JPH0219221A - Vacuum packing apparatus - Google Patents
Vacuum packing apparatusInfo
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- JPH0219221A JPH0219221A JP16525488A JP16525488A JPH0219221A JP H0219221 A JPH0219221 A JP H0219221A JP 16525488 A JP16525488 A JP 16525488A JP 16525488 A JP16525488 A JP 16525488A JP H0219221 A JPH0219221 A JP H0219221A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は２基の真空チャンバーを一定の間隔を保って設
置し、−側の真空チャンバー内で袋に収容した被包装物
に真空を作用させている間、他側の真空ブヤンバーでは
被包装物を収容した袋を搬入する準備作業をし、また他
側の真空チャンバー内で袋に収容した被包装物に真空を
作用させている間、−側の真空チ鵞７ンバーでは被包装
物を収容した袋を搬入する準備作業をする等、２基の真
空チＶンバーを交互に使用して）１なう真空包装装置に
関する。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention involves installing two vacuum chambers at a constant distance, and applying a vacuum to the packaged items housed in a bag in the - side vacuum chamber. While this is being carried out, the vacuum chamber on the other side is preparing to carry in the bags containing the items to be packaged, and while the vacuum chamber on the other side is applying vacuum to the items to be packaged in the bags, The present invention relates to a vacuum packaging apparatus (1) in which two vacuum chambers are used alternately, for example, in the vacuum chamber 7 on the - side, preparation work is carried out for carrying in bags containing articles to be packaged.
（従来の技術）
従来、特公昭５７−８６４３４号公報には、２基の真空
ブレンバーを設置し、これら両真空ヂｔｚンバーを交互
に繰り返して使用し、能率よく真空包装する装置を開示
している。(Prior Art) Conventionally, Japanese Patent Publication No. 57-86434 discloses an apparatus in which two vacuum blenders are installed, and these vacuum blenders are used alternately to perform vacuum packaging efficiently. There is.
（発明が解決しようとする課題）
しかし前記装置では、被包装物を収容した袋をヂエーン
コンベアで真空チャンバー内に搬入するようになってお
り、このため真空チＰンバーを閉鎖するとき、ヂエーン
コンベアが真空チャンバーのシール材の間に挟みつけら
れるような形となり、ヂエーンコンベアを挟みつけた部
分での気密性に問題が生じる欠点があった。(Problem to be Solved by the Invention) However, in the above-mentioned apparatus, the bags containing the items to be packaged are carried into the vacuum chamber by a chain conveyor, and therefore, when the vacuum chamber is closed, This method has the drawback that the Aene conveyor is sandwiched between the sealing materials of the vacuum chamber, resulting in problems with airtightness at the part where the Aene conveyor is sandwiched.
本発明は上記の点に鑑み、真空ヂＶンバーに対して被包
装物を収容した袋の搬入手段を改良して、気密性を向上
ｕしめたものである。In view of the above-mentioned points, the present invention improves the means for transporting bags containing objects to be packaged into a vacuum chamber to improve airtightness.
（課題を解決するための手段）
本発明は上記の目的を達成するために、互いに間口面を
向き合わせるように設置した第１真空チＶンバー及び第
２真空チャンバーと、前記両真空チャンバー間に配置し
ガイドレールに沿って第１真空チャンバー及び第２真空
チＡ・ンバーの方向に交互に移動可能でしかも第１貞空
チャンバーの開口面及び第２真空チャンバーの開口面を
【れぞれ交Ｈに気密に封蓋するｊＩｉ数の蓋ブロックと
、前記益ブロックの両側の封蓋面に設けた袋支持用の第
１クランプ及び第２クランプと、前記両真空ヂ！・ンバ
ーの間に設（プだ袋載積箱及び該袋載積箱内の袋をアー
ムの先端に設けた真空カップで成層して前記の両クラン
プに対して供給する袋供給アームと、前記両真空チャン
バー間上域に設Ｃプた被包装物充填用小ツバ−とからな
り、萌記蓋ブロックか前記の第２真空チャンバーの方向
に変位しているときは、前記袋供給アームで供給される
袋を第１クランプで支持すると共に、該袋を開口して前
記ホッパーから同袋内に被包装物を充填し、それとは対
称的に前記蓋ブロックが前記第１真空チャンバーの方向
に変位しているときは、前記供給アームで供給される袋
を第２クランプで支持すると共に、該袋を開口して前記
ホッパーから同袋内に被包装物を充＠づる一方、第２ク
ランプに支持した袋に被包装物を充填しているときは第
１クランプで支持される袋をクランプと一体に第１真窄
チ（・ンバー内に搬入させて真空を作用さＵ、また第１
クラン１に支持した袋に被包装物を充填しているときは
第２クランプで支持される袋をクランプと一体に第２真
空ブヤンバー内に搬入させて真空を作用させるように構
成したものである。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the present invention provides a first vacuum chamber and a second vacuum chamber that are installed so that their front faces face each other, and a space between the two vacuum chambers. The opening surface of the first vacuum chamber and the opening surface of the second vacuum chamber can be moved alternately along the guide rail in the direction of the first vacuum chamber and the second vacuum chamber. jIi number of lid blocks for airtightly sealing the bag, a first clamp and a second clamp for supporting the bag provided on the sealing surfaces on both sides of the profit block, and both vacuum blocks. - A bag supply arm installed between the bag loading box and the bags in the bag loading box using a vacuum cup provided at the tip of the arm and supplying the bags to both of the clamps; It consists of a small collar for filling the packaged material installed in the upper area between both vacuum chambers, and when the cover block is displaced in the direction of the second vacuum chamber, the bag is supplied by the bag supply arm. the bag to be packaged is supported by a first clamp, the bag is opened and the bag is filled with a packaged item from the hopper, and symmetrically, the lid block is displaced in the direction of the first vacuum chamber. When the bag is being supplied by the supply arm, the bag is supported by the second clamp, the bag is opened and the bag is filled with the packaged items from the hopper, and the bag is supported by the second clamp. When the bag is being filled with items to be packaged, the bag supported by the first clamp is carried into the first true chamber together with the clamp, and a vacuum is applied.
When the bag supported by the clan 1 is being filled with an article to be packaged, the bag supported by the second clamp is carried into the second vacuum chamber together with the clamp, and a vacuum is applied thereto. .
（作用）
蓋ブロックを第１真空ヂ１７ンバーの方向に変位させ、
袋供給アームで第２クランプに袋を供給しているとぎは
、前記益ブロックに設けられた第１クランプ及び該クラ
ンプに支持された袋は第１真空チャンバー内に搬入され
て真空作用を受ける。(Function) Displace the lid block in the direction of the first vacuum lever,
When the bag is being fed to the second clamp by the bag supply arm, the first clamp provided on the profit block and the bag supported by the clamp are carried into the first vacuum chamber and subjected to a vacuum action.
この場合、第１真空チャンバーの開口面には益ブロック
が気密に接触し、従って該監ブロックに設番フだ第１ク
ランプ及び該クランプに支持した袋を完全に第１真空チ
ャンバー内に搬入して外部と隔離する。In this case, the control block is in airtight contact with the opening surface of the first vacuum chamber, so that the first clamp and the bag supported by the clamp are completely carried into the first vacuum chamber. and isolate it from the outside.
一方、第２クランプに支持された袋が開口されホッパー
を介して内部に被包装物が充填されると、蓋ブロックは
第１真空チセンバーから離れ第２真空チャンバーの方向
に変位して、第２クランプ及び該クランプに支持した袋
を第２真空チャンバー内に搬入する。このため真空包装
製品は第１クランプに支持された状態で第１真空ｙ−レ
ンバーから搬出され、その後第１クランプから解放され
る。On the other hand, when the bag supported by the second clamp is opened and the packaged items are filled inside through the hopper, the lid block is moved away from the first vacuum chamber and displaced toward the second vacuum chamber. The clamp and the bag supported by the clamp are carried into a second vacuum chamber. Therefore, the vacuum packaged product is carried out from the first vacuum Y-lenver while being supported by the first clamp, and then released from the first clamp.
そして同第１クランプには袋供給アームによって新しい
袋が供給されると共に、咳袋は開口されて被包装物が充
填される。この場合、第２クランプ及び該クランプに支
持された袋は第２真空チャンバー内において外部と完全
に遮断されて真空作用を受ける。A new bag is supplied to the first clamp by the bag supply arm, and the cough bag is opened and filled with the object to be packaged. In this case, the second clamp and the bag supported by the clamp are completely isolated from the outside in the second vacuum chamber and are subjected to a vacuum action.
このように益ブロックをガイドレールに沿って左右に交
互に変位さＵると共に、蓋ブロックの両側に設けた２つ
のクランプに対して交互に袋を供給し、これら袋に交互
に被包装物を充填することによって真空包装製品を次々
と形成できるのである。In this way, the cover block is alternately displaced left and right along the guide rail, bags are alternately supplied to the two clamps provided on both sides of the lid block, and articles to be packaged are alternately loaded into these bags. By filling, vacuum packaged products can be formed one after another.
（実施例）
第１図に示すように、機台（１０）の上面に２個の真空
ヂｌ／ンバー（１１）（１２）を所定の間隔をおいて設
置する。これらチャンバー（１１）（１２）は共に６面
体からなり、且つその内の１つの壁面を開口（１３）（
１３）シ、この開口面（１３） （１３）が向き合うよ
うにしている。第４図に示すように、前記の両チャンバ
ー（１１）（１２）は共に背面にアクチュエーター（１
４）を固定し、該アクチュエーター内のダイヤフラム（
１５）に一端を固定したロッド（１６）の他端にシール
バー（１７）を固定すると共に、該シールバー（１７）
の対向面にシール台（１８）を設置する一方、両チャン
バー（１１）（１２）をホース（１９）及び切換え弁を
介して真空ポンプに連結している。(Example) As shown in FIG. 1, two vacuum chambers (11) and (12) are installed at a predetermined interval on the upper surface of a machine stand (10). These chambers (11) and (12) both have a hexahedral shape, and one of the walls has an opening (13) (
13) This opening surface (13) (13) is made to face each other. As shown in FIG. 4, both chambers (11) and (12) have an actuator (1
4) and fix the diaphragm (
A seal bar (17) is fixed to the other end of the rod (16) whose one end is fixed to the rod (15), and the seal bar (17)
A seal stand (18) is installed on the opposite surface of the chamber, and both chambers (11) and (12) are connected to a vacuum pump via a hose (19) and a switching valve.
また前記機台（１０）の正面に設けた２つのブラケット
（２１）（２１）の間にガイドレール（２２）を横方向
に支持し、該ガイドレール（２２）に４個の車輪（２３
）（２３） （２３） （２３）を介して若ブロック（
２４）を該蓋ブロックが前記の両真空チレンバー（１１
）（１２）間に位置するように支持している。前記贅ブ
ロック（２４）はその両側にそれぞれ封蓋面（２５０２
６）を形成し、これら封蓋面にそれぞれ袋支持用のクラ
ンプ（３１）（３２）を設けている。第２図及び第３図
に示すように、これらクランプは蓋ブロック（２４）に
一端を固定した横長な固定側吸着バー（２７）（２７）
と、該固定側吸着バーのそれぞれの前面に設けた可動側
吸着バー（２８） （２８）とからなり、この両可動側
吸着バー（２８）（２８）はその端に直角に支脚（２９
） （２９）を設け、該支脚の下端の軸（３０） （３
０）を前記蓋ブロックの両側の封蓋面（２５）（２６）
に回転自在に枢支すると共に、前記両’Ｍｌ（３０）
（３０）に固定したレバー（３４）（３４）を蓋ブロッ
クの正面に形成した穴（３５）（３り）から外側へ突き
出させている。Further, a guide rail (22) is supported laterally between two brackets (21) (21) provided on the front of the machine base (10), and four wheels (23) are mounted on the guide rail (22).
) (23) (23) (23) through the young block (
24) so that the lid block is connected to both vacuum chamber bars (11).
) and (12). The wart block (24) has a sealing surface (2502) on both sides thereof.
6), and clamps (31) and (32) for supporting the bag are provided on these sealing surfaces, respectively. As shown in Figures 2 and 3, these clamps consist of horizontally long fixed suction bars (27) (27) with one end fixed to the lid block (24).
and a movable suction bar (28) (28) provided on the front surface of each of the fixed suction bars.
) (29), and a shaft (30) (3
0) on both sides of the lid block (25) (26)
The two Ml (30) are rotatably supported on the
Lever (34) (34) fixed to (30) is made to protrude outward from hole (35) (3) formed in the front of the lid block.
また第１図及び第２図に示すように、前記の各吸着バー
（２７） （２７） （２８） （２８）の内部の中空
部にはチューブ（３６）（３６） （３７） （３７）
を介して真空吸引力が働くようになっており、またこの
真空吸引力は吸着バーの向い合った而に形成した吸入穴
に作用し、吸着バー（２７） （２８）に袋を吸着させ
るようにしている。In addition, as shown in FIGS. 1 and 2, tubes (36), (36), (37), and
A vacuum suction force is applied through the suction bars (27) and (28), and this vacuum suction force acts on the suction holes formed on opposite sides of the suction bars (27) and (28) to cause the bags to be suctioned. I have to.
第３図の如く、機台（１０）の上面には袋載積箱（３８
）が設置され、機台上に立設したタワー（３９）の側面
にピン（４０）を介して支持した袋供給アーム（４１）
は、前記の袋載積箱内に積み車ねられている袋（Δ）を
先端の真空カップ（４２）で吸着して取り出すようにな
っている。機台（１０）内に設置した溝カム（４３）の
回転でピン（４４）を軸に揺動杆（４５）を揺動させ、
連結棒（４６）でレバー（４７）を操作してピン（４０
）を回転さセる結果、袋（Ａ）は矢印（４８）の如く持
ら上げられて２本の吸着バー（２７）（２８）の間に形
成した隙間に挿入されると共に、これら吸着バー（２７
０２８）に吸着される。その直後、蓋ブロックの正面に
おいて操作棒（４９）に連結された押圧ブ［１ツク（５
０）がレバー（３４）をスプンリング（５１）力に抗し
て押し下げるので、可動側吸着バー（２８）は固定側吸
着バー（２７）から離れ、両吸若ブロック（２７）（２
８）に支持している袋の口を大きく広げる。そこへホッ
パー（５２）が下降し、該ホッパーを介して被包装物が
袋内に充填される。被包装物を収容した袋はその後、レ
バー（３４）に対する抑圧ブロック（５０）の抑圧７］
を解放することによってスプリング（５１）の反力でも
って両吸着ブロック（２７）（２８）によって挟持され
る。As shown in Figure 3, the bag loading box (38
) is installed, and a bag supply arm (41) is supported via a pin (40) on the side of a tower (39) erected on the machine stand.
The bag (Δ) loaded in the bag loading box is suctioned by a vacuum cup (42) at the tip and taken out. The swinging rod (45) is swung around the pin (44) by the rotation of the grooved cam (43) installed in the machine base (10),
Operate the lever (47) with the connecting rod (46) and release the pin (40).
), the bag (A) is lifted up as shown by the arrow (48) and inserted into the gap formed between the two suction bars (27) and (28). (27
028). Immediately after that, a press button [1 (5)
0) pushes down the lever (34) against the force of the spring ring (51), the movable suction bar (28) separates from the fixed suction bar (27), and both suction blocks (27) (2
8) Widely open the mouth of the bag supported. A hopper (52) descends there, and the packaged items are filled into the bag through the hopper. The bag containing the object to be packaged is then pressed against the lever (34) by the pressing block (50) 7]
By releasing the , the suction blocks (27) and (28) are held by the reaction force of the spring (51).
これら両吸着ブロック（２７）（２８）の対向面にはゴ
ム製の小さな突起を点在的に設け、袋を挟持したとき袋
口が完全に閉鎖されないような配慮がなされている。（
実開昭６０−９２９０９号公報参照）第１図に示すよう
に、機台（１０）に支持した２個のチェーンホイル（５
３）（５３）にエンドレス状のチェーン（５４）を支持
し、該チェーン（５４）を蓋１０ツク（２４）とを金具
（５５）を介して連結し、チェーン（５４）は一定のサ
イクルで正逆転し、益ブロック（２４）をガイドレール
（２２）に沿って左右に往復動させるようにしている。Small rubber protrusions are provided on the opposing surfaces of both suction blocks (27) and (28) to prevent the bag opening from being completely closed when the bag is clamped. (
(Refer to Japanese Utility Model Application Publication No. 60-92909) As shown in Fig. 1, two chain wheels (5
3) An endless chain (54) is supported on (53), the chain (54) is connected to the lid 10 (24) via a metal fitting (55), and the chain (54) is It rotates forward and backward to reciprocate the profit block (24) left and right along the guide rail (22).
そこで第２クランプ（３２）に支持した袋（＾）内に被
包装物が充填されると、蓋ブロック（２４）は第２真空
チャンバー（１２）の方向に変位し、第２クランプ（３
２）及び該クランプに支持した袋（八）を第２真空ヂト
ンバー（１２）内に搬入し、さらに第２真空チャンバー
（１２）の開【」面（１３）を蓋ブト１ツクの封蓋面（
２６）で閉鎖すると共に、第２貞空ヂｉ・ンバー（１２
）内の空気を吸引する。この真空ブｔ’ンバー内の空気
がなくなるに伴って、第２クランプ（３２）による袋の
吸着力も低下してくるが、第３図に示１スプリング（５
１）は対の吸着バー（２７Ｈ２Ｂ）で袋を挾持する力を
持続させるので、袋の落下は防止される。そして袋内部
の空気が排除されるとアクチュエーター（１４）でシー
ルバー（１７）が勅がされ袋口がシールされる。この場
合、第１クランプ（３１）はホッパー（５２）の下側に
位置しており、そこで供給アーム（旧）で新しい袋が第
１クランプ（３１）に供給され、該第１クランプ（３１
）は袋を支持したあと該袋を開口してホッパー（５２）
から被包装物の充填を受ける。やがてチェーン（５４）
の回転で蓋ブロック（２４）は第１真空ヂ（？ンバー（
１１）の方向に変位し、第１クランプ（３１）及び該ク
ランプに支持した袋を第１真空デシンバー（１１）内に
搬入する一方、第２真空ヂＸ・ンバー（１２）内から第
２クランプ（３２）に支持した真空包装製品を搬出する
。そして第２クランプの２個の吸着バー（２７） （２
８）の間を開放すると共に、−時真空吸引力をカットす
ると、真空包装製品はその重量で下方へ脱落するので、
そのあとに新しい袋が供給される。When the bag (^) supported by the second clamp (32) is filled with the object to be packaged, the lid block (24) is displaced in the direction of the second vacuum chamber (12) and the bag (^) supported by the second clamp (32) is displaced.
2) and the bag (8) supported by the clamp are carried into the second vacuum chamber (12), and the open surface (13) of the second vacuum chamber (12) is placed against the sealing surface of the lid button 1. (
26), and the second Teiku Ji-i-mber (12
). As the air in the vacuum chamber disappears, the suction force of the second clamp (32) on the bag also decreases, but as shown in FIG.
1) maintains the force of holding the bag between the pair of suction bars (27H2B), so the bag is prevented from falling. When the air inside the bag is removed, the seal bar (17) is pushed by the actuator (14) to seal the bag opening. In this case, the first clamp (31) is located on the underside of the hopper (52), where the supply arm (old) supplies new bags to the first clamp (31), which
) supports the bag, then opens the bag and sends it to the hopper (52).
Receives filling of packaged items from Eventually the chain (54)
With the rotation of the lid block (24), the first vacuum chamber (?
11), and the first clamp (31) and the bag supported by the clamp are carried into the first vacuum desimulator (11), while the second clamp is moved from inside the second vacuum desimulator (12). (32) The vacuum packaged product supported is carried out. And the two suction bars (27) (2
If you open the space between 8) and cut the vacuum suction force at -, the vacuum packed product will fall down due to its weight, so
A new bag will then be provided.
以上のように蓋ブロック（２４）を一定のサイクルで左
右の方向に交互に往復動きけると共に、第１クランプ（
３１）と第２クランプ（３２）とに交互に袋を供給し且
つ被包装物を充填することによって、２個の真空チｉ／
ンバー（１１）（１２）でもって交Ｈに真空包装製品を
形成できる。As described above, the lid block (24) can be moved back and forth alternately in the left and right directions in a constant cycle, and the first clamp (
31) and the second clamp (32) and filling the bags with the objects to be packaged, the two vacuum chambers i/
Vacuum-packed products can be formed in exchange with the members (11) and (12).
なお第１クランプ（３１）及び第２クランプ（３２）は
共に真空吸引力で袋を支持し、被包装物を充填したあと
はスプリングの力を利用して袋を挟持するものであった
が、クランプの他の実施例として第５図及び第６図に示
すようなものを実施することができる。すなわら益ブロ
ック（２４）の両側面にそれぞれ溝形のレール（６０）
を水平に固定し、該レール（６０）に２個のスライダー
（６１）（６１）を設け、これらスライダーの前面に腕
（６２）（６２）を突き出し、該腕の先端に可動爪（６
３）（６３）をピン（６４）＜６４）を介して枢支する
と共に、可動爪（６３） （８３）にスプリング（６５
）（６５）を作用ざじたもので、矢印（６６Ｈ６６）の
ような押圧力を加えながら袋（八）を供給すると、スプ
リング（６５ン（６５）の反力で可動爪（６３Ｈ６３）
は袋（八）を挟持する。また前記両スライダー（６１）
（６１）に一端を連結した一対のリンク（６７） （８
７）の交点（６８）から操作棒（６９）を垂下し、該操
作棒下端の環（７ｏ）の部分を引張りスプリング（７２
）に抗して矢印（１１）の方向に引張ると、対のスライ
ダー（６１）（６１）は引き寄せられて袋（Ａ）は開口
し、矢印（７１）のカを解除するとスプリング（７２）
の引張り力で袋口は閉じられる。Note that both the first clamp (31) and the second clamp (32) supported the bag using vacuum suction force, and used spring force to clamp the bag after it was filled with the items to be packaged. Other embodiments of the clamp can be implemented as shown in FIGS. 5 and 6. In other words, there are groove-shaped rails (60) on both sides of the profit block (24).
is fixed horizontally, two sliders (61) (61) are provided on the rail (60), arms (62) (62) are protruded from the front of these sliders, and a movable claw (6) is attached to the tip of the arm.
3) (63) is pivotally supported via a pin (64)<64), and a spring (65) is attached to the movable claw (63) (83).
) (65), and when the bag (8) is fed while applying the pressing force as shown by the arrow (66H66), the movable claw (63H63) is moved by the reaction force of the spring (65) (65).
holds the bag (8). Also, both sliders (61)
A pair of links (67) with one end connected to (61) (8
An operating rod (69) is suspended from the intersection (68) of
) in the direction of the arrow (11), the pair of sliders (61) (61) are pulled together and the bag (A) opens, and when the force of the arrow (71) is released, the spring (72)
The bag opening is closed by the tensile force of .
（効果）
本発明は互いに開口面を向き合せるように設置した第１
真空チャンバーと第２真空チセンバーとの間に、これら
両チャンバーの方向に交互に変位する惹ブロックを設け
、この益ブ［１ツクの両側の封蓋面にそれぞれクランプ
を股ｔ）ると共に、これらクランプに交互に袋を供給し
打つクランプで袋を支持して被包装物を充填している間
、他のクランプに支持した袋をクランプと一体に真空チ
ャンバー内に搬入して真空作用を受けるにうにしたもの
であるから、明細書の冒頭に説明した従来例のように真
空チＶンバーのシール面で搬入コンベアを挟む込むこと
がなくなり、シール性が向上し能率のよい真空包装がで
きる効果がある。(Effect) The present invention provides first
A clamp block is provided between the vacuum chamber and the second vacuum chamber, which is displaced alternately in the direction of both chambers. While the bags are being supported by the clamps and being filled with items to be packaged by alternately supplying the bags to the clamps, the bags supported by other clamps are carried into the vacuum chamber together with the clamps and subjected to the vacuum action. As a result, unlike the conventional example explained at the beginning of the specification, the carrying conveyor is not caught between the sealing surfaces of the vacuum chamber, and the sealing performance is improved, resulting in efficient vacuum packaging. be.
第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図は前図の
■−■線矢祝図、第３図は第１図における■−団線断面
図、第４図は第１図にお（）るＪｖ−ＩＶ線断面図、第
５図は他の実施例の正面図、第６図は前図の平面図であ
る。
（１１）・・・第１真空チＶンバー、 （１２）・・・
第２真空チャンバー （１３）・・・開口面、 （１４
）・・・アクチュエータ、 （１７）・・・シールバー
、 （１Ｂ）・・・シール台、 （１９）・・・ホース
、 （２２）・・・ガイドレール、 （２４）・・・蓋
ブロック。
（２５Ｈ２６）・・・封蓋面、 （２７）・・・固定側
吸着バー、 （２８）・・・可動側吸着バー （３１）
・・・第１クランプ、 （３２）・・・第２クランプ。
（３８）・・・袋戟積箱。
（４１）・・・袋供給ア
ーム。
（５０）・・・抑圧ブロック。
（５２）・・・ホッパー
第
念
図
／４Δ
第
国
活
第
図
第
囮Fig. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional view taken along the ■-■ line in the previous figure, Fig. 3 is a cross-sectional view taken along the -■ line in Fig. 1, and Fig. 4 is a cross-sectional view showing the 5 is a front view of another embodiment, and FIG. 6 is a plan view of the previous figure. (11)...First vacuum chamber, (12)...
Second vacuum chamber (13)...opening surface, (14
) Actuator, (17) Seal bar, (1B) Seal stand, (19) Hose, (22) Guide rail, (24) Lid block. (25H26)...Sealing surface, (27)...Fixed side suction bar, (28)...Movable side suction bar (31)
...First clamp, (32)...Second clamp. (38)...Bag box. (41)...Bag supply arm. (50)...Suppression block. (52)... Hopper's first image/4Δ first national life plan decoy
Claims (1)
ャンバー及び第２真空チャンバーと、前記両真空チャン
バー間に配置しガイドレールに沿つて第１真空チャンバ
ー及び第２真空チャンバーの方向に交互に移動可能でし
かも第１真空チャンバーの開口面及び第２真空チャンバ
ーの開口面をそれぞれ交互に気密に封蓋する単数の蓋ブ
ロックと、前記蓋ブロックの両側の封蓋面に設けた袋支
持用の第１クランプ及び第２クランプと、前記両真空チ
ャンバーの間に設けた袋載積箱及び該袋載積箱内の袋を
アームの先端に設けた真空カップで吸着して前記の両ク
ランプに対して供給する袋供給アームと、前記両真空チ
ャンバー間上域に設けた被包装物充填用ホッパーとから
なり、前記蓋ブロックが前記の第２真空チャンバーの方
向に変位しているときは、前記袋供給アームで供給され
る袋を第１クランプで支持すると共に、該袋を開口して
前記ホッパーから同袋内に被包装物を充填し、それとは
対称的に前記蓋ブロックが前記第１真空チャンバーの方
向に変位しているときは、前記供給アームで供給される
袋を第２クランプで支持すると共に、該袋を開口して前
記ホッパーから同袋内に被包装物を充填する一方、第２
クランプに支持した袋に被包装物を充填しているときは
、第１クランプで支持される袋をクランプと一体に第１
真空チャンバー内に搬入させて真空を作用させ、また第
１クランプに支持した袋に被包装物を充填しているとき
は第２クランプで支持される袋をクランプと一体に第２
真空チャンバー内に搬入させて真空を作用させるように
構成した真空包装装置。A first vacuum chamber and a second vacuum chamber are installed so that their opening faces face each other, and a vacuum chamber is placed between the two vacuum chambers and can be moved alternately in the direction of the first vacuum chamber and the second vacuum chamber along a guide rail. Moreover, a single lid block for alternately and airtightly sealing the opening surfaces of the first vacuum chamber and the opening surface of the second vacuum chamber, and a first bag supporting bag provided on the sealing surfaces on both sides of the lid block are provided. A bag loading box provided between the clamp, the second clamp, and both the vacuum chambers, and the bags in the bag loading box are sucked by a vacuum cup provided at the tip of the arm and supplied to the both clamps. the bag supply arm, and a hopper for filling the packaged items provided in the upper area between the two vacuum chambers, and when the lid block is displaced in the direction of the second vacuum chamber, the bag supply arm A bag supplied by the hopper is supported by a first clamp, the bag is opened, and the bag is filled with the packaged material from the hopper, and symmetrically, the lid block is in the direction of the first vacuum chamber. When the bag is being displaced to , the second clamp supports the bag supplied by the supply arm, opens the bag, and fills the bag with the packaged items from the hopper.
When a bag supported by a clamp is filled with an item to be packaged, the bag supported by the first clamp is moved together with the first clamp.
When the bag supported by the first clamp is being filled with items to be packaged, the bag supported by the second clamp is moved into the second clamp together with the second clamp.
A vacuum packaging device configured to be carried into a vacuum chamber and apply a vacuum.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16525488A JPH0219221A (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Vacuum packing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16525488A JPH0219221A (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Vacuum packing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0219221A true JPH0219221A (en) | 1990-01-23 |
| JPH0558987B2 JPH0558987B2 (en) | 1993-08-27 |
Family
ID=15808822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16525488A Granted JPH0219221A (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Vacuum packing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0219221A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009074030A1 (en) * | 2007-12-11 | 2009-06-18 | Zhisong Peng | Automatic upright-type filling and vacuum packing machine |
-
1988
- 1988-07-01 JP JP16525488A patent/JPH0219221A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009074030A1 (en) * | 2007-12-11 | 2009-06-18 | Zhisong Peng | Automatic upright-type filling and vacuum packing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0558987B2 (en) | 1993-08-27 |
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