JPH0218094Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、ドラムミツクスプラント等のアスフ
アルト合材製造装置に関するものである。

「従来の技術」 乾燥加熱した骨材にアスフアルトを噴射してア
スフアルト合材を製造するドラムミツクスプラン
トのドラムミキサや、解砕したアスフアルト舗装
廃材を加熱再生するリサイクルプラントのドラム
ミキサ等のアスフアルト合材製造装置にあつて
は、骨材または舗装廃材と共に高温の燃焼ガスを
回転ドラム内に送り込み、この燃焼ガスにより骨
材や舗装廃材を乾燥加熱するようになつている。

「考案が解決しようとする問題点」 ところが、上記燃焼ガスは、回転ドラムから該
回転ドラムの一端に設けられた排出マニホールド
内に排気される際には、粘着性のアスフアルト分
を含有するダストを含んでいる。このため、従来
のアスフアルト合材製造装置においては、この粘
着性のあるダストが排出マニホールドの内壁に付
着して堆積成長すると共に、燃焼ガスの熱により
炭化せしめられ、炭化物の団粒となつて剥がれ落
ち、アスフアルト合材中に混入し、製品としての
アスフアルト合材の品質を損なわしめるという問
題があつた。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
排出マニホールドの内壁から剥がれ落ちるダスト
の団粒がアスフアルト合材中に混入するのを防
ぎ、これにより、アスフアルト合材の品質を良好
に保つようにしたアスフアルト合材製造装置を提
供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段及び作用」 上記目的を達成するために、本考案は、排出マ
ニホールドにその内壁から剥がれ落ちてくるダス
トの団粒を捕捉除去するスクリーンを配設したも
ので、スクリーンによりダストの団粒がアスフア
ルト合材中に混入するのを未然に防ぐものであ
る。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を第１図及び第２図を
参照して説明する。

図面はリサイクルプラントのドラムミキサを示
すもので、図中１は図示しない駆動装置により軸
心を中心として図中Ｒの如く回転せしめられる回
転ドラムである。この回転ドラム１は、その一端
１ａが他端１ｂより若干高い位置となるように傾
斜して配設されると共に、その一端１ａには、廃
材投入ボツクス２と、バーナ３が付設された燃焼
室４が連設され、また他端１ｂには、排出マニホ
ールド５が設けられている。この排出マニホール
ド５は、上部側面に排気口５ａを備えると共に、
下方部が左右２つに分岐されて、左方（第２図中
左方）が再生合材排出口５ｂとされ、かつ、右方
がダスト団粒取出口５ｃとされているものであ
り、分岐部のダスト団粒取出口５ｃの上方部位に
は、回転ドラム１の他端１ｂ側から排出される再
生したアスフアルト合材Ａを上記再生合材排出口
５ｂに導くための傾斜案内板６が設けられてい
る。また、上記分岐部の再生合材排出口５ｂの上
方部位には、上記再生したアスフアルト合材Ａを
通過させ、かつ、排出マニホールド５の内壁から
剥がれ落ちてくるダストの団粒Ｂを捕捉するグリ
ズリスクリーン７が、上記ダスト取出口５ｃ側に
向けて低位置となるように傾斜せしめられて、か
つ前記傾斜案内板６との間にダスト団粒Ｂを通過
させ得るだけの〓間を形成した状態で配設されて
おり、このグリズリスクリーン７により捕捉され
たダストの団粒Ｂは自重でグリズリスクリーン７
上を滑り落ちてダスト取出口５ｃに貯溜されるよ
うに構成されている。

しかして、上記構成のドラムミキサによりアス
フアルト舗装廃材を再生する場合、先ず、図示し
ない駆動装置を作動して回転ドラム１を回転させ
ると共に、バーナ３に点火する。また、図示しな
い排風機を作動して、上記バーナ３からの高温の
燃焼ガスを回転ドラム１の一端１ａから他端１ｂ
に向けて通過させると同時に、排出マニホールド
５の排気口５ａから排出させる。この状態で、廃
材投入ボツクス２から回転ドラム１内にアスフア
ルト舗装廃材の解砕材を投入していく。すると、
この解砕材は回転ドラム１の一端１ａから他端１
ｂに向つて移動していくが、その間に上記高温の
燃焼ガスによつて乾燥加熱され、アスフアルト合
材Ａとして再生され、排出マニホールド５内に排
出される。そして、グリズリスクリーン７の格子
を通過して再生合材排出口５ｂから取出される。

このようにして、アスフアルト舗装廃材が再生
されるのであるが、その再生過程において、バー
ナ３からの高温の燃焼ガスは、回転ドラム１内を
通過する前に粘着性のアスフアルト分を含有する
ダストを含むようになる。そして、この燃焼ガス
が排出マニホールド５に流入すると、その内壁に
ダストが付着する。この付着ダストは経時的に増
加堆積すると共に、燃焼ガスの熱により徐々に炭
化せしめられ、ある過程の大きさの団粒Ｂとなつ
たところで、内壁面より剥離して落下する。とこ
ろが、上記ドラムミキサでは排出マニホールド５
内にグリズリスクリーン７が設けられているた
め、落下したダストの団粒Ｂはこのグリズリスク
リーン７を通過せずに捕捉され、自重によりグリ
ズリスクリーン７上を滑り落ちてダスト団粒取出
口５ｃに貯溜される。そして、このダスト団粒取
出口５ｃに溜つたダストの団粒Ｂは、ダスト団粒
取出口５ｃを開放して定期的に除去する。したが
つて、製品としてのアスフアルト合材Ａの中にダ
ストの団粒Ｂが混入するおそれはなく、アスフア
ルト合材Ａは良好な品質を維持することができ
る。

また、上記ドラムミキサでは回転ドラム１は図
中Ｒの如く回転し、アスフアルト合材Ａは排出マ
ニホールド５内に落下する際、第２図中左方側に
偏る傾向にあるが、再生合材排出口５ｂは左方
に、ダスト団粒取出口５ｃは右方にそれぞれ設け
られているため、およびダスト団粒取出口５ｃの
上方に案内傾斜板６を設けてここに落ちてくるア
スフアルト合材Ａを再生合材排出口５ｂ側へ導く
ため、アスフアルト合材Ａが除去したダストの団
粒Ｂ中に混入してしまうおそれは少なく、好都合
である。さらに、グリズリスクリーン７を用いた
ので、アスフアルト合材Ａとダストの団粒Ｂの選
別除去は確実で、しかも構造が簡単で耐久性に富
む。

ところで、上記においては、リサイクルプラン
トのドラムミキサについて説明したが、ドラムミ
ツクスプラントのドラムミキサに対して本考案を
適用してもよく、その場合も同様の効果を奏す
る。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案のアスフアルト合
材製造装置は、排出マニホールドに、その内壁か
ら剥がれ落ちてくるダストの団粒を捕捉除去する
スクリーンを配設し、このスクリーンにより、ア
スフアルト合材中にダストの団粒が混入するのを
防ぐようにしたものであるから、良好な品質のア
スフアルト合材を得ることができ、しかも、その
構造は簡単で実施が容易である。また、排出マニ
ホールド下方分岐部のダスト団粒取出口側に傾斜
案内板を設けたから、効率良くダスト団粒を捕捉
することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は側面図、第２図は第１図の−矢視拡大断面
図である。 １……回転ドラム、３……バーナ、５……排出
マニホールド、５ｂ……再生合材排出口、５ｃ…
…ダスト団粒取出口、６……傾斜案内板、７……
グリズリスクリーン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 骨材またはアスフアルト舗装廃材の解砕材を回
   転ドラム内に投入し、必要に応じてアスフアルト
   を添加しながら該骨材またはアスフアルト舗装廃
   材の解砕材を高温の燃焼ガスにより乾燥加熱する
   ようにしたアスフアルト合材製造装置において、
   上記回転ドラムの下流終端側に設けられた排出マ
   ニホールドの下方部を２つに分岐し、一つを再生
   合材排出口、他方をダスト団粒取出口とし、それ
   ら双方の排出口および取出口の分岐部の再生合材
   排出側に、排出マニホールドの内面から剥がれ落
   ちてくるダストの団粒を捕捉除去するスクリーン
   を配設する一方、ダスト団粒取出口側に、回転ド
   ラムから排出されるアスフアルト合材を再生合材
   排出口へ導く傾斜案内板を配設して成ることを特
   徴とするアスフアルト合材製造装置。