JPH0218744A - テープローディング装置 - Google Patents

テープローディング装置

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JPH0218744A
JPH0218744A JP63167203A JP16720388A JPH0218744A JP H0218744 A JPH0218744 A JP H0218744A JP 63167203 A JP63167203 A JP 63167203A JP 16720388 A JP16720388 A JP 16720388A JP H0218744 A JPH0218744 A JP H0218744A
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JP
Japan
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tape
cylinder
magnetic
cylinder base
tape loading
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Pending
Application number
JP63167203A
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English (en)
Inventor
Satoshi Suyama
陶山 悟嗣
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は例えば、ビデオ・テープレコーダ等の回転シリ
ンダを有する磁気記録再生装置において、テープカセッ
トに内蔵された磁気テープをテープカセット外へ引出し
、回転シリンダの外周部へ巻回するためのテープローデ
ィング装置に関する。
従来の技術 従来、ヘリ力ルヌキャン方式の磁気記録再生装置である
ビデオ・テープレコーダあるいはディジタル・オーディ
オ・テープレコーダとして、例えば固定ドラムに回転シ
リンダを配し、回転磁気ヘッドを取り付けた回転シリン
ダを高速回転させるとともに、磁気テープを固定ドラム
の外周に傾斜して巻回走行させ、回転磁気ヘッドにより
信号を記録再生するようにしたものが実用化されている
すなわち、このようなビデオ・テープレコーダおよびデ
ィジタル・オーデ、イオ・テープレコーダでは、回転シ
リンダーを高速回転することにより、回転磁気ヘッドと
磁気テープとの相対速度を大きくし、傾斜した記録トラ
ックを作成することにより高密度記録を実現したもので
ある。
またこのような磁気記録再生装置におけるテープローデ
ィングの方法は多種多様であるが、いずれの場合にしろ
テープローディング用の移動部材が往復運動することに
より磁気テープを移送(一回転シリンダに巻回走行する
ように構成されている(例えば特開昭62−29525
3号公報)。
磁気記録再生装置におけるテープローディングの代表的
な方法として、前述した従来のチープロディング装置の
一例について説明する。
第4図は従来のテープローディング装置の斜視図を示し
たものである。第4図において、テープ力セッl 10
1は一対のリー/L’102・103の間に巻かれた磁
気テープ104を内蔵している。
回転シリンダー105は外周面に回転磁気へ、7ド(図
示せず)を有L2ている。駆動ギヤ106・107は、
上記磁気記録再生装置のメカシャーシに植立されている
ピン108・109に回転自在で互いに常時係合するよ
うに設けられており、ローディングモータ(図示せず)
にょυ回転力を受ける。ローディングレバーj10−1
11は一端が上記駆動ギヤと同軸に各々設けられており
、他端は自由端でリンクレバー112・113が回動自
在に軸支されている。また、上記リンクレバー112・
113の他端にはインクラインドベース114・115
が回動自在に軸支されている。前止インクラインドベー
ス114−115にはテープローディングを行う垂直テ
ープガイド116・117及び傾斜テープガイド118
・119が係合されている。
以上のように構成された従来のテープローディング装置
において、以下にその動作を説明する。
ローディングモータが回転することにより、駆動ギヤ1
06・107が各々矢印方向に回転し始め、それに伴い
一対のローディングレバー110・111も同じく矢印
方向に回動する。そして、リンクレバー112−113
を介してインクラインドベース1141115が各々ス
トッパ120φ121に圧着するまで破線方向に摺動す
ることで、テープカセット101から磁気テープ104
をり出し7回転シリンダーに巻回走行せしめ、回転磁気
ヘッドにより記録再生を行う。
発明が解決しようとする課題 しかしなから、上記のような構成では磁気テープをロー
ディングさせるために専用の駆動源が必要であり、また
上記駆動源からの駆動力をローディング装置各部へ伝達
する手段も複雑になる。さらには、各レバー等の構成部
品がテープカセットの下に配される構造となるため、リ
ール台やり一/V駆動機構の構造か制約をうけるという
問題点があった。
本発明はと記問題点に鑑み、回転シリンダを5烟動Jる
ための駆動力によりテ・−ゾロ−ディングを行うもので
あり、簡素化した構成で、かつ設計自由度の高いテープ
ローディング装置を提供するものである。
課題を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するため、磁気テブを内蔵し
たテープカセットを支持する基板上に、シリンダーベー
スを回転可能に設け、シリンダーベース上には固定ドラ
ムを固定して設け、固定ドラム上に回転シリンダを配し
、回転シリンダを回転駆動するための駆動手段と、テー
プローディング時に駆動手段の一部分及びシリンダーベ
ースの一部分の両方に係合して駆動手段の回転駆動力を
シリンダーベースに伝達し、テープローディング完了時
には上記係合を、解除する伝達手段とより構成されてい
る。
作  用 以上のような構成によシ本発明は、まず、回転シリンダ
を駆動するための駆動力によりテープローディングを行
う、ため、テープローディングのための専用の駆動力が
不要となる1、また駆動手段を回転シリンダと同軸に出
力軸を有する直接駆動型のモータとした場合、テープロ
ーディングのための構成部材が回転シリンダの周辺だけ
に配置されうるので、簡素化された、しかも占有面積の
小さいテープローディング装置となる。また、上記伝達
手段に減速効果をもたせることにより、回転シリンダと
テープローディングの駆動力を兼用した場合でも適切な
るテープローディング速度が得られる。
実施例 以下、本発明をデジタル・オーディオ・テープレコーダ
のテープローディング装置として使用した場合の一実施
例について、図面を用いて説明する。
第1図はテープカセットが装着され、テープローディン
グがなされる前の状態を示す正面図、第2図はテープロ
ーディングが完了した状態を示す正面図、第3図は第2
図のM−M線よシ見たローディング装置の要部を示す一
部切シ欠き側面図である。
各図において、2は基板であり、磁気テープ31を内蔵
したテープカセッ)30を支持している。
磁気テープ31はテープローディングがなされる前の第
1図の状態においては、基板2に対してほぼ平行になっ
ている。基板2の上面には、シリンダーベース1が回転
可能に支承されており、軸Qを回転中心として約70度
回転駆動される。シリンダモ−タ1の底部はリング状の
突起部1Aを有しており、その内側面1Bはテーパ状を
なし、かつゴムライニング等により摩擦を増加させるた
めの表面処理がなされている。3は固定ドラムであり、
シリンダーベース1に固定配置されている。
固定ドラム3の外周部には磁気テープ31を案内するた
めのリード3Aが設けられている。4は磁気ヘッド5を
搭載した回転シリンダであり、固定ドラム3と同軸にか
つ回転可能に設けられており、シリンダモータ6によっ
て回転駆動される。シリンダモータ6は、シリンダーベ
ース1の底部に固定されたステータコイ)v e Aと
、回転シリンダ4の回転軸と同軸に設けられた出力軸3
2およびヌテータコイルeAに対向配置されつつ出力軸
3゛2の端部付近に固定されたロータeBから構成され
る。出力軸32は、ロータ6Bを貫通して突出しだ端部
32Aがテーパ状をなしている。
テーパリム3eば、その外周部36Aがコムライニング
されたテーパ状をなしており、中心にスライド軸35が
貫通固定されている。スライド軸35は、テーパリム3
8を貫通して突出した一方の端部35Aがテーパ状をな
し、また、基板2に設けられた支持部33の軸受34に
よシ回動可能に、かつその軸線方向に移動可能に支持さ
れており、図示しない手段によって矢印Eまたは矢印F
の方向に付勢されて移動する。矢印Eの方向ヘテーバリ
ム36およびスライド軸35が移動した場合、テーパリ
ム36の外周部36八は出力軸32の端部32Aと係合
し、またスライド軸36の端部35Aはシリンダーベー
ス1の内側面1Bと係合するようになっている。
一方、回転シリンダ4の周囲にはこれを取9巻くように
垂直テープガイド7.1oおよび傾斜テープガイド8,
9が配置されており、すべてシリンダーベース1に植立
されている。このうち垂直テープガイド7.10は、基
板2に対してほぼ垂直になっており、磁気テープ31の
走行経路を規制するための上下2つのフランジを有して
いる。
また傾斜テープガイド8,9は、基板2に対して所定の
角度だけ傾斜した固定ビンであり、傾斜テープガイド8
は、基板2に対して平行に走行する磁気テープ31を基
板2に対して傾斜させて走行させつつ回転シリンダ4へ
導き、また、傾斜テープガイド9は、回転シリンダ4よ
り導かれ基板2に対して傾斜して走行する磁気テープ3
1を基板2に対して平行にしつつ走行させるために設け
られている。11は回動中心24によって回動自在に支
持されたアーム12に植立された検出ビンであり、13
は回動中心16によって回動自在に支持されたアーム1
4上に設けられたローラビンである。また、17はピン
チローラであり、回動中心21によって回動可能に支持
されたピンチローラアーム2oの端部上面に設けられて
おり、その両側にはローラガイドビン16およびガイド
ビン19%E<ピンチローフアーム20の上面に植立さ
れている。1日はキャプスタン軸であり、キャプスタン
モータ23によ多回転駆動される。22は基板2の上面
に植立されたローラビンである。
以上のように構成された実施例について、以下その動作
を説明する。
まず、テープ力セッ1−30が基板2に装着された状態
(第1図)では、テープ力セツ!−30の開口部SoA
内に垂直テープガイド7および傾斜テープガイド8が位
置し、また、回転シリンダ4を隔ててテープカセット3
0とは反対の位置に垂直テープガイド10および傾斜テ
ープガイド9が位置している。言い替えれば、垂直テー
プガイド7および傾斜テープガイド8は磁気テープ31
の非磁性面側に位置し、また、垂直テープガイド10お
よび傾斜テープガイド9は磁気テープ31の磁性面側に
位置している。一方、テーパリム36およびスライド軸
35は、第3図における一点鎖線にて示される状態にあ
る。すなわち、図示しない手段によって矢印Eの方向に
付勢された状態であり、テーバリム36の外周部36A
は出力軸32の端部32Aと係合し、またスライド軸3
6の端部35Aはシリンダーベース1の内側面1Bと係
合している。また、このとき回転シリンダ4r/′i静
止状態にある。
テープローディングが開始されると、回転シリンダ4が
出力軸32およびロータ6Bと一体に、矢印Aとは反対
の方向へ回転する。テーパリム36は出力軸32によっ
て回転駆動され、スライド軸36の回りを回動し、その
回転力をシリンダーベス1に伝達する1、このとき、ス
ライド軸35の直径はテーバリム36の外周部直径に比
較して小さいため、出力軸32の回転数は減速され、シ
リンダーベース1の回転数はテープローディングに適切
な値となる。これによりシリンダーベース1が矢印Aの
方向へ回動を始め、垂直テープガイド7および傾斜テー
プガイド8は磁気テープ31の非磁性面側からこれに接
し、これと係合しつつ移動するため、磁気テープ31は
テープカセット3゜内より引き出される。
一方、上記動作に合わせてピンチローラアーム2Qが矢
印Bの方向へ回動し、ローラガイドビン16およびガイ
ドビン19は磁気テープ31と係合しつつ移動して磁気
テープ31を移動させ、また、垂直テープガイド1oお
よび傾斜テープガイド9は磁気デーゾ31の移動方向と
は逆方向に移動してくるため、その動作の途中より磁気
テープ31の磁性面側からこれに接し、これと係合しつ
つ移動する。さらにこれらの動作からやや遅れてアーム
14が矢印Cの方向へ回動する。
さらにローディング動作が進行すると、磁気テーク31
は回転シリンダ4および固定ドラム3の外周部に巻装さ
れる。このとき、シリンダーベース1を矢印Aの方向に
回転させることにより、磁気テープ31は固定ドラム3
の外周部に設けられたリード3Aに乗り上げることなく
これよりやや上部に巻装され、テープローディングが完
了した時点で磁気テープ31を走行させると磁気テープ
31の下端がリード3Aに摺接する、という状態が実現
される。したがって、磁気テープがリードに乗り上げた
ままでテープローディングされることによる上記磁気テ
ープへの傷つきが起こらない。
最終的にシリンダーベース1は、磁気テープ31が、回
転シリンダ4および固定ドラム3の外周部にほぼ9o度
巻装された位置に達し、これを検出する手段(図示せず
)からの指令により回転シリンダ4の回転が停止すると
、シリンダーベース1の回動も停止し、第2図のように
なる。このとき、ピンチローフアーム2oは、ピンチロ
ーラ17がキャプスタン軸18に押し付けられる位置ま
で回動し、磁気テープ31はローラビン22に係合する
。また、アーム14もローラビン13が磁気テープ31
に係合しつつこれを案内するための所定の位置まで回動
する。ローラビン13と垂直テープガイド7との間には
、アーム12の回動によって検出ビン11が到達してお
り、磁気テープ31の磁性面側から所定の押し付は圧に
よってこれに係合している。
以上のようにテープローディングを完了し、磁気テープ
が走行する際には、テーバリム36およびスライド軸3
6は第3図の矢印Fの方向へ移動し、出力軸32および
シリンダーベース1との係合を解除する。これによシリ
ンダ−ベーは、回転シリンダ4のみを回転駆動する状態
になる。
発明の効果 以上、本発明によれば、回転シリンダを駆動するための
駆動力によりテープローディングを行うため、テープロ
ーディングのための専用の駆動力が不要となり、コスト
ダウンがはかられる他、駆動のだめの電力(パワー)も
削減される。また駆動手段を回転シリンダと同軸に出力
軸を有する直接駆動型のモータとした場合には、テープ
ローディングのための構成部材が回転シリンダの周辺だ
けに配置されうるので、簡素化された、しかも占有面積
の小さいテープローディング装置が実現される。また、
伝達手段に減速効果をもだせることにより、回転シリン
ダとテープローディングの駆動力を兼用した場合でも適
切なるテープローディング速度が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明のテープローディング装置
の一実施例を示す平面図、第3図は第2図のM−Mよシ
見たテープローディング装置の要部を示す一部切シ欠き
側断面図、第4図は従来のテープローディング装置の概
要を示す平面図である。 1・・・・・・シリンダーベース、2・・・・・・基板
、3・・・・・・固定ドラム、4・・・・・・回転シリ
ンダ、6・・・・・・シリンダモータ、30・・・・・
・テープカセッと、31・・・・・・磁気テープ、32
・・・・・・出力軸、36・・・・・・スライド軸、3
6・・・・・・テーバリム。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名4・
−凹阜云シソンタ 36−  テーバ0ツム 35−  スライド軸 36−・テーノでリム

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)磁気テープを内蔵したテープカセットを支持する
    基板と、上記基板に回転可能に支承されたシリンダーベ
    ースと、上記シリンダーベースに固定して設けられた固
    定ドラムと、上記固定ドラム上に回転可能に設けられ、
    上記磁気テープに対して情報の書き込み、読みだしを行
    う回転シリンダと、上記回転シリンダを回転駆動するた
    めの駆動手段と、テープローディング時に上記駆動手段
    の一部分及び上記シリンダーベースの一部分の両方に係
    合して上記駆動手段の回転駆動力を上記シリンダーベー
    スに伝達し、テープローディング完了時には上記係合を
    解除する伝達手段とから構成されたことを特徴とするテ
    ープローディング装置。
  2. (2)駆動手段は回転シリンダと同軸に出力軸を有する
    直接駆動型のモータであり、伝達手段は上記モータの出
    力軸と係合することを特徴とする請求項1記載のテープ
    ローディング装置。
  3. (3)伝達手段は回転体形状を有し、シリンダーベース
    の一部分に係合する部分の曲率半径は駆動手段の一部分
    と係合する部分の曲率半径よりも小なることを特徴とす
    る請求項1記載のテープローディング装置。
JP63167203A 1988-07-05 1988-07-05 テープローディング装置 Pending JPH0218744A (ja)

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JP63167203A JPH0218744A (ja) 1988-07-05 1988-07-05 テープローディング装置

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JPH0218744A true JPH0218744A (ja) 1990-01-23

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