れ、蒸発する。囲い１の上部には、Ｕ字管６の上
部において取得された蒸気を分離するための分離
−乾燥ユニツト１２が配設されている。この蒸気
は、上端のふた（図示せず）に形成した通し孔に
より次に排出される。

第２図に、Ｕ字管６の管束を保持する横板１３
を示す。これらの横板１３と２次包囲体即ちジヤ
ケツト９との、外部囲い１に対する並進運動は、
ブロツク１４により阻止されている。

１５は２次流体が管束にはいれるようにジヤケ
ツト９と管板３との間に形成された空所である。

エプロン１６は、低温側にあるジヤケツト９の
一部分を囲み、両側及び下部が閉じた空所１７を
ジヤケツト９と共に形成している。空所１７は低
温側への再循環水返送回路即ち低温側戻り回路を
形成し、耐圧容器である囲い１とジヤケツト９と
の間にある環状空所１０′とは、高温側への水の
返送回路を形成している。エプロン１６の両側の
端縁１８，１８′はジヤケツト９の方に曲げられ
てこれに溶接され、かくして高温側返送回路から
低温側返送回路の方に流体が通過し得ないように
なつている。

エプロン１６の下部は、漏れを制限するセミシ
ール連結により管板３に連結されている。この連
結は、図示した例では、管板３に溶接した半円形
レール１９の溝１９ａにより形成され、この溝１
９ａ中にエプロン１６の下部の端縁１９ｂがはめ
こまれている。同様に、端縁１８，１８′の下部
は真直なレール２０の先端２０ａ，２０ｂ中に係
合している。

ジヤケツト９の内部においては、直立隔板２１
が低温端８を高温端７から隔だてている。隔板２
１は実際には、コレクター４，５を仕切つている
仕切板２２の延長上に位置されている。隔板２１
はジヤケツト９に溶接され、供給水の予加熱に必
要な高さに少くとも等しい高さまで垂直に延びて
いる。そのため仕切板２１は全部の給水が予加熱
される前に管束中に横向きの流れが生ずることを
防止する。

給水の入口管が給水管１１に固定してあり、複
数のＪ字管２３から成り、Ｊ字管２３の先端は低
温返送回路である空所１７の上端に開口してい
る。

多数のオリフイスを有するカラー２４は空所１
７の下部に位置され、その場所に圧力減小を生ず
るようになつている。カラー２４により、低温側
の給水が均等化される。

浸透率の異なる配分板２５ａ，２５ｂは、Ｕ字
管６の方向と直角にジヤケツト９の内部のそれぞ
れ高温側と低温側に位置されている。配分板２５
ａ，２５ｂの主な機能は、配分板３の近傍に水の
低速域が生じないように、管板３の良好なスイー
プを確保することにある。配分板２５ａ，２５ｂ
はまた低温端と高温端との間においての管束下部
の圧力を平衡させる役目もし、低温側から高温側
に、又はその逆に水が流れないようにしている。

本発明による蒸気発生器の作用は次の通りであ
る。

熱を運ぶ１次流体は、高温側のＵ字管６の部分
を上方に流れ、その低温側の部分を通つて下方に
流れる。

上方に流れる２次水は蒸気成分が20〜40％とな
るまで管束中において蒸発する。これにより生成
したエマルジヨンは、水と蒸気とを分離して蒸気
を乾燥させる分離−乾燥ユニツト１２に向けられ
る。分離された水即ち再循環水は、第２図に矢印
により示した回路即ち共通域Ａと低温水返送回路
Ｂと高温水返送回路Ｃとから成る回路により管束
下部に返送される。２次再循環水の一部は、給水
管１１からの給水に混合され、残りは高温側に直
接流入し、両方とも再び蒸発される。作動中に固
有の水位が分離−乾燥ユニツト１２の下部の近傍
において、前記回路の上部に成立する。

従来技術においては再循環水はその全量が外部
囲いと２次包囲体（ジヤケツト）との間の空所中
に均等に分配されるが、本発明においては、全負
荷において、再循環水のある大きな部分（50％以
上）は高温側返送路である空所１０，１０′を通
つて管束の高温側に向けられ、再循環水の残りの
部分は、低温側の空所１７中において、給水管１
１からの給水の全量に混合された後、管板３と予
加熱域（ジヤケツト９の内部に含まれる低温域）
に到達する。このように再循環水が分流されるの
は、カラー２４による圧力減少効果と、高温側と
低温側とにそれぞれ位置された配分板２５ａ，２
５ｂの透過率の差とによるものである。

給水のみがＵ字管６の管束の低温側に流入する
ようにした従来技術の或る装置と比べると、本発
明の構成においては、１次−２次温度偏差の減少
により、蒸気発生器により供給される圧力が低下
する。しかしこの温度偏差の減少は、管束の低温
側を通る全流量の増大による２次水においての熱
伝達係数の増大により部分的に補償され、非常に
満足すべき効率値が得られる。

圧力減少の最適な配分即ち高温側に向けられる
再循環水の部分が定格点従つて全負荷において
100％に近くなる配分が得られるように、カラー
８及び配分板２５ａ，２５ｂを調節する。

給水の流量及び温度の減少をもたらす出力減少
の際には、低温側返送路中の再循環水／給水の比
率は当然増大し、その結果として給水の温度の低
下が補償される。そのため管板３に到達する混合
物の温度は、全負荷の下でも低負荷の下でも大体
一定になる。

次にエプロン１６の変形を示す第４，５，６図
を参照して説明する。

これらの各図において、エプロン１６が主に示
され、蒸気発生器の残り部分は第１，２，３図の
各実施例と同様である。

第４，５，６図に示したエプロン１６の管板３
と平行な平面を通る断面形状は扇形であるが、そ
の扇形角は、断面の平面に従つて変化する。蒸気
発生器の上部から中間平面２６までは扇形角は
180゜より小さいが、中間平面２６から管板３まで
は扇形角は中間平面２６においての値から180゜ま
で連続的に増大している。

エプロン１６の断面が扇形であれば他の変形も
考えられる。

第７図に示した極端が場合にはエプロン１６は
囲い１とジヤケツト９との間隔に等しい距離をジ
ヤケツト９からおいて位置され、即ち端縁１８，
１８′を除いて囲い１と合体されている。実際に
はエプロン１６は端縁１８，１８′のみによつて、
即ち隔板２１の延長として、囲い１とジヤケツト
９との間に延びる２つの直立隔板の組により形成
される。

第８ａ，８ｂ，８ｃ，９ａ，９ｂ，１０ａ，１
０ｂ，１１図には、エプロン１６及び隔板２１の
下部と管板３との間に設けられるセミシール連結
の例が示されている。

第８ａ，８ｂ，８ｃ図には、レール１９，２０
に係合したエプロン１６及び隔板２１の下部が示
されている。隔板２１はレール２０中に係合して
いる。エプロン１６の下部１９ｂはレール１９の
溝１９ａ中に係合している。レール１９は管板３
に直接固定してもよいが、好ましくは、第８ｃ図
に示すように、囲い１に固定する。

第９ａ，９ｂ図において、セミシール連結は一
体的なラビリンス継手により管板３（第９ａ図）
にか又は直接囲い１（第９ｂ図）に対しなされて
いる。

第１０ａ，１０ｂ図には継目板による下部の固
定が図示されている。継目板２７はセクター部分
により直立隔板２１の下部に、又はエプロン１６
の下部に、ボルト２８により固定されている。取
付け時に継目板２７と管板３との間の遊隙を除去
する。

第１１図にはばね型の継手により連結がなされ
ている。

本発明は多くの利点を備えている。

本発明は特に、技術思想上からは、給水及び再
循環水を配分する円環体型の公知の蒸気発生器の
利点を結合し、性能の点からは、前述した予加熱
器組込み型の蒸気発生器の利点を結合したもので
ある。

本発明によれば、従来の形式の蒸気発生器より
もすぐれ、予加熱器組込み型の蒸気発生器に近い
蒸気圧が、非常に簡単な構造によつて得られる。

本発明によれば、管板及び外部囲いのところの
熱衝撃の問題が解決される。実際に給水の導入
は、蒸気発生器の上部即ち管板から遠隔の場所に
おいて行われ、この給水は、より高温の再循環水
の一部分と低温側において混合される。この再循
環水の部分は低負荷では、即ち給水の温度及び流
量が減少した時には増大する。従つて２次板に到
達する２次水の温度はほぼ一定になる。圧力容器
である囲いは、給水とではなく、空所１０，１
０′中に収容された再循環水と常時接続している
ため、一定の温度に保たれている。また前述した
ように圧力効果が緩和されるので、Ｕ字管６の全
体及び予加熱器の構造に対する給水管の破裂の結
果は、予加熱器組込み型の蒸気発生器の場合ほど
苛酷ではない。

本発明による蒸気発生器においては寸法条件の
厳密なケーソン又は予加熱器を有する蒸気発生器
において当面する種々の難点は存在しない。更に
予加熱板の存在に関連した難点も除かれる。

また管板の領域においての封止の必要性は、配
分板による高温側と低温側との間の圧力制御によ
り制限される。予加熱域の上部のジヤケツト内部
に生ずる横方向の流れも最小になる。

本発明の別の重大な利点は、構造が簡単なこと
である。

本発明は上述した例に限定されず、いろいろの
変形が可能である。

一例として、ジヤケツト９とエプロン１６との
間の環状空所１７に全部の給水が流れることは必
要ではなく、給水の一部は環状空所１０，１０′
に流れてもよい。このように高温側の領域に循環
される給水の比率は低い値にすべきであろう。

またカラー２４は蒸気発生器の下部にでなくそ
の上部に配設してもよい。これにより作動停止時
にカラーに近傍できる。カラー２４に塞止可能な
オリフイスを設け、作動停止時に圧力減少の配分
を調節することもできる。特にこの調節のため
に、予加熱域内即ち直立隔板２１の下部に位置さ
せた横板１３の透過率を変更することができる。

配分板２５ａ，２５ｂは別々の平面に位置させ
てもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による蒸気発生器を、一部は切
欠いて、また一部は断面により表わした部分的な
斜視図、第２図は第１図の蒸気発生器の管板及び
直立隔板に直角な平面に沿い切断して示す側断面
図、第３図は第１図の−線に沿い切断して示
す断面図、第４図はエプロンの部分を変形した第
１図の蒸気発生器と同様の蒸気発生器を一部は切
欠いて示す斜視図、第５図は第４図の蒸気発生器
を示す第２図に類似した側断面図、第６図は第４
図の蒸気発生器を示す第３図に類似した断面図、
第７図はエプロンの部分を更に変形した第１図と
同様の蒸気発生器を示す第３図に類似した断面
図、第８ａ，８ｂ，８ｃ，９ａ，９ｂ，１０ａ，
１０ｂ，１１図はエプロン及び直立隔板の下部を
管板に連結する連結装置のいくつかの実施例を示
す詳図であり、その内第８ａ，８ｂ，８ｃ図はレ
ールに係合した下部を示す詳図、第９ａ，９ｂ図
はラビリンス継手に係合した下部を示す詳図、第
１０ａ，１０ｂ図は継目板による連結を示す詳
図、第１１図はばね型の継手による連結を示す詳
図である。 １……外部囲い、３……管板、４，５……コレ
クター、６……Ｕ字管、７……高温端、８……低
温端、９……ジヤケツト（２次包囲体）、１０，
１７……空所、１１……給水管（給水装置）、１
２……分離乾燥ユニツト（分離ユニツト）、１６
……エプロン、２１……直立隔板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両端がふたにより閉ざされた垂直軸線の耐圧
   型の円筒形外部囲い１と、熱を運ぶ１次流体の入
   口コレクター４と出口コレクター５との２つのコ
   レクターに分けられる室を下端のふたと共に構成
   し、囲い１の内部にこれと一体的に配設された水
   平管板３と、入口コレクター４と連通する高温端
   ７と出口コレクター５と連通する低温端８とを
   各々備えた、管板３上に取付けられたＵ字管７か
   ら成る管束とを有し、該高温端の集合により高温
   側が形成され、該低温端の集合により低温側が形
   成され、更に、管板３上に支持されることなくＵ
   字管６の管束を囲み外部囲い１と共に環状空所１
   ０を構成する２次包囲体９と、Ｕ字管６に沿つて
   上昇しこれと接触して蒸発する２次水を環状空所
   １０に供給するための給水装置１１と、外部囲い
   １内の上部に設けられた分離ユニツト１２と、発
   生蒸気を排出するために上端のふたに形成した通
   し孔とを有する蒸気発生器であつて、蒸気発生器
   が２つの領域即ち低温側領域と高温側領域とに分
   離され、この分離が２次包囲体９の内部では、低
   温端８と高温端７とを分離する直立隔板２１によ
   つて、また２次包囲体９の外部では、低温側の２
   次包囲体９の部分を囲んで２次包囲体９と共に空
   所１７を構成するエプロン１６によつてそれぞれ
   なされ、空所１７は２次包囲体９の内部から低温
   側領域への通路を残すように両側及び下部が閉ざ
   され、上部において開放され、分離ユニツトを通
   過した後に循環される２次水即ち再循環水は低温
   側領域だけでなく、高温側領域によつてもＵ字管
   ６の管束の方に戻り得るが、蒸気発生器の上部に
   位置された給水装置１１により到来した２次水は
   その流量の主要部分が低温側領域に循環されるよ
   うにしたことを特徴とする蒸気発生器。 ２ 再循環水を低温側と高温側の２つの領域へ分
   配し、管板３のところでこれら２つの領域におけ
   る圧力を平衡させる配分−平衡装置２５ａ，２５
   ｂを有することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の蒸気発生器。 ３ 分配カラー２４が、２次包囲体９とエプロン
   １６との間の空所１７に、低温側領域の２次水の
   流れの方向と直角に配設されることを特徴とする
   特許請求の範囲第２項記載の蒸気発生器。 ４ ２次包囲体９の内部において、低温側と高温
   側の各領域に透過率の異なる配分板２５ａ，２５
   ｂがＵ字管の方向と直角に配設されることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項又は第３項記載の蒸
   気発生器。 ５ エプロン１６が２次包囲体９から一定の距離
   におかれて２次包囲体９と共に空所１７を形成
   し、管板と平行な平面による該空所１７の断面
   は、断面の平面と共に変化し得る扇形角をもつ扇
   形の形状であり、エプロン１６は管板３から垂直
   に給水装置１１まで延長し、エプロン１６の端縁
   １８，１８′は２次包囲体９の方に曲げられてこ
   れに溶接され、エプロン１６の下部はセミシール
   連結１９により管板３に連結されることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項ないし第４項の内いず
   れか１項記載の蒸気発生器。 ６ 外部囲い１と２次包囲体９との間に延びる２
   つの直立隔壁１８，１８′により形成される端縁
   を除いてエプロンを２次包囲体９と合体させるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の蒸気
   発生器。 ７ ２次囲い９の内部において、高温側領域から
   低温側領域を分離する直立隔板２１が、管板３か
   ら給水の予加熱に必要な高さに少なくとも等しい
   高さまで延び、２次包囲体９の内部の側面に溶接
   され、セミシール連結２０により管板３に連結さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
   し第６項の内いずれか１項記載の蒸気発生器。 ８ エプロン１６及び直立隔板２１のそれぞれの
   下部を管板と一体のレール１９，２０中に係合さ
   せることを特徴とする特許請求の範囲第５項ない
   し第７項の内いずれか１項記載の蒸気発生器。 ９ 直立隔板２１とエプロン１６の曲げた形の端
   縁１８，１８′とを同一の真直なレール中に係合
   させることを特徴とする特許請求の範囲第８項記
   載の蒸気発生器。 １０ エプロン１６の下部を外部囲い１と一体の
   レール１９中に係合させることを特徴とする特許
   請求の範囲第５項ないし第７項の内いずれか１項
   記載の蒸気発生器。 １１ エプロン１６と直立隔板２１とのそれぞれ
   の下部をばね型の継手により管板３に連結させる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第５項ないし第
   ７項の内いずれか１項記載の蒸気発生器。 １２ ２次水の流量の全部を低温側の領域に送り
   こむようにすることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項ないし第１１項の内いずれか１項記載の蒸
   気発生器。