JPH02190447A - 被削性および耐食性に優れた鉄基形状記憶合金 - Google Patents
被削性および耐食性に優れた鉄基形状記憶合金Info
- Publication number
- JPH02190447A JPH02190447A JP734489A JP734489A JPH02190447A JP H02190447 A JPH02190447 A JP H02190447A JP 734489 A JP734489 A JP 734489A JP 734489 A JP734489 A JP 734489A JP H02190447 A JPH02190447 A JP H02190447A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape memory
- less
- corrosion resistance
- machinability
- iron
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
この発明は、被削性および耐食性に優れた鉄基形状記憶
合金に関するものであり、形状記憶合金における被削性
を著しく改善し、しかもその形状記憶特性その他の特性
を損なうことのない、利用上好ましい合金を提供するも
のである。
合金に関するものであり、形状記憶合金における被削性
を著しく改善し、しかもその形状記憶特性その他の特性
を損なうことのない、利用上好ましい合金を提供するも
のである。
（従来の技術）
形状記憶合金は、マルテンサイトを利用して、塑性変形
し、マルテンサイトから母相への逆変態を利用して形状
回復するものである。
し、マルテンサイトから母相への逆変態を利用して形状
回復するものである。
このような形状記憶効果を示す合金は、従来は、非鉄系
を中心として多数報告されており、その−部はすでに実
用化されている。そして、その後、より安価な鉄基合金
が数種、特開昭５９−８３７４４号公報、特公昭６１−
５４８５９号公報および特開昭６１−２０１７６号公報
等によって報告され、非鉄系においては、コスト面で制
約を受けていた分野への適用拡大が期待された。しかし
ながら、これらの鉄基台金には、耐食性が十分でないと
いう問題があった。
を中心として多数報告されており、その−部はすでに実
用化されている。そして、その後、より安価な鉄基合金
が数種、特開昭５９−８３７４４号公報、特公昭６１−
５４８５９号公報および特開昭６１−２０１７６号公報
等によって報告され、非鉄系においては、コスト面で制
約を受けていた分野への適用拡大が期待された。しかし
ながら、これらの鉄基台金には、耐食性が十分でないと
いう問題があった。
一方、最近になって、出願人が昭和６３年４月５日に特
願昭６３−８３４９５号で出願した形状記憶性および耐
食性に優れた鉄基形状記憶合金は、形状記憶性および耐
食性に優れ、且つ、経済的なメリットが大きいことも相
俟って、適用分野が大きく拡大された。
願昭６３−８３４９５号で出願した形状記憶性および耐
食性に優れた鉄基形状記憶合金は、形状記憶性および耐
食性に優れ、且つ、経済的なメリットが大きいことも相
俟って、適用分野が大きく拡大された。
発明者等のその後の研究の結果、上述の特願昭６３−８
３４９５号で出願した鉄基形状記憶合金は、製品加工の
際に切削作業が必要なことが多く、この場合において、
被削性の面で必ずしも十分でないことが分かった。
３４９５号で出願した鉄基形状記憶合金は、製品加工の
際に切削作業が必要なことが多く、この場合において、
被削性の面で必ずしも十分でないことが分かった。
従って、この発明は、以上のような問題を解決するため
になされたものであり、形状記憶効果および耐食性に優
れ、且つ、被削性に優れた鉄基形状記憶合金を提供する
ことを目的とする。
になされたものであり、形状記憶効果および耐食性に優
れ、且つ、被削性に優れた鉄基形状記憶合金を提供する
ことを目的とする。
この発明は、
Ｓｉ ： ２． ０ｗｔ．％〜８． ０ｗｔ．％。
Ｍｌｌ ： ］、 Ｏｗｔ、＄〜１５．Ｑｗｔ、χ未満
。
。
Ｃｒ ： ０．１ ｗｔ、χ〜５．０ ｗｔ、１未満。
下記からなる群から選んだ少なくとも１つの元素、
Ｎｉ ： ２０． Ｏｗｔ、％以下。
Ｃｏ：３０．Ｏｗｔ、％以下
Ｃｕ：３．Ｏ賀ｔ０％以下。
Ｎ：０．４ｗｔ０％以下、さらに、
下記からなる群から選んだ少なくとも１つの元素、
Ｓ：０．４ｗｔ、％以下。
Ｔａ ： ０．４ ｗｔ、Ｘ以下５
Ｓｅ ： ０．４ ｗｔ、％以下。
Ｐｂ ： ０．４ ｗｔ、％以下。
Ｂｉ ： ０．４ ｗｔ、％以下。
Ｃａ ： Ｏ，Ｏ１ｗｔ、％以下、および、残り：Ｆｅ
および不可避的不純物。
および不可避的不純物。
からなることに特徴を存するものである。
この発明においては、鉄基形状記憶合金が、本来必要と
している形状記憶特性および耐食性を損なわずに被削性
を向上させることが必要であり、そのために合金元素お
よびその含有量を限定した。
している形状記憶特性および耐食性を損なわずに被削性
を向上させることが必要であり、そのために合金元素お
よびその含有量を限定した。
この発明を上述した化学成分に限定した理由を以下に述
べる。
べる。
Ｓｔ （ケイ素）：
Ｓｌはオーステナイトの積層欠陥エネルギーを低下させ
、且つ、オーステナイトの降伏強度を高めるため、この
発明において重要な元素である。すなわち、オーステナ
イトの積層欠陥エネルギーを低下させ、降伏強度を高め
ることにより、εマルテンサイトを利用した優れた形状
記憶効果を持つ合金となる。しかしながら、ｓｉの含有
量が２．０ｗｔ．％未満では上述の効果が不十分である
。また、Ｓｉの含有量が８．０ｗｔ．％を超えると延性
の著しい低下を引き起こし、熱間および冷間加工性を著
しく阻害する。
、且つ、オーステナイトの降伏強度を高めるため、この
発明において重要な元素である。すなわち、オーステナ
イトの積層欠陥エネルギーを低下させ、降伏強度を高め
ることにより、εマルテンサイトを利用した優れた形状
記憶効果を持つ合金となる。しかしながら、ｓｉの含有
量が２．０ｗｔ．％未満では上述の効果が不十分である
。また、Ｓｉの含有量が８．０ｗｔ．％を超えると延性
の著しい低下を引き起こし、熱間および冷間加工性を著
しく阻害する。
従って、Ｓｉの含有量は、２．０〜Ｂ、０ｗｔ．％の範
囲内に限定すべきである。
囲内に限定すべきである。
Ｍｎ （マンガン）：
Ｍｎにはオーステナイトの積層欠陥エネルギーを低下さ
せる作用があり、且つ、Ｍｎは強力なオーステナイト生
成元素であり、この発明において極めて重要な元素であ
る。しかしながら、Ｍｎの含を量が１．ｏｗｔ、χ未満
では、上述の効果が不十分となる。
せる作用があり、且つ、Ｍｎは強力なオーステナイト生
成元素であり、この発明において極めて重要な元素であ
る。しかしながら、Ｍｎの含を量が１．ｏｗｔ、χ未満
では、上述の効果が不十分となる。
また、Ｍｎの含有量が１５．０＋ｓｔ、％以上では、耐
食性を劣化させ、さらに、σ相の生成を著しく容易に回
内に限定すべきである。
食性を劣化させ、さらに、σ相の生成を著しく容易に回
内に限定すべきである。
Ｃｒ （クロム）：
Ｃｒにはオーステナイトの積層欠陥エネルギーを低下さ
せ、かつ、耐食性を向上させる作用がある。
せ、かつ、耐食性を向上させる作用がある。
さらに、Ｃｒにはオーステナイトの強度を高める効果も
ある。しかしながら、Ｃｒの含有量が０．１ｗｔ、１未
満では上述の効果が不十分となる。また、Ｃｒの含有量
が５．０ｗｔ、１以上では、後述するオーステナイト生
成元素（Ｎｉ、 Ｇｏ、 Ｃｕ、 Ｎ）の必要含有量を
増大させ、経済性が損われる。
ある。しかしながら、Ｃｒの含有量が０．１ｗｔ、１未
満では上述の効果が不十分となる。また、Ｃｒの含有量
が５．０ｗｔ、１以上では、後述するオーステナイト生
成元素（Ｎｉ、 Ｇｏ、 Ｃｕ、 Ｎ）の必要含有量を
増大させ、経済性が損われる。
従って、Ｃｒの含有量は、０．１〜５、Ｏｗｔ、宥−回
内に限定すべきである。
内に限定すべきである。
この発明においては、オーステナイトの積層欠陥エネル
ギーを低下させるＳｉ、 Ｍｎ、およびＣｒを含有させ
ることに加え、オーステナイト生成元素であるＮｉ、
Ｃｏ、 Ｃｕ、 Ｎの中から少なくとも１つを含有させ
、塑性加工ひずみを付加する所定の温度においてひずみ
付加前のミクロ組織を、オーステナイト主体またはオー
ステナイトを主体としεマルテンサイトを一部含むもの
、とすることが必要である。
ギーを低下させるＳｉ、 Ｍｎ、およびＣｒを含有させ
ることに加え、オーステナイト生成元素であるＮｉ、
Ｃｏ、 Ｃｕ、 Ｎの中から少なくとも１つを含有させ
、塑性加工ひずみを付加する所定の温度においてひずみ
付加前のミクロ組織を、オーステナイト主体またはオー
ステナイトを主体としεマルテンサイトを一部含むもの
、とすることが必要である。
Ｎｉ にッケル）：
旧は強力なオーステナイト生成元素であり、所定のミク
ロ組織を得るために有効な元素である。
ロ組織を得るために有効な元素である。
しかしながら、Ｎｉの含を量が２０．０ｗｔ．％を超え
るとεマルテンサイトの変態点（Ｍｓ）を著しく低温３
ｆｉ ヘ移１”ｒさせ、εマルテンサイトがひずみ付加
時に生成困難となる。
るとεマルテンサイトの変態点（Ｍｓ）を著しく低温３
ｆｉ ヘ移１”ｒさせ、εマルテンサイトがひずみ付加
時に生成困難となる。
従って、Ｎｉの含有量は２０．０ｗｔ０％以下に限定す
べきである。
べきである。
Ｃｏ （コバルト）；
Ｃｏはオーステナイト生成元素であり、所定のミクロ組
織を得るために有効な元素である。また、Ｎｉ、 Ｃｕ
、 Ｎは、含有させると変態点（Ｍｓ）を低下させるの
に対し、Ｃｏは変態点（Ｍｓ）をほとんど低下させない
、従って、Ｇｏは変態点（Ｍｓ）を所定の温度内にＢｉ
Ｉ節し、ひずみ付加時にεマルテンサイトを生成させる
ために穫めて有効な元素である。
織を得るために有効な元素である。また、Ｎｉ、 Ｃｕ
、 Ｎは、含有させると変態点（Ｍｓ）を低下させるの
に対し、Ｃｏは変態点（Ｍｓ）をほとんど低下させない
、従って、Ｇｏは変態点（Ｍｓ）を所定の温度内にＢｉ
Ｉ節し、ひずみ付加時にεマルテンサイトを生成させる
ために穫めて有効な元素である。
しかしながら、Ｃｏの含有量が３０．０ｗｔ．％を超え
ると前述の効果が飽和する。
ると前述の効果が飽和する。
従って、Ｃｏの含有量は３０．Ｏｗｔ、％以下に限定す
べきである。
べきである。
Ｃｕ（ｗ４）：
Ｃｕはオーステナイト生成元素である。Ｃｕを＠量含存
させることによって耐食性が向上するので、Ｃｕは有効
な元素である。しかしながら、Ｃｕにはオーステナイト
の積層欠陥エネルギーを高める作用があるため、Ｃｕの
含有量が３．０ｗｔ．％を超えるととマルテンサイトの
生成を阻害する。
させることによって耐食性が向上するので、Ｃｕは有効
な元素である。しかしながら、Ｃｕにはオーステナイト
の積層欠陥エネルギーを高める作用があるため、Ｃｕの
含有量が３．０ｗｔ．％を超えるととマルテンサイトの
生成を阻害する。
従って、Ｃｕの含有量は３．Ｏｗｔ、％以下に限定すべ
きである。
きである。
Ｎ（窒素）：
Ｎはオーステナイトの生成元素である。Ｎを微量含有さ
せることによって耐食性およびオーステナイトの降伏強
度が高まるので、Ｎは有効な元素である。しかしながら
、Ｎの含有量が０．４ｗｔ、χを超えるとＣｒ、 Ｓｔ
の窒化物生成を容易にし、形状記憶効果を阻害する場合
がある。
せることによって耐食性およびオーステナイトの降伏強
度が高まるので、Ｎは有効な元素である。しかしながら
、Ｎの含有量が０．４ｗｔ、χを超えるとＣｒ、 Ｓｔ
の窒化物生成を容易にし、形状記憶効果を阻害する場合
がある。
従って、Ｎの含有量は０．４ｗｔ、％以下に限定すべき
である。
である。
この発明において、優れた被削性を有する鉄基合金とす
るために、上述の元素に加えて、Ｓ、Ｔｅ。
るために、上述の元素に加えて、Ｓ、Ｔｅ。
Ｓｅ、 Ｐｂ、 ＢｉおよびＣａの中から少なくとも１
つ舅上を含有することが必要である。
つ舅上を含有することが必要である。
ｓ （Ｉ黄）：
Ｓは、快削元素である。Ｓは通常不純物として扱われる
が、この発明においてはＳを積極的に添加することによ
り硫化物の形で、合金中に均一に分布し、切削時におい
てひずみの集中源となって被削性を向上させる。しかし
ながら、Ｓの含有量が０．４ｗｔ、χを超えると、この
効果が飽和するばかりでなく、耐食性が著しく損なわれ
、且つ、形状記憶特性が劣化する。
が、この発明においてはＳを積極的に添加することによ
り硫化物の形で、合金中に均一に分布し、切削時におい
てひずみの集中源となって被削性を向上させる。しかし
ながら、Ｓの含有量が０．４ｗｔ、χを超えると、この
効果が飽和するばかりでなく、耐食性が著しく損なわれ
、且つ、形状記憶特性が劣化する。
従って、Ｓの含有量は０．４ｗｔ、％以下に限定すべき
である。
である。
Ｔｅ （テルル）：
Ｔｅは、快削元素である。ＴｅはＴｅ化合物の状態で、
合金中に均一に分布し、切削時においてひずみの集中源
となって被削性を向上させる。しかしながら、Ｔｅの含
有量が０．４ｗｔ０％を趨えると、この効果が飽和する
ばかりでな（、耐食性が著しく損われ、且つ、形状記憶
特性が劣化する。
合金中に均一に分布し、切削時においてひずみの集中源
となって被削性を向上させる。しかしながら、Ｔｅの含
有量が０．４ｗｔ０％を趨えると、この効果が飽和する
ばかりでな（、耐食性が著しく損われ、且つ、形状記憶
特性が劣化する。
従って、Ｔｅの含有量はＯｏ・４ ｗｔ、％以下に限定
すべきである。
すべきである。
Ｓｅ （セレン）：
Ｓｅは快削元素である。 ＳｅはＳｅ化合物の状態で、
合金中に均一に分布し、切削時においてひずみの集中源
とが〜被削性を向上させる。しかしながらＳｅの含有量
が０．４ｗｔ、２を超えると、この効果が飽和するばか
りでなく、形状記憶特性が劣化する。
合金中に均一に分布し、切削時においてひずみの集中源
とが〜被削性を向上させる。しかしながらＳｅの含有量
が０．４ｗｔ、２を超えると、この効果が飽和するばか
りでなく、形状記憶特性が劣化する。
従って、Ｓｅの含有量は０．４ｗｔ、％以下に限定すべ
きである。
きである。
ｐｂ （鉛）：
Ｐｂは、快削元素である。 ｐｂは耐食性を損なうこと
なく、被削性を向上させる元素である。しかしながら、
ｐｂの含有量が０．４ｗｔ、χを超えると被削性の改善
効果が飽和するばかりでなく、熱間加工性が著しく損な
われる。
なく、被削性を向上させる元素である。しかしながら、
ｐｂの含有量が０．４ｗｔ、χを超えると被削性の改善
効果が飽和するばかりでなく、熱間加工性が著しく損な
われる。
従って、ｐｂの含有量は０．４ｗｔ、％以下に限定すべ
きである。
きである。
Ｂｉ （ビスマス）：
Ｂｉは、快削元素である。 Ｂｉは耐食性を損うことな
く、被削性を向上させる元素である。しかしながら、Ｂ
ｉの含有量が０．４ｗｔ、χを超えると被削性の改善効
果が飽和するばかりでなく、熱間加工性が著しく損なわ
れる。
く、被削性を向上させる元素である。しかしながら、Ｂ
ｉの含有量が０．４ｗｔ、χを超えると被削性の改善効
果が飽和するばかりでなく、熱間加工性が著しく損なわ
れる。
従って、Ｂｉの含有量は０．４ｗｔ、％以下に限定すべ
きである。
きである。
Ｃａ （カルシウム）：
Ｃａは、快削元素である。 Ｃａは微量添加させること
により、耐食性を損なうことなく、被削性を向上させる
元素である。しかしながら、Ｃａが０．０１ｗｔ、χを
超えると効果が飽和する。
により、耐食性を損なうことなく、被削性を向上させる
元素である。しかしながら、Ｃａが０．０１ｗｔ、χを
超えると効果が飽和する。
従って、Ｃａの含有量はＯ，０１ｗｔ、％以下に限定す
べきである。
べきである。
次にこの発明を実施例により説明する。
第１表に示す、この発明の範囲内の化学成分組成を有す
る本発明鋼およびこの発明の範囲外の化学成分組成を有
する比較鋼を大気または真空溶解炉を用いて溶製し、造
塊後、１０００°Ｃ〜１２５０°Ｃで加熱し、厚さ２０
ａｍまで熱間圧延を行ない、本発明鋼の供試体（以下ｒ
本発明の供試体」と称す）胤１〜徹９、および、比較鋼
の供試体（以下「比較用供試体」と称す）Ｎ［Ｌｌｏ−
Ｎ［Ｌｉ２を調製した。
る本発明鋼およびこの発明の範囲外の化学成分組成を有
する比較鋼を大気または真空溶解炉を用いて溶製し、造
塊後、１０００°Ｃ〜１２５０°Ｃで加熱し、厚さ２０
ａｍまで熱間圧延を行ない、本発明鋼の供試体（以下ｒ
本発明の供試体」と称す）胤１〜徹９、および、比較鋼
の供試体（以下「比較用供試体」と称す）Ｎ［Ｌｌｏ−
Ｎ［Ｌｉ２を調製した。
調製した供試体の各々に、丸棒引張試験片（６■φ、標
点間距Ｈ３０■）を用い、所定の温度で４％の引張歪を
付加した後、２００℃以上で焼鈍し、標点間距離の変化
量を測定して評価し、形状記憶効果ｒ （Ｓ０Ｍ、Ｉ！
、） Ｊとして第１表に併せて示した。
点間距Ｈ３０■）を用い、所定の温度で４％の引張歪を
付加した後、２００℃以上で焼鈍し、標点間距離の変化
量を測定して評価し、形状記憶効果ｒ （Ｓ０Ｍ、Ｉ！
、） Ｊとして第１表に併せて示した。
評価基準は、形状記憶効果が７０％以上のものを◎、３
０％〜７０％未満のものを０５３０％未満のものを×と
して表示した。
０％〜７０％未満のものを０５３０％未満のものを×と
して表示した。
形状記憶効果の算出方法は下記の通りである。
Ｓ、ＭＪ！、 （χ）−（（１１−１ｍ）／（１１−Ｉ
Ｉ）） Ｘ１００１゜：初期標点間距離、 ｌ、：引張後の標点間距離、 １富 ：焼鈍後の標点間距離。
Ｉ）） Ｘ１００１゜：初期標点間距離、 ｌ、：引張後の標点間距離、 １富 ：焼鈍後の標点間距離。
調製した供試体の各々に、３月間の大気基ｎ試験を行な
い、発錆状況を目視にて評価し、「耐食性」として第１
表に併せて示した。
い、発錆状況を目視にて評価し、「耐食性」として第１
表に併せて示した。
評価基準は、発錆が認められないもの、または、発錆が
多少認められるものをＯ１発錆が著しく認められるもの
を×として表示した。
多少認められるものをＯ１発錆が著しく認められるもの
を×として表示した。
被削性は、正面フライスにおける超硬工具の寿命を比較
用供試体Ｎｌｌｌ０および１１を１としたときの比率で
評価した。
用供試体Ｎｌｌｌ０および１１を１としたときの比率で
評価した。
第１表に示すように、比較用供試体Ｎｌｌｌ０および１
１は、本発明供試体Ｎｌｌ〜９と比べて、形状記憶効果
および耐食性は同等であるが、被削性については劣って
いることが分かった。
１は、本発明供試体Ｎｌｌ〜９と比べて、形状記憶効果
および耐食性は同等であるが、被削性については劣って
いることが分かった。
Ｔｅの含有量がこの発明の範囲を外れて高い比較用供試
体階１２、および、Ｓの含有量がこの発明の範囲を外れ
て高い比較用供試体Ｎ１１１３は、いずれも形状記憶効
果および耐食性が劣っていた。
体階１２、および、Ｓの含有量がこの発明の範囲を外れ
て高い比較用供試体Ｎ１１１３は、いずれも形状記憶効
果および耐食性が劣っていた。
Ｓｅの含有量がこの発明の範囲を外れて高い比較用供試
体Ｎ１１１４は、形状記憶効果が劣っており、且つ、本
発明の供試体に３と比べて、Ｓｓを添加しているのにも
かかわらず、被削性の改善がほとんど認められなかった
。
体Ｎ１１１４は、形状記憶効果が劣っており、且つ、本
発明の供試体に３と比べて、Ｓｓを添加しているのにも
かかわらず、被削性の改善がほとんど認められなかった
。
これに対して、本発明の供試体Ｎａｌ〜９は、いずれも
形状記憶効果、耐食性および被削性が優れていた。
形状記憶効果、耐食性および被削性が優れていた。
以上説明したように、この発明によれば、被削性および
耐食性に優れた鉄基形状記憶合金が得られる産業上有用
゛な効果がもたらされる。
耐食性に優れた鉄基形状記憶合金が得られる産業上有用
゛な効果がもたらされる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｓｉ：２．０ｗｔ．％〜８．０ｗｔ．％、 Ｍｎ：１．０ｗｔ．％〜１５．０ｗｔ．％未満、Ｃｒ：
０．１ｗｔ．％〜５．０ｗｔ．％未満、下記からなる群
から選んだ少なくとも１つの元素、 Ｎｉ：２０．０ｗｔ．％以下、 Ｃｏ：３０．０ｗｔ％以下、 Ｃｕ：３．０ｗｔ．％以下、 Ｎ：０．４ｗｔ．％以下、さらに、 下記からなる群から選んだ少なくとも１つの元素、 Ｓ：０．４ｗｔ．％以下、 Ｔｅ：０．４ｗｔ．％以下、 Ｓｅ：０．４ｗｔ．％以下、 Ｐｂ：０．４ｗｔ．％以下、 Ｂｉ：０．４ｗｔ．％以下、 Ｃａ：０．０１ｗｔ．％以下、および、 残り：Ｆｅおよび不可避的不純物、 からなることを特徴とする、被削性および耐食性に優れ
た鉄基形状記憶合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP734489A JPH02190447A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 被削性および耐食性に優れた鉄基形状記憶合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP734489A JPH02190447A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 被削性および耐食性に優れた鉄基形状記憶合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02190447A true JPH02190447A (ja) | 1990-07-26 |
Family
ID=11663329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP734489A Pending JPH02190447A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 被削性および耐食性に優れた鉄基形状記憶合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02190447A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014040645A (ja) * | 2012-08-23 | 2014-03-06 | National Institute For Materials Science | 快削鉄系形状記憶合金 |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP734489A patent/JPH02190447A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014040645A (ja) * | 2012-08-23 | 2014-03-06 | National Institute For Materials Science | 快削鉄系形状記憶合金 |
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