JPH0218546B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0218546B2
JPH0218546B2 JP57140510A JP14051082A JPH0218546B2 JP H0218546 B2 JPH0218546 B2 JP H0218546B2 JP 57140510 A JP57140510 A JP 57140510A JP 14051082 A JP14051082 A JP 14051082A JP H0218546 B2 JPH0218546 B2 JP H0218546B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fibers
lattice body
acid
paste
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP57140510A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5929367A (ja
Inventor
Akio Tokunaga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Storage Battery Co Ltd
Original Assignee
Japan Storage Battery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Storage Battery Co Ltd filed Critical Japan Storage Battery Co Ltd
Priority to JP57140510A priority Critical patent/JPS5929367A/ja
Publication of JPS5929367A publication Critical patent/JPS5929367A/ja
Publication of JPH0218546B2 publication Critical patent/JPH0218546B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16Processes of manufacture
    • H01M4/20Processes of manufacture of pasted electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池極板の製造法の改良に関する
もので、目的とするところは耐酸、耐酸化性の長
繊維を使用することにより、従来ペーストの充填
が困難で、その上活物質の脱落が生じやすい薄型
軽量極板の製造を可能にし、長寿命の極板を得る
ことにある。 鉛蓄電池の軽量小型化は省資源、省エネルギー
世論の高まりと共に最近とみに活発な開発が行わ
れるようになつてきた。この目的のためには鉛蓄
電池を構成する部品の各々を軽量化する必要があ
るが、活物質量や電解液量は一定の電池性能を確
保する必要から軽量化するには限度があり、一
方、格子体は鉛蓄電池のかなりの部分を占めてい
るから、集電作用や活物質の保持さえ十分であれ
ば、まだ軽量化できる余地が残つている。従つ
て、鉛蓄電池の軽量化は専ら格子体の軽量化によ
つて進められている。 格子体を軽量化するには、それを薄くしたり、
格子骨を細くまたその間隔を粗くするのが一般的
である。ところがこのような薄型軽量格子に蓄電
池ペーストを充填すると、極板に穴があいたり、
ペーストが垂れ下がるなどの問題が生じ、その上
電池の組立工程においても容易に活物質が脱落し
て不良率が高くなるという重大が欠点があつた。
このため従来から蓄電池ペーストに1〜5mmの短
繊維を混入して活物質の脱落を防止する方法がと
られているが、これでは薄型軽量格子の上記欠点
を除去することは不可能である。また上記短繊維
に代えて長繊維を使用すれば良いわけであるが、
蓄電池ペーストを調製する工程で繊維がからんで
凝集してしまい、長繊維の効果を生かすことがで
きなかつた。 本発明は上記欠点を除去して長繊維の使用を可
能ならしめたもので、耐酸、耐酸化性の長繊維を
水に分散させておき、その中に格子体を浸漬して
引き上げれば、該長繊維は格子上に抄造され、こ
れに蓄電池ペーストを充填すれば優れた極板が得
られることを内容とするものである。 以下、一実施例によつて本発明を詳述する。長
さ50〜70mm、太さ3デニールのポリエステル繊維
を水に分散させておき、その中へ厚さ約1mmの薄
型軽量格子を浸漬して引きあげる。このようにす
ると、前記繊維は格子体に絡んで格子体上に繊維
層が形成される。次にこの格子体に通常の蓄電池
ペーストを充填して極板を作製する。なお、格子
体に付着した繊維は充填ペーストに対して約
0.1wt%であつた。 上記のようにして作製した充填極板はペースト
の垂れ下がりはなく良好な状態であつた。 次にこれらの極板を常法により熟成を施して未
化成極板とし、活物質の脱落試験に供した。比較
のために同じ格子体に長さ50〜70mmのポリエステ
ル繊維を0.1wt%混入して調製した蓄電池ペース
ト充填した従来品についても試験した。試験の結
果を第1表に示す。
【表】 この表から明らかなように従来品が活物質の
8.1%が脱落したのに対して、本発明はほとんど
脱落もなく、優れた耐振性を示した。次に上述し
た方法で作製した正、負極板を組み合わせて公称
容量28Ahの電池を試作し、初期容量及び試験及
びJISの規定に基く寿命試験を行つた。試験結果
を従来品と比較して第2表に示す。
【表】 初期の放電性能は本発明品と従来品とでほとん
ど差はなかつたが、寿命サイクル数は従来品が
265サイクルに対して本発明品は358サイクルで、
30%以上も寿命が長く優れた性能を示した。 以上詳述したように本発明製造法は薄型軽量極
板の製造に際して、長繊維をペーストに混入する
のではなく、あらかじめ格子上に繊維層を設けた
後にペーストを充填するという方法であり、機械
的強度に優れ、かつ長寿命の極板を得ることがで
きるといつたすぐれた利点を有するものである。 なお、前記した本発明実施例では長さ50〜70
mm、太さ3デニールのポリエステル繊維を使用し
たが、長さは20〜100mm、太さは0.5〜5デニール
の範囲のものが適当であり、その材質は耐酸性
で、耐酸化性のものであればポリアクリルニトリ
ルやポリエチレンなどの合成繊維やガラス繊維で
も同様の効果が得られた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 格子体を耐酸、耐酸化性の長繊維を分散させ
    た水中に浸漬して引き上げることにより、格子体
    上に上記繊維層を設けた後、蓄電池ペーストを充
    填することを特徴とする鉛蓄電池極板の製造法。
JP57140510A 1982-08-12 1982-08-12 鉛蓄電池極板の製造法 Granted JPS5929367A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57140510A JPS5929367A (ja) 1982-08-12 1982-08-12 鉛蓄電池極板の製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57140510A JPS5929367A (ja) 1982-08-12 1982-08-12 鉛蓄電池極板の製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5929367A JPS5929367A (ja) 1984-02-16
JPH0218546B2 true JPH0218546B2 (ja) 1990-04-25

Family

ID=15270322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57140510A Granted JPS5929367A (ja) 1982-08-12 1982-08-12 鉛蓄電池極板の製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5929367A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5929367A (ja) 1984-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4216280A (en) Glass fiber separator for storage batteries
JPH05325977A (ja) アルカリ二次電池用のペースト式電極
US4041221A (en) Zinc electrodes and methods of making same
JPWO2019087686A1 (ja) 鉛蓄電池
WO2020080422A1 (ja) 鉛蓄電池、および、鉛蓄電池の製造方法
JP2020161409A (ja) 液式鉛蓄電池用セパレータおよび液式鉛蓄電池
GB2118764A (en) Glass fibre paper separator for electrochemical cells
JPWO2019188056A1 (ja) 鉛蓄電池
WO2019088040A1 (ja) 鉛蓄電池用セパレータおよび鉛蓄電池
JP7651906B2 (ja) 鉛蓄電池
JPH0151855B2 (ja)
JP7318660B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7264175B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7294057B2 (ja) 鉛蓄電池
JPH0218546B2 (ja)
WO2019087679A1 (ja) 鉛蓄電池
JPH0444388B2 (ja)
JPH03285263A (ja) 鉛蓄電池用集電体
US4623600A (en) Low shear nickel electrode
JPH0992268A (ja) クラッド式鉛蓄電池及びクラッド式鉛蓄電池用クラッドチューブの製造方法
JP7661741B2 (ja) 鉛蓄電池
JP7651905B2 (ja) 鉛蓄電池
JP2762498B2 (ja) 密閉形鉛蓄電池
JPS5834902B2 (ja) 電池用電極
WO2025191994A1 (ja) 鉛蓄電池およびその製造方法