JPH02187702A - 照明用プラスチック螢光ファイバの製造方法 - Google Patents
照明用プラスチック螢光ファイバの製造方法Info
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- JPH02187702A JPH02187702A JP810989A JP810989A JPH02187702A JP H02187702 A JPH02187702 A JP H02187702A JP 810989 A JP810989 A JP 810989A JP 810989 A JP810989 A JP 810989A JP H02187702 A JPH02187702 A JP H02187702A
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- illumination
- plastic
- plastic fluorescent
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
曲線状の照明に適した照明用プラスチック蛍光ファイバ
の製造方法に関し、 製造容易な形成方法の提供合目的とし、プラスチック蛍
光ファイバをファイバ巻き枠に巻きつけファイバに屈曲
部を形成し、巻き枠に巻きつけた所望形状の連鎖状屈曲
部を有するファイバをその材料のガラス転移点温度付近
で熱処理して冷却することにより、いろいろな形状の屈
曲部発光点配列を持つ照明用プフスナックファイバを形
成し、 またファイバ中の蛍光体は、主に屈曲部以外の部所から
ファイバに入射する光により励起され、その励起光を屈
曲部から放射して、特に曲線状の照明や表示、または装
飾などに応用できる構成にした。
の製造方法に関し、 製造容易な形成方法の提供合目的とし、プラスチック蛍
光ファイバをファイバ巻き枠に巻きつけファイバに屈曲
部を形成し、巻き枠に巻きつけた所望形状の連鎖状屈曲
部を有するファイバをその材料のガラス転移点温度付近
で熱処理して冷却することにより、いろいろな形状の屈
曲部発光点配列を持つ照明用プフスナックファイバを形
成し、 またファイバ中の蛍光体は、主に屈曲部以外の部所から
ファイバに入射する光により励起され、その励起光を屈
曲部から放射して、特に曲線状の照明や表示、または装
飾などに応用できる構成にした。
本発明はプラスチック蛍光ファイバを用いた照明、表示
、装飾などに関するものであり、特に直線状および曲線
状の照明、表示、装飾をするのに適した屈曲部を有する
ファイバを簡易に製造する方法に関する。
、装飾などに関するものであり、特に直線状および曲線
状の照明、表示、装飾をするのに適した屈曲部を有する
ファイバを簡易に製造する方法に関する。
プラスチック蛍光ファイバを使用すると、■間隙の狭い
場所で利用できること、０１個の光源で広範囲な利用が
可能なためメンテナンスが容易なこと、■温度上昇がな
いこと、■自由な照光色が得られること、■簡易な構造
なため組立が容易なことなどの利点があり、自動車、家
電、音響機器などの照明・表示用や衣服、寝具、標識、
カーテンなどのインテリアなどで幅広い応用が求められ
ており、種々の任意な形状の発光部を持つプラスチック
蛍光ファイバを、簡易な手段で大量生産可能な製造方法
が要望されている。
場所で利用できること、０１個の光源で広範囲な利用が
可能なためメンテナンスが容易なこと、■温度上昇がな
いこと、■自由な照光色が得られること、■簡易な構造
なため組立が容易なことなどの利点があり、自動車、家
電、音響機器などの照明・表示用や衣服、寝具、標識、
カーテンなどのインテリアなどで幅広い応用が求められ
ており、種々の任意な形状の発光部を持つプラスチック
蛍光ファイバを、簡易な手段で大量生産可能な製造方法
が要望されている。
［従来の技術］
従来、蛍光染料で染められた透明集光性繊維の屈曲部や
カット端面を発光部として光学意匠効果を持たせた布帛
がある（特開昭６３−１１８１０２）。
カット端面を発光部として光学意匠効果を持たせた布帛
がある（特開昭６３−１１８１０２）。
第５図は、この集光繊維を用いた光学意匠効果を１．１
つ布帛の垂直断面図である。
つ布帛の垂直断面図である。
１１は発光性を示す屈曲部、１２は発光性を示すカット
端面、１３は外部光を吸収する部分である。集光繊維に
はＵ字形の屈曲部がある。
端面、１３は外部光を吸収する部分である。集光繊維に
はＵ字形の屈曲部がある。
また、蛍光染料を混入した蛇行状光ファイバの断面を偏
平形とし、その表面の一部から光を散乱させて照明する
ものがある（特開昭６３−１５５００７）。
平形とし、その表面の一部から光を散乱させて照明する
ものがある（特開昭６３−１５５００７）。
第６しＩに＋）に示すような偏平状断面の光ファイバを
第６図（ｂ）に示ずように蛇行状にし、アレイ化して文
字表示などに応用を図っている。
第６図（ｂ）に示ずように蛇行状にし、アレイ化して文
字表示などに応用を図っている。
［発明が解決しようとする課題〕
従来、比較的短い蛍光ファイバをアレイ状に整列させる
ためには、紫外線硬化型樹脂などの接着剤で−・木−本
固着する必要があること、また、比較的長い蛍光ファイ
バを用いる場合には、その屈曲部を光らせるために、フ
ァイバの弾性破壊強度以上の曲げ応力で強制的に折り曲
げる必要があり、連鎖状の屈曲部を形成する加工が難し
いという問題点があった。
ためには、紫外線硬化型樹脂などの接着剤で−・木−本
固着する必要があること、また、比較的長い蛍光ファイ
バを用いる場合には、その屈曲部を光らせるために、フ
ァイバの弾性破壊強度以上の曲げ応力で強制的に折り曲
げる必要があり、連鎖状の屈曲部を形成する加工が難し
いという問題点があった。
本発明は−に記問題点に鑑の創出されたもので、ファイ
バの加工を容易化し、輝度が明るく均一な照明や表示、
または装飾用などの蛍光ファイバの製造方法を提供する
ことを目的とする。
バの加工を容易化し、輝度が明るく均一な照明や表示、
または装飾用などの蛍光ファイバの製造方法を提供する
ことを目的とする。
上記問題点は、プラスチック蛍光ファイバの発光部とな
る螺旋状屈曲部２を形成するために、所望の形状の発光
部を作成するファイバ巻き枠３にファイバを巻きつけ屈
曲部２を形成する。そして屈曲部２に生ずる残留応力を
解放するため、ガラス転移点温度の近傍で熱処理し、室
温に冷却してファイバ形状を固定することにより解決さ
れる。
る螺旋状屈曲部２を形成するために、所望の形状の発光
部を作成するファイバ巻き枠３にファイバを巻きつけ屈
曲部２を形成する。そして屈曲部２に生ずる残留応力を
解放するため、ガラス転移点温度の近傍で熱処理し、室
温に冷却してファイバ形状を固定することにより解決さ
れる。
（作用〕
本発明による製造方法により、プラスチックファイバは
、そのガラス転移点温度近傍で熱処理され、室温に冷却
されるため、屈曲部分のファイバ内の残留応力が解放さ
れ、直線状や螺旋状など任意形状の屈曲部を持つファイ
バの製造が大量に容易で再現性よく可能となる。
、そのガラス転移点温度近傍で熱処理され、室温に冷却
されるため、屈曲部分のファイバ内の残留応力が解放さ
れ、直線状や螺旋状など任意形状の屈曲部を持つファイ
バの製造が大量に容易で再現性よく可能となる。
以下添イマ］図により本発明の詳細な説明する。
第１１．Ｊに、本発明による製造工徨のフローを示す。
また製造方法を第２図により説明する。
先ず最初の工程は、所定の蛍光色を有する、例えばペリ
レン系誘導体からなる有機色素、またはナフタールイミ
ド系色素、およびその混合体などを含有したプラスチッ
ク蛍光ファイバｌを、ファイバ巻き枠；３に巻きつＬＪ
るファイバ巻付工程である。本実施例では、巻きつけた
ファイバ１のコア＋Ａｌこボリカーホ不一トを用いたが
、−・般に使用される各種プラスチックファイバを用い
ることができる。次いで、巻きつけたファイバ１は、そ
のファイバのガラス転移温度近傍で熱処理する熱処理工
程を経て、室温付近に冷却され形状を固定化する。ポリ
カーボネートコア光ファイバを使用した場合の熱処理温
度は１２０〜１６０°Ｃ１熱処理時間は２０〜３０分で
ある。
レン系誘導体からなる有機色素、またはナフタールイミ
ド系色素、およびその混合体などを含有したプラスチッ
ク蛍光ファイバｌを、ファイバ巻き枠；３に巻きつＬＪ
るファイバ巻付工程である。本実施例では、巻きつけた
ファイバ１のコア＋Ａｌこボリカーホ不一トを用いたが
、−・般に使用される各種プラスチックファイバを用い
ることができる。次いで、巻きつけたファイバ１は、そ
のファイバのガラス転移温度近傍で熱処理する熱処理工
程を経て、室温付近に冷却され形状を固定化する。ポリ
カーボネートコア光ファイバを使用した場合の熱処理温
度は１２０〜１６０°Ｃ１熱処理時間は２０〜３０分で
ある。
第２図に示したファイバ巻き枠３は中空四角棒状の角部
の枠棒のみを示したもので図示してないが一体化されて
いるもので、この巻き枠形状は所望形状の照明や表示、
または装飾に合わせて任意の形状のものを使用すること
が可能である。
の枠棒のみを示したもので図示してないが一体化されて
いるもので、この巻き枠形状は所望形状の照明や表示、
または装飾に合わせて任意の形状のものを使用すること
が可能である。
これらの製造工程により、プラスチック蛍光ファイバ１
は第３図に示すような屈曲部２を連鎖状の発光部とした
構造体とすることができる。
は第３図に示すような屈曲部２を連鎖状の発光部とした
構造体とすることができる。
また、この構造のプラスチック蛍光ファイバは螺旋状の
コイル形状となっているため、弾性体となっている。し
たがって、第３図に示したファイバは、第４図に示すよ
うに、少し捩じることにより発光点である屈曲部が曲線
状である形状にすることが可能である。すなわち、曲線
状の照明や表示、または装飾などをプラスチック蛍光フ
ァイバを用いて極めて容易に製造することができる。
コイル形状となっているため、弾性体となっている。し
たがって、第３図に示したファイバは、第４図に示すよ
うに、少し捩じることにより発光点である屈曲部が曲線
状である形状にすることが可能である。すなわち、曲線
状の照明や表示、または装飾などをプラスチック蛍光フ
ァイバを用いて極めて容易に製造することができる。
本発明によるプラスデック蛍光ファイバの製造方法によ
れば、直線状、または曲線状に連鎖して発光部となるフ
ァイバの屈曲部を、任意の形状で容易に形成することが
でき、屈曲部に残留応力がないため、光損失が少なく、
そのため高輝度で均一な光源とすることが可能で、光フ
ァイバを使用した各種照明、表示や装飾などへの応用が
可能となる。
れば、直線状、または曲線状に連鎖して発光部となるフ
ァイバの屈曲部を、任意の形状で容易に形成することが
でき、屈曲部に残留応力がないため、光損失が少なく、
そのため高輝度で均一な光源とすることが可能で、光フ
ァイバを使用した各種照明、表示や装飾などへの応用が
可能となる。
第１図は、本発明による照明用プラスチック蛍光ファイ
バの製造工程を示すフローチャート図であり、 第２図は、本発明の製造方法を説明するための図であり
、 第３図は、本発明の製造方法により成形されたプラスチ
ック蛍光ファイバの形状例を示す図である。 第４図は、第３図の形状例のプラスチック蛍光ファイバ
に、捩じり力を加え曲線状の屈折部を形成した例を示す
図である。 第５図は、従来例を示す集光繊維を用いた光学意匠効果
を持つ布帛の垂直断面図である。 第６図は、蛇行状光ファイバを用いた従来例を示す図で
ある。 図において、 １ニブラスチツク蛍光フアイバ ２：屈折部 ３：ファイバ巻き枠 を示ず。 矛１図 本発明し＝よるグラスナック噴光ファイバ製造
１程内フローチャーＹ図 第２図 本定明番；よろ製造方法１訛明する 大仕例図 榮３図 本発明によるプラスチ・ソゲＩ会光フフイ」（／ｌ形状
例五元マ図 ｔリイ刃１）１ブバＺＪＥ、助叩 ＼ 竿Ｚ図 丁ガ１林光ファΔノ＼を用し−Ｆ４足來イ列算４Ｉ２１ 扱ｖ力り加之１楳状ｎ屈析部χ形八シＴニ１列に７ｒ−
７図 一
バの製造工程を示すフローチャート図であり、 第２図は、本発明の製造方法を説明するための図であり
、 第３図は、本発明の製造方法により成形されたプラスチ
ック蛍光ファイバの形状例を示す図である。 第４図は、第３図の形状例のプラスチック蛍光ファイバ
に、捩じり力を加え曲線状の屈折部を形成した例を示す
図である。 第５図は、従来例を示す集光繊維を用いた光学意匠効果
を持つ布帛の垂直断面図である。 第６図は、蛇行状光ファイバを用いた従来例を示す図で
ある。 図において、 １ニブラスチツク蛍光フアイバ ２：屈折部 ３：ファイバ巻き枠 を示ず。 矛１図 本発明し＝よるグラスナック噴光ファイバ製造
１程内フローチャーＹ図 第２図 本定明番；よろ製造方法１訛明する 大仕例図 榮３図 本発明によるプラスチ・ソゲＩ会光フフイ」（／ｌ形状
例五元マ図 ｔリイ刃１）１ブバＺＪＥ、助叩 ＼ 竿Ｚ図 丁ガ１林光ファΔノ＼を用し−Ｆ４足來イ列算４Ｉ２１ 扱ｖ力り加之１楳状ｎ屈析部χ形八シＴニ１列に７ｒ−
７図 一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ファイバ巻き枠３にプラスチック蛍光ファイバ１を
巻きつけ屈曲部２を形成する巻付工程と、前記ファイバ
をガラス転移点温度近傍に加熱して熱処理する熱処理工
程と、該ファイバを冷却して形状を固定する冷却工程と
を含むことを特徴とする照明用プラスチック螢光ファイ
バの製造方法。 ２）屈曲部２が、直線状または螺旋状に配列して形成さ
れることを特徴とする請求項１記載の照明用プラスチッ
ク蛍光ファイバの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP810989A JPH02187702A (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | 照明用プラスチック螢光ファイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP810989A JPH02187702A (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | 照明用プラスチック螢光ファイバの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02187702A true JPH02187702A (ja) | 1990-07-23 |
Family
ID=11684128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP810989A Pending JPH02187702A (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | 照明用プラスチック螢光ファイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02187702A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009508306A (ja) * | 2005-09-16 | 2009-02-26 | ポリ オプティクス オーストラリア プロプライエタリー リミテッド | 着色ポリウレタン・ライト・ガイド |
| JP2010514108A (ja) * | 2006-12-22 | 2010-04-30 | オスラム オプト セミコンダクターズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 発光装置 |
-
1989
- 1989-01-17 JP JP810989A patent/JPH02187702A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009508306A (ja) * | 2005-09-16 | 2009-02-26 | ポリ オプティクス オーストラリア プロプライエタリー リミテッド | 着色ポリウレタン・ライト・ガイド |
| JP2010514108A (ja) * | 2006-12-22 | 2010-04-30 | オスラム オプト セミコンダクターズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 発光装置 |
| US8475025B2 (en) | 2006-12-22 | 2013-07-02 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Light-emitting device |
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