JPH02189307A - 平坦化材料 - Google Patents
平坦化材料Info
- Publication number
- JPH02189307A JPH02189307A JP1061889A JP1061889A JPH02189307A JP H02189307 A JPH02189307 A JP H02189307A JP 1061889 A JP1061889 A JP 1061889A JP 1061889 A JP1061889 A JP 1061889A JP H02189307 A JPH02189307 A JP H02189307A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polystyrene
- flat surface
- flattening
- film
- flattening material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は凹凸を有する基板の平坦化材料に関する。
[従来の技術]
半導体集積回路素子あるいはバルブメモリ素子等の超小
型素子においては絶縁体と導体層とを順次積層形成する
ことが必要とされている。
型素子においては絶縁体と導体層とを順次積層形成する
ことが必要とされている。
しかしながら、導体層数が2層、3層と多層化するに従
い導体層の段差がより急峻となり、導体層が交叉すると
ころで断線やショート等を生じ、実質的な積層構成を困
難にしている。
い導体層の段差がより急峻となり、導体層が交叉すると
ころで断線やショート等を生じ、実質的な積層構成を困
難にしている。
上述した導体層の断線を防止するためには、導体層を形
成する前の絶縁層表面を平坦化することが有効である。
成する前の絶縁層表面を平坦化することが有効である。
これに対して、分子量100000のポリスチレンまた
はその誘導体のごとき熱変形温度の低い材料を回転塗布
後、熱変形温度以上(たとえば200℃)に加熱して流
動し平坦化した有機樹脂面を得た後、紫外線硬化しドラ
イエツチングにより絶縁層の平坦面を得る方法(特開昭
59−225526号公報)や分子量が10000以下
のポリスチレンを用い絶縁層の平坦面を得る方法(特開
昭63−150923号公報)がある。
はその誘導体のごとき熱変形温度の低い材料を回転塗布
後、熱変形温度以上(たとえば200℃)に加熱して流
動し平坦化した有機樹脂面を得た後、紫外線硬化しドラ
イエツチングにより絶縁層の平坦面を得る方法(特開昭
59−225526号公報)や分子量が10000以下
のポリスチレンを用い絶縁層の平坦面を得る方法(特開
昭63−150923号公報)がある。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、これらの方法は、段差幅が増えるにした
がって平坦化が不良になり、500μm程度の幅の段差
ではほとんど平坦化できないという問題があった。
がって平坦化が不良になり、500μm程度の幅の段差
ではほとんど平坦化できないという問題があった。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは、段差幅が500μm以上に亘って段差幅
依存性がなくほぼ理想的に平坦化できる平坦化材料につ
いて鋭意検討した結果、本発明に達した。
依存性がなくほぼ理想的に平坦化できる平坦化材料につ
いて鋭意検討した結果、本発明に達した。
すなわち本発明は、星状構造を有するポリスチレンまた
はポリスチレン誘導体からなることを特徴とする平坦化
材料である。
はポリスチレン誘導体からなることを特徴とする平坦化
材料である。
星状構造を有するポリスチレンまたはポリスチレン誘導
体としては、−船人: %式% [式(3)中、R7、R8およびR8は、水素原子、メ
チル基またはハロゲン原子、Xは、ハロゲン原子、mお
よびnは、Oまたは1以上の整数を表し、同時にOにな
ることはない。コ)で示される有機高分子が挙げられる
、 一般式(1)において、R1の3価の基としては、1式
(1)および(2)中、R1は、3価の基、R2は、4
価の基、R5、R4、R6およびR6ば、−船人:など
の3価の芳香族基またはリン原子が挙げられる。また、
−船人(2)においてR2の4価の基としては’
/G’% こC−C)(−、ンC)(C)l
乏などの 子または C)lBsic)12CHzSiCH3CH
BSiO3iCHa−船人(3)において、R7、R8
およびR9のハロゲン原子としては塩素原子、臭素原子
、フッ素原子のうち好ましいものは、塩素原子またはフ
ッ土原子である。
体としては、−船人: %式% [式(3)中、R7、R8およびR8は、水素原子、メ
チル基またはハロゲン原子、Xは、ハロゲン原子、mお
よびnは、Oまたは1以上の整数を表し、同時にOにな
ることはない。コ)で示される有機高分子が挙げられる
、 一般式(1)において、R1の3価の基としては、1式
(1)および(2)中、R1は、3価の基、R2は、4
価の基、R5、R4、R6およびR6ば、−船人:など
の3価の芳香族基またはリン原子が挙げられる。また、
−船人(2)においてR2の4価の基としては’
/G’% こC−C)(−、ンC)(C)l
乏などの 子または C)lBsic)12CHzSiCH3CH
BSiO3iCHa−船人(3)において、R7、R8
およびR9のハロゲン原子としては塩素原子、臭素原子
、フッ素原子のうち好ましいものは、塩素原子またはフ
ッ土原子である。
m、 nについては、好ましくは、ntは、0〜30、
nは、0〜20である。m+nは、通常2〜30である
。
nは、0〜20である。m+nは、通常2〜30である
。
本発明で使用されるポリスチレンまたはポリスチレン誘
導体の分子量(重量平均分子量)は、通常500〜10
000であり、好ましくは、500〜1500である。
導体の分子量(重量平均分子量)は、通常500〜10
000であり、好ましくは、500〜1500である。
分子量が500未満であれば、有機高分子は室温でも流
動体となる傾向があり、塗布時のスピン回転時間が長く
なるほど膜厚が薄くなり膜厚の制御性の面で問題がある
。また、分子量が10000を越えると理想的な平坦化
面を得られなくなる。
動体となる傾向があり、塗布時のスピン回転時間が長く
なるほど膜厚が薄くなり膜厚の制御性の面で問題がある
。また、分子量が10000を越えると理想的な平坦化
面を得られなくなる。
星状構造を有するポリスチレンまたはポリスチレン誘導
体は、スチレンまたはスチレン誘導体をブチルリチウム
、ナトリウムナフタレン錯体などによるアニオン重合後
、ハロゲンまたはハロゲンを含有する官能基を3または
4個有する化合物(トリクロロベンゼン、三塩化リン、
テトラクロロメチルベンゼン、テトラクロロシラン)を
加えることにより、またさらにハロゲン化ジメチルエー
テル、ジハロゲン化ジメチルエーテルまたは(ハロゲン
化水素+ホルマリン)などのハロゲン化アルキル化剤お
よび塩化亜鉛、塩化鉄またはフッ化ホウ素などのルイス
酸によるハロゲン化アルキル化により合成できる。
体は、スチレンまたはスチレン誘導体をブチルリチウム
、ナトリウムナフタレン錯体などによるアニオン重合後
、ハロゲンまたはハロゲンを含有する官能基を3または
4個有する化合物(トリクロロベンゼン、三塩化リン、
テトラクロロメチルベンゼン、テトラクロロシラン)を
加えることにより、またさらにハロゲン化ジメチルエー
テル、ジハロゲン化ジメチルエーテルまたは(ハロゲン
化水素+ホルマリン)などのハロゲン化アルキル化剤お
よび塩化亜鉛、塩化鉄またはフッ化ホウ素などのルイス
酸によるハロゲン化アルキル化により合成できる。
本発明の平坦化材料は、−船人(1)または(2)で示
される有機高分子を芳香族炭化水素(トルエン、キシレ
ンなど)、エステル化合物(酢酸エチルセロソルブなど
)などに溶解して使用する状態となる。この場合の固形
物濃度は重量基準で通常10〜60%である。
される有機高分子を芳香族炭化水素(トルエン、キシレ
ンなど)、エステル化合物(酢酸エチルセロソルブなど
)などに溶解して使用する状態となる。この場合の固形
物濃度は重量基準で通常10〜60%である。
本発明の平坦化材料の使用方法は、以下の通りである。
まず、段差を有する絶縁膜基板(例えば、酸化ケイ素、
窒化ケイ素、ポリシリコンなど)上に・−船人(1)ま
たは(2)で示される有機高分子をスピン塗布法、スプ
レー塗布法などにより膜厚0゜1〜10μmとなるよう
に塗布する。続いて、得られた有機高分子膜を赤外線ラ
ンプ、ホットプレート、クリーンオ・−ブンなどにより
通常100〜240℃で加熱し、溶融流動させ平坦化面
を得た後該有機高分子膜の耐熱性を向上するために紫外
線または電子線を照射し架橋せしめ、そして、反応性ド
ライエツチング装置により該有機高分子膜をドライエッ
ヂングし、前記絶縁膜に平坦面を転写することによって
、理想的に平坦化された絶縁膜が得られる。
窒化ケイ素、ポリシリコンなど)上に・−船人(1)ま
たは(2)で示される有機高分子をスピン塗布法、スプ
レー塗布法などにより膜厚0゜1〜10μmとなるよう
に塗布する。続いて、得られた有機高分子膜を赤外線ラ
ンプ、ホットプレート、クリーンオ・−ブンなどにより
通常100〜240℃で加熱し、溶融流動させ平坦化面
を得た後該有機高分子膜の耐熱性を向上するために紫外
線または電子線を照射し架橋せしめ、そして、反応性ド
ライエツチング装置により該有機高分子膜をドライエッ
ヂングし、前記絶縁膜に平坦面を転写することによって
、理想的に平坦化された絶縁膜が得られる。
[作用]
本発明者らは、種々の有機膜材料をスピン塗布法により
段差を有する基板に塗布し、一定温度で加熱した後の平
坦化性をタリステップで測定したところ、本発明におけ
る星状構造を有するポリスチレンまたはポリスチレン誘
導体を用いると平坦化性が著しく向上し、段差幅が広く
なった場合でも理想的な平坦面を得ることができる。
段差を有する基板に塗布し、一定温度で加熱した後の平
坦化性をタリステップで測定したところ、本発明におけ
る星状構造を有するポリスチレンまたはポリスチレン誘
導体を用いると平坦化性が著しく向上し、段差幅が広く
なった場合でも理想的な平坦面を得ることができる。
第1図は、本発明の星状構造を有するポリスチレン(重
量平均分子量、1400)からなる平坦化材料を600
0人の初期段差を有する基板上に塗布し、200℃で6
0分間加熱した後の塗布膜に残留する高低差を示したも
のである。
量平均分子量、1400)からなる平坦化材料を600
0人の初期段差を有する基板上に塗布し、200℃で6
0分間加熱した後の塗布膜に残留する高低差を示したも
のである。
また、比較のために、通常の線状構造のポリスチレン(
重量平均分子量、1400および16000 )につい
ても併せて示した。
重量平均分子量、1400および16000 )につい
ても併せて示した。
本発明の平坦化材料は、段差幅が広くなった場合でも理
想的な平坦面を得られている。これは、本発明における
星状構造を有する有機高分子が、加熱時の溶融状態にお
いて線状構造の有機高分子と比べて有機高分子間のから
まりが少ないため、加熱時の流動性が優れていると考え
られる。
想的な平坦面を得られている。これは、本発明における
星状構造を有する有機高分子が、加熱時の溶融状態にお
いて線状構造の有機高分子と比べて有機高分子間のから
まりが少ないため、加熱時の流動性が優れていると考え
られる。
[実施例]
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、
本発明の範囲はこれらの実施例によって限定されるもの
ではない。
本発明の範囲はこれらの実施例によって限定されるもの
ではない。
実施例]。
厚さ6000人の半導体パターン上にSiO□を800
0人被着した基板上に、下式(4)で示される本発明の
平坦化材料をキシレンを溶媒として厚さ7000人塗布
した。塗布後、窒素雰囲気中、200℃で60分間加熱
し、続い゛C窒素雰囲気中遠紫外光で1分間照射し硬化
させた。 次に反応性イオンエツチング装置にて、高周
波電力100W、チャンバー内圧力4.5Pa、 CF
4流量30SC:CM、 Oz流Ji2.5SCCMの
条件でエツチングした。 エツチング後、はぼ有機高分
子膜の塗布膜形状がそのまま5tOz膜に転写され、導
体幅500μm以上にわたって高低差が1000Å以下
となりほぼ理想的な平坦面が得られた。
0人被着した基板上に、下式(4)で示される本発明の
平坦化材料をキシレンを溶媒として厚さ7000人塗布
した。塗布後、窒素雰囲気中、200℃で60分間加熱
し、続い゛C窒素雰囲気中遠紫外光で1分間照射し硬化
させた。 次に反応性イオンエツチング装置にて、高周
波電力100W、チャンバー内圧力4.5Pa、 CF
4流量30SC:CM、 Oz流Ji2.5SCCMの
条件でエツチングした。 エツチング後、はぼ有機高分
子膜の塗布膜形状がそのまま5tOz膜に転写され、導
体幅500μm以上にわたって高低差が1000Å以下
となりほぼ理想的な平坦面が得られた。
(重量平均分子量2000、クロロメチル化スチレンユ
ニット40%) 実施例2 実施例1と全く同じ方法で式(4)で示される平坦化材
料のみを式(5)で示される平坦化材料にかえて実験を
行なった。その結果、実施例1とまったく同様の結果が
得られ基板の平坦化を行なうことができた。
ニット40%) 実施例2 実施例1と全く同じ方法で式(4)で示される平坦化材
料のみを式(5)で示される平坦化材料にかえて実験を
行なった。その結果、実施例1とまったく同様の結果が
得られ基板の平坦化を行なうことができた。
たく同様の結果が得られ基板の平坦化を行なうことがで
きた。
きた。
(重量平均分子量1400、クロロメチル化スチレンユ
ニット40%) 実施例3 実施例1と全く同じ方法で式(4)で示される平坦化材
料のみを式(6)で示される平坦化材料にかえて実験を
行なった。その結果、実施例1どまっ(重量平均分子量
1300、クロロメチル化スチレンユニット40%) [発明の効果] 本発明の平坦化材料を用いてエッチバックによる平坦化
を行なえば、段差幅に依存しない理想的な平坦面が得ら
れる。また、本発明の平坦化材料は、半導体集積回路素
子製造におけるリソグラフイー工程において、多層レジ
スト法の下層材料(平坦化層用材料)としても使用する
ことができる。
ニット40%) 実施例3 実施例1と全く同じ方法で式(4)で示される平坦化材
料のみを式(6)で示される平坦化材料にかえて実験を
行なった。その結果、実施例1どまっ(重量平均分子量
1300、クロロメチル化スチレンユニット40%) [発明の効果] 本発明の平坦化材料を用いてエッチバックによる平坦化
を行なえば、段差幅に依存しない理想的な平坦面が得ら
れる。また、本発明の平坦化材料は、半導体集積回路素
子製造におけるリソグラフイー工程において、多層レジ
スト法の下層材料(平坦化層用材料)としても使用する
ことができる。
第1図は、本発明の平坦化材料およびポリスチレンを2
00℃で加熱した後の段差平坦化の段差幅依存性を示す
図。 図面 (μm)
00℃で加熱した後の段差平坦化の段差幅依存性を示す
図。 図面 (μm)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、星状構造を有するポリスチレンまたはポリスチレン
誘導体からなることを特徴とする平坦化材料。 2、ポリスチレンまたはポリスチレン誘導体の分子量が
500〜10000である請求項1記載の平坦化材料。 3、ポリスチレンまたはポリスチレン誘導体が一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼(1) または▲数式、化学式、表等があります▼(2) {式(1)および(2)中、R_1は、3価の基、R_
2は、4価の基、R_3、R_4、R_5およびR_6
は、一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼(3) [式(3)中、R_7、R_8およびR_9は、水素原
子、メチル基またはハロゲン原子、Xは、ハロゲン原子
、mおよびnは、0または1以上の整数を表し、同時に
0になることはない。]}で示される星状構造の有機高
分子である請求項1または2記載の平坦化材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061889A JPH02189307A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 平坦化材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061889A JPH02189307A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 平坦化材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02189307A true JPH02189307A (ja) | 1990-07-25 |
Family
ID=11755216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1061889A Pending JPH02189307A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 平坦化材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02189307A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012510562A (ja) * | 2008-12-02 | 2012-05-10 | アルベマール・コーポレーシヨン | 分岐および星型分岐スチレンの重合体、短鎖重合体、ならびに付加物、それらの合成、それらの臭素化、およびそれらの使用 |
-
1989
- 1989-01-19 JP JP1061889A patent/JPH02189307A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012510562A (ja) * | 2008-12-02 | 2012-05-10 | アルベマール・コーポレーシヨン | 分岐および星型分岐スチレンの重合体、短鎖重合体、ならびに付加物、それらの合成、それらの臭素化、およびそれらの使用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3696939B2 (ja) | シリカ系被膜の形成方法 | |
| JPS6046826B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JPH02189307A (ja) | 平坦化材料 | |
| EP0285245A1 (en) | Device fabrication involving planarization | |
| JPH0444741B2 (ja) | ||
| WO2001004954A1 (en) | Semiconductor devices and process for manufacture | |
| JP7428766B2 (ja) | ハードマスク組成物、ハードマスク層およびパターン形成方法 | |
| JPH02227408A (ja) | 平坦化材料 | |
| JPH02227406A (ja) | 平坦化材料 | |
| JPH02227409A (ja) | 平坦化材料 | |
| JPH02227407A (ja) | 平坦化材料 | |
| JPH09249851A (ja) | 高分子薄膜の低比誘電率化方法及び層間絶縁膜の形成方法 | |
| JP2005135859A (ja) | 発光素子用低屈折率膜、発光素子用基板及びその製造方法、並びに、有機el素子及び有機elディスプレイ | |
| JPH01118507A (ja) | 平坦化材料 | |
| JP2604370B2 (ja) | 平坦化材料および平坦化方法 | |
| TWI875509B (zh) | 硬遮罩組合物、硬遮罩層以及形成圖案的方法 | |
| JPH09326388A (ja) | 低比誘電率高分子膜の形成方法及び層間絶縁膜の形成方法並びに低比誘電率高分子膜形成装置 | |
| TWI902224B (zh) | 硬罩幕組成物、硬罩幕層以及形成圖案的方法 | |
| JPH0439371A (ja) | 絶縁膜形成方法および絶縁膜を有する半導体装置 | |
| TW492981B (en) | Oligomer, uncured polymer or cured polymer, a process for forming an uncured polymer or a cured polymer, and an integrated circuit article | |
| JPH05136122A (ja) | 平坦化方法 | |
| JPH04185639A (ja) | 絶縁膜の形成方法および半導体装置 | |
| JPH0638407B2 (ja) | 平坦化方法 | |
| JPS6346576B2 (ja) | ||
| KR20250112031A (ko) | 하드마스크 조성물, 하드마스크 층 및 패턴 형성 방법 |