JPH02180963A - オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents
オルガノポリシロキサン組成物Info
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- JPH02180963A JPH02180963A JP64001086A JP108689A JPH02180963A JP H02180963 A JPH02180963 A JP H02180963A JP 64001086 A JP64001086 A JP 64001086A JP 108689 A JP108689 A JP 108689A JP H02180963 A JPH02180963 A JP H02180963A
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- organopolysiloxane
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
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- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はオルガノポリシロキサン組成物、特には、離型
性の良好なシリコーンゴム成形品を得るのに好適とされ
るオルガノポリシロキサン組成物に関するものである。
性の良好なシリコーンゴム成形品を得るのに好適とされ
るオルガノポリシロキサン組成物に関するものである。
（従来の技術）
離型性を有している型取り用シリコーンゴムは従来から
文化財、美術工芸品などの複製に汎用されてきているが
、近年、電気、電子産業、自動車産業の発展に伴ってこ
れら電気、電子部品、自動車部品などのような工業製品
の製造にも用いられるようになってきている。
文化財、美術工芸品などの複製に汎用されてきているが
、近年、電気、電子産業、自動車産業の発展に伴ってこ
れら電気、電子部品、自動車部品などのような工業製品
の製造にも用いられるようになってきている。
したがって、この型取り用シリコーンゴムは複雑な形状
の複製物を大量にかつ精巧に得るようになることが要求
されるほか、得られる複製品が高強度で寿命のよいこと
、また使用し易いものになるようにすることも求められ
ており、さらにはシリコーン母型を劣化させるような樹
脂材料の使用にも耐えることが望まれている。
の複製物を大量にかつ精巧に得るようになることが要求
されるほか、得られる複製品が高強度で寿命のよいこと
、また使用し易いものになるようにすることも求められ
ており、さらにはシリコーン母型を劣化させるような樹
脂材料の使用にも耐えることが望まれている。
このような要求に応えられるシリコーンゴム組成物につ
いては、例えば式Ｒ，５ｉＯ０，，で示されるオルガノ
シロキシ基（Ｒは１価炭化水素基）で処理された疎水シ
リカを分子鎖末端がシラノール基で封鎖されたオルガノ
ポリシロキサンに配合する方法（特公昭４７−３０４２
２号公報参照）、補強性充填剤を分子鎖末端にビニル基
をもつオルガノポリシロキサンにＳｉＮ化合物を用いて
配合する方法（特公昭４０〜１９１７８号公報参照）が
知られているが、このような方法で得られるシリコーン
ゴム組成物も上記したような離型耐久性向上の要求には
対応することが難しいという不利がある。
いては、例えば式Ｒ，５ｉＯ０，，で示されるオルガノ
シロキシ基（Ｒは１価炭化水素基）で処理された疎水シ
リカを分子鎖末端がシラノール基で封鎖されたオルガノ
ポリシロキサンに配合する方法（特公昭４７−３０４２
２号公報参照）、補強性充填剤を分子鎖末端にビニル基
をもつオルガノポリシロキサンにＳｉＮ化合物を用いて
配合する方法（特公昭４０〜１９１７８号公報参照）が
知られているが、このような方法で得られるシリコーン
ゴム組成物も上記したような離型耐久性向上の要求には
対応することが難しいという不利がある。
（発明の構成）
本発明はこのような不利を解決した離型性オルガノポリ
シロキサン組成物に関するものであり、これは１）１分
子中にシラノール基を２個以上含有するオルガノポリシ
ロキサン１００重量部、２）疎水性シリカの表面がヘキ
サメチルジシラザンによって再度処理されたシリカ１〜
５０重量部、３）一分子中に３ヶ以上の加水分解性官能
基を含む、シランもしくはシロキサン０．５〜２０重量
部、４）硬化触媒０〜１０重量部とからなることを特１
＆とするものである。
シロキサン組成物に関するものであり、これは１）１分
子中にシラノール基を２個以上含有するオルガノポリシ
ロキサン１００重量部、２）疎水性シリカの表面がヘキ
サメチルジシラザンによって再度処理されたシリカ１〜
５０重量部、３）一分子中に３ヶ以上の加水分解性官能
基を含む、シランもしくはシロキサン０．５〜２０重量
部、４）硬化触媒０〜１０重量部とからなることを特１
＆とするものである。
すなわち、本発明者らは従来品にくらべて格段にすぐれ
た離型耐久性をもつシリコーンゴムを得る方法について
種々検討した結果、疎水性シリカの表面がヘキサメチル
ジシラザンによって再度処理されたシリカを使用して得
られるオルガノシロキサン組成物を硬化して得られるシ
リコーンゴムがすぐれた離型耐久性を示すことを見出し
、この組成物を構成する各成分の種類、配合量などにつ
いての研究を進めて本発明を完成した。
た離型耐久性をもつシリコーンゴムを得る方法について
種々検討した結果、疎水性シリカの表面がヘキサメチル
ジシラザンによって再度処理されたシリカを使用して得
られるオルガノシロキサン組成物を硬化して得られるシ
リコーンゴムがすぐれた離型耐久性を示すことを見出し
、この組成物を構成する各成分の種類、配合量などにつ
いての研究を進めて本発明を完成した。
以下にこれを詳述する。
本発明のオルガノポリシロキサン組成物を構成する第１
成分としてのオルガノポリシロキサンは１分子中にシラ
ノール基を２個以上含存するものとされ、これには式 ％式％（） ＣｎＦｖＣ１１ｚＣＩＩｚ−１ＣｓＦ＋ｔＣｌｈＣｔ！
ｚ −などで示されるフルオロアルキル基、 ＣＦ ：ｌ ＣＦ ’ａ０３Ｆ７ ０
＋ ＣＦ ＣＦＺ−０〜＋−７−ＣＦ ＣＩＩｚＯ
（Ｃｔ（ｚ）：＋（ｐ−０〜５）などのフルオロポリエ
ーテル基から選ばれる基）で示されるものが例示される
。
成分としてのオルガノポリシロキサンは１分子中にシラ
ノール基を２個以上含存するものとされ、これには式 ％式％（） ＣｎＦｖＣ１１ｚＣＩＩｚ−１ＣｓＦ＋ｔＣｌｈＣｔ！
ｚ −などで示されるフルオロアルキル基、 ＣＦ ：ｌ ＣＦ ’ａ０３Ｆ７ ０
＋ ＣＦ ＣＦＺ−０〜＋−７−ＣＦ ＣＩＩｚＯ
（Ｃｔ（ｚ）：＋（ｐ−０〜５）などのフルオロポリエ
ーテル基から選ばれる基）で示されるものが例示される
。
このものは重合度が極端に低いと望ましい物理的性質が
得られず、粘度が１００，０００ｃｐ 、好ましくは１
．０００〜３０．０ＯＯｃｐＯものとすることがよい。
得られず、粘度が１００，０００ｃｐ 、好ましくは１
．０００〜３０．０ＯＯｃｐＯものとすることがよい。
また、この組成物を構成する第２成分として使用される
疎水性シリカは本質的には親木性シリカの表面が、式Ｍ
ｅ）ＳｉＯＶ２、ＭｅｚＳｉＯ％、ＭｅＳｉｏ ３Ａ、
Ｍｅ２ＳｉＯ％及びＭｅＳｉｏ ３Ａ等から選択される
ものであるが、好ましくはＭｅＳｉＯ’Ａである。この
疎水性シリカはジメチルジクロロシラン、メチルトリク
ロロシラン、ヘキサメチルジシラザンなどを用いてヒユ
ームドシリカを熱処理して得た公知の疎水化されたシリ
カであればよいが、補強性の面からはＢＥＴ法による比
表面積が５０〜８００ｒ＋（７ｇ１好ましくは１００〜
４００ｍ／ｇのものとすることがよい。これにはＲ−８
１２、Ｒ−９７２、Ｒ９７６（西独国、デグッサ社製）
、ＩＩＤＫ−１１・１５、ＨＤＫ−Ｈ・２５〔西独国、
ワソカー社製） ＭＴ−１０、ＭＴ−３０（徳山ソーダ
■社製）などが例示される。
疎水性シリカは本質的には親木性シリカの表面が、式Ｍ
ｅ）ＳｉＯＶ２、ＭｅｚＳｉＯ％、ＭｅＳｉｏ ３Ａ、
Ｍｅ２ＳｉＯ％及びＭｅＳｉｏ ３Ａ等から選択される
ものであるが、好ましくはＭｅＳｉＯ’Ａである。この
疎水性シリカはジメチルジクロロシラン、メチルトリク
ロロシラン、ヘキサメチルジシラザンなどを用いてヒユ
ームドシリカを熱処理して得た公知の疎水化されたシリ
カであればよいが、補強性の面からはＢＥＴ法による比
表面積が５０〜８００ｒ＋（７ｇ１好ましくは１００〜
４００ｍ／ｇのものとすることがよい。これにはＲ−８
１２、Ｒ−９７２、Ｒ９７６（西独国、デグッサ社製）
、ＩＩＤＫ−１１・１５、ＨＤＫ−Ｈ・２５〔西独国、
ワソカー社製） ＭＴ−１０、ＭＴ−３０（徳山ソーダ
■社製）などが例示される。
つぎにこの疎水性シリカをさらにヘキサメチルジシラザ
ンで表面処理されるが、これは第１成分としてのオルガ
ノポリシロキサンに第２成分としての疎水性シリカを添
加した混合物をニーダ−中で加熱混練するときにこのヘ
キサメチルジシラザンを加え、この際必要に応じて少量
の水を加えて加熱処理すればよく、このように処理する
と疎水性シリカの残存シラノールが更に処理され、また
、オルガノポリシロキサンとの相溶性が増すため、この
組成物から作られたシリコーンゴムが流動し、かつ離型
耐久性のすぐれたものになるという有利性が与えられる
。
ンで表面処理されるが、これは第１成分としてのオルガ
ノポリシロキサンに第２成分としての疎水性シリカを添
加した混合物をニーダ−中で加熱混練するときにこのヘ
キサメチルジシラザンを加え、この際必要に応じて少量
の水を加えて加熱処理すればよく、このように処理する
と疎水性シリカの残存シラノールが更に処理され、また
、オルガノポリシロキサンとの相溶性が増すため、この
組成物から作られたシリコーンゴムが流動し、かつ離型
耐久性のすぐれたものになるという有利性が与えられる
。
この配合量は第１成分のオルガノポリシロキサン１００
重量部に対して１重量部より少ないと補強効果が得られ
ず、５０重量部より多くすると増粘して流動しなくなる
ので、１〜５０重量部の範囲とする必要がある。
重量部に対して１重量部より少ないと補強効果が得られ
ず、５０重量部より多くすると増粘して流動しなくなる
ので、１〜５０重量部の範囲とする必要がある。
なお、このヘキサメチルジシラザンによる処理は疎水性
シリカの物理的特性を改良するものであるということか
ら、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシ
シラン、メチルフエニルジメトキシシラン、ジメチルジ
メトキシシランなどのアルコキシシランと併用してもよ
い。このヘキサメチルジシラザンの配合量は第１成分と
してのオルガノポリシロキサン１００重量部に対して１
重量部より少ないと流動性及び離型性を向上する効果が
顕著でなく、３０重量部より多くしてもこれらの効果に
は大きな改良性はみられず、また実使用に当ってこれら
シラザンが反応する際に生ずるアンモニアによる影響が
大きくなるので１〜３０重量部の範囲とすることが必要
であり、この好ましい範囲は１−１５重量部とされる。
シリカの物理的特性を改良するものであるということか
ら、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシ
シラン、メチルフエニルジメトキシシラン、ジメチルジ
メトキシシランなどのアルコキシシランと併用してもよ
い。このヘキサメチルジシラザンの配合量は第１成分と
してのオルガノポリシロキサン１００重量部に対して１
重量部より少ないと流動性及び離型性を向上する効果が
顕著でなく、３０重量部より多くしてもこれらの効果に
は大きな改良性はみられず、また実使用に当ってこれら
シラザンが反応する際に生ずるアンモニアによる影響が
大きくなるので１〜３０重量部の範囲とすることが必要
であり、この好ましい範囲は１−１５重量部とされる。
この組成物を構成する第３成分としての１分子中に加水
分解性官能基を含む、シラン若しくはシロキサンは第１
成分としてのオルガノポリシロキサンに対して架橋剤と
して作動するものであり、従ってこのものは、第１成分
としてのオルガノポリシロキサン中に含有されているシ
ラノール基に反応し、エラストマーとする為に加水分解
性官能基を１分子中に３個以上含有している必要がある
。
分解性官能基を含む、シラン若しくはシロキサンは第１
成分としてのオルガノポリシロキサンに対して架橋剤と
して作動するものであり、従ってこのものは、第１成分
としてのオルガノポリシロキサン中に含有されているシ
ラノール基に反応し、エラストマーとする為に加水分解
性官能基を１分子中に３個以上含有している必要がある
。
この加水分解性官能基としては、ケイ素原子に直結した
アルコキシ基、アミノキシ基、アシルオキシ基、アルケ
ニルオキシ基、アミノ基、アミド基、ケトオキシム基等
が例示されるが、電子部品成型等への応用を考える場合
には、アルコキシ基、アルケニルオキシ基、ケトオキシ
ム等が良好な基とされる。これらの例示としては、メチ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フ
ェニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン
、テトラエトキシシラン、テトラ（ｎ−プロピルオキシ
）シラン、メチルトリス（メチルエチルケトオキシム）
シラン、ビニルトリス（メチルエチルケトオキシム）シ
ラン、メチルトリス（プロペノオキシ）シラン、ビニル
トリス（プロペノオキシ）シランあるいはこれらの化合
物の部分加水分解物、又は混合物が挙げられ、第１成分
であるシラノール基を含む、オルガノポリシロキサン１
００重量部に対して０．５〜２０重量部とされてる。０
．５重量部以下では組成物が硬化してエラストマーにな
らない等の不利があり、２０重量部以上では硬化後特性
が硬い等使用に耐えなくなる恐れがあり、好ましくは１
〜１０重量部とされる。
アルコキシ基、アミノキシ基、アシルオキシ基、アルケ
ニルオキシ基、アミノ基、アミド基、ケトオキシム基等
が例示されるが、電子部品成型等への応用を考える場合
には、アルコキシ基、アルケニルオキシ基、ケトオキシ
ム等が良好な基とされる。これらの例示としては、メチ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フ
ェニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン
、テトラエトキシシラン、テトラ（ｎ−プロピルオキシ
）シラン、メチルトリス（メチルエチルケトオキシム）
シラン、ビニルトリス（メチルエチルケトオキシム）シ
ラン、メチルトリス（プロペノオキシ）シラン、ビニル
トリス（プロペノオキシ）シランあるいはこれらの化合
物の部分加水分解物、又は混合物が挙げられ、第１成分
であるシラノール基を含む、オルガノポリシロキサン１
００重量部に対して０．５〜２０重量部とされてる。０
．５重量部以下では組成物が硬化してエラストマーにな
らない等の不利があり、２０重量部以上では硬化後特性
が硬い等使用に耐えなくなる恐れがあり、好ましくは１
〜１０重量部とされる。
第４成分としての硬化触媒は第１成分と第３成分とを縮
合硬化させるための反応を促進させるためのものである
が、これにはジプチルすずジラウレート、ジプチルすず
ジベンジルマレエート、ジプチルすずジオクトエート、
ステアリン酸鉄、オクチル酸鉛などの有機酸の金属塩、
テトライソプロピルチタネートなどのチタン酸エステル
、チタンアセチルアセトナートなどのチタンキレート化
金物などが例示され、前記した第３成分がビニルトリ
（イソプロペニルオキシ）シランのときにはテトラメチ
ルグアニジルプロビルトリメトキシシラン、テトラメチ
ルグアニジルプロピルトリス（トリメトキシシリル）シ
ランなどを用いてもよいが、４）成分がビニルトリアセ
トキシシランやビニルトリ （Ｎ−メチルアセトアミド
）シラン等のときにはこの４成分は特に添加しなくても
よい。
合硬化させるための反応を促進させるためのものである
が、これにはジプチルすずジラウレート、ジプチルすず
ジベンジルマレエート、ジプチルすずジオクトエート、
ステアリン酸鉄、オクチル酸鉛などの有機酸の金属塩、
テトライソプロピルチタネートなどのチタン酸エステル
、チタンアセチルアセトナートなどのチタンキレート化
金物などが例示され、前記した第３成分がビニルトリ
（イソプロペニルオキシ）シランのときにはテトラメチ
ルグアニジルプロビルトリメトキシシラン、テトラメチ
ルグアニジルプロピルトリス（トリメトキシシリル）シ
ランなどを用いてもよいが、４）成分がビニルトリアセ
トキシシランやビニルトリ （Ｎ−メチルアセトアミド
）シラン等のときにはこの４成分は特に添加しなくても
よい。
この配合量はそれが少なすぎると硬化触媒としての機能
が十分に発揮されずに硬化時間が長くなるし、ゴム層の
深部での硬化が不充分となり、多すぎるとこの組成物の
保存安定性がわるくなるので、ｌ）成分１００重量部に
対し０．０１〜１０重量部の範囲とする必要力１あるが
、この好ましい範囲は０．１〜２重量部とされる。
が十分に発揮されずに硬化時間が長くなるし、ゴム層の
深部での硬化が不充分となり、多すぎるとこの組成物の
保存安定性がわるくなるので、ｌ）成分１００重量部に
対し０．０１〜１０重量部の範囲とする必要力１あるが
、この好ましい範囲は０．１〜２重量部とされる。
この組成物は縮合硬化型である為硬化を促進させる、あ
るいは深部硬化を良好にさせるという目的で水、又はア
ルコール類（メタノール、エタノール、プロパツール、
メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、グリセリン、エ
チレングリコール等）を添加することは任意とされる。
るいは深部硬化を良好にさせるという目的で水、又はア
ルコール類（メタノール、エタノール、プロパツール、
メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、グリセリン、エ
チレングリコール等）を添加することは任意とされる。
本発明のオルガノポリシロキサン組成物は上記した第１
〜第４成分を混合し、均一に混練りすることによって得
ることができるが、第２成分としてのシリカは疎水性シ
リカをヘキサメチルジシラザンで処理するということか
ら第１成分としてのオルガノポリシロキサンと第２成分
としての疎水性シリカとの混合物にヘキサメチルジシラ
ザンを添加して熱処理したのち、第３成分としての硬化
剤及び第４成分としての硬化触媒を添加して均一に混練
することが好ましいが、あらかじめ疎水性シリカをヘキ
サメチルジシラザンで処理しておき組成物に添加するこ
とも可能である。なお、この組成物に着色剤としてのＦ
ｅｚＯｎ 、 Ｆｅ１０４．７４０ｇ、ＺｎＯ等を更に
は通常シリコンゴム組成物に添加される添加物を添加す
ることは任意とされるし、これにその離型性向上のため
に無官能性またはシラノール官能基を有するがベースオ
イルよりも粘度の高いシリコーンオイルまたはシリコー
ンゴムあるいは逆に２５℃における粘度が５〜１００
ｃＳのようなシリコーンオイルを添加してもよい。
〜第４成分を混合し、均一に混練りすることによって得
ることができるが、第２成分としてのシリカは疎水性シ
リカをヘキサメチルジシラザンで処理するということか
ら第１成分としてのオルガノポリシロキサンと第２成分
としての疎水性シリカとの混合物にヘキサメチルジシラ
ザンを添加して熱処理したのち、第３成分としての硬化
剤及び第４成分としての硬化触媒を添加して均一に混練
することが好ましいが、あらかじめ疎水性シリカをヘキ
サメチルジシラザンで処理しておき組成物に添加するこ
とも可能である。なお、この組成物に着色剤としてのＦ
ｅｚＯｎ 、 Ｆｅ１０４．７４０ｇ、ＺｎＯ等を更に
は通常シリコンゴム組成物に添加される添加物を添加す
ることは任意とされるし、これにその離型性向上のため
に無官能性またはシラノール官能基を有するがベースオ
イルよりも粘度の高いシリコーンオイルまたはシリコー
ンゴムあるいは逆に２５℃における粘度が５〜１００
ｃＳのようなシリコーンオイルを添加してもよい。
このようにして得られたオルガノポリシロキサン組成物
は型取り用シリコーンゴムとするために加硫硬化させら
れるのであるが、この加硫硬化は例えば６０℃、これを
適宜マスター型に流し込み加熱処理すればよく、このよ
うにして作られた型取り用シリコーンゴムは機械的強度
、伸び、引き裂き強度のすぐれたものになるし、これは
特に離型耐久性にもすぐれたものとなるので、このもの
は電気、電子部品、自動車部品などのような複雑精巧の
部品に複製にを利に使用することができるという有益性
が与えられる。
は型取り用シリコーンゴムとするために加硫硬化させら
れるのであるが、この加硫硬化は例えば６０℃、これを
適宜マスター型に流し込み加熱処理すればよく、このよ
うにして作られた型取り用シリコーンゴムは機械的強度
、伸び、引き裂き強度のすぐれたものになるし、これは
特に離型耐久性にもすぐれたものとなるので、このもの
は電気、電子部品、自動車部品などのような複雑精巧の
部品に複製にを利に使用することができるという有益性
が与えられる。
つぎに本発明の実施例をあげるが例中の部は重量部を、
粘度は２５℃の測定値を示したものである。
粘度は２５℃の測定値を示したものである。
実施例１〜３ 比較例１〜２
分子鎖両末端がヒドロキシジメチルシリル基で封鎖され
た粘度が５０００ ｃｐのジメチルポリシロキサン１０
０重量部に第１表に示したようにＢＥＴ法による比表面
積が約３００ｍ／ｇである疎水性シリカ２０部とを加え
たものをニーダ−中で配合し、これにヘキサメチルジシ
ラザン５部と水０〜２部とを加えたものを１６０℃／４
時間加熱処理した。
た粘度が５０００ ｃｐのジメチルポリシロキサン１０
０重量部に第１表に示したようにＢＥＴ法による比表面
積が約３００ｍ／ｇである疎水性シリカ２０部とを加え
たものをニーダ−中で配合し、これにヘキサメチルジシ
ラザン５部と水０〜２部とを加えたものを１６０℃／４
時間加熱処理した。
ついで、このようにして得た組成物１００重量部Ｅｔ
平均式（Ｅｔａ） ：＋５ｉＯ３ｉ（ＯＥｔ） ３で表
わされる化合物をＯＥｔ ３部ジブチル錫ジオクトエート０．１部を加え、均一に
混練してオルガノポリシロキサン組成物を作り、このも
のを２５℃で１日放置してシート状に硬化させ、このも
のの物性をＪＩＳ Ｋ６３０１の方法で測定したところ
、第１表に併記したとおりの結果が得られた。
わされる化合物をＯＥｔ ３部ジブチル錫ジオクトエート０．１部を加え、均一に
混練してオルガノポリシロキサン組成物を作り、このも
のを２５℃で１日放置してシート状に硬化させ、このも
のの物性をＪＩＳ Ｋ６３０１の方法で測定したところ
、第１表に併記したとおりの結果が得られた。
つぎに上記で得たオルガノポリシロキサン組成物を金型
内に入れ、６０℃／２時間の条件で硬化させて凹状の成
形物を作成し、この凹状部にエポキシ樹脂を流し込んで
型取りを行い、得られたエポキシ樹脂成形物の光沢から
型取り回数を測定したところ、第１表に併記したとおり
の結果が得られた。
内に入れ、６０℃／２時間の条件で硬化させて凹状の成
形物を作成し、この凹状部にエポキシ樹脂を流し込んで
型取りを行い、得られたエポキシ樹脂成形物の光沢から
型取り回数を測定したところ、第１表に併記したとおり
の結果が得られた。
しかし、比較のために上記においてニーグー中における
ヘキサメチルジシラザンによる加熱処理をしなかったも
の、また疎水性シリカを使せずに親水性シリカアエロジ
ル−３，００を使用し、これをヘキサメチルジシラザン
で加熱処理したものとしたほかは上記と同様に処理して
得たオルガノポリシロキサン組成物から得られた硬化物
の一般物性およびこれから作った凹状成形物によるエポ
キシ樹脂の型取り回数は第１表に併記したとおりのもの
となった。
ヘキサメチルジシラザンによる加熱処理をしなかったも
の、また疎水性シリカを使せずに親水性シリカアエロジ
ル−３，００を使用し、これをヘキサメチルジシラザン
で加熱処理したものとしたほかは上記と同様に処理して
得たオルガノポリシロキサン組成物から得られた硬化物
の一般物性およびこれから作った凹状成形物によるエポ
キシ樹脂の型取り回数は第１表に併記したとおりのもの
となった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１）１分子中にシラノール基を２個以上含有するオ
ルガノポリシロキサン １００重量部、 ２）疎水性シリカの表面がヘキサメチルジシラザンによ
って再度処理されたシリカ １〜５０重量部、 ３）一分子中に３ケ以上の加水分解性官能基を含むシラ
ンもしくはシロキサン ０．５〜２０重量部、 ４）硬化触媒０〜１０重量部、 とからなることを特徴とするオルガノポリシロキサン組
成物。
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