JPH02181707A - 液体、気体等の検知用光ファイバ - Google Patents
液体、気体等の検知用光ファイバInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は液体や気体等の漏洩等を検知することができる
液体、気体等の検知用光ファイバに関するものである。
液体、気体等の検知用光ファイバに関するものである。
(従来の技術)
構造体中や地中への水5油等の液体の漏洩検知には、従
来は、液体が接触すると光の伝播状態が変化する液体検
知用光ファイバが使用されていた。
来は、液体が接触すると光の伝播状態が変化する液体検
知用光ファイバが使用されていた。
この液体検知用光ファイバでは、光ファイバの一端から
入光した光は、周囲のクラ・ンドに比べて屈折率の高い
コア部を伝播して他端に至るが、光ファイバの一部に被
検知物である液体が付着すると、その部分の光の伝播状
態が変化して外部に光の一部が漏洩する。その為、コア
を伝播して他端に至る光量が減量する。そこで従来はこ
の液体検知用光ファイバの他端からの出射光の光量を測
定することにより、光ファイバと液体との接触、即ち、
液体の漏洩を検知していた。
入光した光は、周囲のクラ・ンドに比べて屈折率の高い
コア部を伝播して他端に至るが、光ファイバの一部に被
検知物である液体が付着すると、その部分の光の伝播状
態が変化して外部に光の一部が漏洩する。その為、コア
を伝播して他端に至る光量が減量する。そこで従来はこ
の液体検知用光ファイバの他端からの出射光の光量を測
定することにより、光ファイバと液体との接触、即ち、
液体の漏洩を検知していた。
このような液体検知用光ファイバの検知感度を向上させ
るため、従来は、第3図に示すようにコアAをクラッド
Bの外周部C寄りに偏心して設けた液体検知用光ファイ
バDが開発されている。このような偏心コア構造の液体
検知用光ファイバDでは、コアA中の光の伝播状態は同
光ファイバDの外周の環境変化の影響を受は易くなる為
、被検知物Eの付着により伝播光Fの漏洩Gが太き(な
り、光ファイバDの他端に伝播される光Hの変化も大き
くなり、検知感度も鋭敏となる。
るため、従来は、第3図に示すようにコアAをクラッド
Bの外周部C寄りに偏心して設けた液体検知用光ファイ
バDが開発されている。このような偏心コア構造の液体
検知用光ファイバDでは、コアA中の光の伝播状態は同
光ファイバDの外周の環境変化の影響を受は易くなる為
、被検知物Eの付着により伝播光Fの漏洩Gが太き(な
り、光ファイバDの他端に伝播される光Hの変化も大き
くなり、検知感度も鋭敏となる。
(従来技術の問題点)
しかし前記のような偏心コア構造の液体検知用光ファイ
バは、検知感度は向上するが、反面、伝播光が全長に恒
り外部に漏洩し易くなり、伝送ロスが大きくなり、長距
離の検知が困難となるという問題があった。
バは、検知感度は向上するが、反面、伝播光が全長に恒
り外部に漏洩し易くなり、伝送ロスが大きくなり、長距
離の検知が困難となるという問題があった。
(発明の目的)
本発明の目的は偏心コア構造の液体検知用光ファイバの
前記問題点を解決し、高感度で且つ伝送ロスが少なく、
しかも液体だけでな(気体をも検知可能な液体、気体等
の検知用光ファイバを提供することにある。
前記問題点を解決し、高感度で且つ伝送ロスが少なく、
しかも液体だけでな(気体をも検知可能な液体、気体等
の検知用光ファイバを提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明における液体、気体等の検知用光ファイバは、第
1図のように光ファイバ1のクラッド2内の外周部3寄
りの偏心位置に、クラッド2に比べて屈折率の高いセン
シングコア4と、クラッド2に比べて屈折率が高いサブ
コア5とが相互に隣接して並設されてなることを特徴と
するものである。
1図のように光ファイバ1のクラッド2内の外周部3寄
りの偏心位置に、クラッド2に比べて屈折率の高いセン
シングコア4と、クラッド2に比べて屈折率が高いサブ
コア5とが相互に隣接して並設されてなることを特徴と
するものである。
(作用)
本発明の液体、気体等の検知用光ファイバは第2図のよ
うに、クラッド2内の外周部3寄りにセンシングコア4
とサブコア5とが相互に隣接して並設されているので、
2つのコア4.5及びクラッド2の屈折率差や2つのコ
ア4.5の外径及び2つのコア4.5間の距離を最適に
運ぶと、センシングコア4に入光した光Fは、2つのコ
ア4.5間を往復(結合)しながら波状に伝播する。こ
の伝播状態では光が外部に漏洩し易いセンシングコア4
を伝播する距離が全ファイバ長の1/2以下となるので
、第3図の従来構造のように、クラッド2の外周部3寄
りにあるセンシングコア4のみを伝播する場合に比べて
伝送ロスが極めて減少する。
うに、クラッド2内の外周部3寄りにセンシングコア4
とサブコア5とが相互に隣接して並設されているので、
2つのコア4.5及びクラッド2の屈折率差や2つのコ
ア4.5の外径及び2つのコア4.5間の距離を最適に
運ぶと、センシングコア4に入光した光Fは、2つのコ
ア4.5間を往復(結合)しながら波状に伝播する。こ
の伝播状態では光が外部に漏洩し易いセンシングコア4
を伝播する距離が全ファイバ長の1/2以下となるので
、第3図の従来構造のように、クラッド2の外周部3寄
りにあるセンシングコア4のみを伝播する場合に比べて
伝送ロスが極めて減少する。
また、光がセンシングコア4とサブコア5間を往復する
ピッチ(結合長)は、一般に光ファイバ長や被検知液体
との接触長に比べて極めて微少であるので、2つのコア
4,5が並設されていても液体を検知するのに障害とな
ることもない。
ピッチ(結合長)は、一般に光ファイバ長や被検知液体
との接触長に比べて極めて微少であるので、2つのコア
4,5が並設されていても液体を検知するのに障害とな
ることもない。
更に光がセンシングコア4を伝播している部分では、光
の漏洩のし易さが第3図の従来の液体検知用光ファイバ
と同等であるので、液体の検知感度も従来の液体検知用
光ファイバと同様に優れ、高感度で、しかも伝送ロスの
少ない液体検知用光ファイバとなる。
の漏洩のし易さが第3図の従来の液体検知用光ファイバ
と同等であるので、液体の検知感度も従来の液体検知用
光ファイバと同様に優れ、高感度で、しかも伝送ロスの
少ない液体検知用光ファイバとなる。
(実施例)
第2図は本発明の液体、気体等の検知用光ファイバlの
一実施例である。この液体、気体等の検知用光ファイバ
は、センシングコア4及びサブコア5とクラッド2間の
屈折率差0.37%、センシングコア4及びサブコア5
の直径8.7μm、センシングコア4とクラッド2の外
周部との最短距離4μm、センシングコア4とサブコア
5間の距離12.5μm、クラッド2の外径125μm
、クラッド2の外周に被覆されたシリコーン樹脂の厚さ
約62μm、長さ1000mの石英系の液体、気体等の
検知用光ファイバである。この検知用光ファイバlの一
端に、LEDより波長1.3μmの光Fを入射し、同光
ファイバlの他端からの出射光Hの強度を測定したとこ
ろ1000m長の伝送ロスは1.5dBであった。この
状態の検知用光ファイバlの中央部約10mm長を灯油
に浸漬したところ、全体の伝送ロスは7.5dBに変化
し充分に灯油との接触を検知することができた。
一実施例である。この液体、気体等の検知用光ファイバ
は、センシングコア4及びサブコア5とクラッド2間の
屈折率差0.37%、センシングコア4及びサブコア5
の直径8.7μm、センシングコア4とクラッド2の外
周部との最短距離4μm、センシングコア4とサブコア
5間の距離12.5μm、クラッド2の外径125μm
、クラッド2の外周に被覆されたシリコーン樹脂の厚さ
約62μm、長さ1000mの石英系の液体、気体等の
検知用光ファイバである。この検知用光ファイバlの一
端に、LEDより波長1.3μmの光Fを入射し、同光
ファイバlの他端からの出射光Hの強度を測定したとこ
ろ1000m長の伝送ロスは1.5dBであった。この
状態の検知用光ファイバlの中央部約10mm長を灯油
に浸漬したところ、全体の伝送ロスは7.5dBに変化
し充分に灯油との接触を検知することができた。
この液体、気体等の検知用光ファイバとの比較用として
、第3図に示す従来構造で、コアAとクラッドBとの屈
折率差0.37%、コアAとクラッドBの外周部Cとの
最短距離4μm、クラッドBの外径125μm、クラッ
ドBの外周に被覆されたシリコーン樹脂の厚さ約62μ
m、長さ100mの石英系液体検知用光ファイバDを用
意し、その一端にLEDより波長1.3amの光Fを入
射し、他端からの出射光Hの強度を測定したところ、1
00m長の伝送ロスは3.9dBであった。この状態の
液体検知用光ファイバDの中央部約10mm長を灯油に
浸漬したところ、全体の伝送ロスはlo、2dBと変化
し、灯油との浸漬を検知できた。しかしこの比較例の液
体検知用光ファイバDを、本発明の実施例の場合と同様
に長さ1000mとした場合は、伝送ロスが過大で出射
光ト1が微弱となり、光ファイバDの他端から出射され
る光Hの強度を測定することができなかった。
、第3図に示す従来構造で、コアAとクラッドBとの屈
折率差0.37%、コアAとクラッドBの外周部Cとの
最短距離4μm、クラッドBの外径125μm、クラッ
ドBの外周に被覆されたシリコーン樹脂の厚さ約62μ
m、長さ100mの石英系液体検知用光ファイバDを用
意し、その一端にLEDより波長1.3amの光Fを入
射し、他端からの出射光Hの強度を測定したところ、1
00m長の伝送ロスは3.9dBであった。この状態の
液体検知用光ファイバDの中央部約10mm長を灯油に
浸漬したところ、全体の伝送ロスはlo、2dBと変化
し、灯油との浸漬を検知できた。しかしこの比較例の液
体検知用光ファイバDを、本発明の実施例の場合と同様
に長さ1000mとした場合は、伝送ロスが過大で出射
光ト1が微弱となり、光ファイバDの他端から出射され
る光Hの強度を測定することができなかった。
尚1本発明の前記実施例では被検知物Eが液体の場合で
あるが、被検知物Eを気体とし、その気体特有の吸収波
長の光を用いれば、本発明の液体、気体等の検知用光フ
ァイバにより気体の検知も可能となる。
あるが、被検知物Eを気体とし、その気体特有の吸収波
長の光を用いれば、本発明の液体、気体等の検知用光フ
ァイバにより気体の検知も可能となる。
(発明の効果)
本発明の液体、気体等の検知用光ファイバは、高感度で
且つ伝送ロスが少ないので、従来の液体検知用光ファイ
バでは検知し得なかった長尺の場合でも、高感度の検知
が可能となる。
且つ伝送ロスが少ないので、従来の液体検知用光ファイ
バでは検知し得なかった長尺の場合でも、高感度の検知
が可能となる。
第1図は本発明の液体、気体等の検知用光ファイバの説
明図、第2図は同検知用ファイバの光伝播状懇の説明図
、第3図は従来の液体検知用ファイバの説明図である。 lは光ファイバ 2はクラッド 3は外周部 4はセンシングコア 5はサブコア
明図、第2図は同検知用ファイバの光伝播状懇の説明図
、第3図は従来の液体検知用ファイバの説明図である。 lは光ファイバ 2はクラッド 3は外周部 4はセンシングコア 5はサブコア
Claims (1)
- 液体、気体等の被検知物が光ファイバへ接触することに
より生じる同光ファイバの光伝播状態の変化から、被検
知物の有無を検知可能とした液体、気体等の検知用光フ
ァイバにおいて、光ファイバ1のクラッド2内の外周部
3寄りの偏心位置に、クラッド2に比べて屈折率の高い
センシングコア4と、クラッド2に比べて屈折率が高い
サブコア5とが相互に隣接して並設されてなることを特
徴とする液体、気体等の検知用光ファイバ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1001491A JP2650998B2 (ja) | 1989-01-07 | 1989-01-07 | 液体、気体等の検知用光ファイバ |
| US07/462,600 US5099108A (en) | 1989-01-07 | 1990-01-09 | Electric control system for liquid heating apparatus of the pulse combustion type |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1001491A JP2650998B2 (ja) | 1989-01-07 | 1989-01-07 | 液体、気体等の検知用光ファイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02181707A true JPH02181707A (ja) | 1990-07-16 |
| JP2650998B2 JP2650998B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=11502922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1001491A Expired - Lifetime JP2650998B2 (ja) | 1989-01-07 | 1989-01-07 | 液体、気体等の検知用光ファイバ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5099108A (ja) |
| JP (1) | JP2650998B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH682869A5 (de) * | 1991-06-20 | 1993-11-30 | Zehnder Electronic Ag | Verfahren und Schaltungsanordnung zur Ueberwachung und Begrenzung der Betriebstemperatur von elektrisch beheizten Geräten sowie Verwendung des Verfahrens. |
| KR930008226A (ko) * | 1991-10-19 | 1993-05-21 | 강진구 | 삶는 세탁기의 안전장치 |
| DE69320514T2 (de) * | 1992-03-26 | 1999-04-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd., Kadoma, Osaka | Gasgerät |
| TW225567B (ja) * | 1992-07-09 | 1994-06-21 | Samsung Electronics Co Ltd | |
| FR2744321B1 (fr) * | 1996-01-25 | 1998-04-10 | Seb Sa | Resistance electrique pour fond chauffant, notamment pour bouilloire |
| US6710309B1 (en) * | 1996-08-23 | 2004-03-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Use of the temperature gradient to determine the source voltage |
| CN102116698B (zh) * | 2009-12-31 | 2013-05-29 | 北京卫星环境工程研究所 | 一种卫星贮箱(气瓶)检漏自动放气过程的温度控制方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247531A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-02 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | 漏洩検知用光フアイバセンサ及びその製造方法 |
| JPS62293132A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-19 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | 漏洩検知用光フアイバセンサ |
| JPS638536A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-14 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | 液体検知用センサ |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2635640A1 (de) * | 1975-08-11 | 1977-03-03 | Wormald Int | Waerme-detektoreinrichtung |
| JPS58197523A (ja) * | 1982-05-13 | 1983-11-17 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 温度調節装置 |
| DE3405731C1 (de) * | 1984-02-17 | 1985-05-30 | Kurt Wolf & Co Kg, 7547 Wildbad | Anordnung zum UEberwachen des Kochvorganges in einem Kochgefaess |
| US4655041A (en) * | 1986-01-21 | 1987-04-07 | Dresser Industries, Inc. | Rate of change of pressure temperature protection system for a turbine |
| EP0296527A3 (en) * | 1987-06-23 | 1990-03-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Heating apparatus |
| US4812625A (en) * | 1987-09-30 | 1989-03-14 | Food Automation-Service Techniques, Inc. | Temperature control system for cooking apparatus |
| US4845341A (en) * | 1988-04-12 | 1989-07-04 | Robertshaw Controls Company | Heating system, control device therefor and methods of making the same |
-
1989
- 1989-01-07 JP JP1001491A patent/JP2650998B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-09 US US07/462,600 patent/US5099108A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247531A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-02 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | 漏洩検知用光フアイバセンサ及びその製造方法 |
| JPS62293132A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-19 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | 漏洩検知用光フアイバセンサ |
| JPS638536A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-14 | Japan Steel & Tube Constr Co Ltd | 液体検知用センサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2650998B2 (ja) | 1997-09-10 |
| US5099108A (en) | 1992-03-24 |
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