JPH0218295Y2 - - Google Patents

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JPH0218295Y2
JPH0218295Y2 JP5942484U JP5942484U JPH0218295Y2 JP H0218295 Y2 JPH0218295 Y2 JP H0218295Y2 JP 5942484 U JP5942484 U JP 5942484U JP 5942484 U JP5942484 U JP 5942484U JP H0218295 Y2 JPH0218295 Y2 JP H0218295Y2
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turbine
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Description

【考案の詳細な説明】 (技術分野) 本考案はガスタービン空気冷却翼の冷却孔を閉
塞することなく、空気圧縮機の翼洗滌を容易に行
う乾式洗滌装置に関する。
(従来技術) 従来この種の乾式洗滌装置として例えば第2図
に示すものが知られている。図において、空気は
空気フイルター1で除塵後、空気圧縮機2で昇圧
され、燃焼器5に入る。一方、燃料供給管4から
燃料が入り、そこで空気と燃料が混合し、燃焼
し、発生した高温、高圧ガスはタービン7に送ら
れ、膨張エネルギーで発電をするとともに、ター
ビンに連結されている該圧縮機2を駆動させる。
上記タービン7の効率を高めるために、導入ガ
ス温度は、高温化の傾向にあり、これに対応する
技術として、高温ガスに接触する翼の構成とし
て、第4図に示すように、翼23の内部に多数の
細孔22を備えた冷却空気噴射用インサート21
を設けたものが知られており、ガスタービン用空
気圧縮機2を備え、圧縮機2の排風の一部をター
ビン翼の冷却用として、翼冷却用空気配管9、冷
却器10及びフイルター11を介して、タービン
の空気冷却翼23へ供給させている。図中矢印a
は燃焼ガス、bは圧縮機吐出空気、24は翼表面
を示す。
一方上記の運転状態に於いて、圧縮機2は吸込
空気中の微粉等が翼等に付着するために、経年的
に効率が低下してくる。この付着微粉等の除去方
法として、古米、モミ殻、クルミ殻等の洗滌剤
を、圧縮機2の吸込側のホツパー19から投入し
て、翼等へ洗滌剤を衝突させ、汚れを除去するい
わゆる乾式洗滌法が、例えば米国軍規格MIL−
G5634C(5、June1970)で知られている。
上記圧縮機2の洗滌法を実施する過程におい
て、圧縮機2の翼で砕かれた洗滌剤の微粉ダスト
がフイルター11を介しているが、完全に除去出
来ず、第3図に示すタービンの翼23の細かい空
気冷却孔22で閉塞し、冷却能力を損なうおそれ
があつた。
フイルター11がメツシユの細かいものが使え
ないのは、詰りによつて圧力損失が増し、結果と
して空気冷却翼23への供給空気が途絶えること
が無い様に、慣性式フイルターまたは衝突式フイ
ルターなどの比較的粗いメツシユのフイルターが
一般的に使用されているためである。
以上のことから、ガスタービンの圧縮機2の翼
の乾式洗滌をしながら、タービン冷却翼冷却細孔
の詰りをなくし、高い運転効率を維持する乾式洗
滌装置が強く望まれていた。
(考案の目的) 本考案は、このような従来からの要望を満足さ
せるためになされたもので、ガスタービン圧縮機
の乾式洗滌時に、タービン冷却翼の冷却細孔の閉
塞を防止させるために、メツシユの細かいフイル
ターを、常用フイルターに直列に設けて、常に高
い運転効率を維持し得る装置を提供するものであ
る。
(考案の構成・作用) 本考案の要旨はガスタービン用空気圧縮機2を
備え、圧縮機2の排風の一部を、第1フイルター
11を介し、タービン翼23の冷却用として供給
する配管を備えた動力装置に於いて、該圧縮機2
の吸込側に洗滌剤を投入するためのホツパー19
を設け、かつ第1フイルター11よりメツシユの
細い洗滌剤の逆洗を兼ねる第2フイルター18
を、該タービン翼23に冷却用空気を導くように
直列に配置し、更に第2フイルターの前後に切替
用止め弁を、第2フイルター18と止め弁16の
間に洗滌剤ブロー用のブロー弁17及び第2フイ
ルターのバイパス弁13を設けると共に、第2フ
イルター18の末端に洗滌時に第2フイルターの
詰まり監視用の差圧計20を設けたことにあり、
上記のように構成したので、空気圧縮機2の翼を
乾式洗滌する時だけ、圧縮機2の排風の一部を、
常用の第1フイルター11および、メツシユの細
かい第2フイルター18を通して清浄空気を供給
するので、タービン翼の細孔22を閉塞させるこ
となく、常にタービン7の冷却翼23に冷却用空
気を供給出来るものである。
以下第1図にもとずいて、本考案を詳細に説明
する。
第1図は常用の第1フイルター11と直列にメ
ツシユの細かい第2フイルター18を接続した装
置の説明図である。
第1フイルター11と第1フイルターよりメツ
シユの細かい濾網式第2フイルター18(50メツ
シユ)を、翼冷却用空気配管9で直列に接続し、
第2フイルター18の入側に止め弁16、出側に
は止め弁15を設け、第2フイルター18と止め
弁16の間にはブロー弁17をそれぞれ設ける。
又第2フイルター18を通さずに、第1フイル
ター11のみを使う時、又は第1フイルター11
と第2フイルター18を直列に通す時に使うため
に、止め弁13を設ける。第2フイルター18の
末端に第2フイルターの詰まり監視用の差圧計2
0を配置する。
次に第1図によつてその作用を説明する。ガス
タービンの通常作業時は止め弁13を開とし、止
め弁15,16を閉じて第1フイルター11を通
じて翼冷却空気を供給する。
しかして空気圧縮機2を乾式洗滌するに当つて
は、ブロー弁17を閉じている状態で、止め弁1
5,16を開とし、次に止め弁13を閉じ、翼冷
却空気を第1フイルター11および第2フイルタ
ー18を通じて供給する。この状態で圧縮機吸込
側に、例えばホツパー19の様なものから、所定
量の乾式洗滌剤を投入する。この間に万一、差圧
計20が規定値となつたら、一旦乾式洗滌を停止
し、止め弁13を開とし、第1フイルター11よ
り翼冷却空気を供給しながら、止め弁16を閉じ
ブロー弁17を開として、第2フイルター18に
ついて乾式洗滌剤をブローする。その後、再び止
め弁16を開、止め弁13を閉じて乾式洗滌を行
なう。
乾式洗滌終了後は、止め弁13を開とし、止め
弁16を閉としてブロー弁17を開として第2フ
イルター18についた乾式洗滌剤をブローした後
に、止め弁15とブロー弁17を閉じる。
(考案の効果) 上述で示す通り、本考案はガスタービンの運転
を妨げる事なく、又空気冷却翼の冷却孔を閉塞す
る事なく、乾式洗滌を随時容易に実施出来る事か
ら当該機の効率を高く維持し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例の説明図、第2図は従
来のガスタービンの説明図、第3図は従来の1段
静翼の部分斜視図である。 1:空気フイルター、2:圧縮機、3:燃焼用
空気導管、4:燃料供給管、5:燃焼器、6:燃
焼ガス導管、7:タービン、8:排ガス導管、
9:翼冷却用空気配管、10:冷却器、11:第
1フイルター、12:発電機等の被駆動体、1
3:止め弁、15:止め弁、16:止め弁、1
7:ブロー弁、18:第2フイルター、19:乾
式洗滌用洗滌剤入れホツパー、20:差圧計、2
1:冷却空気噴射用インサート、22:細孔、2
2:タービン翼、24:タービン翼表面。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ガスタービン用空気圧縮機2を備え、圧縮機2
    の排風の一部をフイルター11を介して、タービ
    ン翼18の冷却用として供給する配管を備えた動
    力装置に於いて、該圧縮機2の吸込側に洗滌剤を
    投入するためのホツパー19を設け、かつ第1フ
    イルター11よりメツシユの細かい洗滌剤の逆洗
    を兼ねる第2フイルター18を、該タービン翼2
    3に冷却用空気を導くように直列に配置し、更に
    第2フイルターの前後に切替用止め弁を、第2フ
    イルター18と止め弁16の間に洗滌剤ブロー用
    のブロー弁17及び第2フイルターのバイパス弁
    13を設けると共に、第2フイルター18の末端
    に洗滌時の第2フイルター詰まり監視用の差圧計
    20を設けたことを特徴とするガスタービン圧縮
    機器の乾式洗滌用装置。
JP5942484U 1984-04-24 1984-04-24 ガスタ−ビン圧縮機の乾式洗滌用装置 Granted JPS60171935U (ja)

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JP5942484U JPS60171935U (ja) 1984-04-24 1984-04-24 ガスタ−ビン圧縮機の乾式洗滌用装置

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JPS60171935U JPS60171935U (ja) 1985-11-14
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US6792762B1 (en) * 1999-11-10 2004-09-21 Hitachi, Ltd. Gas turbine equipment and gas turbine cooling method
US9376931B2 (en) * 2012-01-27 2016-06-28 General Electric Company Turbomachine passage cleaning system

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