JPH0217813A - 電線被覆の剥離方法 - Google Patents
電線被覆の剥離方法Info
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- JPH0217813A JPH0217813A JP63167332A JP16733288A JPH0217813A JP H0217813 A JPH0217813 A JP H0217813A JP 63167332 A JP63167332 A JP 63167332A JP 16733288 A JP16733288 A JP 16733288A JP H0217813 A JPH0217813 A JP H0217813A
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- Japan
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- wire
- coating
- laser
- conductor
- laser beam
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- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は９例えば機械的に応力を加える方法では剥離
が困難な細径電線の被覆を剥離するのに適した電線被覆
の剥離方法に関するものである。
が困難な細径電線の被覆を剥離するのに適した電線被覆
の剥離方法に関するものである。
第５図（ａ）、 （ｂ）、 （ｃ）は各々例えば特開昭
５９−２５５０９号公報に示された従来のコンピュータ
、ＯＡ機器。
５９−２５５０９号公報に示された従来のコンピュータ
、ＯＡ機器。
ＡＶ機器などの信号用線として使用されているフラット
ケーブルなどの絶縁被覆の剥離方法を順に示す構成図で
ある。図において、（υは被覆電線（フラットケーブル
）、 ＋２１は導体、ｔａは電線固定治具。
ケーブルなどの絶縁被覆の剥離方法を順に示す構成図で
ある。図において、（υは被覆電線（フラットケーブル
）、 ＋２１は導体、ｔａは電線固定治具。
（４１１はクランパ、 ＋４２１はクランパ用シリンダ
、（０は被覆剥離用シリンダ、 ＋４４１ｈクランパ固
定治具、艶はレーザビーム発生装置、 ５１１はレーザ
ビームである。
、（０は被覆剥離用シリンダ、 ＋４４１ｈクランパ固
定治具、艶はレーザビーム発生装置、 ５１１はレーザ
ビームである。
次に動作について説明する。まず、被覆電線（フラット
ケーブル）（１）は、電線固定治具囮によって所定の位
置に固定され、レーザビーム発生装置■より発射される
レーザビームｌ５１１を片面ずつあるいは両面にあてる
ことにより絶縁被覆を一部除去する。
ケーブル）（１）は、電線固定治具囮によって所定の位
置に固定され、レーザビーム発生装置■より発射される
レーザビームｌ５１１を片面ずつあるいは両面にあてる
ことにより絶縁被覆を一部除去する。
（第１図ａ）。次に、被覆電線（フラットケーブル）山
は電線固定治具（社）によってクランパ偵υの待機して
いる所定の位置まで搬送される。クランパｔｎｎＦｉク
ランパ用シリンダ（転）によって被覆電線（フラットケ
ーブル）ｔｉｌｅ所定の圧力をもってクランプしく第１
図ｂ）、被覆剥離用シリンダ關によってクランパ固定治
具（財）を図中の矢印の方向に移動することによって絶
縁被覆が剥離される導体（２）が露出する（第１図Ｃ）
というものである。
は電線固定治具（社）によってクランパ偵υの待機して
いる所定の位置まで搬送される。クランパｔｎｎＦｉク
ランパ用シリンダ（転）によって被覆電線（フラットケ
ーブル）ｔｉｌｅ所定の圧力をもってクランプしく第１
図ｂ）、被覆剥離用シリンダ關によってクランパ固定治
具（財）を図中の矢印の方向に移動することによって絶
縁被覆が剥離される導体（２）が露出する（第１図Ｃ）
というものである。
従来の電線被覆の剥離方法は以上のように構成されてい
るので、最近使用されつつらる細径の電線になると、加
えた力によって導体が切れてしまったり、導体間のピッ
チがずれるという課題があった。
るので、最近使用されつつらる細径の電線になると、加
えた力によって導体が切れてしまったり、導体間のピッ
チがずれるという課題があった。
この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、導体に損傷を与えたり、変形させたりしない電
線被覆の剥離方法を得ることを目的としている。
もので、導体に損傷を与えたり、変形させたりしない電
線被覆の剥離方法を得ることを目的としている。
この発明の電線被覆の剥離方法は、被覆電線に所望部分
の被覆を除去できるようにビーム形状を調整したＣＯ□
レーザを照射して、被照射部の被覆を蒸発または溶融さ
せて除去するようにしたものである。
の被覆を除去できるようにビーム形状を調整したＣＯ□
レーザを照射して、被照射部の被覆を蒸発または溶融さ
せて除去するようにしたものである。
〔作 用〕
この発明における電線被覆の剥離方法は、レーザの材料
による吸収特性の差を利用し、ＣＯｔレザビームを必要
に応じて任意のサイズに調整して被覆電線に照射するよ
うにしたので、導体に損傷を与えたり変形させることな
く被照射部の被覆のみを除去できる。
による吸収特性の差を利用し、ＣＯｔレザビームを必要
に応じて任意のサイズに調整して被覆電線に照射するよ
うにしたので、導体に損傷を与えたり変形させることな
く被照射部の被覆のみを除去できる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明の一実施例に係わる電線被覆の剥離装置の
基本構成を示す構成図、第２図（、）（ｂ）（ｃ）’ｄ
各々第１図におけるシリンドリカルレンズを用いた光学
系の動作を説明するためのレーザビームの形状変化の一
例を示す説明図で、（ａ）は上面説明図、（ｂ）は側面
説明図で、（Ｃ）はレーザビームのビームサイズを表わ
している。第３図はこの発明の適用対象である被覆電線
の一例のフラットケーブルを示す模式斜視図、第４図は
この実施例により被覆を剥離した電線（第３図のフラッ
トケーブル）を示す模式斜視図である。図において、（
１）は被覆電線（フラットケーブル）、 ｆ２１は導体
、 ＱＯＩ、（Ｉｌｌはシリンドリカルレンズ、 （１
２）はレンズ移動機構、 １５１は電線クランパ、■は
ＣＯ２レーザ発振器、 ６１１はＣＯ□レーザビームで
ある。
図はこの発明の一実施例に係わる電線被覆の剥離装置の
基本構成を示す構成図、第２図（、）（ｂ）（ｃ）’ｄ
各々第１図におけるシリンドリカルレンズを用いた光学
系の動作を説明するためのレーザビームの形状変化の一
例を示す説明図で、（ａ）は上面説明図、（ｂ）は側面
説明図で、（Ｃ）はレーザビームのビームサイズを表わ
している。第３図はこの発明の適用対象である被覆電線
の一例のフラットケーブルを示す模式斜視図、第４図は
この実施例により被覆を剥離した電線（第３図のフラッ
トケーブル）を示す模式斜視図である。図において、（
１）は被覆電線（フラットケーブル）、 ｆ２１は導体
、 ＱＯＩ、（Ｉｌｌはシリンドリカルレンズ、 （１
２）はレンズ移動機構、 １５１は電線クランパ、■は
ＣＯ２レーザ発振器、 ６１１はＣＯ□レーザビームで
ある。
第３図に示すように対象とする電線は例えば。
導体の直径が９０μｍ、被覆線の直径がＱ、４ｍ、芯数
が２０本２幅が８顛のフラットケーブルのようなもので
ある。導体の直径が３００〜４００μｍと太きいものや
さらに小さいもの、芯数が多いものや少ないもの（標準
は２０〜３０本）があり、被覆線の直径や幅も変化する
。電線の種類によって、剥離を必要とする部分のサイズ
が異なる。
が２０本２幅が８顛のフラットケーブルのようなもので
ある。導体の直径が３００〜４００μｍと太きいものや
さらに小さいもの、芯数が多いものや少ないもの（標準
は２０〜３０本）があり、被覆線の直径や幅も変化する
。電線の種類によって、剥離を必要とする部分のサイズ
が異なる。
このような様々な種類の電線（１）の被覆を必要なサイ
ズで剥離するため、第１図に示すようにレーザ発振器ω
から取り出したＣ０２レーザビーム＃５１Ｊを２枚のシ
リンドリカルレンズ叫０１１を使用して、それぞれのレ
ンズを光軸方向に移動させることにより第２図に示すよ
うに縦方向と横方向のビームサイズを独立に調整できる
ようにした。対象とする電線（１）の種類や必要とする
剥離形状に応じて任意に調整し、これを電線クランパＱ
５１で保持した被覆電線に照射することにより非接触で
電線の導体に外力を加えることなしに剥離するものであ
る。
ズで剥離するため、第１図に示すようにレーザ発振器ω
から取り出したＣ０２レーザビーム＃５１Ｊを２枚のシ
リンドリカルレンズ叫０１１を使用して、それぞれのレ
ンズを光軸方向に移動させることにより第２図に示すよ
うに縦方向と横方向のビームサイズを独立に調整できる
ようにした。対象とする電線（１）の種類や必要とする
剥離形状に応じて任意に調整し、これを電線クランパＱ
５１で保持した被覆電線に照射することにより非接触で
電線の導体に外力を加えることなしに剥離するものであ
る。
ＣＯ２レーザビーム（５１）の形状の調整について、第
２図に基づいて説明する。この発明に係わる電線被覆の
剥離装置では、 ＣＯ，レーザ発振器として幅が短く
（１〜２μ！ｅｃ）、ピーク出力の大きな（約５ ＭＷ
）パルス圧力が得られ、矩形状のマルチモードのレーザ
ビームを取り出すことができるＴＥＡ（Ｔｒａｎｓｖｅ
ｒｒｓｅｌｙ Ｅｘｃｉｔｅｄ Ａｔｏｍｏｓｈｅｒｉ
ｃ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）−Ｃ０２レーザを用いた。レー
ザビームのサイズは発振器出口で２０Ｗ×３０１１ＩＩ
でビームの発散角は約４ｍｒａｄ、発振器出口から電線
までの距離は約１．５ｍである。シリンドリカルレンズ
として、焦点距離が１０インチ（２５４Ｍ）と３０イン
チ（７６２Ｍ）を使用し、３０インチのレンズで横方向
、 １０インチのレンズで縦方向を調整するものである
。レンズと電線との距離を犬きくするほど電線に照射さ
れるレーザビームのサイズは縦横ともに小さくなる。
２図に基づいて説明する。この発明に係わる電線被覆の
剥離装置では、 ＣＯ，レーザ発振器として幅が短く
（１〜２μ！ｅｃ）、ピーク出力の大きな（約５ ＭＷ
）パルス圧力が得られ、矩形状のマルチモードのレーザ
ビームを取り出すことができるＴＥＡ（Ｔｒａｎｓｖｅ
ｒｒｓｅｌｙ Ｅｘｃｉｔｅｄ Ａｔｏｍｏｓｈｅｒｉ
ｃ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）−Ｃ０２レーザを用いた。レー
ザビームのサイズは発振器出口で２０Ｗ×３０１１ＩＩ
でビームの発散角は約４ｍｒａｄ、発振器出口から電線
までの距離は約１．５ｍである。シリンドリカルレンズ
として、焦点距離が１０インチ（２５４Ｍ）と３０イン
チ（７６２Ｍ）を使用し、３０インチのレンズで横方向
、 １０インチのレンズで縦方向を調整するものである
。レンズと電線との距離を犬きくするほど電線に照射さ
れるレーザビームのサイズは縦横ともに小さくなる。
このように、加工を行う電線に応じて所望のビームサイ
ズに調整して電線に照射するようにしたので、第４図に
示すように導体に損傷を与えたり変形させることなく被
照射部の被覆のみを高品質で除去できる。
ズに調整して電線に照射するようにしたので、第４図に
示すように導体に損傷を与えたり変形させることなく被
照射部の被覆のみを高品質で除去できる。
被覆剥離後の電線について、はんだ付や絶縁耐圧試験を
行ない良好な結果が得られている。
行ない良好な結果が得られている。
なお、上記実施例ではレーザ発振器としてＴＥＡ−ＣＯ
，レーザを用いた場合を示したが、他のレーザでも良い
。ビームモードはシンルモード等どんなモードでもよい
が、マルチモードの方が望ましい。
，レーザを用いた場合を示したが、他のレーザでも良い
。ビームモードはシンルモード等どんなモードでもよい
が、マルチモードの方が望ましい。
また、上記実施例ではシリンドリカルレンズを２枚使用
して縦横独立に調整するようにしたが。
して縦横独立に調整するようにしたが。
シリンドリカルレンズ１枚と球面レンズとを組み合わせ
て、シリンドリカルレンズで一方向だけを独立に調整し
て縦横の比率を調整し球面レンズでサイズを調整するよ
うにしても上記実施例と同様の効果を奏する。さらに、
レンズの代わシに円筒鏡や球面鏡を用いてもよいことは
いうまでもない。
て、シリンドリカルレンズで一方向だけを独立に調整し
て縦横の比率を調整し球面レンズでサイズを調整するよ
うにしても上記実施例と同様の効果を奏する。さらに、
レンズの代わシに円筒鏡や球面鏡を用いてもよいことは
いうまでもない。
さらに１作業性は劣るが、ＣＯ，レーザビームを被覆電
線に対して相対移動させて所望部分の被覆をレーザのみ
で除去しても同様の効果を奏することはいうまでもない
。
線に対して相対移動させて所望部分の被覆をレーザのみ
で除去しても同様の効果を奏することはいうまでもない
。
以上のようにこの発明によれば、被覆電線に所望部分の
被覆を除去できるようにビーム形状を調整したＣＯ２レ
ーザを照射して、被照射部の被覆を蒸発または溶融させ
て除去するようにしたので。
被覆を除去できるようにビーム形状を調整したＣＯ２レ
ーザを照射して、被照射部の被覆を蒸発または溶融させ
て除去するようにしたので。
導体に損傷を与えたり変形させることなく、被照射部の
被覆のみを除去できる効果がある。
被覆のみを除去できる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例に係わる電線被覆の剥離装
置を示す構成図、第２図徊≠榊は各々第１図における光
学系の動作説明図、第３図はこの発明に係わる被覆電線
の一例を示す模式斜視図。 第４図は同被覆剥離後の電線を示す模式斜視図。 第５図（ａ）（ｂ）（Ｃ）は各々従来の電線被覆の剥離
方法を順に示す構成図である。 図において、（１）は被覆電線（フラットケーブル）。 （２）は導体、 ＧＯ＋、（１１１はシリンドリカルレ
ンズ、α２はレンズ移動機構、 （１５１は電線クラン
パ、（５１ｍはＣＯ２レザ発振器、６１）はＣＯ□レー
ザビーム。 なお９図中同一符号は同一または相当部分を示す。
置を示す構成図、第２図徊≠榊は各々第１図における光
学系の動作説明図、第３図はこの発明に係わる被覆電線
の一例を示す模式斜視図。 第４図は同被覆剥離後の電線を示す模式斜視図。 第５図（ａ）（ｂ）（Ｃ）は各々従来の電線被覆の剥離
方法を順に示す構成図である。 図において、（１）は被覆電線（フラットケーブル）。 （２）は導体、 ＧＯ＋、（１１１はシリンドリカルレ
ンズ、α２はレンズ移動機構、 （１５１は電線クラン
パ、（５１ｍはＣＯ２レザ発振器、６１）はＣＯ□レー
ザビーム。 なお９図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 被覆電線に所望部分の被覆を除去できるようにビーム形
状を調整したＣＯ＿２レーザを照射して、被照射部の被
覆を蒸発または溶融させて除去するようにした電線被覆
の剥離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63167332A JPH0217813A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 電線被覆の剥離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63167332A JPH0217813A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 電線被覆の剥離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217813A true JPH0217813A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15847776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63167332A Pending JPH0217813A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 電線被覆の剥離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217813A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5337941A (en) * | 1993-03-31 | 1994-08-16 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Magnet wire having a high heat resistance and a method of removing insulating film covering magnet wire |
| US6640436B1 (en) * | 1997-10-16 | 2003-11-04 | Nec Electronics Corporation | Method of fabricating a coated metallic wire, method of removing insulation from the coated metallic wire and method of fabricating a semiconductor device with the wire |
-
1988
- 1988-07-05 JP JP63167332A patent/JPH0217813A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5337941A (en) * | 1993-03-31 | 1994-08-16 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Magnet wire having a high heat resistance and a method of removing insulating film covering magnet wire |
| US6640436B1 (en) * | 1997-10-16 | 2003-11-04 | Nec Electronics Corporation | Method of fabricating a coated metallic wire, method of removing insulation from the coated metallic wire and method of fabricating a semiconductor device with the wire |
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