JPH0217769B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0217769B2 JPH0217769B2 JP60095845A JP9584585A JPH0217769B2 JP H0217769 B2 JPH0217769 B2 JP H0217769B2 JP 60095845 A JP60095845 A JP 60095845A JP 9584585 A JP9584585 A JP 9584585A JP H0217769 B2 JPH0217769 B2 JP H0217769B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner tile
- main body
- fibrous layer
- fibers
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
- F23M5/02—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used
- F23M5/025—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used specially adapted for burner openings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は放射熱を放射して対象物を加熱するラ
ジアントカツプバーナータイルに関するものであ
る。
ジアントカツプバーナータイルに関するものであ
る。
（従来の技術）
例えば第１図に示す様にラジアントカツプバー
ナータイル（以下単にバーナータイルと呼ぶ）３
は炉１の炉壁２内に放射面Ａを向けて装着使用さ
れる。
ナータイル（以下単にバーナータイルと呼ぶ）３
は炉１の炉壁２内に放射面Ａを向けて装着使用さ
れる。
従来においては第４図及び第５図に示す様にバ
ーナータイル３は同一材料で一体成型された煉瓦
状耐火物例えばコージライトや粘土質を成型焼成
したもの等で作られていたため熱衝撃に弱く（熱
スポーリング抵抗が小さい）、その結果急熱急冷
により損傷、ひび割れ等が生じ易かつた。
ーナータイル３は同一材料で一体成型された煉瓦
状耐火物例えばコージライトや粘土質を成型焼成
したもの等で作られていたため熱衝撃に弱く（熱
スポーリング抵抗が小さい）、その結果急熱急冷
により損傷、ひび割れ等が生じ易かつた。
更にこの従来のバーナータイル３は熱伝導率が
大きいためエネルギーロスを伴つていた。
大きいためエネルギーロスを伴つていた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は以上の問題を解決し熱衝撃に強く且つ
断熱性に優れたバーナータイルの提供を目的とす
る。
断熱性に優れたバーナータイルの提供を目的とす
る。
（問題点を解決するための手段）
特許請求の範囲の記載を準用
（実施例）
以下本発明のバーナータイルを図面に示す実施
例に従つて説明する。
例に従つて説明する。
第２図は本発明のバーナータイルを示し、該バ
ーナータイル３はセラミツク繊維の練り物を成形
して作つた本体４を有する。
ーナータイル３はセラミツク繊維の練り物を成形
して作つた本体４を有する。
該本体４は高温時においてもバーナータイル３
としての形状を維持し後に述べる柔軟で強度の少
い繊維体層５を支持するためのものである。
としての形状を維持し後に述べる柔軟で強度の少
い繊維体層５を支持するためのものである。
ここで本体４は軽量で、量産し易く及び加工し
易いことが重要でありそのためにセラミツク繊維
の練り物を成形して作られるのである。
易いことが重要でありそのためにセラミツク繊維
の練り物を成形して作られるのである。
更に本体４は熱衝撃に強いことも重要でありそ
の点においてもセラミツク繊維は極めて適する。
の点においてもセラミツク繊維は極めて適する。
次に前記本体４の放射面Ａ側の表面には繊維体
層５が固着される。
層５が固着される。
該繊維体層５はセラミツク繊維、アルミナ繊
維、ムライト繊維、ジルコニア繊維等の無機質繊
維を結合剤により結合させて作られる。
維、ムライト繊維、ジルコニア繊維等の無機質繊
維を結合剤により結合させて作られる。
結合剤としてはコロイダルシリカ、コロイダル
アルミナ、リン酸アルミニウム等、好ましくはコ
ロイダルシリカ、の無機質結合剤が用いられる。
アルミナ、リン酸アルミニウム等、好ましくはコ
ロイダルシリカ、の無機質結合剤が用いられる。
更に無機質結合剤に代えて又はこれと共にでん
ぷん、ラテツクス、フエノールレジン等の有機質
結合剤も用いられる。
ぷん、ラテツクス、フエノールレジン等の有機質
結合剤も用いられる。
無機質結合剤が多いと高温時に柔軟性が減少す
る傾向がある。
る傾向がある。
繊維体層５の成型方法としては真空吸引成型法
が適当である。
が適当である。
すなわち前記無機質繊維及び結合剤を水と共に
混合し該溶液中に金網等で作つたモールドを沈め
真空吸引により該モールドの表面に繊維を堆積さ
せて成型する方法である。
混合し該溶液中に金網等で作つたモールドを沈め
真空吸引により該モールドの表面に繊維を堆積さ
せて成型する方法である。
以上の繊維体層５は無機質繊維相互の絡み合い
で作られているため膨張収縮を吸収することがで
き急熱急冷に大きな抵抗力を有する。
で作られているため膨張収縮を吸収することがで
き急熱急冷に大きな抵抗力を有する。
さらに断熱性を確保することになるが、この断
熱性は炉１内の高温をさえぎりエネルギーロスを
極めて少くする。
熱性は炉１内の高温をさえぎりエネルギーロスを
極めて少くする。
したがつて以下に述べるコーテイング層６を高
温に維持することができる。
温に維持することができる。
次に前記繊維体層５の表面にはコーテイング層
６が付着される。
６が付着される。
該コーテイング層６はアルミナ、ムライト、ク
ロム、ジルコニア等、望ましくはムライト、の耐
火材粒子を無機質結合材耐火粘土等により前記繊
維体層５の面に吹き付け、塗布等により付着させ
て形成される。
ロム、ジルコニア等、望ましくはムライト、の耐
火材粒子を無機質結合材耐火粘土等により前記繊
維体層５の面に吹き付け、塗布等により付着させ
て形成される。
ここで耐火材粒子は粒径0.15mm乃至0.5mmの範
囲のものを70％以上用いることが望ましく、0.15
mmより小さい粒子は未熱し難く又0.5mmより大き
い粒子は剥離し易い。
囲のものを70％以上用いることが望ましく、0.15
mmより小さい粒子は未熱し難く又0.5mmより大き
い粒子は剥離し易い。
以上のコーテイング層６は放射面Ａをち密化且
つ凹凸させて放射熱量を増大させる役目を持つと
共に柔軟な繊維体層５を燃焼時の空気流から保護
することができる。
つ凹凸させて放射熱量を増大させる役目を持つと
共に柔軟な繊維体層５を燃焼時の空気流から保護
することができる。
一方放射線Ａに開口し燃料源に接続されるノズ
ル孔８が設けられている。
ル孔８が設けられている。
第３図は本発明のバーナータイルを示し、該バ
ーナータイルは第２図のものと比較して次の特徴
を有する。
ーナータイルは第２図のものと比較して次の特徴
を有する。
すなわち放射面Ａは階段状ではなく、又繊維体
層５はノズル孔８の内周面には延びていない。
層５はノズル孔８の内周面には延びていない。
更に本体４を機械的衝撃等より保護すると共に
炉壁２等への取り付けを容易するための金属のケ
ーシング９によつて囲まれている。
炉壁２等への取り付けを容易するための金属のケ
ーシング９によつて囲まれている。
又ノズル孔８の内側には、耐熱金属のノズル筒
が挿入される。
が挿入される。
すなわちこれらの差異は用途、製造方法に応じ
て適宜決定されることになる。
て適宜決定されることになる。
次に本発明のバーナータイルの製造方法のより
詳細な実施例を次に挙げる。
詳細な実施例を次に挙げる。
まず繊維体層５としてアルミナ含有量72％の結
晶化ムライト繊維100部に対して結合剤としてコ
ロイダルシリカ３部、でんぷん５部を大量の水の
中へ分散させ、この中へ目的の繊維体層５と相似
の形をした金網を作つた成形モールドを入れてモ
ールドの内部を真空吸引した。
晶化ムライト繊維100部に対して結合剤としてコ
ロイダルシリカ３部、でんぷん５部を大量の水の
中へ分散させ、この中へ目的の繊維体層５と相似
の形をした金網を作つた成形モールドを入れてモ
ールドの内部を真空吸引した。
モールドの表面に結晶化ムライト繊維と結合材
の混合した均一な厚みの層ができその厚みは20ミ
リメートルであつた。
の混合した均一な厚みの層ができその厚みは20ミ
リメートルであつた。
このようにして成形したものを摂氏100度の乾
燥機の中でよく乾燥させた。
燥機の中でよく乾燥させた。
次に本体４としてアルミナ・シリカ繊維50部、
結晶化ムライト繊維50部、高分子アクリル樹脂５
部、コロイダルシリカ10部、44ミクロン以下のア
ルミナ100部をよく練り合わせ餅状にしたものを
準備した。
結晶化ムライト繊維50部、高分子アクリル樹脂５
部、コロイダルシリカ10部、44ミクロン以下のア
ルミナ100部をよく練り合わせ餅状にしたものを
準備した。
次にコーテイング層６のためのコーテイング材
として結晶化ムライト繊維２部、0.2ミリメート
ル以上0.5ミリメートル以下の粒径を持つムライ
ト粉末83部、メチルセルローズ５部、コロイダル
シリカ10部を混合し次に水を適量添加してさらに
混ぜてバテ状にしたものを準備した。
として結晶化ムライト繊維２部、0.2ミリメート
ル以上0.5ミリメートル以下の粒径を持つムライ
ト粉末83部、メチルセルローズ５部、コロイダル
シリカ10部を混合し次に水を適量添加してさらに
混ぜてバテ状にしたものを準備した。
以上の後繊維体層５の上に柔らかい状態の本体
４用材料をスタンプして成形しその後繊維体層５
の表面にコーテイング材をコテで塗り付けてコー
テイング層６を形成した。
４用材料をスタンプして成形しその後繊維体層５
の表面にコーテイング材をコテで塗り付けてコー
テイング層６を形成した。
なおノズル孔８は繊維体層５及び本体４を成形
する段階でそれぞれ成形するか又は最後にまとめ
てドリル等で明けることもできる。
する段階でそれぞれ成形するか又は最後にまとめ
てドリル等で明けることもできる。
（発明の効果）
本発明のラジアントカツプバーナータイルの実
施例は以上の通りでありその効果を次に列記す
る。
施例は以上の通りでありその効果を次に列記す
る。
(1) 本発明のバーナータイルは特許請求の範囲に
記載した構成であり、特に無機質繊維を成形し
た繊維体層を有するため熱衝撃は繊維相互の絡
み合いにより吸収されて損傷、ひび割れ等が生
じない。
記載した構成であり、特に無機質繊維を成形し
た繊維体層を有するため熱衝撃は繊維相互の絡
み合いにより吸収されて損傷、ひび割れ等が生
じない。
(2) 本発明のバーナータイルは同上の構成であ
り、特に繊維体層は断熱性を有するため該断熱
性はエネルギーロスを極めて少くする。
り、特に繊維体層は断熱性を有するため該断熱
性はエネルギーロスを極めて少くする。
(3) 本発明のバーナータイルは同上の構成であ
り、特にコーテイング層を有するため放射熱量
が極めて大きい。
り、特にコーテイング層を有するため放射熱量
が極めて大きい。
(4) 本発明のバーナータイルは同上の構成であ
り、特に本体はセラミツク繊維の練り物を成形
して作られるため軽量で、量産し易く及び加工
し易い。
り、特に本体はセラミツク繊維の練り物を成形
して作られるため軽量で、量産し易く及び加工
し易い。
(5) 本発明のバーナータイルは同上の構成であ
り、特に本体はセラミツク繊維で作られるため
熱衝撃に強い。
り、特に本体はセラミツク繊維で作られるため
熱衝撃に強い。
第１図はバーナータイルを炉と共に示す断面
図、第２図は本発明のバーナータイルの縦断面
図、第３図は同上他のバーナータイルの縦断面
図、第４図は従来のバーナータイルの正面図、第
５図は第４図−断面図。 １……炉、２……炉壁、３……バーナータイ
ル、４……本体、５……繊維体層、６……コーテ
イング層、８……ノズル孔、９……ケーシング、
１０……ノズル筒、Ａ……放射面。
図、第２図は本発明のバーナータイルの縦断面
図、第３図は同上他のバーナータイルの縦断面
図、第４図は従来のバーナータイルの正面図、第
５図は第４図−断面図。 １……炉、２……炉壁、３……バーナータイ
ル、４……本体、５……繊維体層、６……コーテ
イング層、８……ノズル孔、９……ケーシング、
１０……ノズル筒、Ａ……放射面。
Claims (1)
- １ セラミツク繊維の練り物を成形して作つた本
体と、該本体の放射面側の表面に固着され無機質
繊維を成形した柔軟な繊維体層と、該繊維体層の
表面に耐火材粒子を付着させてなるコーテイング
層と、前記放射面を燃料源に接続するノズル孔と
からなるラジアントカツプバーナータイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9584585A JPS61256110A (ja) | 1985-05-04 | 1985-05-04 | ラジアントカツプバ−ナ−タイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9584585A JPS61256110A (ja) | 1985-05-04 | 1985-05-04 | ラジアントカツプバ−ナ−タイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61256110A JPS61256110A (ja) | 1986-11-13 |
| JPH0217769B2 true JPH0217769B2 (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=14148709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9584585A Granted JPS61256110A (ja) | 1985-05-04 | 1985-05-04 | ラジアントカツプバ−ナ−タイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61256110A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007091011A1 (en) * | 2006-02-09 | 2007-08-16 | Fosbel Intellectual Limited | Refractory burner tiles having improved emissivity and combustion apparatus employing the same |
| JP2015057577A (ja) * | 2013-08-12 | 2015-03-26 | 三菱樹脂株式会社 | ラジアントチューブ根元支持受け部分用ライニング |
| JP6518153B2 (ja) * | 2015-07-15 | 2019-05-22 | 株式会社名古屋正英バンズ | 断熱材 |
| KR20250124245A (ko) * | 2023-06-14 | 2025-08-19 | 가부시키가이샤 아이에이치아이 | 연소기 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5030131A (ja) * | 1973-07-19 | 1975-03-26 |
-
1985
- 1985-05-04 JP JP9584585A patent/JPS61256110A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61256110A (ja) | 1986-11-13 |
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