JPH02182991A - 自動通紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は抄紙機に適用される自動通紙装置に関する。

〔従来の技術〕

第３〜第５図に抄紙機のプレスパートに設置され、エア
ーフォイルドクタを使用した従来の自動通紙装置（実願
昭５６−１５７７４４　）を示す。第３および！４図で
プレストロール１１の外周に付着して走行してきたウェ
ットシート１２がプレスロール用ドクタ１３のブレード
によりプレスロール１１の表面から剥ぎ取られて矢印Ｐ
の方向に移送されているとき、シート１２のテール（部
分中のシート）１２ａをエアー７オイルドクタ１４のブ
レード１５をプレスロール１１の表面に圧接し、同ブレ
ード１５にてテール１２ａを剥ぎ取ると同時にエアーフ
ォイルドクタ１４の後述するスリットＡから噴出する圧
力空気により生ずるエアーフォイル効果により矢印Ｑの
方向に移送し、フェルトロール１６に掛けられたフェル
ト１７の上に乗せ、次のセフクランへテール１２ａおよ
びテール１２ａＶＣ続いて送られて来る食中のウェット
シート１２を搬送する。次にエアー７オイルドクタ１４
のプレスロールスタンドする圧接、分離の作動はプレス
ロールスタンドのブラケットＺ３に取付けられたエアー
シリンダ１８により行う。また第４および第５図でエア
ーフォイルドクタ１４の本体１４ａの上面は図示の通り
、オフセットしていてその間がエアーフォイルを生じさ
せるために本体１４ａの食中にわたってスリットＡを形
成しており、このスリットＡからエアーが噴出し本体１
４ａの端部にブレード１５を保持するドクタホルダ２１
が取付けられ【いる。更に本体１４ａの側面に固設され
た軸ｎはプラタン）Ｚ３に回転自在に支持されている。

またエアーフォイルドクタ１４の圧接、分離用レハーム
の一端は軸２２にエアーシリンダ１８のロッドエンド５
にビンを介して他端はビンを介してブラケット器に揺動
自在に取付けられている。従ってエアーチャンバとして
の役目を持つ本体１４ａのスリットＡより噴出するエア
ーの速度は本体１４ａの８面上では速度が速く、プレー
ト”１５にて剥がれたテール１２ａは負圧となった８面
上に引寄せられスリットＡから噴出した空気流によりＢ
面には接触しないで、そのＢ面をフローティングの状態
で矢印Ｑの方向に移送される。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の自動通紙装置には解決すべき次の課題があっ
た。

（１）従来の自動通紙装置ではブレードをプレスｏ−／
ｌ／の表面に押付けてテールをプレスロールの表面より
剥ぎ戦っているのでプレスロールのブレードの当る部分
に段摩耗が生じ、またプレード自体も摩耗する。段摩耗
したプレスロールは再研磨を必要とし、摩耗したブレー
ドは取替えねばならない。

（２）エアーフォイル効果による（真空状態にしての）
テール誘導は確実でないうえ、エアーフォイルドクタ本
体より離れてフェルトロールに入るまでのテール走行路
にはテールの誘導を積極的に行うものがないのでテール
の先端がフェルトロールの入口でふらつく。高速時その
傾向はひどくなる。

（３）テールが剥された時のテールの姿勢に応じてテー
ルの誘導方向を変える必要がある時誘導方向の調整が出
来ない。

（４）　　エアーフォイルドクタはプレスロールに対し
て圧接、分離の両作動位置を有しているがウェットシー
ト走行路中に位置するので、できればエアーフォイルド
クタをプレスロールの軸方向に移動させ、機側に引寄せ
、ウェットシートの走行に支障がないようにしたい。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記課題の解決手段として、抄紙機のプレスパ
ートに設置されたプレスロールの外周に付着して移動す
るウェットシートのテールをプレスロールより剥離して
別の工程に送給する自動通紙装置において、上記プレス
ロールの外周からテールを剥離する向きに空気を噴射す
るノズルと、同ノズルにより剥離されたテールをその下
面より空気噴射してテールの送給方向に誘導する下側空
気パイプと、テールの上面より空気噴射してテールの浮
動を制する上側空気・モイプと、上記ノズルと下側空気
ノ（イブとをプレスロールの軸方向に任意移動させる移
動手段とを具備してなることを特徴とする自動通紙装置
を提供しようとするものである。

〔作　用〕

本発明は上記のように構成されるので次の作用を有する
。

（１）ノズルより噴出するエアージェットでテールの剥
離を行う非接触式分離方式なので従来のようなプレスロ
ールの段摩耗やブレードの摩耗を起こさない。

（２）下側空気パイプより噴出する圧力空気流を、テー
ルをその送給方向に誘導するようにテールの下面にあて
、上側空気ノぞイブより噴出する圧力空気をテールの上
面にあて一テールの浮き上りやばたつきを防止しながら
テールを誘導できる。これＫより確実にテールを送給ル
ートに乗せることが出来る。

（３）　　ノズル及び下側空気パイプをプレスロールの
軸方向に移動出来るのでたとえば食中のウェットシート
の走行に支障を生じることがない。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図及び第２図により説明する。

なお、第３図〜第５図と同様の部材には同符号を付し、
必要な場合以外は説明を省略する。

両図においてテール１２ａを剥がすノズル３１をプレス
ロール１１の軸方向に３本取付けたパイプ３２とテール
１２ａをフェルト１７に誘導する複数本（本例では３本
）の、空気噴出穴を有するノクイプオ、３４およびあと
を取付けた一対のフレームＩにプレスロール１１の軸方
向に沿ってシャフト３８および取手３９を有するシャフ
ト３７が固設されている。シャフト３７および関は固定
された部材に取付けられたブラケット４０の支持ビン４
１のまわりに揺動する軸受４２にてプレスロール１１の
軸方向に摺動自在に支えられている。またシャフト３８
は軸受４２に設けられたストッパ４２ａとフレーム謁と
Ｋよって軸方向の摺動量が決定され、フレーム３６の引
寄せ量を限定する。更にタンバックル４４の一端は軸受
４２のビン４３に、他端はブラケット４０のビン４５に
揺動自在に取付けられている。従ってタンバックル４４
０ナツト４４ａを手動又はアクチュエータ（図示せず）
にて廻すと軸受４２、従ってフレームＩのプレスロール
１１に対する傾きを調整することが出来る。尚フレーム
あを機側即ち第２図の使用位置より待期位置に引寄せる
には取手３９を機側に引けばよいシ取手３９０代りにた
とえば適切なアクチュエータにて直線移動をする装置例
えばねじ棒とこれにねじ込まれたナツト（いわゆるスク
リエウナット）を駆動するモータとを使用すると自動引
寄が可能である。

（前記直線移動装置は図示せず） 次にノズル３１および、Ｒイプオ、３４およびあはそれ
ぞれ、フレーム測にボルトにて取付けられた長溝４６ａ
を有する各プレート４６にて支えられているので、ボル
トを弛めて長溝４６ａの範囲内でノズル３１およびパイ
プ３３．３４およびおのプレスロール１１に対する傾き
を調整する。またテール１２ａの走行路に対してフレー
ム３６とは反対側（本例では上側）にあるブラケット４
７に取付けられたシェード４８にはテール１２ａをその
浮き上りおよびばたつきを防止しつつフェルト１７に誘
導する圧力空気の噴出穴を有するパイプ４９　、５０が
あり、パイプア、３４およびあと同様に噴出穴の方向を
調整し得る。上述の構造にてノズル３１のテール１２ａ
剥しに最適な姿勢およびテール１２ａ誘導に最適な噴射
方向にパイプ３２の回転位置を停止時調整することが可
能である。

次に上記構成の作用について説明する。

先ず圧力空気をノズル３１から高速で噴出し、プレスロ
ール１１の表面に吹き付けてテール１２ａを剥がす。剥
がれたテール１２ａはパイプ３３．３４及びあから噴出
される、やはり高速の空気流によって誘導され、フェル
ト１７上にむかう。その際、同時にテール１２ａの上か
らもパイプ４９　、５０から高速の空気流が吹き下され
るのでテール１２ａは不要なバタツキや遊動をすること
なく適確にフェルト１７上に保持されて第１図の矢印の
向きに送給されてゆく。

テール１２ａをプレスロール１１の軸方向く適宜に誘導
調整したい場合や、テール１２ａが確実に誘導されてノ
ズル３１等が描面の役目を果たした後は必要に応じて取
手３９を操作してプレスロール１１の軸方向にフレーム
Ｉを移動させる。

なお、第１図においてノズル３１、パイプ３３，３４゜
邸、４９および閏から放射状に示された１点鎖線は何れ
も空気の噴射状況を模式的に示したものである。

以上、実施例ではノズル３１の数を３本の例で説明した
が、ノズルは３本に限定されるものではなくその数は本
発明の目的を逸脱しない範囲で如何なる数であってもよ
い。

以上の通り、本実施例によればプレスロールかもテール
を空気流（エアージェッ））Ｖｃて剥離させるので従来
のようにブレードを必要とせず、従って、プレードが摩
耗して取替を必要としたり、プレスロールが段摩耗した
りする不具合が解消する。又、フェルト上へのテールの
誘導を空気流で積極的に行なうので誘導が確実に行われ
、従来のようにテールがバタッキを生じたり浮動を生じ
たりして送給不良を引起したりすることがなくなる。

又、テールの剥離や誘導のためのノズル群をプレスロー
ルの軸方向に移動可能としたのでテールの誘導が一層、
キメ細かく可能となり、かつ、適宜の位置に移動させて
ウェットシートの走行を障害することなく整然と通紙を
行なうことができるという利点がある。

〔発明の効果〕

本発明は上記のように構成されるので次の効果を有する
。

（１）ノズルより噴出するエアージェットによってテー
ルを剥すのでプレスロールに部分摩耗を起させることが
なく、かつ、ブレードも不要なのでプレード交換の必要
がなくなる。

（２）テール誘導を確実に行なえるので、製品の不良率
が減り、かつ、作業能率が向上する。

（３）ノズルと下側空気パイプとをプレスロールの軸方
向に移動出来るのでウェットシートの走行に支障をきた
すことがない。

（４）上記（１１〜（３）よりテール誘導の自動化が計
れ、遠隔操作も可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る自動通紙装置の側面図
、第２図は第１図のノズル３１、シャフト３７．３８近
傍の平面図、第３図は従来のエアーフォイルドクタ使用
の自動通紙装置の側面図、第４図は第３図の囲い■の詳
細図、 側面図である。 １１・・・プレスロール。 ３１・・・ノズル。 Ｉ…フレーム。 ３９・・・取手。 ４４・・・タンノＺツクル。 １２ａ・・・テール。 羽、３４．３５・・・ノイプ。 ３７．３８・・・シャフト。 ４２・・・軸受。 第５図は第４図の左

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　抄紙機のプレスパートに設置されたプレスロールの外
   周に付着して移動するウェットシートのテールをプレス
   ロールより剥離して別の工程に送給する自動通紙装置に
   おいて、上記プレスロールの外周からテールを剥離する
   向きに空気を噴射するノズルと、同ノズルにより剥離さ
   れたテールをその下面より空気噴射してテールの送給方
   向に誘導する下側空気パイプと、テールの上面より空気
   噴射してテールの浮動を制する上側空気パイプと、上記
   ノズルと下側空気パイプとをプレスロールの軸方向に任
   意移動させる移動手段とを具備してなることを特徴とす
   る自動通紙装置。