JPH0218096Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は切石や砂利等（以下、骨材という）、
或いは路面凍結防止剤等を散布する散布機におけ
る散布円盤に関するものである。

（従来例の構成とその問題点） 従来のこの種の散布円盤は、第９図及び第１０
図に示すように、円盤ａの上面外周部に径方向に
長い複数枚の固定羽根ｂを放射状に立設した構造
を有している。

従つて、このような構造の散布円盤によれば、
骨材等が回転中の円盤ａの上面に供給されて、遠
心力により散布される場合に、固定羽根ｂによつ
て送り出される骨材等の散布方向が常に一定とな
り、第１１図に示すように、例えば、円盤ａが右
回転の場合、車両走行中心ｃからの左右散布幅の
比が不変となつて路面幅に対応した散布が困難で
あるという問題点を有する。

（考案の目的） 本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、
車両走行中心からの左右散布幅を所望の比に変更
し得る骨材等の散布機における散布円盤を提供す
るものである。

（考案の構成） 上記目的を達成するために、本考案の骨材等の
散布機における散布円盤は、散布機に配設した水
平回転散布円盤の上面に固定羽根板を立設固着
し、該固定羽根板の外端に連接する一対の可動羽
根板をガイド孔を介して摺動自在とし、回転散布
円盤の径方向に対して角度調整自在に設けたこと
を特徴とするもので、可動羽根板の角度調整によ
つて骨材等の散布方向を変更し、車両走行中心か
らの路面の幅に応じた散布を可能にして作業性の
向上を図つたものである。

（実施例の説明） 本考案の実施例を図面について説明すると、第
５図乃至第７図において、散布機１は公知のよう
に、ホツパ２の下方に、油圧モータ３により減速
機３′を介して駆動されるベルトコンベヤ４を配
設すると共に、該ベルトコンベヤ４の搬送終端
（後端）に上端開口部を臨ませてシユート５を設
け、このシユート５の下端側に設けた放出筒６の
下方に散布円盤７を設けてなるものであり、ホツ
パ２に投入した骨材や凍結防止剤等をベルトコン
ベヤ４によりシユート５から排出し、放出筒６か
ら回転中の散布円盤７の上面に落下させて散布す
るように構成しているものである。

本考案はこの散布円盤７の構造に係るものであ
り、その一例を第１〜４図に示す。

図において、散布円盤７の上面四方に、該円盤
７の中心部に対して適宜寸法離れた部分から外径
方向に向かつて一定の高さと長さを有する固定羽
根８…８を立設、固着し、これらの固定羽根８の
外端に連続するようにして該固定羽根８と同一高
さの一対の可動羽根板９，１０を設けてある。

これらの可動羽根板９，１０は、その内端面に
筒片１１，１２を夫々固着してあり、これらの筒
片１１，１２を互いに同一中心上に合致させて、
前記固定羽根８の外端に接近して立設した垂直軸
１３に着動自在に挿嵌することにより、可動羽根
板９，１０を固定羽根板８の長さ方向、即ち、散
布円盤７の径方向に対して垂直軸１３を中心とし
て角度調整自在に設けられているものである。

又、各固定羽根８の外端前方における散布円盤
７の外周部四方には、前記垂直軸１３を中心とす
る円弧状ガイド孔１４を穿設し、このガイド孔１
４上に可動羽根板９，１０の下端一側部に突設し
た水平突片１５，１６を摺動させるようにすると
共に該突片１５，１６の中央に、ガイド孔１４に
連通する螺子孔１７を設け、この螺子孔１７に散
布円盤７の下面側からボルト体１８を螺締するこ
とにより、可動羽根板９，１０を所望の角度で固
定するように構成してある。

散布円盤７は、公知のようにその中心をモータ
により回転するシヤフト１９の下端に固着して水
平方向に回転するものである。

このように構成したので、今、散布円盤７を右
回転させて骨材等を路面に散布する場合、右回転
側に先行する各可動羽根板９，９を垂直軸１３を
中心として回動調節して固定羽根８の長さ方向に
対する角度を所望角度にしたのちボルト本体１８
を突片１５の螺子孔１７に螺締して可動羽根板９
を固定する。

この状態で、前述したように、ホツパ２から供
給される骨材等をベルトコンベヤ４、シユート
５、放出筒６から散布円盤７の上面に落下させれ
ば、骨材等が円盤７の回転によつて外周に拡散
し、固定羽根８の側面で押されながら、可動羽根
板９に達して該可動羽根板９により外方に押し出
され、路面上に散布するものである。

骨材等の散布幅は円盤７の回転速度に応じて変
更でき、又、車両走行中心ｃから左右方向の散布
幅の比は可動羽根板９の角度調整によつて変化さ
せることができるものであり、第８図に示すよう
に可動羽根板９を散布円盤７の径方向に向けて時
には散布状態が実線Ｘのようになり、円盤７の径
方向に対して角度を特たせると点線Ｙに示す方向
に変化する。

以上の実施例においては、散布円盤７を右回転
させた場合について述べたが、左回転の場合は、
他方の可動羽根板１０の角度調整を同様にして行
えばよい。

（考案の効果） 以上のように本考案による骨材等の散布機にお
ける散布円盤によれば、散布機１に配設した水平
回転散布円盤７の上面に固定羽根８を立設固着
し、該固定羽根８の外端に連接する一対の可動羽
根板９，１０をガイド孔１４を介して摺動自在と
し、回転散布円盤７の径方向に対して角度調整自
在に設けたものであるから散布円板７の上面に落
下した骨材等が固定羽根８の側面板でスムースに
可動羽根板９，１０に送られ、この可動羽根板
９，１０で路面上に散布し、この散布幅を可動羽
根板９，１０の角度を調整することにより、車両
中心からの左右散布幅を所望の比に変更でき、路
面の幅が異なる場合でも簡単且つ確実にその幅に
応じて正確な散布が可能となつて作業上の向上を
図ることができる。

なお、固定羽根８に一対の可動羽根板９，１０
を設けたものであるから、左右いずれの回転方向
にでも対応でき便利である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
散布円盤の平面図、第２図はその一部縦断正面図
第３図は第１図Ａ−Ａ線における断面図、第４
図、は要部の斜視図、第５図は散布機の平面図、
第６図は側面図、第７図は背面図、第８図は散布
幅の状態を示す線図、第９図は従来の散布円盤の
平面図、第１０図はその断面図、第１１図は散布
状態を示す線図である。 １……散布機、８……固定羽根、９，１０……
可動羽根板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 散布機１に配設した水平回転散布円盤７の上面
   に固定羽根８を立設固着し、該固定羽根８の外端
   に連接する一対の可動羽根板９，１０をガイド孔
   １４を介して摺動自在とし、回転散布円盤７の径
   方向に対して角度調整自在に設けたことを特徴と
   する骨材等の散布機における散布円盤。