JPH02185577A - 修正液 - Google Patents

修正液

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JPH02185577A
JPH02185577A JP393789A JP393789A JPH02185577A JP H02185577 A JPH02185577 A JP H02185577A JP 393789 A JP393789 A JP 393789A JP 393789 A JP393789 A JP 393789A JP H02185577 A JPH02185577 A JP H02185577A
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JP
Japan
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dispersant
resin
solvent
correction
chloride
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Pending
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JP393789A
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English (en)
Inventor
Kiyoshi Yamabe
山辺 潔
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Tombow Pencil Co Ltd
Original Assignee
Tombow Pencil Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、あらゆる筆跡の修正I!!蔽が可能な、いわ
ゆる万能型修正液に関する。
(従来の技術) いわゆる万能型修正液とは、油性インキ、水性インキを
問わず、どのような筆記線でも修正隠蔽が可能である修
正液を言う。これらの修正液は、筆記具に用いられるイ
ンキ中に含有される成分を熔解あるいは拡散しないよう
な溶媒と、この溶媒に可溶な樹脂、溶媒および樹脂と溶
媒和を形成する一方、隠蔽剤と強い相互作用を示す分散
剤、そして隠蔽力を有する二酸化チタンなどのI!!i
剤とから構成される。
分散効果を高めるため、樹脂モノマー、分散剤。
溶媒および隠蔽剤を混合し、混合溶液中の樹脂モノマー
を重合させて作る修正液(特開昭59−59754)樹
脂としてポリビニルアルキルエーテル、溶媒としてナフ
テン系あるいはパラフィン系溶媒を用いる修正液(持分
6l−42952)などが知られている。
(発明が解決しようとする課題) これらの万能型修正液は、修正面に水性インキで再筆記
した場合、修正面にインキが乗りにくく、場合によって
は完全にはしいて筆記不能であることもあった。特に万
年筆用インキを用いた場合にこの現象が顕著である。
更には、修正面に再筆記した水性インキに乾燥が極めて
遅(,20℃、60%湿度中で再筆記した場合には、5
分間経過しても再筆記インキが乾燥せず、手でなぞった
りすると、再筆記インキが手についたり、修正面が再度
汚れてしまうという欠点を有していた。
(課題を解決する為の手段) 本発明者は、これらの欠点を解決するため研究を重ねた
結果、分散剤として塩化アルキル1〜リメチルアンモニ
ウムおよび/または塩化ジアルキルジメチルアンモニウ
ムを用いることによって解決できることを見出した。即
ち、隠蔽剤、樹脂、溶媒および分散剤からなる修正液配
合物に占める上記分散剤を1〜2重量%添加するもので
ある。分散剤添加量は、修正液に添加する隠蔽剤の比表
面積および添加量によって異なるが、隠蔽剤に二酸化チ
タンを50重量%添加した場合は、1重量%が適当であ
る。これ以下の添加量でも、隠蔽剤は良好に分散するが
、液中に分散剤ミセルを形成しない。一方、2重量%以
上の添加は、修正液のコスト高を訪くこともさることな
がら、修正液中に分散剤の過剰ミセルが生成し、修正面
に再筆記したインキかにじんだりする場合があり好まし
くない。
(作 用) 修正液配合物中に前記分散剤を添加すると、分散剤は解
離してアルキル基を含有するカチオンを生成する。この
カチオンは、隠蔽剤表面の水酸基の解離によって生成し
たアニオン(−0−)とイオン的強固な相互作用によっ
て結合する−・方、アルキル基部分を溶媒部に向けて電
気二重層を形成する。分散剤のアルキル基部分には、こ
れと相互作用の強い溶媒が溶媒和を形成し、更にこの溶
媒和分子間に、この溶媒と相互作用を示す樹脂量がから
み合う。樹脂は溶媒との溶媒和を形成するが、溶媒和数
に満たない樹脂の添加量では凝集を起こすので、やや過
剰の添加量が適当である。メタクリル酸ラウリルエステ
ル樹脂を用いた場合、添加樹脂量は6重量%以上が好ま
しいが、過剰の樹脂添加量は、液の粘度上昇をまねくの
で、10重量%以下が適当であろう。
このようにして、系は分散安定化する。この修正液を、
修正しようとする対象物に塗布すると液中の溶媒が飛散
を開始する一方で、液中に存在する分散剤ミセルが、大
気中の水分子に引き寄せられた形で、修正面と大気の界
面に配列する。この際、隠蔽剤にイオン結合した分散剤
疎水基に溶媒和した溶媒および樹脂の一部が、修正面と
大気の界面に配列しようとする分散剤分子に吸収された
形で隠蔽剤表面より脱着し、その結果、溶媒飛散過程で
、修正面の各所に樹脂の固化に伴うストレスを生じる。
このストレスは、用いた分散剤の極性が極めて高いこと
に起因する大気中の水分子の修正面内部への侵入を引き
起こし、修正面上に多数の細孔を生じさせて修正面を固
化、安定化させる。
したがって、乾燥固化した修正面には、多数の細孔が生
しる一方、その表面は極めて極性に冨んでおり、分散剤
極性基部分に大気中の水分子が配向していることから、
修正面の表面張力は、水のそれに匹敵し、極性の高い万
年筆インキなどで筆記しても、筆記線が、修正面に乗ら
ないとか、細くならないなどの現象は起きず、更には、
水性筆記具インキ中に含有される水分子あるいは他の極
性分子が修正面に生成した細孔の中にいち早く侵入する
ことから、筆記線の乾燥も著しく早い。
(実施例) 表1に本発明の実施例および比較例の配合例を示す。
実施例および■博舊列 なお、表中の(1)〜(9)は下記のものである。
(1)千ツマ−から重合。分子量約6.5X10’(2
)  メタクリル酸エステル樹脂(三菱レーヨン)(3
)  ルチル型二酸化チタン(東北化学)(4)塩化ス
テアリルトリメチルアンモニウム(有効成分50%2 
日光ケミカル) (5)塩化ジオクチルジメチルアンモニウム(有効成分
80%1日光ケミカル) (6)  メチルシクロヘキサン(丸善石油化学)(7
)  イソオクタン(丸善石油化学)(8)分散剤(I
C1社) (9)分散剤(試薬特級) 表1の配合物を、ボールミルを用いて1)EI撹拌混合
した。得られた修正液を紙面に塗布し、修正面が乾燥し
たのち、20°C360%湿度の大気中で万年筆を用い
て筆記した。そのときの筆記状態と筆記後30秒後にバ
ライタ紙を用いてl kg / cJの力で圧縮したと
きのバライタ紙の汚れ具合を見た結果を表2に示す。
第1図及び第2図により、実施例1.および比較例1の
修正面の走査型電子顕微鏡写真(SEM写真)を示す。
倍率は1000倍である。
図を見てわかるように、実施例では多数の細孔が存在す
るが、比較例では細孔の生成はないことが判明した。
(発明の効果) このように、修正液に用いる分散剤として、塩化アルキ
ルトリメチルアンモニウムおよび/または、塩化ジアル
キルジメチルアンモニウムを用いることにより、修正面
の極性を上昇させ、従来の修正液を用いた場合では満足
な筆記ができなかった水性筆記具インキの筆記性を紙面
に筆記したときと同等に改善することができ、更には、
修正面に多くの細孔を生成させることに成功したことに
より、修正面に筆記した水性インキ、たとえば水性ボー
ルペンインキ、万年筆インキの乾燥時間を著しく短縮す
ることができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1の修正面の走査型電子顕微鏡写真(S
EM写真)、第2図は比較例の走査型電子顕微鏡写真(
SEM写真)である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)隠蔽剤、分散剤、樹脂および溶剤からなる修正液
  2. (2)分散剤として塩化アルキルトリメチルアンモニウ
    ムおよび/または塩化ジアルキルジメチルアンモニウム
    を用いてなる特許請求範囲第1項記載の修正液。
JP393789A 1989-01-11 1989-01-11 修正液 Pending JPH02185577A (ja)

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