JPH02182668A - 輪転印刷機用のくわえ胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は折りブレード作業間隔（ａ）を調節するための
装置を有する折り胴に関する。

従来技術 輪転印刷機の装置においてに、折９装置の折りグレード
の作業間隔を、処理しょうとするウェブの製品厚さに会
わせて調節することが必要で６る。

例えば新聞印刷業においては印刷憬の運転中に種種異な
るウェブ厚さのウェブを互いに接着し後続加工すること
は日常のことでるる。この場合には２８　ｇ　／　ｍ”
の薄い紙が４８１　／　ｍ”の厚い紙に接着されている
と普通ではない。

折り装置１を新しい製品厚さに合わせて機械の運転中に
調節するためには、ＤＪＣ−Ａ−２５３７９２０号によ
扛ば、折り胴軸の軸方向の孔内に支承された円錐状のと
けり片をハンドル車を用い″Ｃ調節スピンドルで軸方向
に移動させることが公知でるる。

滑り片の傾斜した表面の上にはそれぞれ１つの折りプレ
ーＰが半径方向に向げられた滑動突ｉ４で当接する。ｍ
動突俸は半径方向外側に向げら扛た端部で、調節可能な
折りプレート機構に作用する。

Ｄｇ−Ａ−２５３７９２０号に開示された装置において
は、折りグレード調節を行なうｍり片が折り胴軸孔にお
ける軸方向の調節運動に際してロックするという欠点か
りる。しかしながら折りブレードにはマニアルな調節装
置し力）設けられていない。

発明の課題 本発明の課題は折り胴作東間隔がウェブ厚さに関連して
自動的にｒＡｓさＯるようにすることである。

課題を解決するための手段 本発明の課題は、冒頭に述べた形式の折り胴において、
ウェブ厚さを検出する測定装置金偏え、測定装置と協働
する調１ｉａ部材が設けらｎており、折りブレード作業
間隔が検出さ扛たウェブ厚さに関連して調節可能でるる
ことにより解決さ扛た。

発明の利点 不発明の利点は折りブレード作業間隔が実際のウェブ厚
さに関連して直接的に調節され、手動ａｎｄの場合に起
り得る調節ミスが回避されることでりる。折りグレード
調節を含む作業行程はなくす懇ことができる。

印刷生産のための完全自動的な、耐其ｄ？ｆｆ１Ｊ御さ
れた生産進行プランの場合には折り慎構金もこれに含ま
せることができる。なぜならば折りデレーＰの調節は完
全に自動化可能でめるからである。折りブレードの制御
ヲもっばら回転可能な調節部材で制御することは作用的
関係金改讐する。

次に図面について本発明全説明する： 折り胴１ｒｔ転がり軸受２．３で折りｇｃ［１７のサイ
ドフレーム４．６に支承さｎでいる。折り胴１Ｆ′ｉ胴
軸８と、２つの保持円板９，７１から成り、可動な折リ
ブレード列１２を保持する保持装置と、２つの保持円板
１３．１４から成り、不動な折りデフード列１６金保持
する保持装置とから構成さｎている。もちろん複数の折
りグレード列１２．１６を設けることもできる。しかし
ながら簡易性を期して唯一の折りグレード列対１２．１
６についてしか記述しない。

保持円板９．７１．１３．１４は滑り軸受愛用いて胴軸
８を中心として旋回可能でかつ図示さｎでいないクラッ
チを用いて胴軸８と回動不能に結合可能に支承されてい
る。胴＠ｄの左側の端部には折り胴のための入力図単７
１が固定的に便止めされている。胴軸８Ｑ右側の端部は
同様に出カー車１ｄが不動に侯止めさ扛ている。

胴軸８Ｑ右側に軸方向の孔１９を有し、眼孔１９は胴軸
長さの約％に亙つ′Ｃ延びている。軸方向の孔１９の１
部には半径方向の孔２１が設けられ、眼孔１９．２１は
転が＃）ｓ受で支承された調節軸２２．ｉ３を収納する
ために役立つ。該調節軸２２．２３に変向個所２４にお
いて、互いに噛合う２つの傘眞卓から成る傘薗車組２６
を介して互いに回転力を伝達できるようになっている。

半径方向に延びる孔２１の延長に胴軸８には管部分２Ｔ
が溶接されている。管部分２７は調節スピンドル２８の
だめの固定軸受として役立つ。

該調節スピンドル２８は端部に右及び左ねじを有してい
る。

調節スピンドル２８は同様に、互いに噛合う２つの傘爾
車から成る第２の傘歯車組２９を介して半径方向に配置
された調＃＠２３と回転力を伝達できるように結合され
ている。

軸方向の調節軸２２は右側の端部で孔１９から突出し、
該端部に回転不能に凄￥ＪＪ向車３１を保持している。

この駆動−車３１は出力歯車１８と同じ直径を有してい
る。

調節スピンドル２８は左及び右ねじ端部でそれぞれ１つ
の調節保持体３２．３３とねじ接触している。調節保持
体３２．３３はそれぞれ保持円板９．７１；１３．１４
内に半径方向に配置された長孔３４から３１までに支承
されている。調節保持体３２．３３を長孔３４から３７
までに配置することによシ、調節スピンドル２８によシ
生ぜしめられた並進運動を保持円板９．７１；１３，１
４の回転運動に変換するために必要である補償運動が実
施される。

制御カム３Ｂは公知の形式でサイドフレーム４に固定さ
れている。外周には制御ローラ３９が転勤し、該制御ロ
ーラ３９は可動な折りブレード１２の開放行程を制御す
る。折９プＶ−ド１２．１６の間の作業間隔ａＯ調節運
動は駆動両車３１を介して導入される。

駆動歯車３１は調節伝動装置４２の出力部４１により、
第１の歯付きベルト４３を介して駆動される。

調節伝動装置４２は出力部４１の他に入力部４４を有し
、該入力部４４は第２の菌付きベルト４６により、折９
胴軸８の出力歯車１８と駆動結合されている。′Ｉｆｉ
ＩＪ御部４７は第６の回付きベルト４８を介して調節モ
ータ５１の駆動歯車４９と実際値検出器５３と駆動結合
している（第５図）。

調節モータ５１は電気的な信号の形をした調節命令を受
は取る。該調節命令は６点調整器５０にニジ生せしめら
れる。

第６図は調節モータ５１のための調節値を生せしめるだ
めの実際値と目標値との結合を示している。

３点調整器５０は電気的な導線を介して実際値検出器５
３と切換え器５４と接続されている。

切換え器５４は目標値を６点ＸＵ器５０に送る。

目標値（ウェブ厚さｄ）は選択的に計算機５６の入力装
置又は測定値検出装置５１を用いて投入される。

測定値検出装置５１は折り装置１に供給されるウェブ５
８の厚さｄを測定する。測定値検出装置５１はウェブ憾
送方向で見て引渡しローラ６１の後方忙かつ引出しロー
ラ対６２の前に配置されている。

第７図においては符号５９では折りフォーマが、符号ｔ
ｉ３．６４では引出しローラ対が、符号６６では変向ロ
ーラ対が示さ扛ている。

折り装置７は例えば１つの紙裁ち胴６１と集め胴６８と
折り胴１と羽根車型排出装置１６９とｆｆｉ込ベルト７
０とを有している。

測定値検出器５７は回転可能に支承さ扛た、有利にはク
ロムめっきされたローラ７１とクロムめっきされた測定
ロー２２から成っている。

ローラ７１はサイドフＶ−ム４，９に支承されている。

測定ローラ７２ＤＶバーアーム７３の端部に回転可能に
支承されている。該Ｖバーアームは軸１４の上に回転に
支承され、該軸７４ｒ１．サイドフＶ−ム４，６に旋回
可能に支承されている。

ウェブ５８にローラ７１と測定ローラ１２との間を通過
させらｎるので、測定ローラＴ２はウェブ厚さｄに相当
して多かｎ少なかｎ偏位させらｎる。こｎは軸７４の旋
回運動でもたりす。

サイドフレームを貫く軸７４の端部には調節レバーＴ６
が回動不能に配置されている。

調節Ｖバー１６のほぼ中間には距離検出器（例えばプラ
ンジャ型コイル装置）７７が旋回可能に支承されている
。該距離検出器７１は一端で測定値検出器５Ｔのフレー
ムグレート１８に旋回可能に配置されている。

調節レバー７６の端部にはプレームプレート７８と固定
された戻しばね１９が設けられている。

フレームグレート１８に固定された、調節可能なストッ
パ８１．８２は調節レバー１６の旋回角を制限し、ひい
ては測定ローラ１２の偏位量を制限する。最大偏位量は
例えばウェブが裂けることに基づき、ウェブｕ　１りで
達成さＣる。

ストッパ８１．８２はその際にプランジャコイル装置が
破損することを防止する。

フレームプレート７８はサイドフレーム４と調節レバー
７６との間の＠７４を中心として旋回可能に支承されて
いる。フレームプレートγＢの旋回はサイドフレーム４
に固定さ扛たを気シリンダｄ４に工り行なわれる。この
空気シリンダ８４は一方の端部でフレームプレートに係
合している。

サイドフレーム４に固定された調節可能なストッパ８３
は測定ローラ１２の零位置のためロー２７１に対するフ
レームプレー７１８の位置全制限する。零位置ではロー
ラ７１と測定ローラ７２との局面は互いに接触し、ウェ
ブ厚さｄはほぼ零になる。

空気シリンダ８４はサイドフレーム４に旋回可能に固定
されており、切戻え弁８６で圧力媒体発生源８１と接続
されている。

もちろん、プランジャコイル装置７７の代りに他の距離
検出器を使用することも可能でるる。

この場合には無接触距離測定装置も、接触式距離測定装
置も同様に用いることもできる。

＃算機５６０図示されていない入力装置を用いて折りブ
レード作業間隔ａの目標値全インプットし、記述した装
置で折り装置７１７金生産に関連して多らかしめ調節す
ることも可能でるる。

この目標値は選択的にウェブ厚さｄ全測定することで真
出し、目標値と実際値との比較後に調節命令として調節
モータ５１に送ることができる。

ウェブ厚さｄを測定するためにＵ　画定ロー２１２は定
置のローラＴ１にを気シリンダ８４によシ当付けられる
。空気シリンダ８４はフレームプレート７８’にストッ
パ８３に向かって旋回させる。測定ローラ１２は該測定
ローラ１２がウェブ５８に接触するまで相応に一緒に旋
回させられる。フレームプレート７８がストッパ８３に
接触するまでの残った旋回距離は調＃Ｖバー７６の相対
旋回運動により吸収される。

プランジャコイル装置１７のシランジャ可動子はフレー
ムプレート７８に対する調節レバー７６の旋回運動に応
じてプランジャ型コイル装置７１１内に押込まれる。移
動運動で形成された電圧信号は６点調整器５０に、測定
に関連した目標値として供給される。この目標値金、６
相パルス発生器として構成された実際値検出器５３によ
り検出された実際値と比較することで調節値が形成され
、これ虻よ電圧信号として調節モータ５１に供給される
。

調節モータ５１は駆動歯車４９金調節値の大きさと方向
とに応じて程度の差こそあれ、右へ又は左へ回動させら
れる。調節モータが調節伝動装置の制御部４Ｔとベルト
結合されていることにより、制御部４１の回動する間に
、入力部４１と出力部４４との間に増速が生ぜしめられ
る。この増速は入カー車と出カー車３１．１８との間の
相対運動、ひいては回転軸８８を中心とした調節軸２３
０回転運動をもたらす。

調節が行なわれないと、調節軸２２は機械速度と同期的
に回転するがｖ４Ｊ１５軸２３は個有の回転軸線８８に
対して停止している。

調節軸２３にエリ傘歯車組２９を弁じて生ぜしめられた
調節スピンドル２８の回転により、保持円板９．７１は
保持円板１３．１４°゛に向かって又は保持円板１３．
１４から離れる方向に旋回させられる。

この場合に調節軸２８の各ねじ端部９２；９３はピンク
９７；９８のねじ孔９４１６に係合する。ねじ９７，９
ｇはａ７１節保狩体３２；３３内にプレス嵌めさｎてい
る。調節軸２８の軸方向に延びる、調節保持体３２；３
３に設けられた孔９９，１０１は同軸的にねじ山端部９
２．９３を取囲んでいるので、ねじ山端部９２．９３は
ビン９７，９８のねじ孔９４；９６内に係合できる。

それぞれ１つのスラス）Ｉｌｌ受１０２；ＩＬ１３は傘
爾車組２９の傘閲単を保持円板９，７１１３．１４の旋
回運動によシ惹起される軸方向の負荷に対して保護する
。

保持円板９．７１には折りブレードＭ１υ４が旋回可能
に支承されている。折リブレード１２は折りブレード軸
１０４の上に間隔をおいて固定されているので、折りグ
レード１２は折りブレード軸１０４と同期的に回転する
。左側の端部では折りグレード軸１０４は保持円板９を
貫いて延び、端部に固定的に侯止めさ扛て制御ローラ３
９のだめの保持体１０６を保持している。

保持円板１３．１４は外周に折りプＶ−ド条片１０ため
の受容部１υ１を有している。折りプＶ−ド１６は間隔
をおいて折りブレード条片１０８とねじ結合されている
。折りブレード１６の運動は保持円板１３，１４と一緒
にしか行なわれない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例金示すものであって、第１図は
折り胴の縦断面図、第２図は折り胴の部分断面図、第６
図は本発明によるウェブ岸さ測定装置の概略図、第４図
は機械フＶ−ムに組合された測定装ｍ’ｉ示した図、第
５図は折りブレード調節用の制御装置の概略図、第６図
は調整装置のブロック回路図、第７図は折り装置の概略
図である。 １・・・折り胴、２・・・転がり軸受、３・・・転がＶ
＠受、４・・・サイトフレーム、６・・・サイドフレー
ム、ｒ・・・折り装置、８・・・胴軸、９・・・保持円
板、７１・・・保持円板、１２・・・折りブレード列、
１３・・・保持円板、１４・・・保持円板、１６・・・
折りデフ−ドグ１ノ。 １７・・・人力両車、１８・・・出力歯車、１９・・・
孔、７１・・・孔、２２・・・調節軸、２３・・・調節
軸、２４・・・偏向個所、２６・・・傘歯車組、２１・
・・管部分、２８・・・調節スピンドル、２９・・・傘
歯車組、３１・・・１・駆動歯車、３２・・・調節保持
体、３３・・・調節保持体、３４・・・長孔、３５・・
・長孔、３６・・・長孔、３１・・・長孔、３８・・・
制御カム、３９・・・制御ローラ、４１・・・出力部、
４２・・・調節伝動装置、４３・・・第１の歯付きベル
ト、４４・・・入力部、４６・・・第２の歯付きベルト
、４１・・・制御部、４８・・・第６の歯付きベルト、
４９・・・駆動図車、５０・・・６点調整器、５１・・
・調節モータ、５２・・・駆ｗＪ歯車、５３・・・実際
値検出器、５４・・・切換え器、５６・・・＃を算機、
５γ・・・測定値検出器、５８・・・クエデ、５９・・
・折りホッパ　６１・・・移しローラ、６２・・・引出
しローラ対、６３・・・引出しローラ対、６４・・・引
出しローラ対、６６・・・偏向ローラ、６７・・・紙裁
胴、６８・・・集め胴、６日・・・羽根車型排紙装置、
１υ・・・Ｗｉ、送ベルト、７１・・・ローラ、７２・
・・測定ローラ、１３・・・レバーアーム、１４・・・
軸、７６・・・−節レバー　７７・・・シランジャ型コ
イル装置、７８・・・フレームプレート、ン９・・・戻
しばね、８１・・・ストッパ、８２・・・ストッパ　８
３・・・ストッパ、ｄ４・・・空気シリンダ、８６・・
・切換え弁、８Ｔ・・・圧力媒体発生源、８８・・・回
転軸縁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、折りブレード作業間隔（ａ）を調節するための装置
   を有する折り胴であつて、ウエブ厚さ（ｄ）を検出する
   測定装置（５７）を備え、測定装置（５７）と協働する
   調節部材（２２、２３、２８、４２、５１）が設けられ
   ており、折りブレード作業間隔（ａ）が検出されたウエ
   ブ厚さに関連して調節可能であることを特徴とする、輪
   転印刷機用の折り胴。２、測定装置（５７）がウエブ搬
   送方向で見て折り装置（７）の前に配置されている、請
   求項１記載の折り胴。 ３、調節部材（２２、２３、２８）が回転可能に支承さ
   れた調節軸（２２、２３）としてもしくは回転可能に支
   承された調節スピンドル（２８）として構成されている
   、請求項２記載の折り胴。 ４、調節部材（２２、２３、２８）が傘歯車組（２６、
   ２９）により互いに駆動結合されている、請求項１から
   ３までのいずれか１項記載の折り胴。 ５、測定装置が定置の回転可能なローラ（７１）と旋回
   可能な、回転可能な測定ローラ（７２）として構成され
   ている、請求項１記載の折り胴。 ６、測定ローラ（７２）がばね負荷され、ローラ（７１
   ）と接触させることができるように配置されている、請
   求項５記載の折り胴。 ７、測定ローラ（７２）がローラ（７１）から離反旋回
   可能に配置されている、請求項６記載の折り胴。 ８、測定ローラ（７２）を離反旋回させる装置が旋回可
   能なフレームプレート（７８）とフレームに固定された
   空気シリンダ（８４）とを有している、請求項１、５、
   ６、７のいずれか１項記載の折り胴。 ９、測定ローラ（７２）に間接的に固定された調節レバ
   ー（７６）がプランジャ型コイル装置（７７）と関節的
   に結合されている、請求項１から８までのいずれか１項
   記載の折り胴。