JPH02192548A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
- Publication number
- JPH02192548A JPH02192548A JP974689A JP974689A JPH02192548A JP H02192548 A JPH02192548 A JP H02192548A JP 974689 A JP974689 A JP 974689A JP 974689 A JP974689 A JP 974689A JP H02192548 A JPH02192548 A JP H02192548A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorption
- steel
- liquid
- pump
- copper
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- Pending
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は吸収式冷凍機における吸収液及び冷媒の浄化に
係り、特に溶存する有害イオンの除去に好適な吸収式冷
凍機に関する。
係り、特に溶存する有害イオンの除去に好適な吸収式冷
凍機に関する。
ハロゲン化アルカリ金属の水溶液は腐食性が強くこれを
吸収液とする吸収式冷凍機では鋼あるいは銅合金層の熱
交換器チューブが腐食し銅イオンを溶出させる。従来、
ポンプの軸受など摺動部品の冷却及び潤滑にポンプ移送
液体をフラッシング液として利用する実開昭６１−１５
１０８５号公報、実開昭６２−１７６４９７号公報があ
る。これらはボンピングリングの回転、吐出圧と吸入圧
の差圧などによってフラッシング液を導入しており、ス
トレーナによって固形物の除去程度の処理を行なってい
る。
吸収液とする吸収式冷凍機では鋼あるいは銅合金層の熱
交換器チューブが腐食し銅イオンを溶出させる。従来、
ポンプの軸受など摺動部品の冷却及び潤滑にポンプ移送
液体をフラッシング液として利用する実開昭６１−１５
１０８５号公報、実開昭６２−１７６４９７号公報があ
る。これらはボンピングリングの回転、吐出圧と吸入圧
の差圧などによってフラッシング液を導入しており、ス
トレーナによって固形物の除去程度の処理を行なってい
る。
上記従来技術はポンプの冷却及び潤滑においてフィルタ
ーによる固形物の除去装置を設けたものはあるが、溶存
イオンに対し考慮されておらず銅イオンなどの溶存イオ
ンは有害成分として金属部品の腐食あるいはそれにとも
なう金属鋼の摺動部への析出によるロック事故などの問
題があった。
ーによる固形物の除去装置を設けたものはあるが、溶存
イオンに対し考慮されておらず銅イオンなどの溶存イオ
ンは有害成分として金属部品の腐食あるいはそれにとも
なう金属鋼の摺動部への析出によるロック事故などの問
題があった。
本発明の目的はポンプの冷却及び潤滑に使用されるフラ
ッシング液としての吸収液中に存在する有害イオンを除
去あるいは低減した吸収式冷凍機を提供することにある
。
ッシング液としての吸収液中に存在する有害イオンを除
去あるいは低減した吸収式冷凍機を提供することにある
。
上記目的はポンプの冷却及び潤滑に使用するフラッシン
グ液である吸収液中に溶存する有害イオンを吸着材ある
いはイオン交換物質により捕捉し吸収液中より除去ある
いは低減させることによつて達成される。
グ液である吸収液中に溶存する有害イオンを吸着材ある
いはイオン交換物質により捕捉し吸収液中より除去ある
いは低減させることによつて達成される。
機器構成材料の腐食によって吸収液あるいは冷媒中に溶
は込んだ銅イオンなどの有害イオンはその溶液を浄化材
として吸着材及び／あるいは陽イオン交換物質を充填し
たカートリッジ式浄化器を通すことによって除去あるい
は濃度が低減され腐食事故あるいは銅の析出によるポン
プのロック事故は防止できる。
は込んだ銅イオンなどの有害イオンはその溶液を浄化材
として吸着材及び／あるいは陽イオン交換物質を充填し
たカートリッジ式浄化器を通すことによって除去あるい
は濃度が低減され腐食事故あるいは銅の析出によるポン
プのロック事故は防止できる。
充填する浄化材としては活性炭、ゼオライトなどの吸着
材及び陽イオン交換樹脂があげられる。
材及び陽イオン交換樹脂があげられる。
そしてこれらの浄化材は粒状のものが望ましい。
次に浄化器の設置方法としては冷凍機の場合は配管系に
バイパス配管を設けこのバイパス配管に設置される。こ
れによって本機を停止することなく浄化器の交換作業も
容易となる。またポンプ移送液をフラッシング液とする
ポンプの場合にはポンプの吐出側からフラッシング液を
導入する配管に設置される。浄化材の粒径は浄化効率と
流れ抵抗（頭損）を考慮し４〜１２程度とした。
バイパス配管を設けこのバイパス配管に設置される。こ
れによって本機を停止することなく浄化器の交換作業も
容易となる。またポンプ移送液をフラッシング液とする
ポンプの場合にはポンプの吐出側からフラッシング液を
導入する配管に設置される。浄化材の粒径は浄化効率と
流れ抵抗（頭損）を考慮し４〜１２程度とした。
次に吸収式冷凍機において使用される添加剤を加えた吸
収液である６５％臭化リチウム溶液中での鉄鋼材料とし
ての５Ｓ４１材の腐食量に及ぼす吸収液中の銅イオン濃
度の影響をみると第１図に示すように１６０℃、２００
時間の試験結果より銅イオン濃度の増大は腐食量を増加
させるが、銅イオン濃度を１１０ＰＰ以下とすれば実用
上殆んど腐食量に影響をしないことは明らかである。ま
た金属鋼の析出も鉄鋼の腐食量に相当した析出量となる
ことから金属鋼の析出によるポンプのロック事故も鋼イ
オン濃度を１１０ＰＰ以下に抑制すれば防止あるいは長
時間運転できる。
収液である６５％臭化リチウム溶液中での鉄鋼材料とし
ての５Ｓ４１材の腐食量に及ぼす吸収液中の銅イオン濃
度の影響をみると第１図に示すように１６０℃、２００
時間の試験結果より銅イオン濃度の増大は腐食量を増加
させるが、銅イオン濃度を１１０ＰＰ以下とすれば実用
上殆んど腐食量に影響をしないことは明らかである。ま
た金属鋼の析出も鉄鋼の腐食量に相当した析出量となる
ことから金属鋼の析出によるポンプのロック事故も鋼イ
オン濃度を１１０ＰＰ以下に抑制すれば防止あるいは長
時間運転できる。
次に３００ＲＴ吸収式冷凍機の吸収液中に溶存する鋼イ
オン濃度の分析結果の１例をみると２ケ月間（１０時間
／日運転として５００時間）で約１０００ｐｐ＋ａの溶
出量があり２０ＰＰ！＋／日の平均溶出量となっている
。たとえば見掛比重０．５゜２００ｍｕ量のゼオライト
の浄化効率をみると５２ｐＰ璽の含銅イオン吸収液１回
通過により吸収液中に溶存する銅イオンの約５０％が除
去される第２図に示す実験結果から、鋼イオン溶出濃度
を５０ｐｐｍ／日としてみてもＩＱｐｐｍ以下に抑制す
ることが可能である。
オン濃度の分析結果の１例をみると２ケ月間（１０時間
／日運転として５００時間）で約１０００ｐｐ＋ａの溶
出量があり２０ＰＰ！＋／日の平均溶出量となっている
。たとえば見掛比重０．５゜２００ｍｕ量のゼオライト
の浄化効率をみると５２ｐＰ璽の含銅イオン吸収液１回
通過により吸収液中に溶存する銅イオンの約５０％が除
去される第２図に示す実験結果から、鋼イオン溶出濃度
を５０ｐｐｍ／日としてみてもＩＱｐｐｍ以下に抑制す
ることが可能である。
以下、本発明の実施例を図により説明する。
第３図は蒸気発生器モデルである。下部の蒸発器１を上
部の凝縮器２で構成され蒸発器１の下方から配管３及び
ポンプ４で蒸発器１内の溶液５は循環撹拌されている。
部の凝縮器２で構成され蒸発器１の下方から配管３及び
ポンプ４で蒸発器１内の溶液５は循環撹拌されている。
凝縮器２で水冷され凝縮した凝縮水６は配管７に導入さ
れ、配管３内に吸入される。溶液５は６０％臭化リチす
吸収液で酸化鋼を１．０％ｗｔ添加し他に若干の添加剤
を含む。
れ、配管３内に吸入される。溶液５は６０％臭化リチす
吸収液で酸化鋼を１．０％ｗｔ添加し他に若干の添加剤
を含む。
なお缶内は当初Ｉ Ｘ １０−”ｍａ＋Ｈｇの減圧状態
として蒸発器１内に溶液５を封入したもので缶体は気密
容器となっている。カートリッジ式浄化器８は浄化材９
としてゼオライトを充填してあり配管３に設けたバイパ
ス配管１０に設置してあり、流量は配管３に設けたバル
ブ９とバイパス管１０の浄化器８の前後に設けたバルブ
１１及びバルブｌｌａによって１ｍ／ｓに調節される。
として蒸発器１内に溶液５を封入したもので缶体は気密
容器となっている。カートリッジ式浄化器８は浄化材９
としてゼオライトを充填してあり配管３に設けたバイパ
ス配管１０に設置してあり、流量は配管３に設けたバル
ブ９とバイパス管１０の浄化器８の前後に設けたバルブ
１１及びバルブｌｌａによって１ｍ／ｓに調節される。
構成材料は缶体は炭素鋼材、凝縮器２の熱交換チューブ
１２は純銅チューブであり、蒸発器１の熱交換チューブ
１３はボイラー用鋼管である。その他の配管３．７及び
１０はいずれも配管用鋼管を使用した。試験では溶液温
度を１００℃に加圧蒸気で加熱し配管３の凝縮水６の吸
入される直前での吸収液をバルブ１４の部分から採取し
、銅イオン濃度の経時変化を調べた。その結果を第４図
に示す。当初鋼イオン濃度は時間の経過とともに増大す
るが浄化器を通しはじめた２時間以後は銅イオン濃度の
急速に低下し約３０分でｌ０Ｐｐ１１以下に減少し、そ
の後はｌｏｐｐｍ以下に保たれている。
１２は純銅チューブであり、蒸発器１の熱交換チューブ
１３はボイラー用鋼管である。その他の配管３．７及び
１０はいずれも配管用鋼管を使用した。試験では溶液温
度を１００℃に加圧蒸気で加熱し配管３の凝縮水６の吸
入される直前での吸収液をバルブ１４の部分から採取し
、銅イオン濃度の経時変化を調べた。その結果を第４図
に示す。当初鋼イオン濃度は時間の経過とともに増大す
るが浄化器を通しはじめた２時間以後は銅イオン濃度の
急速に低下し約３０分でｌ０Ｐｐ１１以下に減少し、そ
の後はｌｏｐｐｍ以下に保たれている。
なお前記カートリッジ浄化器８は処理量によってその大
きさは変るが、形状は第５図に示すような円筒形筒１５
の中に浄化材９が充填され、両端に同形の綱１７及び１
７ａ付Ｍ１６及び１６ａがありバイパス配管１０にユニ
オン部１８及び１８ａで連結される。
きさは変るが、形状は第５図に示すような円筒形筒１５
の中に浄化材９が充填され、両端に同形の綱１７及び１
７ａ付Ｍ１６及び１６ａがありバイパス配管１０にユニ
オン部１８及び１８ａで連結される。
本発明によれば吸収式冷凍機のポンプのロック事故、そ
の他機器の腐食による外気の漏洩事故等が防止され吸収
式冷凍機の信頼性の向上効果が大きい。
の他機器の腐食による外気の漏洩事故等が防止され吸収
式冷凍機の信頼性の向上効果が大きい。
第１図は臭化リチウム溶液中での炭素鋼の腐食量と溶存
銅イオン濃度との関係を示す図、第２図は吸収液中に溶
存する銅イオンの本発明の浄化器による除去効果を示す
図、９３図は蒸発器モデルによる吸収液の浄化例の系統
図、第４図は蒸発器モデルによる吸収液の浄化効果を示
す回、第５図はカートリッジ式浄化器の断面図である。
銅イオン濃度との関係を示す図、第２図は吸収液中に溶
存する銅イオンの本発明の浄化器による除去効果を示す
図、９３図は蒸発器モデルによる吸収液の浄化例の系統
図、第４図は蒸発器モデルによる吸収液の浄化効果を示
す回、第５図はカートリッジ式浄化器の断面図である。
Claims (1)
- １、ハロゲン化アルカリ金属の水溶液を吸収液とする吸
収式冷凍機において、吸収液及び冷媒系配管に浄化機構
を設置することを特徴とする吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP974689A JPH02192548A (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP974689A JPH02192548A (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 吸収式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02192548A true JPH02192548A (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=11728872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP974689A Pending JPH02192548A (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02192548A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007303689A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Hitachi Kyowa Engineering Co Ltd | 冷媒浄化装置及び冷媒浄化装置を備えた吸収式冷温水機 |
| KR100841655B1 (ko) * | 2007-09-18 | 2008-06-26 | 주식회사신우이엔지 | 흡수액 정제장치를 구비하는 흡수식 냉온수기 |
-
1989
- 1989-01-20 JP JP974689A patent/JPH02192548A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007303689A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Hitachi Kyowa Engineering Co Ltd | 冷媒浄化装置及び冷媒浄化装置を備えた吸収式冷温水機 |
| KR100841655B1 (ko) * | 2007-09-18 | 2008-06-26 | 주식회사신우이엔지 | 흡수액 정제장치를 구비하는 흡수식 냉온수기 |
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