JPH02178007A - 発泡体充填バンパーの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は発泡体充填バンパーの製造方法に関するもので
ある。

（従来技術） 近年、バンパーの軽量化のため、プラスチック製バンパ
ーが利用されており、第４図に示すように、フェース部
材ｌによって強度部材であるレインホースメント２を囲
むにあｔ；す、フェース部材ｌとレインホースメント２
との空所に緩衝用発泡体３を介在させるとともに、レイ
ンホースメント２の内部にレインホースメント２の剛性
および座屈強度を向上させるため、発泡体４を内装させ
ている。しかしながら、予備成形された発泡体４をレイ
ンホースメント２を成形する際に内装し、これをフェー
ス部材１内に嵌め込むにあたり、予備成形された発泡体
３をフェース部材ｌとレインホースメント２との間に介
在させて組み立てる作業は組立工数が多くて製造コスト
が高くなるという欠点がある。また、発泡体３および４
を内装するとフェース部材１およびレインホースメント
２と一体的に接合していないため、エネルギー吸収性能
が十分でないという問題点を残している。そこで、本出
願人はフェース部材ｌとレインホースメント２の空所お
よびレインホースメント２内に内装される発泡体３およ
び４を内部発泡させて発泡体によりバンパ一部材を一体
形態とした構造を提案するに至った（特願昭６３−１３
９８８１号）。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は上記内装される発泡体と一体的形態をなすバン
パーをｌ工程で製造することのできる方法を提供するこ
とを課題とする。

（課題を解決するための手段） 本発明はフェース部材とレインホースメントの空所に連
通ずる開口をレインホースメントに形成し、該開口を介
して流動性を有する発泡体素材を注入するようにすれば
、発泡体を充填すべき空所に連続して発泡体素材を充填
し、その内部発泡によりバンパ一部材が一体化されるこ
とに基づいてなされたもので、 閉断面のレインホースメントと、これを囲む断面ほぼコ
字形のフェース部材とをそれぞれ固定し、レインホース
メントに設けた開口を介して流動性ある未硬化の発泡体
素材を上記フェース部材とレインホースメントとの空所
およびレインホースメント内の空所に充填して硬化させ
ることを要旨とする発泡体充填バンパーの製造方法にあ
る。

本発明によれば、内部空所において発泡して充填される
発泡体によりフェース部材とレインホースメントとが一
体化されるとともに、レインホースメント内の発泡体充
填により剛性および座屈強度の向上が図れるが、空所位
置によって発泡体の発泡度を変化させるようにすること
も可能であり、その場合、上記フェース部材とレインホ
ースメント間の空所に充填される発泡体がレインホース
メント内に充填される発泡体よりも高発泡率にて充填さ
れるのが好ましい。これにより軽い衝突の小荷重はフェ
ース部材とレインホースメントとの間の低剛性発泡体に
より吸収され、重衝突の大荷重はレインホースメント内
の高剛性発泡体により吸収されることになる。

以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づき、詳細に
説明する。

（実施例） 第１図は同一発泡体素材Ｗを使用するが、発泡温度を制
御することによりフェース部材ｌとレインホースメント
２の空所の発泡を促進し、レインホースメント２内の発
泡を抑制する方法の概要を示す断面説明図で、フェース
部材ｌは同形状の凹部を有する加熱可能なフェース受は
型６に装着され、後方開口をレインホースメント２を押
え部材５にて固定することにより閉鎖する。

上記レインホースメント２には第２図に示すように上記
フェース部材ｌとレインホースメント２との間の空所１
１に連通ずる前方開口２１を形成するとともに、外部と
レインホースメント２内部とを連通ずる後方開口２２が
設けられている。

したがって、後方開口２２からレインホースメント２内
に流動性を有する未硬化発泡性樹脂Ｗを注入ノズル７を
もって注入すると、訂方開口２１を介してフェース部材
ｌとレインホースメント２との空所１１に未硬化発泡性
樹脂Ｗが侵入して上記フェース受は型６の外部加熱によ
り発泡を開始する。同時にレインホースメント２に注入
された未硬化発泡性樹脂Ｗも発泡を開始するが、空所１
１の内部温度よりレインホースメント２の内部温度が低
いため、フェース部材ｌとレインホースメント２との間
の空所１１は高発泡するが、レインホースメント２内は
低発泡となり、発泡体３および４が充填されることにな
る。

第３図はフェース部材ｌとレインホースメント２との空
所１１には高発泡材料Ｗ１を、レインホースメント２内
には低発泡材料Ｗ２を注入する方式で、注入ノズル７は
切換弁８を介して高発泡材料１１タンク９および低発泡
材料ｗ２タンクｌＯに連通している。したがって、注入
初期はレインホースメント２の前方開口２１を介して代
入ノズル７をフェース部材ｌとレインホースメント２と
の空所１１に注入して発泡させた後（第３図（ａ）参照
）、上記注入ノズル７を後退させ、レインホースメント
２内に低発泡材料Ｗ２を注入して発泡させる（第３図（
ｂ）参照）。なお、第１図と同一部材には同一番号を示
す。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、フェー
ス部材とレインホースメントに連通ずる開口を形成し、
該開口を介して流動性を有する発泡体素材を注入するよ
うにしたので、発泡体３と４とを連続して注入でき、極
めて作業能率がよく、省力、低コスト化が可能となる。

しかも発泡体を充填すべき空所に連続して発泡体素材を
充填し、内部空所において発泡して充填される発泡体に
よりフェース部材とレインホースメントとが一体化され
、レインホースメント内の発泡体充填により剛性および
座屈強度の向上が図れる。

また、空所位置によって発泡体の発泡度を変化させるよ
うにすることも可能であり、上記フェース部材とレイン
ホースメント間の空所に充填される発泡体をレインホー
スメント内に充填される発泡体よりも高発泡率とし、軽
い衝突の小荷重はフェース部材とレインホースメントと
の間の低剛性発泡体により吸収させ、重衝突の大荷重は
レインホースメント内の高剛性発泡体により吸収させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法に係る第１実施例の工程を示す縦断
面説明図、第２図は本発明に用いるレインホースメント
の組立状態を示す断面図、第３図（ａＸｂ）は本発明方
法に係る第２実施例の工程を示す縦断面説明図、第４図
は発泡体充填バンパーの概略を示す横断面図である。 ｌ・・・フェース部材、２・・・レインホースメント、
３および４・・・発泡体、２１，２２・・・開口、７・
・・注入ノズル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、閉断面のレインホースメントと、これを囲む断面ほ
   ぼコ字形のフェース部材とをそれぞれ固定し、 レインホースメントに設けた開口を介して流動性ある未
   硬化の発泡体素材を上記フェース部材とレインホースメ
   ントとの空所およびレインホースメント内の空所に充填
   して硬化させることを特徴とする発泡体充填バンパーの
   製造方法。 ２、上記フェース部材とレインホースメント間の空所に
   充填される発泡体がレインホースメント内に充填される
   発泡体よりも高発泡率にて充填される請求項１記載の方
   法。