JPH02190212A - スライド式卓上丸鋸盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はベースに載置された被加工材に対し、ターンテ
ーブルの上方に位置された丸鋸等の回転工具によってそ
の回転工具を上下方向に揺動し、或いはターンテーブル
の径方向へ移動して切断等の加工に供するスライド式卓
上丸鋸盤に関する。

（従来の技術） 従来、この種のスライド式卓上丸鋸盤においては、被加
工材を載置固定するベースにターンテーブルを取付け、
このターンテーブル上にガイドバー保持部材を立設し、
そして、このガイドバー保持部材にガイドバーをターン
テーブルの上方に位置しかつ水平方向に移動可能に支持
し、このガイドバーの先端部に揺動可能に取付けられた
アームを介して丸鋸、砥石等の切断工具及び該切断工具
を駆動するモータが装設され、前記ターンテーブルの上
方に位置された前記切断工具をアームとともに上下方向
に揺動すること、或いはガイドバーにより水平方向に移
動することによって、ベース上に載置固定された被加工
材に対して種々の切断加工をなすように構成されていた
。（例えば、実開昭６２−１１５２６号公報参照） （発明が解決しようとする課題） さて、この種のスライド式卓上九［５１１１にあっては
、前記したように、通常の卓上丸１ｉ’ｉ！！１による
切断作業、すなわち切断工具を単に上下方向に揺動して
切断作業を行なう他に、切断工具を水平方向に移動して
押切り或いは引切りできる作業機能が付加されており、
この付加された押切り或いは引切り作業も数多く行なわ
れるものである。

しかるに、上記した従来のスライド式卓上丸鋸盤は、タ
ーンテーブル上にガイドバー保持部材を立設したうえ、
このガイドバー保持部材によりガイドバーを水平方向に
移動可能に支持し、このガイドバーの先端部に切断工具
とモータとを上下の揺動可能に装設してこのガイドバー
、切断工具及びモータ等の切断工具部本体の荷重をガイ
ドバー保持部材に対するガイドバーの支持部のみにて受
ける構成であるため、その押切り或いは引切り作業時に
あっては、必然的にその支持部から切断工具部本体の荷
重点が大きく離れて該支持部には大きな回転モーメント
が作用することになる。

したがって、これが原因して支持部には「７こじれ」現
象が生じ易くなり、ガイドバーの円滑なる移動に支障を
来たし、ひいては切断作業に悪影響を及ぼすものであっ
た。

そして、実際にはガイドバー保持部材によるガイドバー
の支持部位にそれぞれ異種の支持手段を採用して前記し
た「こじれ」現象に対応するという新たな対策を必要と
していた。

そこで、本発明は上記した従来の問題点を解消するとと
もに、切断工具の押切り或いは引切り時に該切断工具の
ターンテーブルに対する径方向への移動をきわめて円滑
になし得るスライド式卓上丸鋸盤を提供することを目、
的としたものである。

（課題を解決するための手段） 上記した目的を達成するために、本発明は被加工材を載
置するベースと、該ベースに取付けられたターンテーブ
ルと、このターンテーブルに対して上下方向の揺動及び
径方向への移動可能に装設されて同ターンテーブルの上
方に延在された揺動手段と、この揺動手段に装設されか
つ駆動手段により回転駆動される丸鋸等の回転工具とを
備えたスライド式卓上丸鋸盤であって、前記ターンテー
ブルにはスライド部材を同ターンテーブルの径方向の移
動可能に配設し、このスライド部材には前記回転工具を
備えた揺動手段を装設するとともに、前記スライド部材
をターンテーブルの径方向において支承し、この支承部
位と前記回転工具による荷重点とを可及的に近接位置せ
しめるように構成したことを要旨とするものである。

（作用） ターンテーブルに対してその径方向にスライド部材をス
ライド（移動）することにより回転工具全体を移動する
ものであり、該スライド部材の支承部位に対し、回転工
具に係る、加工時の切断抵抗及び作業者の押動力、回転
工具を駆動するための駆動部全体の自重等の荷重点を近
づけることにより、この荷重によって起因するスライド
部材の「こじれ」現象を可及的に少なくするのでスライ
ド部材を円滑にスライド（移動）し得るしのである。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面にしたがって詳述する。

図において、１はスライド式丸鋸盤の全体を示し、該ス
ライド式丸鋸盤１の固定ベース２はほぼ平板状に形成さ
れるとともに、そのほぼ中央部位には後述するターンテ
ーブル５を取付は定置するための上方及び前後面を開放
した有底状の取付は空所３が形成され、該取付は空所３
を挟んでその左右部位には上面を被加工材の載置面４ａ
、４ａとなした突状部４．４が形成されている。

円盤状のターンテーブル５は前記固定ベース２の取付は
空所３内の底面上に乗載設置されるとともに、そのほぼ
中心部には取付は空所３の底面下部から回動可能に立設
された取付はボルト６が螺合されている。これによって
、ターンテーブル５は固定ベース２に対しその取付は空
所３内において所定の範囲回動し得るように定置される
ものである。そして、ターンテーブル５は取付は空所３
の前後部に対応する前後面が直線状に切り落された端面
となし、さらにその上面が前記固定ベース２における突
状部４，４の載置面４ａ、４ａと同一面上に整合されて
いる。

また、ターンテーブル５の上面にはそのほぼ中心部から
前端面にかけて後述する回転工具の入り込みを許容する
一条の逃し凹部７が区画形成され、該逃し凹部７の間口
上面には該回転工具の幅に対応する開口部を得るための
羽目板８が取付けられている。

前記ターンテーブル５内には前記逃し凹部７と所定の間
隔をおいて一本の円筒状のスライドパー９が該ターンテ
ーブル５の径方向に配置されており、このスライドパー
９はターンテーブル５に対してその前端部位に位置され
たりニヤボールベアリングからなる第１の軸受部材１０
ａ及び後端部位に位置された軸受はメタルからなる第２
の軸受部材１０ｂを介して前記ターンテーブル５の径方
向への移動（スライド）可能に支承されている。

そして、スライドパー９の外周一部にはロックリング１
１がその周方向に回動可能に嵌合され、このロックリン
グ１１及び前記スライドパー９にはその径方向に支軸１
２が軸回りの回動可能に挿通されている。そして、ロッ
クリング１１の外周にはセットボルト１３が螺入されて
いて、このセットボルト１３の締付けによりスライドパ
ー９に対しロックリング１１及び支軸１２が固定される
ものである。前記支軸１２の突出先端部には同支軸１２
の中心軸線と整合された中心で第１の案内ベアリング１
４が１ｉｌｌ！着され、さらに第１の案内ベアリング１
４の外側に同第１の案内ベアリング１４の中心と僅かに
偏心して第２の案内ベアリング１５がｖＩ着されている
。しかして、この第１及び第２の案内ベアリング１４．
１５はターンテーブル５内において前記スライドパー９
と所定の間隔を隔てて平行に配設された案内レール部１
６に転勤可能に嵌合されている。すなわち、第５図に示
すように案内レール部１６はターンテーブル５内の下面
において上レール面を形成する長尺のメタル板１６ａと
、該メタル板１６ａに対し所定の間隔を隔てて対向され
かつ複数個のスリーブ１６１）及びボルト１６Ｃを介し
て取付は固定された下レール面を形成する長尺の案内板
１６ｄとから構成され、このメタル板１６ａの上レール
面に前記第１の案内ベアリング１４が、案内板１６ｄの
下レール而に前記第２の案内ベアリング１５がそれぞれ
転勤するように組付けられている。これにより、前記ス
ライドパー９自体の軸回り回動を阻止するとともに同ス
ライドパー９がターンテーブル５に対する径方向への移
動（スライド）に伴う「がたつき」を防止するように構
成されている。ただし、メタル板１６ａの上レール面と
案内板１６ｄの下レール面との間隔は前記両案内ベアリ
ング１４（１５）の外径より僅かに広くかつ両案内ベア
リング１４（１５）の外径と両者の偏心かとを加えた寸
法より僅かに狭く設定してあり、したがって、組付は時
において、支軸１２をその軸回りに回動して前記第１の
案内ベアリング１４をメタル板１６ａの上レール面に、
かつ第２の案内ベアリング１５を案内板１６ｄの下レー
ル面にそれぞれ転勤するように調節設定した後、セット
ボルト１３の締付け（螺入）によりロックリング１１及
び支軸１２をスライドパー９に対し固定するものである
。

前記スライドパー９が対応するターンテーブル５の前端
面には同ターンテーブル５から突出するスライドパー９
を覆う保護カバー休１７が取付けられており、この保護
カバ一体１７は合成樹脂からなり下方が開放されたほぼ
箱状に形成され、その上面は該ターンテーブル５の上面
とほぼ同一面上に整合されるとともに、前記逃し凹部７
における羽口板８で規制された開口部と同一直線上に整
合された逃し溝１８が形成されている。

前記ターンテーブル５の後端面から突出されたスライド
パー９の後端部には固定ブラケット１９が立設されてお
り、この固定ブラケット１９には前記スライドパー９と
平行にかつ前記ターンテーブル５の上方に向けて延出さ
れたほぼ「形状のアーム２０が該スライドパー９の取付
は位置より若干斜め横方向に変位されて支持ボルト２１
にて同スライドパー９の軸線方向と直交する方向（第３
図において左方向）への傾倒可能に装設されている。そ
して、前記アーム２０の先端部には回転工具の駆動部を
構成する駆動モータ２２が取付ブラケット２３を介して
揺動軸２４にて上下方向の揺動可能に装設されており、
この駆動モータ２２のモータ軸（図示しない）には丸鋸
等の回転工具２５が取付フランジ手段を介して交換可能
に取付けられている。駆動モータ２２のハウジングには
前記回転工具２５のほぼ半分を覆うブレードケース２６
及び前記駆動モータ２２をオン、オフ制御するトリガ２
７ａを備えたハンドル部２７が一体的に形成されている
。また、ブレードケース２６の側端面の中心部には該ブ
レードケース２６から露出する回転工具２５の残りほぼ
半分を覆う安全カバー２８が回動可能に装設されている
。さらに、前記アーム２０と取付ブラケット２３との間
には同取付ブラケット２３を常には上方への揺動方向に
付勢するスプリング等の付勢手段２９が弾装され、この
付勢手段２９は２本の引張スプリングからなり、それぞ
れ−万端が同アーム２０のほぼ中間の支ビン２０ａに係
合されかつ他方端が同取付ブラケット２３の後端から突
出された突出部の支ビン２３ａに係合されている。しか
して、回転工具２５はアーム２０に対しハンドル部２７
を介して作業者による下方への押動動作により取付ブラ
ケット２３、駆動モータ２２及びブレードケース２６と
ともに付勢手段２９の弾力に抗してターンテーブル５側
へ揺動（下動）され、また上方への押上げ動作により前
記付勢手段２９の弾力と相俟ってターンテーブル５から
退避する揺動（上動〉され、さらに回転工具２５は前後
方向に押動作成いは引き動作することにより前記ターン
テーブル５に対してスライドパー９及びアーム２０等を
介して前後方向に移動（スライド）されるものであり、
特に、前記回転工具２５及び駆動モータ２２を含む駆動
部全体は、前記ターンテーブル５に対してスライドパー
９の後退端において同スライドパー９を支承する第１の
軸受部材１０ａの内端部近傍に位置しかつスライドパー
９の前進端において同第１の軸受部材１０ａの外端部近
傍に位置するようにその取付は位置がそれぞれ設定され
ている。換言すると、前記ターンテーブル５に対するス
ライドパー９の一方の支承部位（本実施例では第１の軸
受部材１０ａ）と回転工具２５に係る、加工時の切断抵
抗、駆動部全体の自重、前記ハンドル部２７を介して作
用する作業者の押動力等の荷重点とが可及的に近接する
ようにそのスライドパー９の支承位置が設定されている
。

なお、前記安全カバー２８はそのブレードケース２６に
揺動可能に支承された駆動レバー３０によって前記回転
工具２５の上下動に連動して積極的に回動し得るように
連動されている。

そして、前記固定ベース２の突状部４，４の載置面４ａ
、４ａの一部には前記ターンテーブル５を跨いで被加工
材の側面が当接されるフェンス部材３１が架設され、こ
のフェンス部材３１のほぼ中央部は前記回転工具２５の
下動状態を干渉しないようにスリット３１ａが形成され
ている。またフェンス部材３１の一方側には固定ベース
２に対するターンテーブル５の定置状態を固止する第１
の固止ボルト３２が螺入され、この固止ボルト３２は同
ターンテーブル５上面に形成された円弧状の規制凹部５
ａに合成樹脂製のスペーサを介して対向されている。同
様にターンテーブル５の後端部の一部には同ターンテー
ブル５に対するスライドパー９のスライド（移動）を固
止する第２の固止ボルト３３が螺入されている。

なお、図中、３４．３４は固定ベース２の取付は凹所３
とターンテーブル５下面の当接面（回動接触面）に配置
された潤滑油含浸のフェルト、３５は同じく固定ベース
２の取付は凹所３とターンテーブル５下面との間に設け
られかつ同ターンテーブル５を予め設定された角度の回
動状態において位置決めするためのクリック手段、３６
は固定ブラケット１９に対するアーム２０の定置状態を
保持するレバー付き固止ボルトである。

さて、本実施例のスライド式丸鋸盤１は上述のように構
成されたものであり、その作用効果について説明する。

まず、固定ベース２における突状部４，４の載置面４ａ
、４ａ上にターンテーブル５を跨いで被加工材を載置す
るとともに、該被加工材の側面をフェンス部材３１に当
接して固止する。

そして、ハンドル部２７を介して作業者による下方への
押動動作により駆動モータ２２を含む駆動部を付勢手段
２９の弾力に抗してターンテーブル５側へ揺動（下動）
すると、回転工具２５はアーム２０に対し揺動軸２４を
支点として取付ブラケット２３、駆動モータ２２及びブ
レードケース２６とともにターンテーブル５側へｆｆｆ
ｉｆＪＪ（下動）されてターンテーブル５上の被加工材
に対して通常の切断作業が行なわれる。この場合、安全
カバー２８は該ブレードケース２６に揺動可能に支承さ
れた駆動レバー３０によって前記回転工具２５の上下方
向への揺動に連動して積極的に回動されるものである。

ついで、前述の作業者による下方への押動動作を解除す
るか、或いは前述とは逆の上方への押上げ動作により駆
動モータ２２を含む駆動部を上方へ押上げると、回転工
具２５はアーム２０に対し揺動軸２４を支点として取付
ブラケット２３、駆動モータ２２及びブレードケース２
６とともに前記付勢手段２９の弾力と相俟ってターンテ
ーブル５から退避する揺動（上動）され、初めの位置に
復帰される。

次に、スライド式丸鋸盤１の機能としての押切り作業に
あっては、アーム２０に対して回転工具２５が上動端に
位置された状態のまま、まず、ハンドル部２７を介して
作業者によりターンテーブル５の前側に引出し動作する
と、駆動部に対しアーム２０及び固定ブラケット１９を
介して一体状となったスライドパー９がターンテーブル
５に対してその案内レール部１６を転勤する第１及び第
２の案内ベアリング１４．１５によって案内されながら
、該ターンテーブル５の前側に前進移動（スライド）さ
れる。この状態においては、スライドパー９の前進移動
（スライド）に伴い該スライドパー９の前端がターンテ
ーブル５の萌喘面から多く突出するが、この突出端は保
護カバ一体１７によって常に保護されているので、作業
者に対して何らの危慣を及ぼすものではない。

そこで、前述のように回転工具２５を取付ブラケット２
３とともにアーム２０に対し揺動軸２４を支点としてタ
ーンテーブル５側へ揺動（不動）して被加工材に対して
切断作業が開始するとともに、この回転工具２５の拙動
端（下動端）状態を維持しながら、前述とは逆にハンド
ル部２７を介して作業者によりターンテーブル５の後側
に向って押し動作すると、スライドパー９がターンテー
ブル５に対してその案内レール部１６を転勤する第１及
び第２の案内ベアリング１４．１５によって案内されな
がら、該ターンテーブル５の後側に向って後退移動（ス
ライド）され、これとともに後退移動される回転工具２
５によって押切り作業が行なわれるものである。

そして、押切り作業が終了すると、前述のように回転工
具２５を取付ブラケット２３とともにアーム２０に対し
揺動軸２４を支点としてターンテーブル５から退避する
揺動（上動）して初めの位置に復帰し、次の作業に待機
するものである。

さて、本例においては、ターンテーブル５に対するスラ
イドパー９の一方の支承部位（本実施例では第１の軸受
部材１０ａ）と回転工具２５に係る、加工時の切断抵抗
、駆動部全体の自重、前記ハンドル部２７を介して作用
する作業者の押動力等の荷重点とが可及的に近接するよ
うにそのスライドパー９の支承位置が設定しであるため
、この押切り状態にあって、前記荷重点はスライドパー
９の前進端において同第１の軸受部材１０ａの外端部近
傍に作用し、またスライドパー９の後退端において該第
１の軸受部材１０ａの内端部近傍に作用する。すなわち
、該回転工具２５に係る前述した荷重をスライドパー９
の支承位置の近くで受けるものであるから、スライドパ
ー９には変則な状態で荷重が作用しない。したがって、
これが起因して生起するスライド部材の「こじれ」現象
を可及的に無くしてるので円滑なる移動（スライド）を
遂行し得るものである。（第１図参照）また、本例にお
いては、スライドパー９が一本にも拘らず、案内レール
部１６を転勤する偏心された状態の第１及び第２の案内
ベアリング１４゜１５により案内するものであるから、
スライドパー９の円滑なる移動（スライド）をより一層
良好ならしめるものである。すなわち、メタル板１６ａ
の上レール面と案内板１６ｄの下レール面との間隔を、
前記両案内ベアリング１４（１５）の外径より僅かに広
くかつ両案内ベアリング１４（１５）の外径と両者の偏
心量とを加えた寸法より僅かに狭く設定し、その組付は
時にあって、支軸１２をその軸回りに回動して前記第１
の案内ベアリング１４をメタル板１６ａの上レール面に
、かつ第２の案内ベアリング１５を案内板１６ｄの下レ
ール面にかそれぞれ転勤するように調節設定した後、セ
ットボルト１３の締付け（螺入）によってロックリング
１１及び支軸１２をスライドパー９に対し固定すること
により、スライド案内部位の「かた」を無くした状態で
組付は設定することができ、前述した効果を発揮するも
のである。

なお、本実施例はターンテーブル５に対するスライドパ
ー９の支承部位を該ターンテーブル５の前後部の２か所
の場合について説明したが、必ずしもこの態様に限定す
るものではない。

（効果） 以上のように、本発明にあっては、被加工材を載置する
ベースと、該ベースに取付けられたターンテーブルと、
このターンテーブルに対して上下方向の揺動及び径方向
への移動可能に装設されて同ターンテーブルの上方に延
在された揺動手段と、この揺動手段に装設されかつ駆動
手段により回転駆動される丸鋸等の回転工具とを備えた
スライド式卓上丸鋸盤であって、前記ターンテーブルに
はスライド部材を同ターンテーブルの径方向の移動可能
に配設し、このスライド部材には前記回転工具を備えた
揺動手段を装設するとともに、前記スライド部材をター
ンテーブルの径方向において支承し、この支承部位と前
記回転工具による荷重点とを可及的に近接位置せしめる
ように構成したものであるから、押切り或いは引切り状
態にあって、該回転工具に係る前述した荷重をスライド
部材の支承位置の近くで受けるため、スライド部材には
変則な状態で荷重が作用しないので、これが起因して生
起するスライド部材の「こじれ」現象を可及的に無くし
て円滑なる移動（スライド）を遂行することができる。

したがって、切断工具の押切り或いは引切りを簡易にか
つ安全に行なうことができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図は要部を破断して
示す側面図、第２図は平面図、第３図は要部を破断して
示す正面図、第４図は要部の底面図、第５図は第３図の
Ｐ部の拡大断面図である。 ２３・・・取付ブラケット ２５・・・回転工具 １・・・スライド式丸鋸盤 ２・・・固定ベース ５・・・ターンテーブル ９・・・スライドパー １０ａ・・・第１の軸受部材 １０ｂ・・・第２の軸受部材 ２０・・・アーム ２２・・・駆動モータ 出願人　株式会社マキタ電ｍ製作所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被加工材を載置するベースと、該ベースに取付けられた
   ターンテーブルと、このターンテーブルに対して上下方
   向の揺動及び径方向への移動可能に装設されて同ターン
   テーブルの上方に延在された揺動手段と、この揺動手段
   に装設されかつ駆動手段により回転駆動される丸鋸等の
   回転工具とを備えたスライド式卓上丸鋸盤であって、前
   記ターンテーブルにはスライド部材を同ターンテーブル
   の径方向の移動可能に配設し、このスライド部材には前
   記回転工具を備えた揺動手段を装設するとともに、前記
   スライド部材をターンテーブルの径方向において支承し
   、この支承部位と前記回転工具による荷重点とを可及的
   に近接位置せしめるように構成したことを特徴とするス
   ライド式卓上丸鋸盤。