JPH02183772A - 吸収冷凍装置 - Google Patents

吸収冷凍装置

Info

Publication number
JPH02183772A
JPH02183772A JP239289A JP239289A JPH02183772A JP H02183772 A JPH02183772 A JP H02183772A JP 239289 A JP239289 A JP 239289A JP 239289 A JP239289 A JP 239289A JP H02183772 A JPH02183772 A JP H02183772A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
liquid
concentrator
absorbing
condensing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP239289A
Other languages
English (en)
Inventor
Sumio Shimoda
下田 純美夫
Katsutoshi Shimoyama
勝利 下山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissin Electric Co Ltd
Original Assignee
Nissin Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissin Electric Co Ltd filed Critical Nissin Electric Co Ltd
Priority to JP239289A priority Critical patent/JPH02183772A/ja
Publication of JPH02183772A publication Critical patent/JPH02183772A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、蒸発器、吸収器、濃縮部を管路により接続し
て冷凍サイクルを構成した吸収冷凍装置に関する。
〔従来の技術〕
従来の吸収冷凍装置は、第3図に示す構成になっている
。
系全体は真空状態であり、蒸発器41+において、純水
からなる冷却液(2)を冷却液散水ポンプ(3)、冷却
液循環パイプ(4)、流量調整弁(5)を経て冷却液散
水器(6)から蒸発器+11内に散水する。
このとき、蒸発器(1)内が真空状態のため、水滴は蒸
発器(1)内の伝熱管f7)内の水から気化熱を奪いな
がら蒸発し、伝熱管(7)内の水が冷却し、冷房用の冷
水とし7て使用される。
一方、冷却液(2)の蒸発した水蒸気は、通路(8)を
通って吸収器(9)に導入する。
吸収器(9)において、濃縮された吸収液00が吸収液
散水器aυから散水され、水蒸気が吸収液00に吸収さ
れる。
このとき、吸収液00は臭化リチウム又は塩化リチウム
等の水溶液であり、作動温度によって吸収剤の種類や濃
度が異なり、臭化リチウムの場合、50〜7096の範
囲で使用される。
また、吸収器(9)内は水蒸気と吸収液00との接触面
積を大にするため、吸収液(10のシャワリングや延面
滴下等を行い、水蒸気の吸収を容易にする。
そして、吸収器+91における水蒸気の吸収により真空
状態が維持され、蒸発器(1)における冷却液(2)の
蒸発及び吸収器(9)における水蒸気の吸収が継続され
る。
さらに、吸収器(9)内の伝熱管αのに止弁0.1から
冷却水が流通し、吸収液GOの吸収熱が伝熱管aの内の
冷却水に吸収される。
一方、水蒸気を吸収し濃度の低下した稀釈吸収液α小は
、吸収液循環ポンプn9.吸収液循環パイプqe、止弁
Qη及び熱交換器θ〜を経て濃縮器09に流入し、加熱
用バーナ(ホ)により加熱され、吸収した水蒸気を放出
し、濃縮された吸収1Qflとなり、熱交換器0樽、吸
収液循環パイプe2n 、吸収液散水ポンプの、流量調
整弁(ハ)を経て散水器onから濃縮吸収液aOが散水
される。
そして、濃縮器α9において放出された水蒸気は、通路
(ハ)を通って凝縮器(イ)に流入する。
一方、吸収器(9)の伝熱管0のは冷却水循環パイプ(
至)を介して凝縮器(至)内の伝熱管−に接続されてお
り、伝熱管@内の冷却水により水蒸気が冷却されて冷却
液(2)となり、冷却液循環パイプ翰、冷却液循環ポン
プ翰、止弁(7)を経て蒸発器(1)に流入する。
以上、蒸発器(1)、吸収器(9)、濃縮器09及び凝
縮器(至)が管路により接続されて冷凍サイクルが構成
されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
前記従来の吸収冷凍装置は、稀釈吸収液α4の濃縮に、
濃縮器α場において加熱用バーナ翰による蒸発法を用い
ているため、底積係数が悪く、かつ、火力によるため適
用上の制約があり、排ガスの処理、燃料洩れ対策、火災
防止、保守管理等、種々の問題点がある。
また、稀釈吸収液の濃縮手段に逆浸透法を用いた場合、
微量の吸収剤が半透膜を透過して冷却液側に浸入し、蒸
発器での蒸発及び冷却の繰り返しにより冷却液の吸収剤
濃度が高まり、冷却液の冷却性能及び吸収液の吸収性能
が劣化する問題点がある。
本発明は、前記の点に留意し、濃縮手段に火、力による
蒸発法を用いなく、かつ、冷却性能及び吸収性能を維持
した吸収冷凍装置を得ることを目的とする。
〔課題を解決するだめの手段〕
前記課題を解決するために、本発明の吸収冷凍装置は、
蒸発器、吸収器、濃縮部を管路により接続して冷凍サイ
クルを構成した吸収冷凍装置において、前記濃縮部を逆
浸透法の濃縮手段からなる複数個の多段の濃縮器により
構成し、吸収器からの稀釈吸収液の初段の濃縮器の半透
膜を透過した分離水を5次段の濃縮器に流入したのち初
段の濃縮器に還流し、次段の濃縮器の半透膜を透過した
分離水を1次の濃縮器に流入したのち前段の濃縮器に還
流し、前記還流を数回繰り返したのち、最終段の濃縮器
の半透膜を透過した分離水を蒸発器の冷却液としだもの
である。
〔作用〕
前記のように構成された本発明の吸収冷凍装置は、稀釈
吸収液の濃縮手段が逆浸透法による濃縮手段であるため
、底積係数がきわめて高く、かつ、火力を用いないため
、適用上の制約がなく、従来のような排ガス、燃料洩れ
、火災等を考慮する必要がなく、保守管理が容易である
。
その上、濃縮部が逆浸透法の複数個の多段の濃縮器によ
り構成され、各濃縮器の分離水が後段の濃縮器に流入し
たのち前段の濃縮器に還流し、最終段の濃縮器の分離水
が蒸発器の冷却液となるため、冷却液が吸収剤を含有し
ない純水となり、冷却性能が向上し、かつ、吸収剤が回
収され、吸収液の吸収性能が向上する。
〔実施例〕
1実施例について、第1図を参照して説明する。
第3図の場合と同様、系全体は真空状態であり、同様の
冷却液C2)、吸収液QOが使用され、貯留槽Kl)の
冷却液(2)が冷却液循環パイプ(3)、冷却液散水ポ
ンプ(3)、流量調整弁(51を経て蒸発器fil内の
冷却液散水器(6)から散水され、水滴が伝熱管〔7)
内の水から気化熱を奪って蒸発する。
冷却液(2)の蒸発した水蒸気は通路(8)を通って吸
収器(9)に導入し、濃縮吸収液Q、Gが吸収液循環パ
イプ(ハ)、吸収液散水ポンプ(イ)、流量調整弁(至
)を経て吸収液散水器a11から吸収器(9)内に散水
し、水蒸気が吸収液00に吸収され、伝熱管Qa内の冷
却水により吸収液110の吸収熱が吸収される。
水蒸気を吸収した稀釈吸収液04)は、吸収液循環ポン
プn5 、吸収液循環パイプ00 、止弁αη及び熱交
換器08を経て濃縮部(33)に流入する。
この濃縮部贈は逆浸透法の濃縮手段からなる複数個の多
段の第1.第2.第3の濃縮器(34i1)(34b)
 、 (34c )により構成され、それぞれ半透膜(
35a)、(351))、((50)を備えている。
熱交換器OFQからの稀釈吸収液α4は、まず第1の濃
縮器(34B )に流入し、半透膜(:13511)に
より水を分離して濃縮吸収液Ooとなり、吸収液循環パ
イプ(滅を経て貯留槽を兼ねた熱交換WQeに流入する
。
第1の濃縮器(34a )の分離水は、循環第1ポンプ
(37B)により後段の第2の濃縮器(84b)に流入
し、半透膜(35b)により水を分離したのち、第1逆
止弁(88B)を経て前段の第1の濃縮器(34a)に
還流する。
第2の濃縮器(34b)の分離水け、前記と同様、循環
第2ポンプ<87b)によシ後段の第3の濃縮器(34
0)に流入し、半透膜(350)により分離したのち、
第2逆止弁(38b)を経て前段の第2の濃縮器(34
b)に還流する。
第3の濃縮器(840)の分離水は、各濃縮器(34a
)。
(34b)、((40)の半透膜(35a)、(35b
)、(35C)を透過して純水となり、貯留槽ノ1)に
冷却液f2+として貯留される。
一方、蒸発器(11の底部の冷却液+21は、冷却液循
環パイプ(:(9) 、冷却液循環ポンプ(4(2)、
止弁(41)及び逆止弁(42を経由し、第2の濃縮器
(34b)の分離水に合流して第3の濃縮器(340)
に流入し、水を分離し、吸収剤は、後段の第2の濃縮器
(84b) 、さらに後段の第3の濃縮器(34a)に
還流して熱交換器08)に流入し、吸収剤が回収される
。
なお、冷却液(2)の純水及び吸収剤の回収を効果的に
実施するために、図示していないが、圧力計。
差圧計、流量計、温変計、各種フィルタ、止弁。
逆止弁、安全弁、調整弁、高圧エネルギ回収ポンプ等を
適宜設けるのが望ましい。
つぎに、他の実施例について第2図を参照して説明する
。
この実施例が第1図と異なる点は、貯留槽賄)の冷却液
(2+を、第3図の場合と同様、冷却液循環パイプ@、
冷却液循環ポンプ(ト)、止弁(至)を経て蒸発器11
+に流入し、蒸発器(11内の冷却液(2)を冷却液散
水ポンプ(3)、冷却液循環バ、イブ(4)、流量調整
弁f51を経て冷却液散水器+61から蒸発器(11内
に散水するようにした点である。
〔発明の効果〕
本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載する効果を奏する。
稀釈吸収液の濃縮手段が、濃縮部における逆浸透法によ
る濃縮手段であるため、底積係数が従来に比しきわめて
高く、かつ、火力を用いないため適用上の制約を受けず
、さらに、従来のような排ガス、燃料洩れ、火災等を考
慮する必要がなく、保守管理を容易にすることができる
。
その上、濃縮部が逆浸透法の複数個の多段の濃縮器によ
り構成され、各濃縮器の分離水が順次後段の濃縮器によ
り分離されて純水の冷却液となり、冷却液の冷yB能が
向上し、しかも、各濃縮器を経由し吸収剤を含んだ液が
順次前段の濃縮器に還流するため、吸収剤が回収され、
吸収液の吸収性能が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図はそれぞれ本発明の吸収冷凍装置の各
実施例の系統図、第3図は従来例の系統図である。 (1)・・・蒸発器、(2+・・・冷却液、(9)・・
・吸収器、+10・・・濃縮吸収液、α→・・・稀釈吸
収液、(ト)・・・濃縮部、(34a)。 (34b)、(348)・・・第1.第2.第3の濃縮
器、(’9511)。 (35b ) 、 (35c )・・・半透膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)蒸発器、吸収器、濃縮部を管路により接続して冷
    凍サイクルを構成した吸収冷凍装置において、前記濃縮
    部を逆浸透法の濃縮手段からなる複数個の多段の濃縮器
    により構成し、吸収器からの稀釈吸収液の初段の濃縮器
    の半透膜を透過した分離水を、次段の濃縮器に流入した
    のち初段の濃縮器に還流し、次段の濃縮器の半透膜を透
    過した分離水を、次の濃縮器に流入したのち前段の濃縮
    器に還流し、前記還流を数回繰り返したのち、最終段の
    濃縮器の半透膜を透過した分離水を蒸発器の冷却液とし
    た吸収冷凍装置。
JP239289A 1989-01-09 1989-01-09 吸収冷凍装置 Pending JPH02183772A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP239289A JPH02183772A (ja) 1989-01-09 1989-01-09 吸収冷凍装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP239289A JPH02183772A (ja) 1989-01-09 1989-01-09 吸収冷凍装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02183772A true JPH02183772A (ja) 1990-07-18

Family

ID=11527965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP239289A Pending JPH02183772A (ja) 1989-01-09 1989-01-09 吸収冷凍装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02183772A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4966007A (en) Absorption refrigeration method and apparatus
JPH0219385B2 (ja)
CN105674616B (zh) 一种膜蒸馏浓缩溴化锂溶液的吸收式制冷循环系统
US4467623A (en) Counterflow absorber for an absorption refrigeration system
CN103058306A (zh) 一种太阳能空调海水淡化系统
JPH02298767A (ja) 吸収冷凍装置
US3316736A (en) Absorption refrigeration systems
US3396549A (en) Multiple-effect absorption refrigeration systems
US3389574A (en) Multiple-effect absorption refrigeration systems with refrigerant economizers
CN209263411U (zh) 吸收式热交换系统
CN104266406B (zh) 一种多级闪蒸再生的热源塔热泵系统及多级再生方法
JPS5886361A (ja) 混濁溶液又は腐食性溶液から成る低温源により作動する熱ポンプ装置
CN101943501A (zh) 半渗透膜式吸收式制冷系统
JPH05322358A (ja) 逆浸透膜を利用した吸収式冷水機
US12434194B2 (en) Vapor-absorption refrigeration system
WO2020055331A1 (en) Adsorption chiller
CN223254956U (zh) 一种具备气液分离功能的高浓盐水处理系统
JPH01219453A (ja) 吸収式冷凍機
JPH07198222A (ja) 逆精留部を有するヒートポンプ
JPS5811549B2 (ja) 多重効用吸収冷凍機
US3389570A (en) Refrigerant condensate circuit in multiple-effect absorption refrigeration systems
JPS5825949B2 (ja) 多重効用吸収冷凍機
JP2018096673A (ja) 吸収式熱交換システム
JPH0345090Y2 (ja)
JPH03282167A (ja) 吸収式冷凍機