JPH02178511A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH02178511A JPH02178511A JP33203088A JP33203088A JPH02178511A JP H02178511 A JPH02178511 A JP H02178511A JP 33203088 A JP33203088 A JP 33203088A JP 33203088 A JP33203088 A JP 33203088A JP H02178511 A JPH02178511 A JP H02178511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- combustion chamber
- chamber
- exhaust
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、主に強制吸排気式の温風暖房機に使用される
燃焼装置に関する。
燃焼装置に関する。
(従来の技術)
従来、この種燃焼装置は、例えば実開昭51−3183
5号公報に開示され、かつ、第2図に示すように、下部
にバーナー(A)を備え、燃焼室(B)を形成する燃焼
筒(C)の上部側に、熱交換器(E)を連続状に設ける
と共に、この熱交換器(E)の出口部を排気口(F)に
開放し、前記バーナー(A)で燃料を燃焼させることに
より、前記燃焼筒(C)と熱交換器(E)の外周を流れ
る空気を加熱するようにしている。
5号公報に開示され、かつ、第2図に示すように、下部
にバーナー(A)を備え、燃焼室(B)を形成する燃焼
筒(C)の上部側に、熱交換器(E)を連続状に設ける
と共に、この熱交換器(E)の出口部を排気口(F)に
開放し、前記バーナー(A)で燃料を燃焼させることに
より、前記燃焼筒(C)と熱交換器(E)の外周を流れ
る空気を加熱するようにしている。
又、この種燃焼装置では、前記バーナー(A)の着火時
に、前記燃焼筒(C)内に残存していた未燃焼ガスが、
−時的に急激に燃焼されて爆発音を発生したり、この急
激な燃焼に伴い前記燃焼室(B)の圧力が過剰上昇して
バーナー(A)の炎が逆流し、ゴオーという異常音を発
生することがあるため、前記燃焼室(B)とバーナー(
A)の吸気路(J)との間に圧抜管(P)を介してダン
パー(D)を配設し、前記燃焼室(B)の内部が所定圧
以上に上昇されたとき、該燃焼室(B)内のガスを吸気
側に逃がすようにしている。
に、前記燃焼筒(C)内に残存していた未燃焼ガスが、
−時的に急激に燃焼されて爆発音を発生したり、この急
激な燃焼に伴い前記燃焼室(B)の圧力が過剰上昇して
バーナー(A)の炎が逆流し、ゴオーという異常音を発
生することがあるため、前記燃焼室(B)とバーナー(
A)の吸気路(J)との間に圧抜管(P)を介してダン
パー(D)を配設し、前記燃焼室(B)の内部が所定圧
以上に上昇されたとき、該燃焼室(B)内のガスを吸気
側に逃がすようにしている。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、以上のものでは、燃焼室(B)内で過剰に圧
力の高まったガスをバーナー(A)の吸気側に逃がすよ
うにしているため、−時的な爆発音は速かに低減できて
も、この逃がされたガスが再度バーナー(A)で燃焼さ
れて燃焼室(B)に供給されることとなるため、前記燃
焼室(B)の圧力上昇を直ちに低減することができず、
燃焼室(B)の内部圧力の上昇に起因した炎の逆流によ
る異常音は早期に低減しがたい問題が起こるのであった
。
力の高まったガスをバーナー(A)の吸気側に逃がすよ
うにしているため、−時的な爆発音は速かに低減できて
も、この逃がされたガスが再度バーナー(A)で燃焼さ
れて燃焼室(B)に供給されることとなるため、前記燃
焼室(B)の圧力上昇を直ちに低減することができず、
燃焼室(B)の内部圧力の上昇に起因した炎の逆流によ
る異常音は早期に低減しがたい問題が起こるのであった
。
本発明の目的は、着火に伴う異常音等を早期に低減でき
るようにすることにあり、又、この目的達成に際し、燃
焼筒、熱交換器及びυト気口との接続構造等を工夫する
ことにより、この種燃焼装置に要請される小形化並びに
低コスト化に反することなく所期の目的を果すことがで
きる燃焼装置を提供するにある。
るようにすることにあり、又、この目的達成に際し、燃
焼筒、熱交換器及びυト気口との接続構造等を工夫する
ことにより、この種燃焼装置に要請される小形化並びに
低コスト化に反することなく所期の目的を果すことがで
きる燃焼装置を提供するにある。
(課題を解決するための手段)
そこで、本発明では、下部にバーナー(2)を備え、燃
焼室(3)を形成する燃焼筒(4)に、排気口(8つに
開放される熱交換器(7)を接続した構造において、前
記燃焼筒(4)の上部に、区画壁(9)を介して前記燃
焼室(3)と区画される排気室(10)を形成し、該排
気室(10)を前記排気口(8)に接続すると共に、前
記排気室(10)の下方側に位置される前記燃焼室(3
)の上部に、前記熱交換器(7)の入口部(7a)を接
続し、また、前記熱交換器(7)の出口部(7b)を前
記排気室(10)に接続する一方、前記区画壁(9)に
、前記燃焼室(3)の圧力上昇で該燃焼室(3)と前記
排気室(10)とを連通させるダンパー(12)を介装
することにした。
焼室(3)を形成する燃焼筒(4)に、排気口(8つに
開放される熱交換器(7)を接続した構造において、前
記燃焼筒(4)の上部に、区画壁(9)を介して前記燃
焼室(3)と区画される排気室(10)を形成し、該排
気室(10)を前記排気口(8)に接続すると共に、前
記排気室(10)の下方側に位置される前記燃焼室(3
)の上部に、前記熱交換器(7)の入口部(7a)を接
続し、また、前記熱交換器(7)の出口部(7b)を前
記排気室(10)に接続する一方、前記区画壁(9)に
、前記燃焼室(3)の圧力上昇で該燃焼室(3)と前記
排気室(10)とを連通させるダンパー(12)を介装
することにした。
(作用)
燃焼室(3)の上部に排気室(10)を区画して熱交換
器(7)の出入口や排気口(8)等の接続を行う省スペ
ースで且つ簡単な構造でありながら、バーナー(2)の
着火に伴い燃焼室(3)の内部圧力が過剰に上昇したと
き、区画壁(9)に介装したダンパー(12)の開動作
により、前記燃焼室(3)が排気口(8)に開放されて
、高圧のガスが直ちに外部に排出され、爆発音及び炎の
逆流による異常音などの着火に伴う異常音を早期に低減
できるのである。
器(7)の出入口や排気口(8)等の接続を行う省スペ
ースで且つ簡単な構造でありながら、バーナー(2)の
着火に伴い燃焼室(3)の内部圧力が過剰に上昇したと
き、区画壁(9)に介装したダンパー(12)の開動作
により、前記燃焼室(3)が排気口(8)に開放されて
、高圧のガスが直ちに外部に排出され、爆発音及び炎の
逆流による異常音などの着火に伴う異常音を早期に低減
できるのである。
(実施例)
第1図は、温風暖房機に適用した燃焼装置を示しており
、対流ファン(1a)を配設した室内空気の循環路(1
b)をもつケーシング(1)に、底部にバーナー(2)
を備え、かつ、内部に燃焼室(3)を形成した燃焼筒(
4)を配設しテ、前記バーナー(2)のポンプ部(5)
を、送油管(60)を介して室外の油タンク(6)に接
続すると共に、前記燃焼筒(4)の上部側に熱交換器(
7)を配設し、前記燃焼筒(4)及び熱交換器(7)の
外周を通過する室内空気を加熱するようにしている。
、対流ファン(1a)を配設した室内空気の循環路(1
b)をもつケーシング(1)に、底部にバーナー(2)
を備え、かつ、内部に燃焼室(3)を形成した燃焼筒(
4)を配設しテ、前記バーナー(2)のポンプ部(5)
を、送油管(60)を介して室外の油タンク(6)に接
続すると共に、前記燃焼筒(4)の上部側に熱交換器(
7)を配設し、前記燃焼筒(4)及び熱交換器(7)の
外周を通過する室内空気を加熱するようにしている。
尚、(61)はオイルフィルタ、(62)は油面計であ
り、又、(21)はバーナーモータ、(22)は点火用
変圧器である。
り、又、(21)はバーナーモータ、(22)は点火用
変圧器である。
以上の構成で、前記燃焼筒(4)の内方上部に区画壁(
9)を配設して、この区画壁(9)の上部側に、前記燃
焼室(3)と画成された排気室(10)を形成すると共
に、該排気室(lO)の−側上部を排気筒(11)並び
に二重管(12)の内管(12a)を介して室外に開口
する排気口(8)に接続させる。尚、前記二重管(12
)の外管(12b)は、バーナー(2)の吸気管(13
)(14)に接続され、内管(12a)を通る排気ガス
から熱回収できるようにしている。
9)を配設して、この区画壁(9)の上部側に、前記燃
焼室(3)と画成された排気室(10)を形成すると共
に、該排気室(lO)の−側上部を排気筒(11)並び
に二重管(12)の内管(12a)を介して室外に開口
する排気口(8)に接続させる。尚、前記二重管(12
)の外管(12b)は、バーナー(2)の吸気管(13
)(14)に接続され、内管(12a)を通る排気ガス
から熱回収できるようにしている。
又、前記排気室(10)の下方側に形成される前記燃焼
室(3)の上方側部に、前記熱交換器(7)の入口部(
7a)を接続し、かつ、その出口部(7b)を前記排気
室(10)の上部側に接続すると共に、面記区両壁(9
)のほぼ中央部位に、前記燃焼室(3)と排気室(10
)とを相互に連通させる開口部(9a)を形成して、該
開口部(9a)に、前記燃焼室(3)の内部圧力で開閉
動作されるダンパー(12)を取付ける。
室(3)の上方側部に、前記熱交換器(7)の入口部(
7a)を接続し、かつ、その出口部(7b)を前記排気
室(10)の上部側に接続すると共に、面記区両壁(9
)のほぼ中央部位に、前記燃焼室(3)と排気室(10
)とを相互に連通させる開口部(9a)を形成して、該
開口部(9a)に、前記燃焼室(3)の内部圧力で開閉
動作されるダンパー(12)を取付ける。
以上の構成により、前記バーナー(2)の着火時で、前
記燃焼室(3)の内部圧力が所定圧以上に上昇されたと
きには、同図の想像線で示すように、前記燃焼室(3)
の内部圧力で前記ダンパー(12)が上方側に押上げら
れ、前記開口部(9a)を介して燃焼室(3)が排気室
(10)に開放され、燃焼室(3)内の圧力上昇したガ
スが、前記排気室(10)から排気筒(11) 、内管
(12a)及び排気口(8)を経て直ちに室外にυト出
されるのであり、つまり、前記燃焼室(3)内のガスは
、前記バーナー(2)側に再供給されたりすることなく
、室外価に強制的に排気されるのであり、従って、爆発
音のみならず炎の逆流によるゴオーと言うような異常燃
焼音などの発生を早期に低減できるのである。
記燃焼室(3)の内部圧力が所定圧以上に上昇されたと
きには、同図の想像線で示すように、前記燃焼室(3)
の内部圧力で前記ダンパー(12)が上方側に押上げら
れ、前記開口部(9a)を介して燃焼室(3)が排気室
(10)に開放され、燃焼室(3)内の圧力上昇したガ
スが、前記排気室(10)から排気筒(11) 、内管
(12a)及び排気口(8)を経て直ちに室外にυト出
されるのであり、つまり、前記燃焼室(3)内のガスは
、前記バーナー(2)側に再供給されたりすることなく
、室外価に強制的に排気されるのであり、従って、爆発
音のみならず炎の逆流によるゴオーと言うような異常燃
焼音などの発生を早期に低減できるのである。
又、通常の燃焼時には、同図の実線で示すように、前記
ダンパー(12)の自重で前記開口部(9a)が閉鎖さ
れ、前記燃焼室(3)内の燃焼ガスが前記入口部(7a
)から熱交換器(7)へと供給され、その出口部(7b
)から前記排気室(10)と排気筒(11)及び排気口
(8)を介して室外に排出されるのである。
ダンパー(12)の自重で前記開口部(9a)が閉鎖さ
れ、前記燃焼室(3)内の燃焼ガスが前記入口部(7a
)から熱交換器(7)へと供給され、その出口部(7b
)から前記排気室(10)と排気筒(11)及び排気口
(8)を介して室外に排出されるのである。
(発明の効果)
以上、本発明では、燃焼筒(4)の上部に区画壁(9)
を介して燃焼室(3)と区画されたυF気室(10)を
形成し、該排気室(10)を排気口(8)に接続すると
共に、前記排気室(10)の下方側に位置される前記燃
焼室(3)の上部に熱交換器(7)の入口部(7a)を
接続し、また、その出口部(7b)を前記排気室(10
)に接続する一方、前記区画壁(9)に、前記燃焼室(
3)の圧力上昇で、該燃焼室(3)と前記排気室(10
)とを連通させるダンパー(12)を介装させたから、
省スペース化及び低コスト化を図れながら、着火に伴う
異常音の発生を早期に低減できるのである。
を介して燃焼室(3)と区画されたυF気室(10)を
形成し、該排気室(10)を排気口(8)に接続すると
共に、前記排気室(10)の下方側に位置される前記燃
焼室(3)の上部に熱交換器(7)の入口部(7a)を
接続し、また、その出口部(7b)を前記排気室(10
)に接続する一方、前記区画壁(9)に、前記燃焼室(
3)の圧力上昇で、該燃焼室(3)と前記排気室(10
)とを連通させるダンパー(12)を介装させたから、
省スペース化及び低コスト化を図れながら、着火に伴う
異常音の発生を早期に低減できるのである。
第1図は本発明の燃焼装置を適用した温風暖房機の配管
系統図、第2図は従来例を示す断面図である。 (2)−−−−・バーナー (3)・争・働・燃焼室 (4)1・・・燃焼筒 (7)・e・・・熱交換器 (7a)−・φ・入口部 (7b)−−・・出口部 (8)e−φ11@排気口 (9)・・・1区画壁 (10)・・Φ・υ1気室 (12)拳・・・ダンバー
系統図、第2図は従来例を示す断面図である。 (2)−−−−・バーナー (3)・争・働・燃焼室 (4)1・・・燃焼筒 (7)・e・・・熱交換器 (7a)−・φ・入口部 (7b)−−・・出口部 (8)e−φ11@排気口 (9)・・・1区画壁 (10)・・Φ・υ1気室 (12)拳・・・ダンバー
Claims (1)
- 1)下部にバーナー(2)を備え、燃焼室(3)を形成
する燃焼筒(4)に、排気口(8)に開放される熱交換
器(7)を接続した燃焼装置において、前記燃焼筒(4
)の上部に、区画壁(9)を介して前記燃焼室(3)と
区画する排気室(10)を形成し、該排気室(10)を
前記排気口(8)に接続すると共に、前記排気室(10
)の下方側に位置される前記燃焼室(3)の上部に、前
記熱交換器(7)の入口部(7a)を接続し、また、前
記熱交換器(7)の出口部(7b)を前記排気室(10
)に接続する一方、前記区画壁(9)に、前記燃焼室(
3)の圧力上昇により、該燃焼室(3)と前記排気室(
10)とを連通させるダンパー(12)を介装したこと
を特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33203088A JPH02178511A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33203088A JPH02178511A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02178511A true JPH02178511A (ja) | 1990-07-11 |
Family
ID=18250354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33203088A Pending JPH02178511A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02178511A (ja) |
-
1988
- 1988-12-29 JP JP33203088A patent/JPH02178511A/ja active Pending
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