JPH02182117A

JPH02182117A - 培基掻出装置

Info

Publication number: JPH02182117A
Application number: JP1002367A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Tokunaga; 哲也徳永
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-01-09
Filing date: 1989-01-09
Publication date: 1990-07-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は培基掻出装置に関し、更に詳細には茸等の栽培
瓶内の培基を掻出すための培基掻出装置に関する。

（従来技術）茸等の人工栽培においては、広口瓶が汎用され、茸等の
収穫後に瓶を再利用するために瓶内の培基を掻出すこと
がなされている。その際に、培基内に菌糸が密にはびこ
って培基が極めて固いため、通常、培基掻出装置が用い
られている。

かかる培基掻出装置は、一般的に、回転軸の上端部に切
歯が設けられ、倒立さぜた瓶口から挿入する切歯で培基
を削り落としつつ瓶外に掻出すものである。

しかし、広口瓶といっても、絞り部が存在するため、瓶
の壁面近傍の培基には切歯が届かず瓶内に残留し易く、
更に手動で掻出すことを要する。

しかも、瓶の絞り部に削り屑がブリッジ状に蓄積され易
く、瓶外に削り屑が排出され難くなるという欠点も有す
る。

この様な従来の掻出装置の欠点を解消すべく、特公昭５
”７−９３２３号公報には、先端部に切歯を有する略乙
形状のアームを駆動装置の回転軸に偏心させ且つ付勢部
材によって付勢させつつ取り付りた培基掻出装置が提案
されている。

（発明が解決しようとする課題）前記特公昭に記載されている培基掻出装置によれば、切
歯か瓶壁面近傍の培基にも届くために栽培瓶内の培基を
残らず削り落とすことができる。

しかしなから、かかる培基掻出装置においても瓶の絞り
部等で削り屑がブリッジ状に蓄積され易く、この点に関
しては従来の培基掻出装置の有する欠点が依然として解
決されていない。

そこで、本発明の目的は、瓶の絞り部等で削り屑がブリ
ッジ状に蓄積することなく排出することができる、作業
性良好な培基掻出装置を提供することにある。

（課題を解決する手段）前期従来の培基掻出装置における欠点、つまり瓶の絞り
部等において削り屑がブリッジ状に蓄積するという欠点
は下記に示す本発明によって解決することができる。

即ち、本発明は、略垂直に倒立している栽培〕［ハの瓶
口から切歯を挿入し栽培瓶内の培基を削り落としつつｉ
ＩＫ外に掻出す培基掻出装置において、該切歯が回転可
能に収り付けちでいるアーム上端部分に設けられ、且つ
切歯の下方近傍に設けられている流体放出ノズルと流体
を送る導管とが連結されており、前記ノズルの流体放出
方向が略垂直に倒立している栽培瓶の瓶壁面に対して略
直角方向乃至直角方向よりも下方であることを特徴とす
る培基掻出装置である。

また、略垂直の回転軸の上端部分に切歯が取り付けられ
ている、栽培瓶内の培基を掻出ず培基掻出装置において
、該回転軸の切歯取付部の下方近傍に設けられている流
体放出ノズルと流体を送る導管とが連結されており、前
記ノズルの流体放出方向が回転すｌ＋に対して略直角方
向乃至直角方向よりも下方であることを特徴とする培基
掻出装置にある。

（作用）かかる構成を有する本発明によれば、切歯の下方近傍に
設けらでいる流体放出ノズルの流体放出方向が略垂直に
倒立している栽培瓶の壁面に対して略直角方向乃至直角
方向よりも下方であるなめ、前記ノズルから放出される
流体が瓶内を旋回しつつ削り屑を直ちに瓶外に排出する
ので、絞り部に削り屑がブロック状に蓄積することを防
止し掻出作業の作業性を良好に維持することができる。

また、すＪｉｔが略垂直の回転軸の上端部分に設けられ
ている、上下方向に回動可能な切歯取付部に取り付けら
れている培基掻出装置においては、切歯を高速回転する
ことができ削り屑を細かくすることかできるため、前記
流体の効果と相俟って削り屑を一層容易に）ｆＲ外に排
出することが可能となる。

しかも、切歯取付部が上下方向に回動自在であるため、
瓶内に回転軸を昇降させる際に、切歯取付部の先端が瓶
内壁に沿って昇降することができ、瓶壁面近傍に在る培
基にも切歯が届き、回転軸が略垂直であっても）１ハ内
に培基を残留さぜることなく掻出すことができる。

（実施例）本発明を図面を用いて説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図であり、矢印の
方向に回転する略垂直な回転軸１の上端部分に切歯取付
部２が設けられ、切歯取付部２の下方近傍に流体放出ノ
ズル３が取り付けられている。

流体放出ノズル３は、回転軸１の中心近傍に設けられノ
ズル３に流体を送る導管４と連結されている。

かかるノズル３は、その流体放出方向が回転軸１に対し
て直角方向よりも下方、即ち回転軸１の回転方向の斜め
後方になる様に収り付けられている。

また、切歯取付部２は回転軸１の上端部分にピン６によ
って上下方向に回動自在に収り付けられており、切歯取
付部２の上面に切（！ｒ１２がビス１３で収り（・１゛
りられている。

次きに、第１図に示ず培基掻出装置の動作について第２
図を用いて説明する。

第２図において、Ａは倒立状態の）［ハ５内で回転しっ
つ培基を掻出している切歯部であり、Ｂは瓶５「１部の
下方近傍に設けられている筒状の受金２０内で待機状態
にある切歯部を各々示す。

本実施例におりる切歯部Ａは、回転軸１が回転しつつ上
方に移動し切歯取付部２が回転軸１に対して略直角とな
り、切歯取付部２に収り付けられている切歯１２が培基
を削り落とす。

この際に、流体放出ノズル３から流体（空気）が回Ｉ辰
Ｉ紬１の回転方向の剣め後方りこ放出され、削り屑が空
気流によって直ちに瓶外に排出されるなめ、）ｔ）’ｉ
、の絞り部にブリッジ状に蓄積することがなく培基の掻
出作業を良好に維持することができる。

−・方、受金２０内で待機状態にある切歯部Ｂは、受金
２０の内径が）Ｉ（５の絞り部（瓶口）の内径とほぼ等
しいため、ｌ；ｌＪ歯収イ＼ｊ部２がピン６を中心にし
て」ニガに回動し斜めになっている。

かかる本実施例の培基掻出装置においては、待機状態Ｂ
から回転ｌｌｌ１１１１が上昇する際には、切歯取付部
２の先端部もＭＫ’５の内壁面に沿って上昇し、他方、
掻出状態Ａから回転軸１が下降する際には、切歯取付部
２の先端部も瓶５の内壁面に沿って下降する。

このため、切歯１２が瓶５の壁面近傍の培基にも届き、
且つ瓶５の肩部にも切歯取付部２の先端部が接触するこ
とができるなめ、瓶５の内壁面に培基が残留することも
、瓶５の肩部に削り屑が蓄積することもなくなる。

尚、第１図及び第２図に示ず切歯収イマ１部２には、切
歯取付部２の下方部２１に切欠部２２を設は切歯取付部
２の動きを規制している。

かかる切歯収イ；１部２の回動を切歯収イ」部２の下方
部２１に板バネ等を収り付は付勢させることによって行
なっても良い９また、切歯取付部２の下方部２１を二股にし、前記二股
の間に回転軸１の先端部を挿入してからピン６で両者を
連結するようにすると、削り屑が切歯取付部２と回転軸
１との連結部に入り込むことを防止することができる。

この様な木実ｈｆｊｈ例の培基掻出装置において、切歯
１２が切歯数句部２にビス１３によって取り付けられて
いるため、第５図（１）の様に、瓶５の底部の形状が異
形である場合には、第５図（２）に示す如く、瓶５の底
部形状に合う形状の切歯１２を用いることができ、或い
は培基の性状に合わせて第６図に示ずノコ歯状の切歯１
２を用いることもできる。

尚、本実施例の培基掻出装置における回転軸１の下部に
おいて用いるスリッピングエアーカプラは、第７図に示
ず様な従来から汎用されているものを用いることができ
る。

本実施例においては、切歯取付部２の下方近傍に取り付
けられている流体放出ノズル３の空気放出方向を回転軸
１の回転方向の斜め後方になるようにしたが、空気放出
方向を回転軸１に対して略直角方向であってもよく、回
転軸１の回転方向と同方向であってもよい。

但し、空気放出方向が回転軸１に対して略直角方向より
も上方であれば、空気流によって削り屑を直ちに瓶外に
排出することができず、１リクり屑が瓶の絞り部にブリ
ッジ状に蓄積することがある。

この様に、切歯を略垂直な回転軸に設ける代わりに略乙
形状のアームの上端部に設ける例を第３図及び第４図に
示す。

第３図及び第４図において、７はアームであり、形状は
略乙形状をなしている。アーム７の上端部は培基１４を
削り落とす削落し用へら１６に形成されており、先端は
丸味を滞びた切歯１８に形成さている。

この様に、アーム７は削落し用へら１６と、その下端部
力最下方に延設されている削落し用柱１７とからなり、
後述する流体放出ノズル７ｏへの流体（空気）を送る導
管（以下、空気通路３４と称する）の外壁４ｏに突設さ
れている軸２４へ回動自在に軸着されている。

空気通路３４の外壁４ｏの下端は駆動軸体２６に接続さ
れ、外壁４ｏに突設されている軸２４にはスペーサ２８
．３０を介してアーム７が軸着されている。

アーム７は、軸２４に巻着され、且つ一端がアム７外壁
に掛止されつつ他端が駆動軸体２６の外壁に掛止めされ
ているスプリング３２によって、矢印Ｃの方向へ軸２４
を中心に回動するように常時付勢されている。

駆動軸体２６の下端はロータリージヨイント３６の回転
部３８上面に固定され、空気通路３４はロータリージヨ
イント３６の回転部３８及びその回転部３８が回動自在
に疲着されている固定部４０を経由して送出手段である
コンプレッサ４２の空気室４４へ連絡している。前記ロ
ータリージヨイント３６の回転部３８の外周にはＶ溝４
６が刻設され、■ベルト４８を介してモータ５０の出力
軸５２に取着されているプーリ５４と連結されている。

空気通路３４の上端の空気放出ノズル７０は、第３〜４
図に示す様に、空気放出方向が略垂直に倒立している瓶
５８の瓶壁面に対して直角方向よりも下方となるように
設けられている。

次に、かかる培基掻出装置の動作について説明する９先ず、適宜な機構（図示せず）によって上下動する肌合
５６の開口部に栽培瓶５８の瓶口を合わせて載置する。

割落し用へら１６を、肌合５６の開口部から下方に延設
され且つつ栽培瓶５８の瓶口の内径とほぼ同径の内径を
有する円筒部６０の内壁に当接することによって、割落
し用へら１６は割落し用柱１７がスプリング２３で矢印
Ｃの方向に付勢されているため、円筒部６０の内壁に圧
接される。

この状態でモータ５０を回転させてアーム７及び空気放
出ノズル７０を回転さぜ且つコンプレッ４２を作動させ
て空気を空気放出ノズル７０から放出させつつ肌合５６
を上動させる。

かかる状態における割落し用へら１６の先端にある切歯
１８は、当初は円筒部６０内壁に沿って回転しているが
、次第に栽培瓶５８の内壁に圧接しなから回転し、栽培
瓶５８の内壁に残留している培基１４を切歯１８で削り
落として行く。

その際、削り屑は空気放出ノズル７０から放出される空
気流が旋回流となって直ちに瓶外に排出され、瓶の絞り
口等にブリッジ状態に蓄積することがなく、培基掻出作
業の作業性を良好に維持することができる。

この様な状態を保持しっつ肌合５６を最下点まで下動さ
せると、栽培瓶５８内の培基１４は全て削り取られ瓶外
に排出されている。

尚、第３〜４図に示す培基掻出装置においても、第５図
に示す如く、栽培瓶５８の底部の形状に合わせて切歯１
８の形状を変えてもよく、第６図に示す様に、ノコ歯状
にしてもよい。

（発明の効果）本発明によれば、培基の削り屑を直ちに空気流によって
瓶外に排出することができる９このため、培基の掻出作
業中に瓶の絞り部に削り屑がブリッジ状に蓄積すること
がなく作業性が良好であり、しかも掻出作業終了後の空
瓶も瓶の肩部に削り屑が残留することがなく更に瓶を清
掃することも不必要とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の培基掻出装置に係る一実施例を示す斜
視図、第２図は第１図に示す培基掻出装置の動作を説明
するための説明図、第３図は本発明の他の実施例に係る
培基掻出装置の動作を説明する説明図、第４図は第３図
の培基掻出装置の部分破断正面図、第５図（１）は瓶底
部の断面図、第５図（２）は第５図（１）に示ず瓶底部
の形状に適合する切歯の正面図、第６図はノコ歯状の切
歯の平面図、第６図は本実施例において用いたスリッピ
ングエアーカプラーの断面図を各々示す。図において ■・・・回転軸、　　２・・・切歯取付部、３．７０・
・・流体放出ノズル、４・・　導管、　　　５．５８・・・瓶６・・　ピン、
　　　７・・・アーム、１２．１８・・・切歯、３４　・・空気通路。第図手続補正書１、事件の表示平成１年特許願第２３６７号２、発明の名称培基掻出装置３、補正をする者事件との関係

Claims

【特許請求の範囲】

（１）略垂直に倒立している栽培瓶の瓶口から切歯を挿
入し栽培瓶内の培基を削り落としつつ瓶外に掻出す培基
掻出装置において、該切歯が回転可能に取り付けらてい
るアーム上端部分に設けられ、且つ切歯の下方近傍に設
けられている流体放出ノズルと流体を送る導管とが連結
されており、前記ノズルの流体放出方向が略垂直に倒立
している栽培瓶の瓶壁面に対して略直角方向乃至直角方
向よりも下方であることを特徴とする培基掻出装置。
（２）略垂直の回転軸の上端部分に切歯が取り付けられ
ている、栽培瓶内の培基を掻出す培基掻出装置において
、該回転軸の上端部分に取り付けられている切歯取付部
が上下方向に自在に回動し、且つ切歯取付部の下方近傍
に設けられている流体放出ノズルと流体を送る導管とが
連結されており、前記ノズルの流体放出方向が回転軸に
対して略直角方向乃至直角方向よりも下方であることを
特徴とする培基掻出装置。